Cómo doblar la tubería sin la herramienta de doblado: cómo doblar el propio perfil en el hogar

Reparación General ventajas bien conocidas de la tubería de metal. A partir de los fundamentos de la resistencia de los materiales, sabemos que el módulo de sección tubular es mucho más que un sólido con la misma área. Por lo tanto, las tuberías han incrementado valores de las tensiones admisibles en flexión. Pero también se le conoce, y dificultad al intentar doblar el producto en casa: no herramienta adecuada es probable que obtener el elemento con una sección deformada y maloestetichnymi pliegues. Alquilar (y, más aún - para comprar) el complemento mayoría de los casos es necesario no rentable. Sin embargo, se puede doblar la tubería sin la herramienta de doblado, con un número de maneras.

¿Por qué mal tubos de metal de flexión

Curva algo que ellos están bien, el problema es un producto de mala apariencia, que se acompaña de una distorsión del perímetro. Este último es especialmente crítico para los tubos de perfil de sección transversal rectangular, cuadrado u oval.

Durante la flexión de plástico de diferentes partes del tubo están expuestos a tensiones de signo opuesto. áreas externas en el pliegue estirados, e interna - se comprimen. Si las tensiones de compresión son seguros para la mayoría de los metales, la tracción contribuyen a la formación de fisuras y grietas. Especialmente se trata de perfiles que están hechas de materiales de plasticidad medio, por ejemplo, aceros de carbono medio y alto, aceros inoxidables, que no contienen níquel, bronce y algunas marcas et al. Determinar la misma marca exacta de metal, de la cual el producto es muy difícil sin las herramientas y los equipos adecuados.

Flexibles como deformación plástica, por lo general bastante caprichosas condiciones para su implementación. Con el fin de lograr un resultado positivo se requiere:

• Partido salte fenómeno perfil doblado, en el que el valor final del ángulo de plegado es siempre menor cálculo.
• Proporcionar una fijación exacta de la parte curva para evitar el desplazamiento de la pieza inicial.
• Determinar el valor mínimo requerido del radio de curvatura de la herramienta de deformación.

Por lo tanto, antes de iniciar el trabajo, determinado el más bajo flexión del hombro posible, el método (abierto o cerrado), así como la secuencia de operaciones de curvado. En particular, se garantiza que sea exitosa se proporciona flexión, si la relación r / s> 5 (aquí r - asignado radio de curvatura, s - espesor de pared).

En lo que sigue se consideran las opciones de tubos de auto-flexión, que se pueden implementar en casa.

Opción uno - tubo gnom con calefacción

En este caso, en general, no se requiere ningún equipo especial, es suficiente disponibilidad de los quemadores de oxiacetileno maestro o soplete convencional. En el primer caso, la boquilla debe ser colocado a cierta distancia desde el lugar de la antorcha de doblado previsto no debe hacer un concentrado, como en este caso, la diferencia de temperatura entre las zonas es demasiado grande, y las propiedades plásticas del material - (acero al carbono, especialmente desigual que contiene un mayor porcentaje de manganeso y silicio).

Después de calentar a la temperatura deseada (se puede calcular fácilmente por la decoloración), la porción de flexión necesidad de mantener el tornillo de banco, y realizar la parte libre de plegado deseado.

Calentamiento con un quemador - más uniforme, pero es conjugado con el riesgo de reducir la resistencia del material de la pieza de trabajo, particularmente si es para uso en tuberías de presión. un mejor uso soplete y para asegurar que no sucedió vacaciones innecesaria. Se recomienda que sea una secuencia de operaciones:

1. Sujeto a parte de deformación se sujeta en el tornillo de banco, que utilizan almohadillas de goma especiales sin dañar el metal.

   

2. La luz de un soplete, llevarlo a una parte deseada, y girando la fuente de ignición de manera uniforme alrededor del diámetro perfil exterior, que se caliente. Tenga en cuenta que el calor de tubos de sobrecalentamiento que emana del soplete antorcha, es imposible, pero es posible fumar.
3. Apagar el soplete mover la porción calentada de una distancia igual a la del hombro de flexión admisible. Además, mediante el uso de una llave tubular (a veces - incluso a mano), doblar el producto, a veces usando una plantilla.

Doblado con calentamiento, por toda su simplicidad, se caracteriza por las siguientes limitaciones:

• Se deteriora el aspecto del material.
• En es probable que se formen pliegues en el radio interior de la curva caso de insuficiente temperatura de calentamiento (para corregir una deficiencia de este tipo es imposible).
• El proceso requiere una más flexible posible operativa, porque tubos de paredes delgadas se enfríen rápidamente.
• La tecnología no es recomendable para pequeños radios de curvatura.
• Necesario para satisfacer las crecientes demandas de seguridad, ya que la llama abierta activado.

Lo más a menudo se dobla de manera similar tubo de acero inoxidable o metales no ferrosos, que tras el calentamiento no son propensos a la oxidación.

La segunda variante - el uso de contrapresión

Los fallos en los tubos de flexión convencionales a menudo se asocian con la presencia de un estado de tensión deformado desequilibrada de la pieza de trabajo cuando la presión externa en la operación contrapresión la herramienta no está equilibrado interno (resistencia del metal en este caso no es suficiente, ya que es obvio que está por debajo del límite de plasticidad).

Esta contrapresión puede ser proporcionado por la inyección en el gas, líquido, u otro fluido de trabajo incompresible, que se caracteriza por una alta complejidad. Gas y líquido se eliminan, porque para llevar a cabo el sellado estable los extremos abiertos de la pieza en bruto tubular es muy difícil en casa. Pero siempre arena o escoria disponible - son homogéneos, no tóxico y fácil de manejar.

Considere la secuencia de flexión perfil redondo tubular con un contador-aplicación:

1. Pre debe ser enchufado en una de los extremos de la pieza de trabajo, que pueden usar un tornillo ordinario (ver. Fig. 5). varilla perno debe encajar perfectamente en el agujero interno.
2. Preparar llenado, debe ser uniforme y una multa de no crear un vacío interno. Para la compactación periódica de arena / escoria como se usa un pistón, cualquier pasador de diámetro adecuado (ver. Fig. 6). Toda la pieza en bruto tubular debe estar completamente lleno con un relleno (ver. Fig. 7).
3. La recolección se establece en vicio de metal y doblada. Dado que la resistencia a la tracción de arena o escoria es siempre más bajo que el del material de la pieza, no se producen la rotura o agrietamiento. Después de doblar es necesaria para limpiar a fondo el lumen interior de los residuos de relleno tubo.

Tercera forma de realización - la aplicación de muelles de tracción

Para la ejecución del método requiere un resorte especial, el diámetro exterior de los cuales debe ser lo más cerca posible al diámetro interior de la preforma. Nomenclatura de resortes de tensión provistos en GOST 18794-80; su rasgo característico es la presencia de la empuñadura anular en un extremo. Este agarre puede estar cerrado, como se muestra en la Fig. 8, o como una figura gancho. Este último se considera preferible porque proporciona un muelle de recuperación más cómodo de la pieza de trabajo después de que el proceso de plegado.

primavera Matched se inserta en y fijada de forma segura en el extremo opuesto del tubo. Dado que la superficie exterior del resorte se ajusta perfectamente a la pared, que proporciona el mismo contador como el medio intermedio en la forma de realización anterior. La virtud del proceso de que el resorte de flexión como puede ser utilizado repetidamente.

Última opción - y por qué molestarse en inventar una tecnología de plegado

En algunos casos - por ejemplo, cuando la relación r / s es mucho mayor que el valor mínimo recomendado - un tubo flexible con éxito en el frío Estado de sus propias manos puede ser proporcionada solamente duradera fijación de uno de los extremos, seguido de preformado flexibles patrón.

La plantilla está hecha de madera contrachapada, incluso se puede usar una superficie exterior diámetro adecuado de cualquier objeto durable - barriles de agua o maceta de madera. Uno de los extremos está fijado a la abrazadera / tornillo de banco y una inclinación opuesta a la radio deseado (cm. Fig. 10). De esta manera es posible obtener, por ejemplo, espacios en blanco para el marco de acero o de efecto invernadero de efecto invernadero. Inmediatamente después de la deformación de las pinzas para liberar el artículo no es necesario porque cualquier metal tiene propiedades inerciales.

En todos los casos, sin doblar para doblado deben estar preparados:

• Abastecerse de palancas (momento de flexión, dependiendo de los parámetros deseados y el material de la tubería pueden ser lo suficientemente grande).
• Preparar una plantilla que se debe calcular con precisión para las características de la zona de curvado.
• Limpiar a fondo la superficie interior de la tubería doblada (en particular, si el producto se va a utilizar para líquidos de bombeo).

Antes de comenzar el trabajo, vale la pena recordar acerca de las simples reglas de seguridad. Antes de la pieza flexible de forma manual es conveniente para envolver la piel áspera, arpillera u otro densa tejido - que protegerá sus manos y crear una fricción adicional, que eliminará el deslizamiento durante flexión.