Espuma como un aislamiento se utiliza muy a menudo. Pero necesita protección contra los efectos de los factores externos, o dicho aislamiento va a durar mucho tiempo. Esta tarea también puede hacer frente yeso de espuma que no sólo va a proteger, sino también aumentar significativamente la vida de servicio.
¿Es posible el yeso y la espuma es lo que está haciendo?
La espuma es muy popular no sólo debido a su bajo costo, sino también porque puede mantener a largo sus características de rendimiento. Él no tiene miedo a los cambios de temperatura y reacciona fácilmente con la precipitación atmosférica.
Pero cuando la comunicación normal con el medio ambiente comienza el proceso de destrucción de la estructura, ya que el material se seque. Por lo tanto la espuma enyesado ayudará a resolver algunas de estas cuestiones problemáticas:
- Protección. Se crea una capa exterior adicional que es primero tomar todo el daño mecánico. Además, el yeso se convierte en una barrera a los efectos dañinos de la radiación ultravioleta.
- Obstrucción a la humedad. A pesar del hecho de que la espuma no tiene miedo de agua, se seca larga. Además, la humedad disminuye significativamente el umbral y el aislamiento por lo que es más frágil.
- Aumenta el nivel de seguridad contra incendios. yeso moderno tiene una composición tal que en el caso de incendio, no se convierta en "alimento" para el fuego, lo que significa que el fuego no se propague.
Todos estos problemas se solucionan fácilmente si la espuma de yeso. Pero primero debe decidir sobre la mezcla para obtener el resultado correcto.
La elección de yeso
Una vez orden clasificado, ya sea espuma masilla, es el momento de proceder directamente a la selección de la mezcla. Revestimiento protector para la espuma debe tener una densidad y una buena resistencia mecánica. se requiere la mezcla de yeso para tener una alta adhesión debido a que la espuma en sí tiene una superficie suficientemente lisa. Por otra parte, el parámetro de permeabilidad al vapor de aquí no es crítico, ya que el propio calefactor tiene una tasa baja en esta propiedad.
Hay varios tipos de yeso - para fijar el revestimiento aislante y universal. Si todo el trabajo está hecho con sus propias manos, es mejor parar en la última versión. mezcla universal puede ser utilizado en cualquier etapa del acabado. Si se requiere los dos mezclas individuales adquiridos para cumplir con dicha relación: Adhesivo - 4 kg por 1 yeso cuadrados - 6 kg por 1 metros cuadrados
Putty y puede ser mezcla de cemento y arena, pero es sólo parcialmente proporcionar espuma de protección. Por lo tanto es mejor no ahorrar, y elegir un más caras que las formulaciones en 2-3 años no va a ir grietas. Entre yesos especiales no son aquellos que contienen ciertos aditivos. Lo mejor es dejar de su elección en:
- yeso mineral. La base incluye cemento blanco, cal hidratada y miga mineral. La venta es un polvo seco que requiere diluir con agua. Este tipo se caracteriza por una buena resistencia a la precipitación, cambios de temperatura, así como una buena adhesión a la superficie. Pero para ser justos hay que decir que estos yesos tienen una vida útil de 10 años, después de los cuales necesitan ser actualizados.
- yeso acrílico. Esta mezcla de plástico que se crea sobre la base de resina acrílica. La composición también incluye aditivos de cementación mineral que aumentan significativamente las propiedades de rendimiento del revestimiento. Tal forma de realización, debido a su plasticidad, no tiene miedo de la fisuración, no tiene miedo de los cambios estacionales en la temperatura y la humedad percibe fácilmente. Dependiendo del fabricante, yeso acrílico puede durar de 15 a 25 años, por lo que se recomienda para uso exterior. Pero entre desventaja es que no sólo es caro, sino también una tendencia a quemarse.
Entre los constructores profesionales son empresas, especialmente populares, tales como Ceresit, tablas, bases, Knauf, Ecomix.
Artículo principal: cómo y por qué de espuma para pintar?
Propina! Para yeso se requiere espuma de usar dos tipos de mezcla - el pegamento que se convierte en la capa de refuerzo, y la alineación. Se recomienda el uso de los productos de un fabricante. Por lo tanto, un recubrimiento uniforme y el mismo tiempo de vida.
Cuando la elección de colores y materiales deben tener en cuenta algunas características especiales:
- yeso debe ser mayor permeabilidad al vapor de agua que la espuma;
- Carcasa para sitios de procesamiento, que representa la carga más alta (molduras, bordeando, porciones diferencias de altura de parapeto, etc.) requieren una mezcla con repelencia al agua mejorada;
- más profundo es el color, mayor será la probabilidad de que ésta se quemará rápidamente cuando se expone a la luz solar.
Todos estos factores deben ser tenidos en cuenta en la selección de yeso.
El proceso de espuma de enlucido: Etapas de trabajo
Hay varios pasos que deben llevarse a cabo. Pero en primer lugar, es necesario preparar herramientas de yeso: rallador, perforación con un mezclador, pintura red, nivel de construcción, papel de lija para la lechada, paleta y paleta. De consumibles necesarios mezcla de yeso, imprimación, decorativos de yeso (mineral o acrílico). Ahora se puede romper a las obras mismas.
base de nivelación
Antes de base de masilla de la espuma, es necesario llevar a cabo algún tipo de formación. Inicialmente, es necesario alinear el nivel de todas las juntas entre los paneles, que se utiliza normalmente, o una espátula ancha. Estas diferencias deberán dirigirse primero, como no puede ser eliminado por medio de mezclas de este defecto.
Las juntas eliminan con espuma. Tal material permite conseguir el máximo de apriete. Una vez que la espuma se haya secado, cortar el exceso con un diseño de cuchillo. Después de ello, se limpia la superficie de la suciedad y atravesada repetidamente rodillo de púas. Por lo tanto, los materiales y aumentan la adherencia de la mezcla sería mejor establecer en la espuma.
Preparación de la solución
Para los constructores noveles es mejor que prestar atención a la mezcla universales (esparadrapo). Esta solución se utiliza para asegurar la espuma en la pared y para el enlucido. excelente compañía demostrado Ecomix y Ceresit.
Para el tratamiento de 1 metros cuadrados superficie requiere mezcla aproximadamente 4 kg. Cada paquete contiene las instrucciones del fabricante. Esta etapa utiliza cualquier recipiente de plástico o metal, pero lo mejor para llevar a cabo la mezcla con una máquina de perforación batidor "mezclador". Esto creará no sólo una consistencia uniforme de la solución, sino también ahorrar mucho tiempo y energía en la mezcla.
Propina! maestros profesionales recomiendan para procurar una solución de una consistencia líquida para la unión malla de refuerzo de la especificada en las instrucciones. Esto permitirá a procesar todos los poros de la espuma, y por lo tanto aumentar la adhesión de materiales.
Instalación de malla de estuco
Con el fin de sujetar firmemente el yeso en la espuma, se pre-ensamblado malla de refuerzo. Tal capa proporciona una protección contra el agrietamiento, proporciona un fortalecimiento adicional de la superficie.
Lo mejor es adquirir rejilla densa, ya que se mezclan mantiene Bole fiable. La mejor opción es considerada para engranar con una densidad de 130-160 g / m², Además, debe ser resistente a álcali que está presente en las mezclas.
Sin embargo, este tipo de material es necesario saber cómo imponer en las esquinas. El trabajo tiene la secuencia:
- cintas de malla se cortan a 1 m, con una anchura de 30 cm;
- exactamente en el medio del segmento es curva, cuya tira y se puso en una esquina;
- utilizando una solución de espátula de ancho se aplicó en un ángulo de acuerdo con la longitud de la cinta, pero la mezcla de anchura adicionalmente tratada por 5 cm en cada lado, para conseguir la superposición;
- el segmento se superpone sobre la superficie tratada y se alisó con una espátula (dirección - arriba a abajo y desde el centro hacia los bordes).
El procesamiento de las partes restantes de las paredes tiene lugar de una manera similar. A medida que la mezcla se seca rápidamente, se recomienda aplicarlo en pequeñas porciones - 90h100sm. Por encima de mezcla superpuesta espátula rejilla y procesada de manera que está enterrado en la solución. Si esto no sucede, se permite poner en la parte superior de otro material de relleno. La instalación de superposición de productos de malla.
rejuntado etapa
Cada Filler su tiempo de secado, que está indicado por el fabricante en el envase - en el verano durante 3-4 horas en invierno - 20-24 horas. Por medio de papel de lija o plástico tratado con ralladores todas las superficies.
La lechada se lleva a cabo en un movimiento circular - en sentido antihorario. Si nazhdachka cae en tierra con la mezcla húmeda, tendrá que cambiar el papel inmediatamente.
Cebado y nivelación
Además requerido para preparar el acabado de la superficie. Se pueden utilizar dos mezclas diferentes o única universal. Pero en el primer caso ante la superficie imprimada de la espuma, es necesario llevar a cabo la alineación.
El proceso requiere los siguientes pasos:
- espátula (anchura 35 cm) se aplicó a la pared - si las paredes de lechada de calidad, una capa de 2 mm sería suficiente;
- Una vez que la capa está completamente seca, la superficie es pulido - Este recomienda proceder paso a 3-4 horas después de la reparación de paredes;
- utilizando además la espuma o panal (breve siesta) rodillo se aplica una imprimación, lo que aumentará material de adhesión - preferiblemente una mezcla con propiedades antifúngicas, con el fin de aumentar la protección paredes.
Propina! Se recomienda para asegurar que el punto de la capa de alineación de unión no se solapa con articulaciones de malla de refuerzo. Si esta condición es observar, en la superficie no será costuras visibles.
cebadores recomendados aplica en dos capas, pero se aplica cada recubrimiento posterior sólo después de la capa anterior se haya secado. Tan pronto como el cebado está terminado, proceder a terminar.
elementos decorativos
Para aplicaciones en exteriores hay fachada de yeso especial, que están diseñados teniendo en cuenta el hecho de que van a experimentar regularmente las fluctuaciones de temperatura y el impacto del cambio climático. Cada fabricante añade en los ligantes y componentes opcionales, y dependiendo de qué otras propiedades operacionales de yesos. Por lo tanto, antes de que la espuma de masilla debe estar familiarizado con el contenido de la mezcla seleccionada y relacionarla con las características climáticas de la región.
yeso decorativo se aplica como sigue:
- solución cosechado - si va a trabajar con una gran porción, lo mejor es preparar en porciones a la mezcla no tienen tiempo para solidificar (re-criar el yeso no se recomienda);
- yeso se aplica en dos capas, cada uno de los cuales debe ser no más gruesa de 4 cm - se aplica nueva capa sólo después de la anterior seco;
- tan pronto como la mezcla se seca a medio, proceder a la lechada - en esta etapa, para comenzar la formación de un patrón en la superficie.
Importante! La selección de la herramienta depende de la estructura propuesta. Para este propósito las formas especiales de rodillos. Pero la textura puede crearse y medios improvisados, por ejemplo, llana dentada.
Para cualitativamente etapa final fue necesario para realizar el trabajo bajo ciertas condiciones climáticas: temperatura en el intervalo de 5 a 25 grados, con una humedad de no más de 65-70%. En este caso, es deseable que la calle no era un fuerte viento.
espuma de yeso - la tarea no es tan complicada que es la fuerza para llevar a cabo con sus propias manos. Lo más importante es elegir los materiales adecuados y que guarden todas las etapas del proceso.
