Tubos de cobre compuesto como la conexión de las tuberías de cobre sin soldadura

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Para llevar a cabo la correcta instalación de agua fría y caliente, gas o aire, debe estar familiarizado con las normas y métodos de conexión en el sistema de tuberías de cobre. El alto costo se justifica por el alto rendimiento y larga duración.

Figura 1. Trabajar quemador especial

Lo matices existir

Para organizar la creación del sistema de tuberías, que se utiliza tubos de plástico resistente. El acero inoxidable se refiere al segmento de precio caro, pero este matiz cubre fiabilidad. Para llevar a cabo el trabajo de reparación, una verdadera alternativa puede ser un tubo hecho de cobre.

Tal sistema tolera ventajosamente cambios bruscos de temperatura, sin temor a grandes cantidades de cloro o ultravioleta. Para prevenir el desarrollo de la corrosión dentro de los dispositivos especiales establecidos. En ausencia de una formulación líquida de los metales pesados ​​y otras sustancias, tales tubos no duelen tanto sirven durante décadas.

Los siguientes aspectos se pueden distinguir entre los inconvenientes importantes:

  1. Suavidad.
  2. El alto costo.

El último inconveniente se considera justificada debido a la larga vida de servicio.

Los requisitos básicos para la soldadura

Antes de llevar a cabo una importante labor, se recomienda revisar los siguientes puntos:

  1. No es deseable utilizar una opción de plomo en el proceso de fabricación de suministro de agua, ya que es un material que tiene una mayor toxicidad.
  2. corriente óptima de alimentación de agua no debe exceder de 2 m / s. De lo contrario, la materia particulada afectará negativamente al funcionamiento de la estructura.
  3. Durante la instalación, el uso de fundente es importante, en el último paso necesario limpiar todo el sistema. De lo contrario, la corrosión de cobre se forma en las paredes.
  4. La estructura de campo del compuesto no debe ser recalentado. De lo contrario, la resistencia estructural se pierde como fugas en las juntas.
  5. Está previsto para llevar a cabo la soldadura usando otro compuesto de metal de tubo de cobre o de latón ajuste necesariamente bronce, o el tubo va a perder su fuerza.
  6. Si en el proceso de corte de los tubos aparecer irregularidades o rebabas antes de soldar ellos deben suavizar necesariamente. Esto se asocia con una reducción del tiempo de trabajo, la aparición y aumento de la zona de deformación.
  7. Acoplar la composición abrasiva está estrictamente prohibido. partículas residuales pueden conducir a la deposición de defectos aspecto metálico o fístula.

Al entrar en contacto con otras sustancias en el curso del trabajo de otros tipos de material, el flujo de agua debe ser dirigida de ellos a la estructura de cobre. Si usted viola esta regla, se produce una reacción química de la tubería.

La Figura 2. dirección agua

El metal tiene una gran ductilidad, por lo tanto, experimenta fácilmente deformación durante el proceso de corte.

Los principales tipos de compuestos

Con el inicio, tiene sentido para leer las instrucciones sobre el cableado y cuidar el pretratamiento: cortar algunas tuberías. Necesitará las siguientes herramientas:

  • cortador de tubo,
  • dobladora de tubos,
  • sierra para metales,
  • presentar.

Con el fin de hacer correctamente la limpieza, el uso óptimo de papel de lija. El cálculo correcto de los materiales se puede hacer sólo si los planes para el trabajo futuro, que es de diámetro adecuado de las tuberías. Contar el número de elementos de conexión considerará procedimiento necesario.

Hay varias maneras de conectar las tuberías de cobre usadas en los trabajos de montaje:

  1. Soldadura. En las empresas industriales, durante mucho tiempo se automatiza el proceso. Sin embargo, se puede utilizar de forma independiente por medio de un dispositivo y los electrodos especial. Para crear un entorno de protección, que se utiliza helio, argón, nitrógeno. En algunas situaciones es necesario el uso de un quemador de gas. Electrodos utilizados cobre, carbono, grafito o tungsteno.

Una importante advertencia - fuerte divergencia en las características obtenidas en el metal de soldadura y de la que el tubo está hecho. Además, hay una diferencia en la definición de la composición química, los parámetros de conductividad térmica. Si admitimos la violación de la tecnología, la probabilidad conjunta de divergencia se incrementará en varias ocasiones.

Figura 3. resultados de soldadura

Competencia y precisión realizar la soldadura sólo puede profesionales cualificados con amplia experiencia. Debido a los muchos matices en la selección de la tecnología. Cuando se planea realizar de forma independiente todo el trabajo, es mejor utilizar un método de conexión alternativo.

  1. Capilar. En la vida cotidiana, los expertos son raros con la necesidad de conectar las tuberías de cobre. La solución más simple del problema se suelda con la activación del quemador en el gas o un soplete.

Hay dos maneras:

  • con el uso de altas temperaturas. Necesita quemador de propano o, aleaciones de metales de acetileno de un apretado,
  • a bajas temperaturas. Baste metales soplete y blandos.
La Figura 4. de soldadura capilar

El resultado final es casi idéntica: conexión resistente y duradero. La primera opción es más estable y costura lisa. Pero lo más probable a través de la tubería debido a la alta temperatura del gas de calefacción. Solder necesitan base de estaño o una combinación de plomo y bismuto, cobre, o plata. Pero el uso de metales pesados ​​(plomo) no es aconsejable seleccionar la instalación de suministro de agua.

en realidad se llevó a cabo en el hogar:

  • conexión de los tubos de cobre con accesorios de compresión,
  • acampanado.

Con la segunda forma de realización, la pre-expansión de un extremo del tubo por el expansor. Se pone en el otro extremo del tubo y soldada. El procedimiento se realiza sólo en los tubos de conexión. Al expandir el extremo del tubo, como se deja un hueco de 0,1-0,2 mm. El espacio se llena por completo por la tecnología capilar.

Es importante no causar daños mecánicos durante raciones de construcción. Si el tubo está hecho de R290 de cobre sólido, su pre-encendido. El resultado es un análogo con mayor suavidad. En el proceso de cálculo de los cambios de presión debe ser considerado.

Para facilitar el proceso, se puede comprar Conectores prefabricados: acoplamiento, camiseta, gire la tapa. Ya tienen una campana. Pero requiere costos financieros adicionales, sino que también simplifica significativamente el proceso, reduce el tiempo para trabajar.

La Figura 5. sujetadores

El tubo se recubre con fundente, a no utilizar filtros adicionales para la limpieza. La soldadura se lleva a cabo al llegar a la temperatura óptima. Cuando la fusión de metal fluye dentro. Si un gran número de visitas, fluirá hacia fuera desde dentro de sus propias estructuras. Como resultado, el diámetro del tubo se hace más pequeño.

En caso de complicaciones del procedimiento, se recomienda utilizar el accesorio. Para simplificar la tarea, en la producción se utiliza una banda especial de los capilares. Queda por ponerlo en un tubo y hacer la soldadura.

  1. Ajuste a presión de la manga o el collar. En los lugares donde se ha previsto para hacer el sello del anillo de desgaste de soldadura. Si está utilizando un manguito de presión, es necesario sujetar las pinzas, y al ajuste que necesita para obtener la tuerca de llave y acoplamiento. Los extremos de los tubos deben apoyarse herméticamente, para evitar huecos. Embrague elimina las fugas.
La Figura 6. apropiado collet

Para llevar a cabo el compuesto tareas domésticas de tubos de cobre con elementos de apoyo y no de soldadura es la mejor opción, ya que la probabilidad de abandonar los supuestos de errores graves.

La Figura 7. Métodos para la conexión de tubos de cobre

Elección de las técnicas de montaje

En la práctica, el más comúnmente usado dos variantes de la instalación de sistema de tuberías de cobre. Antes de empezar a trabajar, cada uno decide por sí mismo cómo el gasoducto será: liberable o permanente.

Existen los siguientes métodos de conexión:

  • soldadura con un aparato eléctrico,
  • pulsando,
  • El uso de un quemador de gas o un soldador eléctrico.

Todos los métodos pueden elegir a la producción, con independencia de la tubería. Lo más importante para decidir si utilizan accesorios adicionales o no. Si el sistema debe ser fácil y asequible en términos de reparaciones o añadir elementos adicionales, es recomendable hacer una división de la tubería. El accesorio puede ser seleccionado:

  • compresión,
  • roscada
  • con enganche automático.

Para la auto-creación es la mejor opción, no hay necesidad de aplicar la soldadura. No necesariamente tiene mucha experiencia y el conocimiento para hacer un sistema antivuelco en sus propias condiciones de vida. Periódicamente hay que apretar la tuerca para evitar fugas. ajuste de la presión constante trata de una disminución en los sujetadores de fuerza.

Opción sin incluir conectores correspondientes en una situación en la que se ha previsto para cerrarla solado de hormigón. Habrá un procedimiento obligatorio para la soldadura. Se diferencia de la primera versión de una larga vida útil y fiabilidad. Talla no debe estar presente en el producto de cobre. El compuesto se lleva a cabo solamente por medio de accesorios. Además necesita soldadura o prensado.

La Figura 8. Un ejemplo de sistema de una sola pieza

conclusión

Seleccione la conexión de las tuberías de cobre que depende de las condiciones en las que se planea llevar a cabo todo el trabajo y los fines para los que se necesita. Por lo general, las adherencias funcionan a través de un dispositivo especial, es aconsejable elegir si tiene conocimiento especializado y experiencia. Sin picos - una opción única de artículos para el hogar.

En el último caso, los miembros de conexión y accesorios opcionales. Sin embargo, es necesario controlar periódicamente el estado de la tubería, como puede ocurrir en tiempo sujetadores lugares. Por lo tanto, de vez en cuando tendrá que apretar los sujetadores.