Para el transporte de petróleo o de gas, requieren pre-doblado de tubos. Sin este procedimiento no será capaz de hacer la construcción o en el campo industrial de la actividad. Para organizar una rotación fuerte, que se utiliza en los elementos de conexión fiable de la práctica en la forma de accesorios.
Sin embargo, esta tecnología no es adecuado para cada sistema y depende del material. Si el tubo curvado, puede mantener un aspecto decente, sin perturbar la integridad de la estructura.
Tecnología y características
La creación de cualquier sistema de tuberías, los expertos seleccionar productos de diferentes metales. Esto se debe al hecho de que cada uno tiene características diferentes. Para cambiar la forma de la estructura se lleva a cabo por el impacto de las fuerzas radiales y tangenciales. La primera sección requerida para la deformación, y debido a la formación de los segundos pliegues. Es importante que después de la finalización de todos los procedimientos, la gama sigue siendo el mismo, y las paredes interiores no debe ser ondulado.
Durante la fabricación de estructuras metálicas utilizando material sólido, se utiliza en lugar de la soldadura alternativa - flexión. Hay varias razones principales para esta elección:
- Consumo de materiales se reduce debido a la falta de elementos de cocción.
- En comparación con los sistemas en los que hay conexiones de soldadura o roscadas, en este caso el índice de complejidad es mucho menor.
- hydroaerodynamics mejorados crean pasaje.
- Comparando con la realización de trabajos de soldadura, cuando tubos doblados ningún impacto negativo sobre la estructura.
- La creación de un sellado y alta fiabilidad.
clasificación
Método de selección para las tuberías de flexión depende de varios factores:
- El material del que el tubo se fabrica;
- El espesor de los tubos;
- ¿Cuál es el perfil;
- El diámetro en sección transversal y la altura;
- Radio de la superficie plegable;
- ¿Con qué precisión que necesita para doblar la tubería;
- ¿Cuál es el tamaño de la deformación está permitido de acuerdo con las normas establecidas por las normas estatales;
- ¿Cómo es una estructura sólida en las áreas de plegado.
Hay 4 tipos principales de tubos flexibles:
- Caliente.
- Hace frío.
- Por medio de los dobladores portátiles.
- Mecanizado.
Cada método tiene sus propias herramientas de curvar.
El uso de doblado en caliente
Este método es relevante cuando no hay un equipo especializado necesario para utilizar el método en frío. Este es un proceso laborioso, en el que el precalentamiento se lleva a cabo usando cargas especiales. En esta situación, el uso de tópico tamiza la arena del río. Es importante que no contiene adiciones orgánicos y fracciones molidas. De lo contrario, a altas temperaturas se quema la arena a las paredes de la estructura. También es importante evitar que la materia prima húmeda, ya que aumentará la presión y vapor.
Un tubo flexible, con calentamiento por inducción o caliente debe ser llevada a cabo a una temperatura en el rango de 900 grados. Es importante asegurarse de que no sucedió agotamiento, y utilizar sólo una sola calefacción, de lo contrario la calidad del diseño se puede deteriorar. Una vez que se implementan todos los procedimientos, es necesario para eliminar la arena y limpiar la cavidad de la contaminación residual. También se eliminan los enchufes.
Características de flexión en frío
Hay una gran cantidad de ventajas en comparación con el doblado en caliente. Este método tiene una alta eficiencia, reduciendo así los costes de material de la explotación. Doblado en frío óptimamente adecuado no sólo para los negros, pero también materiales no ferrosos con alta plasticidad. Por ejemplo, para doblar un tubo de cobre o aluminio puede estar en una espiral sin exposición a altas temperaturas.
Flexión afecta negativamente a la calidad y características del metal. Como resultado, hay siguientes defectos, entre los cuales son:
- El espesor de pared de la parte exterior de la curva se reduce.
- Hay pliegues de las ondulaciones en el interior de la curva.
- forma pasaje comienza a cambiar y se convierte en un aspecto ovalado.
Las deformaciones de las estructuras más susceptibles hechas de metal blando con paredes finas.
Para organizar adecuadamente el proceso y no causar daños mecánicos, asegúrese de usar un estabilizador mecánico, que actúa como un mandril. Esta herramienta especial, que se encuentra en la cavidad en el sitio futuro de la curva. El propósito principal es el de prevenir la aparición de deformación. En la práctica, se aplican las estructuras blandas y duras.
tipo duro implica un elemento de la guía de forma. Está hecho de un tipo de metal duro. La cara extrema redondeada por la superficie de trabajo. Rellenar se lleva a cabo con un punto de flexión. En el corazón de la estructura flexible es una barra especial. Al final de un lado es algo mayor segmentos de flexibilidad. presentado visualmente hemisferios. Su uso es necesario con el fin de evitar la deformación del pasaje.
Una vez que el proceso está llegando a su fin, se empuja hacia fuera de los asientos plegables y bolas especiales se colocan en la superficie interna. La segunda opción consiste en el mandril una serie de dificultades en el proceso, por lo tanto, utiliza el sistema de control automático.
Basándose en las características específicas del dispositivo, mandriles se utilizan sólo en el modo estacionario. Su producción es necesaria para el modo semiautomático o automático. Para asegurar que se use el control ininterrumpido de sistema CNC. Se tiene la intención de supervisar la aplicación de todos los procesos.
herramienta de doblado de trabajar portátil
Si doblar tubos necesarios en lugar de las estructuras que crean, la operación portátil del instrumento es la mejor. Asignar sólo unos pocos tipos de herramientas:
- Palanca. Debido al pequeño hombro y tendrá que aplicar una pequeña cantidad de esfuerzo físico. Cuando se utiliza la estructura de metal (típicamente, de acero inoxidable hasta ¾ de pulgada), es posible hacer una curva de 180 grados.
La Figura 5. palanca - Ballesta. La estructura debe estar ubicado en ambos bordes de los rodamientos, que giran alrededor de su propio eje. El zapato tiene una conexión directa con la varilla. Se produce porción de tubo de presión que se encuentra entre los soportes. Gracias a su peso ligero, es posible doblar el diámetro del tubo en el intervalo de 100 mm a 90 grados de ángulo.
madre a través de tuberías a presión. Puede ser un manual hidráulico o tornillo mecánico accionado eléctricamente.
- Electric. Doblado de la tubería se lleva radialmente por segmentos extraíbles. Para doblar el tubo en un cierto ángulo, el mandril giratorio.
La herramienta tiene una serie de cualidades positivas:
- El diseño es versátil en su uso, según lo dispuesto en los segmentos extraíbles Kit;
- Es posible lograr una curva de 180 grados;
- El trabajo está automatizado, lo que reduce el costo de mano de obra;
- Han revertido, el dispositivo puede funcionar en un funcionamiento suave;
- No deformación se produce cuando la dinámica y de coordenadas de alimentación a presión;
- El alto nivel de productividad.
Si no hay red eléctrica, se puede utilizar una batería reemplazable, y continuar para operar el equipo.
mecanizado flexibles
Se considera el método más común de los tubos de flexión. construcción Usado con tres dobladores de rodillos de rodillos. Se utilizó un procedimiento que implica la deformación en frío del metal. Título alternativo - rodando. Una característica distintiva es el hecho de que puede ser utilizado incluso para el doblado de tubos de titanio. Debe tenerse en cuenta que se puede utilizar en la construcción de cualquier tipo de productos: ovaladas o circulares, capaces de hacer frente rápidamente con tubo cromado. Capaz de doblar los elementos preparados con cuadrada, rectangular o secciones transversales triangulares.
También permitido de cualquier tubos metálicos flexibles de gran diámetro. propiedad de trabajo renovable universal se haga, que implica la deformación en una dirección específica. Para proporcionar un determinado tipo y tamaño de la curva, se selecciona un calibrador especial.
La ventaja distintiva de este tipo es la capacidad de doblar la longitud de la tubería de 5 m. En el sector de la construcción a menudo se requieren para llevar a cabo tales manipulaciones. La pieza en bruto puede ser doblada en un ángulo de 360 grados (en el anillo). Si tiene la intención de trabajar con tubos de gran diámetro, todas las manipulaciones se llevan a cabo por medio de máquinas eléctricas. El primer extremo de la pieza de trabajo se encuentra en una captura especial, entonces hay una herida en el radio requerido.
Máquinas herramientas le permiten crear el ángulo exacto de la curva. Proporcionar trabajo mecánico clásico lleva a cabo, o cuando la instalación de ciertas tareas en el controlador. Utiliza sistemas altamente automatizados.
manos propias para llevar a cabo tal operación sin necesidad de conocimientos adecuados serán extremadamente difícil. Por ello se recomienda encargar de trabajo incluso los profesionales en el caso en el que el tubo de pliegue previsto. En el caso de errores en los cálculos, es posible la rápida deformación de todo el sistema, la aparición de fugas y, en algunos casos, la creación de una emergencia.
