tubos de perfil estándar de sección transversal cuadrada o rectangular, debido a la alta resistencia a la flexión y un bajo peso son ampliamente utilizados en la construcción. En caso de exceder los valores de carga admisibles que se producen durante la flexión fuerte, los productos son deformado y roto. Eliminar los efectos negativos de permitir el uso de tubos con un perfil reforzado.
Máquina de tubos de perfil de amplificación
Bajo amplificación implican la formación de bordes en las esquinas de perfil cuadrado o rectangular durante la laminación en los rodillos de forma especial.
Tubos con un perfil reforzado caracterizado por una alta resistencia a la flexión, se utilizan para crear estructuras curvas de cualquier complejidad.
El fortalecimiento del perfil se lleva a cabo en el equipo especializado.
ámbito de aplicación
Para obtener la configuración deseada de los tubos de perfil son procesadas secuencialmente en máquinas herramientas para el perfil de amplificación, unidad y dobladoras de forja.
Bender permite doblar tubos de perfil en la sección transversal longitudinal de un radio dado. Estos productos se utilizan durante la instalación de toldos, pérgolas, toldos.
Ganancia - un paso necesario para preparar un rizo de fabricación de tubos en forma de por forja en frío. La unidad de forja para crear una serie de elementos decorativos de tubos con una sección transversal cuadrada o rectangular, el más intrincado doblada. productos obtenidos diferente de volumen, peso ligero, de bajo precio.
diseño
La máquina es para mejorar el perfil del principio de funcionamiento y el diseño se asemeja en gran medida una máquina de laminación normal.
El movimiento adicional de la estructura y el actuador, las principales unidades de máquina para reforzar tuberías perfiladas son:
- Inferior (referencia) del eje - 1 PC. Es una empresa líder, se puede mover el tubo.
- Eje superior - de sujeción. Implementa deformación perfil - presiona el tubo para el eje inferior.
Insertadores y adoptivos ejes montados de manera segura en la base masiva (cuerpo), debe proporcionar estabilidad durante el funcionamiento de la instalación. mecanismo de alimentación asegura ejes giran alrededor de su eje.
tecnología de procesos
proceso de amplificación se lleva a cabo en la máquina primaria en serie, con dos unidades de tubería:
- Primera etapa - la instalación de rodillos de tubería.
- 2º paso - Renta de las 2 primeras partes simétricas.
- Tercera etapa - tubo de reinstalación (girar 900).
- 4º paso - la segunda laminación en 2 lados perfil simétrico.
perfil de ganancia realizado en la máquina de forja en frío equipado con rodillos para exprimir el tubo de perfil antes de la flexión para rizar.
proceso de laminación depende del espesor de pared de tubo central y la marca del material del que están hechos
mecanismo de accionamiento
Hay diferentes tipos de arreglos de alambre de conformidad con el principio de trabajo:
- manual;
- eléctrica;
- Hidráulica.
Máquina con transmisión manual caracteriza por un diseño sencillo, compacto, diseñado para una pequeña cantidad de trabajo. Trabajar en él sólo se desarrolló físicamente persona. Se deformarán el metal por medio de la fuerza muscular.
La máquina con accionamiento eléctrico para mejorar el perfil de la tubería sólo se necesita una gran cantidad de espacio. Trabaja en el rendimiento del motor - alta.
El equipo con accionamiento hidráulico son demasiado voluminosos. Permite Productos laminados perfilados con un tamaño máximo. Diseñado para grandes volúmenes de trabajo.
funcionalidad
El aumento de interés en el uso de múltiples funciones de las unidades de tipo estacionarios que están equipadas con:
- rodillos para fortalecer tubo perfilado;
- rodillos para rodar todos los espacios en blanco en la forma de elementos artísticos;
- unidad de forja para forjar en frío.
Todas las operaciones se realizan sin oborudovniya reajuste y cambio de herramienta. Los módulos permiten para producir diversos elementos forjados decorativas de diferente tamaño y forma deseados.
Un ejemplo de una planta de usos múltiples es unidad de amplificación con los pies de rodadura de gallo (PGL), son producidos en masa, adaptado para múltiples operaciones de:
- amplificación del tipo "patas de gallo" (que prensan, apretando);
- rodando los extremos de la pieza de trabajo.
Después de este tratamiento, el tubo está completamente listo para la fabricación de un rizo decorativo en el cuadro de forja.
Haciendo que la máquina con sus propias manos
No siempre es una buena idea para obtener una máquina profesional. Para un trabajo de una sola vez se acercará a los ajustes más simples hechos con sus propias manos. Lo principal es tener los dibujos, examinar cuidadosamente el dispositivo y el principio de funcionamiento de la máquina, elegir los materiales de alta calidad para las preparaciones y las herramientas necesarias para el montaje.
esquema
Diagrama esquemático para el alquiler de la máquina 2 tipos sección secciones de perfil. Sobre esta base es posible tener una idea sobre el diseño y el emparejamiento de las unidades básicas y el principio de procesamiento de tubería. En este caso, el eje superior está conduciendo.
componentes accesorios
Componentes valtsevatelya rodadura no debe tener fichas, abolladuras, tienen margen decente, hecha de ciertos tipos de acero.
Ejes, ejes mecanizados en un torno. Algunos componentes se pueden comprar en la tienda o toman con otros mecanismos, tales como:
- rodamientos oscilantes de rodillos (4 unidades.);
- asteriscos (4 uds.);
- cadena de una bicicleta, ciclomotor.
Para montar el bastidor (base) de metal requerida (canales, tuberías), hojas de 5.10 mm de espesor. El soporte proporciona la estabilidad de la instalación durante el funcionamiento.
Rodillos (2 piezas. cada tipo) para mejorar el mejor perfil de acero inoxidable talle, por una pequeña cantidad de trabajo es adecuado y St3, ST10. Las piezas en bruto sometidas a rodillos de temple.
Los rodillos y los ejes deben superar varias veces la dureza de tubos tratados. De lo contrario, los rodillos tienen que ser reemplazados con frecuencia por otros nuevos. La dureza de los rodillos en la instalación profesional de al menos 52 HRC.
instrumentos
Durante el montaje de las habilidades de la máquina requerida (así como el equipo relacionado):
- Turner;
- soldador;
- cerrajero.
La fijación de la soldadura en algunos lugares es posible sustituir las conexiones roscadas.
Herramientas necesarias:
- perforar con un conjunto de bits de perforación;
- Llaves de diversos tamaños;
- el nivel de la línea de nominación del horizonte;
- pie de rey, cinta métrica.
El diseño de las piezas entrantes
A lo largo de los bordes de rodillos mecanizados rodillos especiales que se fije firmemente la posición de la tubería durante la laminación.
Obtener el tamaño de los rodillos para tirar del perfil se puede fijar de instalaciones profesionales. Dibujos rodillos y ejes en el tamaño recibido no es el más difícil de desarrollar. A continuación se muestra un ejemplo de dibujo.
Rodando cada tamaño de perfil se realiza rodillos de tamaño apropiado. Hacer un modelo con elementos desmontables no es fácil, por esta razón los rodillos para mejorar el perfil de la tubería en el montaje de la máquina con sus propias manos se recomienda hacer varias etapas. Esto permitirá que para las tuberías de procesamiento de diferentes tamaños sin tener que volver a instalar los rodillos.
Los dos ejes son del mismo tamaño, pero diferentes longitudes. En el eje más largo (líder) es movimiento mango fijo. A continuación se muestra un dibujo de un eje con un asiento por el asa.
trabajos de montaje
El bastidor se crea gradualmente a medida que el montaje de las otras partes. Los elementos de base individuales se unen entre sí por soldadura o tornillos de gran tamaño.
La distancia entre el eje superior e inferior depende de los diámetros de los rodillos. En ausencia de montaje preciso dibujos dimensiones entre ejes determinada empíricamente:
- rodillos montados en el eje;
- distancia vymeryat entre los ejes;
- agujeros perforados en las paredes laterales del chasis para la instalación de los cojinetes;
- después se recogieron en la dirección del eje, que participan en la instalación de cojinete.
eje Compuesto y los rodillos llevan a cabo de varias maneras:
- por medio de estrías, tamaño de aproximadamente 8x8 mm;
- de soldadura a través de aberturas no a través de avellanados pretaladrados formados para perforar gran diámetro.
El segundo método está disponible si hay un dispositivo para la soldadura por arco manual o semi-automática.
Además eje se inserta en el cojinete, que se fija previamente en el cuadro de revista de antemano soldada a la pared del marco en el interior. La seguridad de fijación - el máximo. En primer lugar con el eje del conjunto de rodillos en la pared lateral del marco, donde se supone para organizar una transmisión de cadena. Entonces se inserta en el cojinete de eje fijo a la segunda pared lateral de la carcasa.
Después de la instalación de los principales elementos de bastidor de refuerzo:
- soldaduras;
- conexiones roscadas.
Montaje del mecanismo de cadena en la práctica, por lo que es con la definición del lugar de tamaños:
- montado en la parte inferior de eje primera rueda dentada;
- el eje superior - segunda rueda dentada;
- probar en cadena programada ubicación más 2 ruedas dentadas.
Los rodillos deben girar sin cadena dificultad estirado. El mango se suelda al eje de accionamiento en la última vuelta.
Para el movimiento del alimentador en forma de un tornillo sin fin es necesario abastecerse de los engranajes del tamaño correcto.
recomendaciones
Los requisitos específicos para la alineación de los rodillos: deben estar situados en el mismo plano vertical y ser estrictamente paralelo. Cualquier desalineación dará lugar a la compresión no uniforme del perfil, lo que reducirá significativamente la calidad de alquiler.
La máquina se hace en el hogar específicamente para mejorar los tubos de perfil, no debe estar en el proceso representa un peligro para los seres humanos. Cuando el conjunto debe ser:
- Máxima capturar de forma fiable todas las partes móviles. Excluirlos de rebotar en el proceso.
- Proporcionar solapa de protección.
modelos profesionales correctamente ensamblados instalación improvisada no son inferiores en calidad de los productos.
