Tubos de polipropileno compuesto como el tubo de composición de conectar con polipropileno

Metálicas tuberías modernas utilizan con poca frecuencia. La mayor parte de comunicación hoy en día se cosecha de plástico resistente, más a menudo de polipropileno. Naturalmente, los compuestos y métodos para el agua y de alcantarillado Tubos de polipropileno son diferentes de soldadura convencional.

Montaje de productos de polipropileno

Hay dos tipos principales de la instalación de tuberías de plástico:

• no desmontable soldada: la fusión de las partes expuestas a altas temperaturas mediante el uso de un diseño especial del aparato de soldadura; debido a la falta de lagunas en el campo de unirse a un método de este tipo se considera la más fiable; es ideal para las tuberías de 16-40 mm; Las desventajas son la imposibilidad de desmontar temporalmente;

• especies anteriores especies compuesto es un denominado soldadura en frío (adhesivo), un proceso en el que el plástico no se funde, y se disolvió por medio de adhesivos especiales; pero este método sólo es aplicable para las tuberías para el suministro de agua fría;

• liberable (en ajuste) por medio de elementos intermedios - adaptadores; método es aplicable principalmente para artículos de pared delgada y la conjugación de los tubos de pequeño diámetro y conexiones de tuberías de diferentes materiales: polipropileno con propileno, de propileno con el metal; para ganar interfaz de asientos, utilizar cinta o Teflon sello.

Este último tipo de instalación es permisible sólo para tuberías por las que se llevará a cabo de agua fría. De hecho, cuando se calienta debido a la expansión térmica entre las partes de acoplamiento pueden formar un hueco, y como resultado, una fuga. Por ello se considera el método más fiable para uniones de tubos con costura con agua caliente y la instalación de calefacción.

juntas soldadas fijas en a su vez se dividen en:

• Butt: No requiere el uso de componentes adicionales; la soldadura se lleva a cabo "tubo a tubo"; un método similar es aplicable para el acoplamiento de piezas de gran diámetro, y sólo de polietileno; polipropileno para tal método no se utiliza; además de un equipo costoso especial necesario para él; porque para el trabajo en el hogar no es adecuado, por lo que los detalles sobre el mismo, que no habitará;

• utilizando adaptadores de flama accesorios (soldadura mufovaya); fundir lado exterior y la superficie interior de la instalación de tuberías; este es el método usado para montar las tuberías de agua caliente de sistemas de calefacción.

Propina! Para el sistema de cableado por suelo radiante y tuberías de agua fría que es deseable tomar marcado PN-10. Artículos de mayor diámetro PN-16 necesarios para el conjunto de calentamiento. Cuando las piezas usadas PN-20 y -25 sólo se utiliza soldadura.

Creación de una sola pieza unión soldada

Cómo conectar los tubos de polipropileno (PP) el uno al otro? Ideal - soldadura. Este método de montaje, en el que tubo de polipropileno fundido y el accesorio se mezclan a nivel molecular, a menudo llamada de soldadura difusa. El resultado es una estructura integral.

herramientas necesarias

Para crear soldaduras tienen que abastecerse de las siguientes herramientas:

• cortador para obtener un rebanadas perfectamente planas o sierra para metales;
• dispositivo de soldadura: se llama en el hogar para el polipropileno de soldadura;
• cortador de fresado o fijación en un taladro para el decapado de refuerzo;
• un cuchillo convencional o una herramienta para el achaflanado cortes (EDGE);
• marcador;
• nivel del edificio;

• gon.

fases de soldadura difusas

El proceso de conexión por soldadura en el hogar es simple. Lo más importante es trabajar con rapidez y precisión. Para ajustar al sistema y para mantener el tiempo exacto de plástico de fusión a primera mejor práctica en un pequeño trozo de tubos de polipropileno.

Entonces, dime cómo soldar plásticos:

1. De soldadura debe ser colocado sobre una superficie plana horizontal.
2. Los extremos de los tubos y los extremos recortados a fin de obtener cortar justo por debajo de 90 °. A través de las rebabas de recorte se eliminan, así como interferir con segmentos de refuerzo conjugación.
3. Después de separar los extremos desengrasadas con acetona.
4. Se ponen en una máquina de soldadura boquilla especial, se calienta a una cierta temperatura (es indicado en las instrucciones y depende del diámetro de la tubería).
5. boquillas de diámetro requerido se seleccionan por adelantado, y se fijan a la máquina de soldadura. Esto requerirá un poco de esfuerzo. Detalle, que se pone en un accesorio llamado un mandril. La tobera, que está unido al extremo de un tubo - hueco.
6. Después de que se retiran las piezas de calefacción para unos pocos segundos la tubería y el accesorio. Hacer esto requiere simultáneamente con ambas manos.

1. El extremo de la tubería debe ser calentado inmediatamente entrar en el accesorio hasta el tope y fijar firmemente los brazos en esta posición durante unos segundos. segmento Slip o atornillado en el accesorio prohibido. Acoplamiento debe hacerse sólo en línea recta. El tiempo de fijación y el plástico de enfriamiento se indican en la tabla - apéndice de las instrucciones.

Propina! Para obtener un tubo de conexión firme y accesorios se utilizan los mismos grosor y diámetro. productos soldadas de diferentes fabricantes es altamente indeseable - el material debe ser compatible en sus propiedades químicas.

errores de soldadura principales

Los compuestos pueden resultar frágil como resultado de los errores siguientes:

• contaminación de plástico o de humedad: Introducción de las inclusiones extrañas plástico calentado conduce a su deformación; el agua en el proceso de calentamiento convertido rápidamente en vapor que cae, la mezcla con plomo de plástico para su debilitamiento;
• Una temperatura inadecuada: si no es lo suficientemente alta, se debilitará la costura y, finalmente, se escapará; plástico, el recalentamiento puede causar la pérdida de su forma y sag lo que impedirá la permeabilidad normal de la tubería;
• insuficiente tiempo de permanencia antes de la solidificación completa de polipropileno, con el que la posible desalineación;
• tubo de boquilla calentada en el accesorio no es a fin, formando de ese modo una parte hueca con un grosor de pared reducido; resistencia de la costura en este punto se reduce, e incluso un ligero aumento de la presión puede dar lugar a fugas;
• defecto similar se forma y la presencia o secciones irregulares sin eliminar rebabas, que conducen a la formación de huecos;
• fuerza excesiva al conectar las partes y su turno; El defecto resultante formó superposición de plástico impide el paso de agua;
• pobres lámina de separación con una capa intermedia; incluso un pequeño pedazo de resultados exitosos en la parte baja permeabilidad tubería.

soldadura en frío

Otra forma de tubos de conexiones seguras de polipropileno. Se obtuvo de la misma stout como costuras resultantes soldadura por difusión. Soldadura en frío se puede aplicar cuando se monta partes de prácticamente cualquier diámetro, tanto grandes como pequeños. Sin embargo, puesto que el adhesivo es capaz de suavizar bajo la influencia de temperaturas elevadas, este método sólo es aplicable para sistemas de agua o alcantarillado fríos.

1. Después de marcar, cortar y pelar de su inglete y dejó en claro los lugares de emparejamiento de la contaminación y desengrasar con acetona.
2. pistola de pegamento o conveniente aplicar con brocha. La composición que se distribuye uniformemente sobre la superficie objetivo.
3. Además, la tubería y el accesorio firmemente presionados uno contra el otro por un corto tiempo (lo que se indica en las instrucciones). Típicamente, la composición espesante es suficiente durante 20-30 segundos.

1. Los artículos deben estar cuidadosamente, tratando de no cambiar, dejar de lado. Aunque el tiempo de fraguado de las composiciones era de 15-60 minutos, exponiendo las cargas de costura permitidas sólo después de la polimerización final, que dura al menos un día. Mover o desconectar las partes no se permite antes de la expiración de este tiempo.

Propina! En la compra de un adhesivo para la soldadura en frío, lea las instrucciones cuidadosamente. En algunos casos, su producción requiere la mezcla de los dos componentes. En caso de violación de las proporciones adecuadas propiedades adhesivas de la droga pueden ser reducidos.

La pieza de conexión liberables

Usted no sabe cómo conectar la tubería de HDPE (polietileno) con un polipropileno? Tener en servicio exactamente este método. Adecuado acoplándolo a otros materiales, y el montaje de los tubos de pequeño diámetro.

Atracado por medio de accesorios desmontables convenientes - en cualquier compuesto dado puede ser desmontado, limpiado o reemplazado. No se necesitan herramientas especiales para crear no es necesario - suficientes tijeras para cortar polipropileno o una sierra de metal y un juego de llaves.

Se describe el proceso de creación de unas etapas de conexión liberables:

1. En un extremo fijado engarzado tuerca. También se debe colocar un anillo de tipo dividido. Por otra parte, su borde debe estar situado a 1 mm del borde (de corte).
2. Stykuya al segundo tubo y fijarla al accesorio.

1. Envolver con una llave de tuerca de engarce.

El acoplamiento de tuberías de plástico con elementos metálicos

Conjugación de polipropileno con otros materiales de soldadura es técnicamente imposible. única conexión con brida se utiliza en estos casos. Para el montaje de productos de polipropileno con diferentes tipos de mezcladores, mostradores y otros dispositivos, que están hechas adaptador hecha de acero, es necesario seleccionar los accesorios específicos, equipado con dos tipos de montajes de - acoplamiento interna o externa roscada para soldadura.

Conjugación de polipropileno con accesorios de acero fabricados por la manera siguiente:

1. El elemento de metal que requiere de acoplamiento, aceite de procesado o grasa. Además, se enrosca. Dependiendo del tipo de accesorio que puede ser interno o externo.
2. Sellar la rosca puede remolcar o cinta-fum. Tow tratado mejor adicionalmente con silicona.
3. Atornillado apropiado.
4. Para el otro extremo de su resumen calentado soldador de tubos de polipropileno.

De metal y plástico y polipropileno

Cómo conectarse de forma segura a la tubería composición de polipropileno? Hay tres formas básicas para crear líneas similares:

• por medio de acoplamientos y un par de accesorios diseñados para tipos específicos de tuberías;
• bridas con arandelas de metal;

• a través de acoplamientos y accesorios bilaterales de polietileno: el método más probado y comprobado utilizado para la calefacción.

La fijación de los tubos hechos por soldadura o por hilos. Armadura para metalloplastika hechas solamente de metal. no se utilizan bridas en tales sistemas. de sellado adicionales en conjunción proporciona cinta fum.