En la compra de tuberías para el sistema de calefacción debe estar orientada principalmente a su durabilidad y capacidad de soportar los cambios de temperatura y golpes de ariete. Otro factor importante es la facilidad de instalación. Así que lo mejor para elegir el tubo para calentar las casas particulares? Cuéntanos acerca de ello en detalle.
Requisitos para tuberías de calefacción
De acuerdo con las reglas de recorte, el equipo utilizado para la instalación de sistemas de calefacción debe cumplir con ciertos requisitos:
- resistir la presión de funcionamiento de 0,7-1,5 atm durante todo el período de funcionamiento;
- mantener la integridad durante breves hidrogolpes a una presión de 1,5 veces la nominal (de trabajo);
- siendo difícil cuando la temperatura del refrigerante 90 ° C;
- poseer suficiente resistencia química y resistencia a los rayos ultravioleta;
- Es fácil de instalar y mantener;
- tienen una vida útil de 25 años; y para las tuberías colocadas en la estructura oculta (paredes, pisos de hormigón) - no menos de 40 años;
- el material utilizado para su fabricación, no deben contener impurezas perjudiciales;
- para proteger contra el ensuciamiento rápido del sistema de la superficie interna de las tuberías debe tener superficie lisa ideales, por ejemplo para productos de acero de rugosidad equivalentes pueden ser de 0,2 mm;
- diámetro de la tubería debe ser suficiente para proporcionar calor a cada uno de los espacio calentado.
Por las tuberías utilizadas para la instalación de sistemas de calefacción por suelo radiante, existen requisitos adicionales. Tales productos deben ser lo suficientemente flexible y elástico, fácilmente estibada en el bucle sin formar arrugas y así mantener una forma predeterminada.
Propina! Para sistemas de calentamiento deben ser adquiridas y una conexión de tubería del mismo fabricante. Las propiedades de los materiales utilizados para su producción, serán idénticos en este caso. Esto proporcionará un mejor sellado de juntas.
acero
¿Qué es mejor, una tubería de acero para la calefacción de casas privadas o plástico? Las ventajas de los productos de metal incluyen alta conductividad térmica, y la capacidad de liberar fácilmente el calor en el medio ambiente. Otra ventaja innegable es el aumento de las tuberías de metal durabilidad, fiabilidad, capacidad para resistir incluso considerable martilleo, carga mecánica y variaciones de temperatura.
Cuando se calienta, la expansión térmica del metal de poco, por lo que la probabilidad de fugas en las juntas de los tubos es mínima. En el caso de peremerzaniya permitido tratamiento con un soplete u otras llamas abiertas.
Sin embargo, las desventajas en muchos productos de acero. En primer lugar - la susceptibilidad a la corrosión. Incluso los tubos galvanizados tendrán una duración de no más de 25 años. En los primeros años de operación no es satisfactorio para ellos. Sin embargo, durante la oxidación del metal y el aspecto de acumulación de óxido comenzar a obstruir la tubería. Como resultado, su capacidad se reduce considerablemente. Un problema similar - el flagelo de productos de acero.
Ellos son bastante complejos e instalación - para doblar el metal es posible sólo con un equipo especial cuando se calienta. Otro inconveniente - la alta conductividad térmica. Por esta razón, montar los tubos de metal no se recomienda durante la instalación de la caldera eléctrica.
Son el tubo de acero es ligeramente mayor que los productos similares de plástico. Sin embargo, a su elección debe tener en cuenta el costo y la instalación. Después de todo, para la soldadura de metal que requiere una habilidad considerable y equipo costoso.
Ideal para la instalación de sistemas de calefacción y calefacción de tubos de acero de acero inoxidable, capaz de servir prácticamente para siempre. Sin embargo, su uso está limitado debido al alto precio y la complejidad de la instalación.
tubos de HDPE y polipropileno reticulado
El término HDPE se utiliza para artículos fabricados a partir de polietileno de alta densidad. Dado que este tipo de plástico no tolera la exposición a temperaturas elevadas (se permite operar sólo a + 40 ° C), el polietileno reticulado utilizado para la colocación de tubos de calefacción (PEX abreviatura). sus moléculas, además, se unen a una red tridimensional a través de la reticulación del material termoplástico para reducir y impartir resistencia. Como resultado, es fácil de tolerar temperaturas elevadas y capaces de fundir solamente si excede de más de 200 ° C.
Además de la alta resistencia al calor de los productos de polietileno reticulados tienen las ventajas siguientes:
- falta de corrosión inherente en cualquier tipo de plástico;
- aumento de la fuerza y resistencia al desgaste: algunos fabricantes proporcionan garantía para este material a 50 años en condiciones a una presión nominal de 6 atm y temperaturas de hasta 70-90 ° C;
- capacidad para soportar la temperatura sin perder la estanqueidad a -50 ° C; que es similar al tubo de plástico no tiene miedo de incluso peremerzaniya;
- mejor resistencia a los compuestos químicos - dicho material no es capaz de entrar en contacto con ellos;
- elasticidad: Tubos PEX son lo suficientemente flexibles y es ideal para el montaje de la calefacción por suelo radiante, que fácilmente se pueden colocar en los bucles sin pliegues;
- polietileno ecológico no emite sustancias nocivas durante el calentamiento;
- bajo precio:
- fácil instalación: para la soldadura de polietileno utiliza el equipo más simple, el costo es mínimo.
Tenga en cuenta que las moléculas de polietileno de densidad de reticulación en pueden ser diferentes. Los productos marcados con PEX-A son los más caros. Sin embargo, tienen la máxima flexibilidad y son más adecuados para la calefacción por suelo radiante. La zona de reticulación molecular de PEX-b es menor, y el precio no es tan alto. Al mismo tiempo son lo suficientemente sólidas y perfectamente responden a diferencias de presión. Pero eso es difícil de doblar. Plástico-PEX una calidad inferior. Es bastante flexible, pero capaz de formar pliegues.
latón
Por supuesto, los mejores tubos para sistemas de calefacción es el cobre. Su principal desventaja es el costo considerable. El resto de las reivindicaciones a un tipo similar de producto, prácticamente ninguno. Tienen:
- larga vida: porque dicho material no tiene miedo a la corrosión, la vida de sus productos puede ser de 100 años o más;
- conductividad térmica alta;
- compuestos de alta integridad;
- capacidad de soportar altas presiones diferenciales, martilleo y bajando la temperatura a -200 ° C, su temperatura de fusión es igual a + 1080 ° C;
- casi completa ausencia de obstrucciones;
- aspecto estético.
Conectar el producto de cobre mediante soldadura fuerte capilar, o por accesorios de compresión, conexión roscada con el balanceo de. El cobre se utiliza para la creación de suelo radiante contornos. Sin embargo, en este caso un tipo especial de material - cobre recocido. Se calienta a una temperatura especificada y después se enfrió rápidamente. Como resultado, el tubo de adquirir una mayor elasticidad y flexibilidad. Este tratamiento es capaz de reducir ligeramente la resistencia del material, pero para crear un sistema autónomo de calefacción por suelo radiante lo suficiente.
Puesto que el cobre está perfectamente conductor, durante el montaje de tuberías que requiere suelo obligatorios y forros Instalación de aislante. Peligroso para este material también son corrientes parásitas capaces de perturbar apretado. Además bastante cobre suave puede dañarse fácilmente, por lo que cuando se instala en la caldera tendrá que adquirir las cubiertas protectoras.
Propina! La combinación de cobre y una tubería de acero es extremadamente indeseable. Acero comience inmediatamente a la roya. Si evitar un compuesto tal no puede, está montado delante de los tubos de acero de cobre (en la dirección del flujo del fluido). Brass reacciona en contacto con el cobre es menor por lo que en la ausencia de adaptadores de cobre mejor utilizar accesorios de acero y latón.
polipropileno
Eco de este tipo de productos plásticos utilizados para la colocación de tuberías de agua potable y las tuberías de los sistemas de calefacción en los hogares y apartamentos privados. Tenemos una lista de las principales ventajas de este material:
- polipropileno tiene una vida útil relativamente larga (algunos fabricantes ofrecen una garantía de hasta 50 años), por lo que se permite poner en la pared o paredes en suelos de hormigón;
- alta resistencia química, este material no es corrosivo, por lo que no se forma de lodos en tuberías lisas;
- suficiente resistencia mecánica;
- un mínimo de ruido al pasar el fluido de trabajo a través de los tubos (todos los productos de metal, por desgracia, esta falta la dignidad);
- compuesto sólido monolítico mediante soldadura o accesorios;
- por su soldadura utiliza barato "soldadura", donde se puede aprender a trabajar en el corto plazo.
Se debe polipropileno es mayor que la de polietileno habitual, pero menos que el metal y plástico. Otra desventaja es el portador de calor a baja temperatura - dependiendo del tipo de uso de material es posible solamente a una temperatura de + 65-95 ° C.
Tenga en cuenta las marcas. Si usted no sabe cuál de la tubería es mejor elegir, es mejor parar en los copolímeros de PP-R y PP-RCT, que tiene no sólo la resistencia al calor (que puede funcionar a temperaturas de hasta + 95 ° C), pero resistencia a las heladas. Ellos no tienen miedo a temperaturas más bajas. Plastic está marcado letras PP-C cristaliza después de la congelación y llegar a ser demasiado frágil. Material de P-H no tolera temperaturas elevadas, por lo que no es adecuado para la instalación de sistemas de calefacción. Los artículos marcados PP-B se utilizan para sistemas en los que un medio de calentamiento se calienta a 50 ° C. Más resistente a temperaturas elevadas el material CSRR de la capa de refuerzo.
metalloplastik
Si usted no sabe lo que la tubería se utiliza mejor para la calefacción, comprar metal y plástico. Es considerado el mejor material para este fin en la relación calidad-precio. Para impartir una mayor rigidez revestimiento de plástico - una capa de aluminio, acero o fibra de vidrio. La capa de protección interior está hecho de material liso, PVC, polipropileno o polietileno reticulado PEX, el óxido y la cal para que no se deposita.
La capa de refuerzo de dichos tubos para crear una fuerte barrera a la permeación de oxígeno. Debido a esto elementos metálicos (conectando accesorios, bombas y así sucesivamente.) Está menos sujeto a la corrosión. Plus inserción de aluminio o de acero a reducir significativamente la probabilidad de expansión y contracción térmica del plástico en el proceso de calentamiento o enfriamiento. Considerado como polipropileno los productos más estables reforzado o polietileno reticulado.
Sin corrosión y una mayor estabilidad física y química del material permite mantener por lo menos 50 años. Metal-implementado longitud enrollada 50-500 m. Por lo tanto, es bastante posible realizar el apilamiento con conexiones mínimas, accesorios y abrazaderas ángulos de rotación.
Al igual que los tubos de propileno, metal y están unidas por soldadura o por liberable o condicionalmente liberable (compresión) de los compuestos. Es fácil de doblar, por lo que los productos hechos de que no requiere un ajuste especial. Tales tubos se les permite combinar con los productos de otros materiales a través de los accesorios.
Reducción de la vida de servicio sólo es posible con gran picos de presión en el sistema y uso a largo plazo en exceso de la temperatura del fluido por encima de 100 ° C. Cuando se opera en el modo normal es capaz de durar hasta 50 años.
Las vulnerabilidades de este tipo es un compuesto de producto adhesivo que se utiliza para las capas de unión de plástico y el refuerzo. En las composiciones se aplican fabricante deficiente pueden combinar las tuberías y fugas.
