Calentamiento Ecowool: composición, características, la tecnología y los métodos de colocación

Ecowool - en el nuevo material de la calefacción mercado ruso. Dependiendo del método de aplicación se puede atribuir a su volumen, o materiales pulverizados. Ecowool fue desarrollado en Alemania en 1928, en el material 50s conquistado Europa y América. Hacer material de celulosa Ecowool reciclado diferentes respeto al medio ambiente, excelentes propiedades de aislamiento térmico, baja inflamabilidad. Ecowool no atrae a los roedores, no se iniciará el moho y los hongos. Personal de mantenimiento puede llevar a cabo en casa de aislamiento Ecowool con sus propias manos.

Principales características y composición ekovaty

La estructura de fibra de celulosa para el calentamiento incluye los tres componentes. En 80% de aislante térmico consta de fibras celulósicas. Propiedades físicas y mecánicas de las fibras hacen que las excelentes propiedades de aislamiento térmico y la capacidad para formar una capa resistente y elástica uniforme sin juntas y uniones.

Para reducir la inflamabilidad de la bórax añadido 12%. Ecowool no sólo no se quema en sí, tiene la propiedad de detener la propagación del fuego. Esto hace que sea un material ideal para el aislamiento térmico de pisos intermedios, paredes, suelos, cualquier cavidades y lugares de difícil acceso.

Añadido en Ecowool y ácido bórico 8%. Este aditivo repele los roedores, y evita la propagación de hongos y moho.

Principales características del material son las siguientes:

• coeficiente de calor por la lana mineral y penopolistirola- 0,036-0,043 W / mK. Debe tenerse en cuenta que, gracias a la capacidad total de la aplicación sin fisuras para el aislamiento térmico es significativamente mayor que la de otros materiales.
• Densidad depende del método de apilamiento (o aplicación) y puede ser de 25 a 90 kg / m³.
• grupo resistencia al calor - T2 dymooobrazovaniya - D2.
• La permeabilidad al vapor de agua de 0,3 mg / (mchPa).
• Transpirabilidad (80-120) * 10-6 m³ / mspa

En general, los parámetros no son muy diferentes de otros materiales aislantes populares.

Pros y contras

Ecowool Tenemos una serie de ventajas que le permiten convertirse en un líder en el campo de los diseños del marco de aislamiento térmico y una excelente opción en el aislamiento de otros edificios:

• La absorción y evaporación de la humedad. El material puede absorber cantidades sustanciales de vapor de agua. En este caso, las propiedades aislantes temporalmente ligeramente reducidos. Sin embargo, a diferencia del vidrio, Ecowool capaz de vaporizar algodón acumulada, restablecer plenamente aislamiento. En una casa privada, que interpreta el papel de un estabilizador de la humedad - aire es demasiado seco es menos nocivo para la salud que anegamiento. En este caso, el material debe ser las condiciones para la evaporación del exceso de humedad - aire caliente y seco. Por lo tanto, no se recomienda para los sótanos y plantas bajas con un aire constantemente húmedo y frío. Bajo tales condiciones, el calentador se absorbe la cantidad máxima de humedad y no será capaz de darle a.
• La ausencia de costuras y juntas. Se crea una capa uniforme de espesor constante, de manera uniforme que llena el marco o célula zona de solapamiento. Cuando se aplica la tecnología de la posible aparición de huecos que generan "juntas frías".
• Excelente aislamiento acústico. fibras finas de celulosa resilientes y elásticas inactivaron vibraciones sonoras. La habitación es mucho menos audible ruido de la calle que en el caso de la lana mineral o espuma de poliestireno
• Favorable al medio ambiente y ningún daño a la salud. En la fabricación y la aplicación no son fenoles usados, formaldehídos, resinas epoxi y otros alérgenos y carcinógenos dañinos. Sustancia máximo de seguridad tanto durante la aplicación y durante el uso.

Existen en un material y contras:

• La reducción de las propiedades de la junta durante la operación. Por lo tanto, el material que pone en un 20-25% más alta que la calculada. El encogimiento se produce en un procedimiento de recubrimiento en seco.
• Alta higroscopicidad requiere una buena barrera de vapor y permitiendo la ventilación.
• El tiempo de secado del procedimiento de recubrimiento en húmedo es de 2-3 días. Aislamiento de otros materiales puede ser utilizado inmediatamente después de la instalación. Cuando se aplica el método en seco genera grandes cantidades de polvo.
• Es necesario un equipo especial y bastante operador altamente cualificado. Ecowool extremadamente sensibles a la calidad del recubrimiento. Aunque el equipo es muchas veces más barato que el requerido para la aplicación de espuma.

Cuando se utilice material?

Ecowool utilizado cada vez más para el aislamiento de objetos tales como:

• casas de madera;
• techos, suelos y techos;
• suelos;
• paredes;
• cavidad, áticos los senos paranasales y áticos.

En el futuro, los expertos predicen extensión aplicabilidad material prometedor. A medida que el número de aplicaciones de éxito y la popularidad de la clasificación de operadores en el mercado ruso, el medio ambiente, de alta calidad y material relativamente asequible necesariamente crecerán.

Proceso global embalaje aislamiento térmico

La celulosa Instalación de Fibra - justo lo suficiente para dominar el proceso. llevar a cabo con mayor eficacia en el proceso de construcción de casas. Dependiendo del método de aplicación y la tecnología de aislamiento para aislar casas Ecowool algo diferente.

Techo, desván

Artículo principal - maneras de paredes aislantes Ecowool.

El techo puede aislar el método seco. Cuando este material de partida compactado debe ser triturado, afloje y mezclar a fondo para obtener una mezcla homogénea.

mezcla estropeado entre el techo y la capa de barrera de vapor, y que mantendrá Ecowool. Para guardar una película de barrera de vapor puede ser sustituido Pergamino, en la barrera de vapor como tal no es necesario.

Calentamiento de buhardillas celebradas en la misma tecnología. Después de rellenar todos los senos y vacíos Ecowool al marco de dobladillo. Teóricamente, se puede presentar el primer cuadro, y luego apagar la lana. Sin embargo, en este caso, será difícil controlar el grado de llenado huecos con lana de algodón. Maestro experimentado, los dientes en el brazo, la selección de una segunda forma de realización.

Importante! El trabajo debe ser un respirador para proteger el sistema respiratorio del polvo seco. Los guantes protegen las manos de una posible irritación

Bajo un techo de metal asegúrese de montar la impermeabilización. La densidad de la mezcla de soplado no debe exceder de 35 kg / m³.

aislamiento de la pared, fachada

Las paredes y otras superficies verticales aislados por cola húmeda. La mezcla paredes de la cavidad se sopla a través de un manguito especial con un diámetro de 8 cm. Para ello es necesario hacer aberturas tecnológicas o dejar pequeñas áreas nezashitye. Aislamiento de las paredes recubierto dentro o fuera.

método de cola húmeda permite aumentar la uniformidad y la integridad de llenar las cavidades verticales y lograr lana mínimo encogimiento durante el funcionamiento. Ecowool seca precipitado axila vertical proporciona un año hasta 5 cm. Estas cavidades se mantenga frío en la casa, lo que reduce la calidad de todo el aislamiento.

Proceder de la siguiente manera:

• el material de partida se tritura en la tolva;
• Además, es inyectado en el manguito;
• las fibras de salida moscas composición adhesiva de regadío
• Llegar a la pared o que ya han depositado partículas, que están pegados a ellos, formando una estructura de fibra tridimensional sin costuras y las articulaciones.

Por lo general, las paredes aisladas en la última etapa antes del acabado final.

El calentamiento del suelo, el techo

En este caso, el material se coloca sobre una superficie horizontal. Se puede utilizar cualquier método de deposición de salvar seco utilizado con frecuencia. material extruido se muele, se mezcla y vierte en un plano aislado del cubo o pala de comestibles. Mucho más eficiente, sin embargo, utilizar un equipo especial. capa de relleno debe ser de 150-200 mm.

Este método de aplicación le permite ahorrar dinero en la compra, tanto el aislamiento como materiales para la hidro - y una barrera de vapor. Para la lana no se despierta a través de huecos en el acabado de techo, suficientemente encerrar hojas de papel cristal.

Lana se llena entre las vigas (o retraso), a continuación, aflojarlo con herramientas improvisadas, desde escobas para la construcción de la mezcladora a la velocidad muy baja. Además de terminar pisos de tablones. Cuando el suelo Ecowool ático capa de aislamiento no se cierra (a menos que, por supuesto, no hay fuertes corrientes de aire en el ático).

los requisitos reglamentarios

Ecowool calentamiento debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de:

• SNIP II-3-79 «Construyendo el ingeniero de calefacción".
• GOST P ISO 9001-2015 (ISO 9001: 2015).

A nivel regional son también regulaciones emitidas relativas a la composición, fabricación y uso de celulosa de fibra.

Así, en el noroeste del espesor mínimo de la capa de aislamiento en el techo debe ser:

• para los rayos 20-25 cm;
• 30-35 cm para los pisos del ático.

Herramientas y equipos necesarios

la necesidad de aislamiento térmico:

• capacidad para la trituración y mezcla de las fibras;
• instalación de proyección;
• escoba y un recogedor para la aplicación manual y mezclar;
• cuchillo de la construcción;
• escalas o romana;
• mediciones ruleta o telémetro láser para superficies aisladas cuadrados.
• Escalera o andamio para aplicar humedeció la parte superior de la pared.

Con el trabajo a mano es bastante manejar una sola persona. Para grandes volúmenes o con aislamiento a una altitud de asistencia socio acelerará considerablemente el trabajo.

Cuando se utiliza un método industrial requerirá dos personas.

Las principales formas de calentamiento Ecowool

Existen los siguientes métodos básicos de aislamiento térmico de edificios Ecowool:

• húmeda;
• cola húmeda;
• seco.

lana aerosol instalación especial mejora la calidad y la uniformidad de recubrimiento y reducir la tasa de flujo del material.

mojado

El método utilizado para paredes y otras superficies verticales.

En este caso, las composiciones adhesivas del tipo usado lignina PVA o de origen natural. Las fibras mojadas son bien adheridas a las paredes. Esto forma una capa aislante sólido con una densidad de 50 a 65 kg / m³. El método es popular para mampostería, bloques de espuma, etc. En primer lugar la caja, los intervalos entre las guías Ecowool llenos después se monta acabado.

algodón empapado con agua sin pegamento, así aplicado y distribuido sobre la pared, pero existe el riesgo de las precipitaciones durante la operación continua.

lana exceso puede ser cortado con una construcción cuchillo, aplastado y reutilizarse.

método seco

algodón pelusa vierte en el seno, hasta que empiece a saltar a la mano apremiante. Algodón pelusa mejor en tanques o la construcción de la pelvis a granel. Para evaluar el peso requerido de material es suficiente para calcular el volumen de la cavidad que se llena, y se multiplica por llenar una densidad normativa.

Para superficies verticales densidad recomendada es de 65 kg / m³Para la horizontal suficientemente a 45 kg / m³.

proceso industrial

El método requiere el uso de ventiladores especiales, la alimentación de la fibra hasta el lugar de aplicación a través de debajo de la manga de presión ligera. Se asegura una distribución uniforme de las fibras. Se permite que la composición adhesiva para humedecer las fibras con agua o utilizando un método de aplicación en húmedo o en húmedo de pegamento.

Para el soplado dejar huecos tecnológicos o aberturas de una anchura no inferior a 10 cm. Después de terminar la aplicación a la que están enterrados.

sus propias manos

coste de la instalación doméstica de clase de 20 mil. frotación. Pero se puede hacer usted mismo, llenar manualmente. Usted tendrá que cumplir estrictamente con la tecnología antes de vsego número y la densidad de la aplicación.

En superficies horizontales anteriormente fibras de pelusa en una gran capacidad simplemente vertieron y nivelados. Para aflojar, puede utilizar el mezclador edificio a velocidad mínima.

Para aislar lana superficies verticales se vierte en la cavidad preparada entre dos paredes, siempre que el material empieza a ceder en la presión y el brazo.

Las ventajas de un método manual:

• La sencillez, la capacidad de hacer todo solo.
• No hay necesidad de comprar o alquilar equipo especializado.

Tiene un método manual y desventajas:

• baja productividad;
• una gran cantidad de material;
• algodón han arrastrado hasta el lugar de aplicación.

El carril del medio se recomienda espesor de capa (en cm.):

• Floor 20;
• losas de hormigón perekrytiya- 20-25;
• ático - 25-30;
• paredes exteriores - 20;
• los tabiques interiores - 10.

El método es bueno para pequeñas cantidades de aislamiento o reparación, cabinas de aislamiento o cobertizo. Para calentar toda la casa será más fácil de comprar o alquilar una unidad.