Fugas en el sistema de calefacción - No es raro, por otra parte ocurre en la mayoría de los casos, de forma inesperada, con la excepción del equipo de prueba comienza al inicio de la temporada de calefacción. ¿Cuál fue la causa de la fuga no siempre es posible determinar de forma fiable, pero no siempre es importante, ya que el primer plano en este tipo de situaciones - la restauración de la estanqueidad del circuito de calefacción. Como regla general, una revisión a fondo yacía en la estación cálida, y cuando detecta una fuga de elegir lo que para cubrir una fuga en el tubo de calefacción temporalmente.
Factores que caracterizan el sistema de despresurización
El sistema de calefacción se compone de los siguientes elementos:
- calderas de calefacción;
- conducto;
- radiadores;
- Control y equipos de medición y las válvulas.
Todos estos elementos están montados en el circuito de calefacción, la estanqueidad de los cuales depende de la integridad de los elementos constitutivos y sus compuestos.
Método de selección para la reducción de la integridad del sistema de calentamiento depende de los siguientes factores:
- la disponibilidad de la ubicación de la falla;
- estado de fuga (fístula, la pérdida de estanqueidad de las conexiones roscadas, etc.);
- material del artículo dañado de fabricación;
- Tener la capacidad de apagar el sistema.
De la combinación de las circunstancias anteriores y el método es seleccionado como el sello más eficiente la fuga en el tubo de calefacción en la situación existente.
trabajos preparatorios
Cuando reparaciones puntuales del sistema de calefacción es necesario primero establecer un lugar específico fugas de refrigerante. Si la tubería se coloca encubiertamente (pared, suelo), alineado con los elementos decorativos o está equipado con aislamiento térmico, el problema es complicado.
Importante! En una situación en la que el tubo de filtrado o conjunta, prestados por una pared monolítica, es aconsejable tener en cuenta la posibilidad de montar nueva sección de la tubería, ya acabado plano botín para la reparación de una tubería con un alto grado de desgaste tiene sentido.
En el lugar de la emergencia prospectivo contorno acabado decorativo desmontable y el aislamiento, buscado lugar de fuga, después de lo cual el carácter y la magnitud del daño estimado, así como su disponibilidad de reparación.
Punto de reparar el sistema de calentamiento puede ser de tres tipos:
- Mecánica - usando el engarce y dispositivos, soldadura eléctrica o por otros medios que no se basan en la aplicación de las soluciones de sellado de apriete;
- químico - utilizando diferentes tipos de composiciones para el sellado, el endurecimiento debido a las reacciones químicas o de secado;
- Combinado - contorno de sellado con una combinación de métodos mecánicos y químicos.
Si se selecciona un método mecánico de la producción de la reparación, y el daño no es significativo (o aguja de la fístula fugas de goteo), el sistema de calentamiento antes de comenzar a trabajar en la eliminación de fugas se pueden dejar en operación de modo. Si el daño es más grave, el sistema de calefacción debe estar desactivado:
- caldera autónoma se apaga, se drena el líquido refrigerante;
- en un sistema de calefacción central que es necesario para bloquear la válvula y el tubo de subida total de colgarlo en una señal de advertencia, y luego también para drenar el agua del sistema.
La tecnología de procesamiento de la base antes de sellar el circuito depende del material de la ejecución tubería, status las fugas y el tipo de reparación, pero, en cualquier caso, el resultado final es en gran parte debido a la calidad de la formación superficie.
La forma de realizar las reparaciones con referencia al sitio de la fuga
En la mayoría de los casos, eliminar la fuga del sistema de calefacción posible por su cuenta, sin la implicación de los profesionales. Para ello consideramos formas de producir circuito de reparaciones puntuales en las lesiones más comunes.
La eliminación de la fístula en la porción delantera del tubo de acero por medios mecánicos
En la sección horizontal o vertical de una sola tubería de acero debido a una serie de factores (desgaste, material de defecto corrosión) a menudo se fugas, que puede ser eliminado de forma independiente y sin significativa costes.
Si la tubería de acero de 50 mm de diámetro con una sección transversal fístula jet aproximadamente en un partido, entonces incluso puede ser eliminado sin ninguna preparación especial de la base, pero el espesor de pared del tubo debe ser al menos 3 mm. Alrededor del lugar dañado fue purificado a partir de la oxidación y la amoladora de escala o de un archivo, y después se atornilla en el tornillo autoperforante agujero de taladro con una arandela de sellado de caucho. La longitud del tornillo se elige con la expectativa de que está dejando los agujeros dentro de la tubería apareció mínimo y en cualquier caso no descansado en la pared opuesta.
Importante! Cuando se utiliza un medio de calentamiento eléctrico en el tubo no debe estar bajo presión para el chorro de agua no golpea la herramienta y no la causa de la descarga eléctrica o daños en el taladro. Para mayor seguridad, utilizar un taladro con una batería incorporada 12 V, envuelto en una bolsa de plástico con una ranura para un cartucho.
Sobre cómo sellar el agujero en el tubo de calefacción de 50 mm de diámetro y con una sección transversal mayor de la fístula, también mejor saber de antemano, ya que las consecuencias de dicho conductor de calor de los daños más graves y la probabilidad de que el accidente no lo hizo a continuación.
Fístula broca agujero se ejecuta con el cálculo de mayor diámetro, a continuación, para cortar en la rosca del perno. El espesor de pared también debe ser suficiente para el roscado. La tabla muestra el taladro y las roscas coincidentes (grifos).
Los diámetros de los agujeros para rosca métrica con tono normal
| de diámetro nominal hilo (mm) |
El diámetro de la broca para el producto, de hecho: |
|
| latón, acero | el hierro, el bronce | |
| 3,0 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4,0 | 3,3 | 3,3 |
| 5,0 | 4,2 | 4,1 |
| 6,0 | 5,0 | 4,9 |
| 7,0 | 6,0 | 5,9 |
| 8,0 | 6,7 | 6,6 |
| 9,0 | 7,7 | 7,7 |
| 10,0 | 8,4 | 8,3 |
Después de roscar el tornillo se atornilla en el agujero con una arandela y una junta de goma. La longitud del perno se selecciona dependiendo del espesor de pared - artículo después de atornillar no debe solaparse o tope con el lumen del tubo a la pared opuesta.
Eliminar las fugas de calentamiento de la tubería de acero como sea posible y sin los elementos de rosca - por medio de calafateo y soldadura. Resmas el orificio con el diámetro más grande más cercano, de lo cual el cono de mecanizado de acero clavo martillado (PCR) de tamaño adecuado. Restante fuera de la chuleta muele amoladora en una medida tal que el restante pequeño sombrero de servir, que luego escaldar soldadura eléctrica. Tal método para la eliminación de las fugas es fiable y duradero, pero se debe recordar que, para la soldadura galvanizado tuberías necesitan aplicar electrodos con rutilo y el espesor de pared del tubo debe ser suficiente (3 mm).
Un solo agujero en la pared del tubo de acero se puede ahogar también por medio de una abrazadera estrecho engarce.
un collar de este tipo puede ser producido y independientemente de la banda de acero, pero amplia gama disponible en el mercado de estos dispositivos, que son mucho estética superior. Abrazadera seleccionado por el diámetro de la tubería, y si el paquete no incluye ninguna junta, tal tira de sellado de caucho o paronita cortar al menos 3 mm de espesor. El dispositivo se lleva en el tubo, la junta está alineado con la fístula, y un collar se engarza con el par correcto. Este método de eliminación de fugas aplicable a tuberías de cobre o materiales poliméricos.
En una situación en la que una pequeña área formada múltiples fístulas, el uso de los métodos anteriores no puede reparar - sección de tubería se debilita, y la reparación de fugas por sí sola no es eficaz, e incluso la destrucción de todo el fragmento está plagada circuito. En daños oblongo (crack) sujetar demasiado estrecho como chuleta no está instalado.
Si actualmente no hay manera de reemplazar toda la zona del desastre, puede restaurar la integridad tubo de calefacción utilizado titular - cuellos anchos, cuyas acciones son el mismo principio que el de la estrecha adaptaciones.
Reparación de la tubería en una recta o recurrir a métodos químicos y combinado
Para eliminar tubo de calefacción fugas producidas diversos tipos de selladores de uno y de dos componentes termoestables utilizados como el acero, y así sucesivamente tubos poliméricos. Las composiciones a base de silicona de alta temperatura más utilizados se caracterizan por un alto grado de adhesión, ductilidad y capacidad de soportar temperaturas de hasta 350 grados. Estos mezcla de sellado son diferentes de otros tipos de adhesivos de silicona o tinte de color marrón rojizo.
Cada uno de estos compuestos tiene sus propias instrucciones de uso en el recipiente y que proporcionan para su uso en el sellado de juntas y acoplamientos. Pero, si aplicamos el refuerzo, que pueden ser utilizados en el plano, es decir, en la superficie de la tubería como el acero y polímero.
Antes de comenzar el trabajo se drena el líquido refrigerante del sistema de calentamiento y la zona de alrededor de la lesión limpiado de la pintura, desengrasada y seca.
Importante! La adhesión de los sellantes de silicona para alisar superficies más duras que en bruto, por lo que la porción abrasivos tubo de proceso reparado no sigue.
Refuerzo capa de sellado de silicona se hace para aumentar la envolvente de resistencia a la tracción y su resistencia a los daños mecánicos. El uso como serpyanku refuerzo - el enmascaramiento de fibra de vidrio de cinta.
En la superficie preparada del sellador de tuberías de calentamiento se aplica en una capa continua de 2-3 mm de espesor, sobre la que se atornilla serpyanka - gira trasero. Sobre la primera capa de capa de malla de sellador se aplica de nuevo, y luego de nuevo serpyanka, pero con un solapamiento de vueltas en cada otro es 5 mm. En total, las capas de malla con capas de silicona debe ser de 4 o 5. Es necesario adaptarse a las bobinas para precargar sin pliegues con huecos, como vendaje - cintas con vueltas alrededor del eje en el extremo de cada capa para volver en la dirección inversa. un vendaje debe capturar tales secciones de tuberías 10-20 cm en ambas direcciones desde el daño. La última capa sobre el tubo está hecho de un sellador que se alisa con la mano, agua jabonosa. serpyanku extremo unido temporalmente a una tubería de abrazadera nylon lejos de la zona de reparación - después de curar la composición se corta a ras con la superficie del sellador.
Dependiendo del tipo de adhesivo y el espesor total de la capa de sellado, el curado que se produce poniendo en contacto la composición con la humedad del aire, se requiere de varias horas a días.
Por la misma técnica utilizando el refuerzo de reparación serpyanku productos del sistema de calefacción a través de selladores de goma resistentes al calor - también son fuertes, pero la elasticidad fue utilizado con éxito tanto en la vida cotidiana y en el producción.
Se debe entender que el caucho de silicona disponibles comercialmente y selladores para uso en motores de automoción. Si el rendimiento de tales composiciones cumple con los requisitos del sistema de calefacción, el sellador de automoción, para uso en la reparación de un motor de combustión interna con un conductor de calor de sellado en la vida cotidiana para hacer frente más aún.
Para eliminar el tubo de escape de los sistemas de calefacción domésticos suelen utilizar los kits de reparación ya preparadas, que incluyen todo lo necesario para el sellado. Ejemplos de dichos agentes pueden servir como un kit de reparación Siloplast, abastecido incluso con guantes de goma de protección. El elemento principal de la eliminación de una fuga en el conjunto es una cinta impregnada con, que, en contacto con agua (Humectante durante la instalación) se endurece y forma una fuerte tubo de revestimiento hermético, que hace más masilla no es necesario.
Dosificación Siloplasta describe en detalle en el paquete y en la observancia de la tecnología, así como la calidad de la preparación de la base depende del éxito de la reparación. Kit de reparación puede ser utilizado no sólo directa, sino también en las secciones curvadas de la tubería, y la parte superior de las juntas roscadas, material de sellado que pierde sus propiedades.
El material es producido por las diferentes esferas de la producción, por lo que cuando usted compra usted debe elegir el tipo de juego de reparación necesarias, uno de ellos - Siloplast "Inicio".
especial composición de dos componentes se utiliza para restaurar el sistema de calefacción para detectar fugas bajo el nombre de "soldadura en frío" - una mezcla de resinas epoxi con la adición de una carga metálica y aditivos, son responsables de las características específicas de la cola en cierta condiciones.
La composición de resina proporciona la ductilidad del material después del curado y el componente de metal aumenta la fuerza y la dureza del aglutinante. Soldadura en frío se lleva a cabo en el líquido y una forma de plástico. Características técnicas, incluyendo temperatura de funcionamiento y método de aplicación se indican en el envase. Sólo queda elegir el tipo de sellador, condiciones de operación adecuadas y el material de fabricación de circuitos térmica.
Si las fugas en las tuberías de calefacción no son significativos, la cuestión de cómo cubrir el contorno en una sección recta o unión medios de conexión roscada, pueden ser resueltos y improvisados, como a través de pegamento "Minute" o idénticos en acción. Para ello, la superficie reparada o una grieta deben ser limpiados de la pintura, desengrasada y seca. A continuación, el preparado área serpyanku tope envuelto capa y se frota en la celda de cuadrícula usual bicarbonato de sodio (provisional primera bobina fijada al tubo de punto de pegamento). A continuación, el tubo se aplica una capa de malla más vueltas ya formados solapamiento, y de nuevo llenos de células soda. Después de poner de la tercera capa con el último pinza fija cinta de nylon ronda de soda serpyanku, y acoplando el pegamento resultante se aplica a partir de un tubo, ya que la ubicación de la falla. Arcilla instantáneamente absorbida por la sosa y reacciona con él, lo más rápidamente se endurece para formar una cáscara sólida. Es necesario aplicar adhesivo sobre toda la superficie del bobinado, tubos alternativamente extruidos como vaciado, el número de tubos depende de la zona de la parte reparada.
Si el daño a la tubería - una grieta, soda entonces, sólo se rellena y la cola de goteo en la parte superior, sellando el daño al instante. En la parte superior de la cubierta agrietado aplica de manera serpyanku descrito anteriormente.
El método es aplicable para la reparación de acero y tubos de plástico.
Hay otra forma de tapar la fuga de refrigerante en acero de sección directa u oval canalización de calefacción, y también sobre las conexiones roscadas - a través de revestimiento de cubierta hechas de reforzada mortero de cemento. Para este fin, el sistema se despresurizó para evitar que el agua se filtre desde el sitio de la lesión, y el área de reparación se limpia de pintura y óxido. Entonces calidad de cemento 400 o 500 prepararon solución acuosa la consistencia de agria conducto capas de crema y de área problema banda de venda de tela de lona bien pasa a través de un líquido (puede ser un serpyanku médico u ordinaria vendaje). Vendaje productos obmazyvaniem cada capa con mortero de cemento. En el tubo debe ser formado como resultado de acoplamiento con un espesor de pared de al menos 2 cm, que estaba cubierto con la última capa de la misma solución.
Eficiencia del proceso se puede aumentar, si el agua no se utiliza para la mezcla de cemento y pegamento PVA, pero su tipo no es pastosa y emulsión. Además, en lugar de cemento puede ser utilizado para la impermeabilización de superficies a base de cemento
Ceresit CR 65, diseñado específicamente para el dispositivo de revestimiento impermeable.
Importante! Utilizar para sellar una banda de calentamiento de tuberías a cimentar una medida temporal, ya que el cemento no es dúctil y mal resiste esfuerzos a la rotura que afectará a que la tubería de expansión cuando térmico, por lo que con el tiempo de la aparición de microfisuras en la cáscara de reparación no ahorrar aún refuerzo serpyanku.
La eliminación de fugas en los lugares de las conexiones roscadas
Si el fluido de transferencia de calor fluye en las secciones de unión de tuberías, ejecutado de una manera roscada, o en un lugar de conexión al radiador calefacción, válvulas, el mejor efecto será el desmantelamiento de la junta roscada para razones de diagnóstico despresurización. Esto se refiere a la situación en la que los accesorios no utilizados diseñados para la alineación durante la instalación del sistema de calefacción - control con un sello. El desmontaje de la conexión roscada, que se produce después de que el descenso del sistema de refrigeración, provocará fugas - use sellador de roscas o pérdida de sus cualidades.
En el primer caso, el paso de actualización de perfil de rosca a través de él cazador (RAM) 2-3 vueltas roscados adicionales. Si el hilo se destruye de manera significativa, se llevará a cabo una nueva tubería fragmento de inserto por soldadura o conexión roscada de nuevo (espiga).
Cuando el estado de hilo satisfactoria están reemplazando el material de sellado. Para este hilo se limpia de residuos de la junta vieja y poner en su nueva. Para mayor fiabilidad de la junta se recomienda utilizar una combinación de junta de fibra (hebra de lino) y uno tipo de sellador de roscas, incluyendo anaeróbica, diseñado para independiente utilizar.
Simplificar este procedimiento es posible, utilizando un hilo de sellado universal de especial impregnado. filamento material puede ser natural o sintético, impregnación - por lo general de silicona. Atractiva esta facilidad hilo de uso, versatilidad y precio asequible que le permite realizar las reparaciones usted mismo, y sin un coste significativo.
Como sellador junta roscada se utiliza ampliamente FUM Feed - material sintético, gracias al contenido de resistente a altas temperaturas y productos químicos de flúor.
FUM cinta está hecha de tres tipos:
- FUM-1 - con vaselina lubricación para su uso en tuberías industriales, incluyendo medios agresivos;
- FUM-2 - no contiene un lubricante adecuado para entornos con oxidantes;
- FUM-3 - para tuberías con el medio ambiente no corrosivo.
Los tres tipos de cintas FCM adecuado para su uso en sistemas de calefacción domésticos y son eficaces cuando se aplica correctamente en la rosca.
En los casos en que la intensidad de la fuga no es significativo, el desmantelamiento de la conexión roscada se puede posponer hasta el final de la temporada de calefacción, y las conexiones en busca de fugas restaurar superposición encima de la cubierta reforzada conjunta utilizando uno de los anteriormente descrito composiciones de sellado - caucho de silicona, Cold soldadura.
conclusión
La eliminación de fugas del sistema de calefacción, se debe evaluar objetivamente la eficacia y el potencial de reparación producido durabilidad. La mayoría de las herramientas ofrecidas por los fabricantes para eliminar las fugas, se calculan sobre la eliminación temporal de emergencia antes de tomar medidas drásticas, incluyendo revisión del sistema de producción calefacción. Por lo tanto, solucionar las causas de las fugas y la elección de qué cubre los daños, usted debe consultar con los profesionales, no confiar sólo en la consulta en la tienda de marketing, a veces concedidas a los empleados sin experiencia en la reparación y construcción actividad. Esto proporcionará una evaluación objetiva de la situación y planificar las actividades de mantenimiento al final de la temporada de calefacción para evitar el deterioro de la situación en la estación fría.
