Calefacción, combustible sólido, está representado hoy por un grupo de dispositivos. Cada caldera de combustible sólido, disponibles en la actualidad, las empresas fabricantes nacionales y extranjeros - es completamente nueva, calentadores de alta tecnología. Gracias a la introducción en el diseño de dispositivos de calentamiento de las innovaciones técnicas y dispositivos de equipo control automático, podría mejorar significativamente la eficiencia, optimizar sólida calderas.
Los dispositivos de calefacción de este tipo utiliza el principio tradicional de operación similar a lo familiar para nosotros versión de calefacción de la estufa. El principal efecto causado por el proceso de generación de energía térmica liberada durante la combustión de carbón en un horno de la caldera, el coque, el combustible de madera y otros recursos con la posterior transferencia de calor al refrigerante.
Al igual que con otros dispositivos, proporcionando generación, potencia de transmisión, equipos de la caldera tiene su propia eficiencia. Consideran con más detalle lo que las unidades de eficiencia utilizando combustible sólido. Vamos a tratar de encontrar respuestas a las preguntas relacionadas con estos parámetros.
¿Cuál es la eficiencia de los aparatos de calefacción
Para cualquiera de la unidad de calefacción, que se encarga con el espacio interno de la calefacción residencial edificios y estructuras para diversos fines, un componente importante ha sido y sigue siendo una eficaz trabajo. Parámetro que determina la eficiencia de calderas de combustible sólido es la eficiencia. Eficiencia indica la relación de la energía térmica consumida emitido por la caldera durante la combustión del combustible sólido a la de calor útil, que se suministra con el sistema de calefacción.
Esta relación se expresa como un porcentaje. Cuanto mejor sea la caldera, mayor es el interés. Entre calderas de combustibles sólidos modernos tienen un modelo con una alta eficiencia, de alta tecnología, eficientes y rentables unidades.
Para más información: como un ejemplo crudo, debe evaluar el efecto térmico obtenido cuando está sentado alrededor del fuego. Liberado durante la combustión de energía térmica leña puede calentar un espacio limitado alrededor del fuego y objetos. La mayor parte del calor del fuego ardiente (hasta 50-60%) entra en la atmósfera, no dar ningún beneficio, excepto contenido estético, mientras que la vecina objetos y recibir una cantidad limitada de aire kilocalorías. la eficiencia del fuego al mínimo.
eficiencia de factor de tecnología de calentamiento depende en gran medida del tipo de combustible utilizado y qué características estructurales del dispositivo.
Por ejemplo: carbón cuando se quema, o pellets de madera asignado diferente cantidad de energía calorífica. Depende en gran medida la eficiencia de la combustión de combustibles en la tecnología de cámara de combustión y el tipo de sistema de calefacción. En otras palabras, cada tipo de dispositivos de calefacción (calderas tradicionales para unidades de combustión de combustible sólido de largo, pellet calderas y aparatos de trabajo debido a la pirólisis) tiene sus características de diseño tecnológico parámetros que influyen Eficiencia.
Que afecta a la eficiencia de las calderas como las condiciones de funcionamiento y la calidad de la ventilación. La mala ventilación provoca una escasez de aire necesaria para la alta intensidad del proceso de combustión de combustible de masas. A partir del estado de la chimenea depende no sólo del nivel de comodidad en el interior, sino también la eficiencia de los equipos de calefacción, el funcionamiento de todo el sistema de calefacción.
documentación de apoyo para la caldera debe ser declarada por el fabricante de la eficiencia del equipo. Coincidencia de datos reales de funcionamiento indicados se logra a través de la correcta instalación de la unidad, Embalaje y posterior operación.
Términos caldera de dispositivos de funcionamiento, la observancia de las cuales afecta a la magnitud de la eficiencia
Cualquier tipo de unidad de calefacción tiene sus propios parámetros de carga óptima, que debe ser lo más útil posible, desde un punto de vista tecnológico y económico. El proceso de funcionamiento de calderas de combustible sólido está construido de tal manera que la mayor parte de las veces la técnica funciona de manera óptima. Asegúrese de tal trabajo permite el cumplimiento de las normas de funcionamiento de equipos de calefacción, combustible sólido. En este caso, debe cumplir y seguir los siguientes puntos:
- regímenes aceptables deben ser observados y el funcionamiento de altos dibujo;
- monitorización constante de la intensidad y la integridad de la combustión de la combustión de combustible;
- controlar la cantidad de ceniza y el fracaso;
- Evaluación de combustible calienta durante superficies de combustión;
- La limpieza regular de la caldera.
Estos puntos son el mínimo necesario, que debe ser observado durante el funcionamiento del equipo de la caldera durante la temporada de calefacción. El cumplimiento de las reglas simples y claras proporcionará a la declarada en las características de un rendimiento de la caldera autónoma, mejorar el rendimiento de caldera de carbón.
Podemos decir que cada detalle, cada elemento del diseño del dispositivo de calentamiento afecta al valor de la eficiencia. Una chimenea adecuadamente diseñado, un sistema de ventilación para el flujo de aire óptima en la cámara de combustión, lo que afecta significativamente a la calidad del producto de combustible de combustión. la ventilación de empleo se estima la relación de exceso de aire. aumento excesivo de los resultados de aire de entrada en el consumo excesivo de combustible. El calor intenso escapa a través de la tubería, junto con los productos de combustión. Cuando se reduce el factor de caldera de trabajo deteriorado significativamente alta probabilidad de las zonas del horno, delimitada por oxígeno. En una situación de este tipo en el horno comienza a formar y acumular grandes cantidades de hollín.
La intensidad y la calidad de la combustión en el combustible sólido calderas requieren una vigilancia constante. Descargar la cámara de combustión debería llevarse a cabo de manera uniforme, evitando los incendios focales.
Nota: carbón o madera se distribuyen de manera uniforme sobre la rejilla o cuadrícula. La combustión debe tener lugar por toda la superficie de la capa. Uniformemente combustible distribuido se seca y se quema en la superficie rápidamente, asegurando completos sólidos de combustible de quema masiva antes de que los productos de combustión volátiles. Si ha establecido adecuadamente el combustible en el horno, el funcionamiento de la caldera pi llama será brillante, de color amarillo paja.
Durante la combustión es importante para evitar el fracaso de la fuente de combustible, de lo contrario tendrá que enfrentarse a importantes pérdidas mecánicas (combustión incompleta) de combustible. Si no controlar la posición del combustible en el horno, el cajón para la ceniza caído en grandes fragmentos de carbón o madera puede dar lugar a productos de masa de combustible restos del incendio no autorizadas.
El negro de carbono y la resina acumulada en la superficie del intercambiador de calor, reducen el grado de calentamiento del intercambiador de calor. Como resultado de todos estos trastornos condiciones de funcionamiento disminuye el volumen útil de la energía térmica necesaria para el funcionamiento normal del sistema de calefacción. Como consecuencia de ello, podemos hablar de una fuerte disminución en la eficiencia de las calderas de calefacción.
Los factores que afectan la eficiencia de las calderas
Calderas de alta eficiencia hasta la fecha representada por los siguientes aparatos de calefacción:
- unidades que operan sobre carbono y otro combustible fósil sólido;
- calderas de pellets;
- dispositivos tales como la pirólisis.
Eficiencia en dispositivos de calefacción, en el que el horno es antracita, carbón bituminoso y turba briquetas, es del 70-80% en promedio. Significativamente mayor eficiencia en los dispositivos de pellets - hasta un 85%. gránulos descargables, calderas de calefacción de este tipo son altamente eficiente, emitido durante la combustión de combustible enorme cantidad de energía térmica.
Nota: una sola descarga es suficiente para hacer funcionar la máquina en condiciones óptimas hasta 12-14 horas.
El líder absoluto en el equipo de calefacción de combustible sólido - horno Jetstream. Estos instrumentos utilizan madera o residuos de madera. La eficiencia de esta tecnología hoy en día es el 85% o más. Las unidades también son dispositivos de combustión de alta duración, pero en las condiciones deseadas - contenido de humedad de combustible no debe exceder el 20%.
Una importante para el valor de la eficiencia es el tipo de material del que está fabricado el calentador. Hoy en día, el mercado presenta un modelo de calderas de combustibles sólidos de acero y hierro fundido.
Para más información: Los primeros incluyen productos de acero. Para reducir el valor de mercado de la unidad de la compañía - los fabricantes utilizan los elementos básicos del diseño, hechos de acero. Por ejemplo, el intercambiador de calor está hecho de acero negro resistente al calor de alto 5.2 mm de espesor. Asimismo fabricado elementos de calentamiento tubulares utilizados para el calentamiento del circuito primario.
Cuanto más grueso es el acero utilizado en la construcción, mayores serán las características de transferencia de calor del equipo. En consecuencia, el aumento de la eficiencia.
En el aparato de la ampliación de acero en la eficiencia se consigue mediante la instalación de deflectores internos especiales en forma de tubos - etapas de humo de corriente principal y rociadores. Medidas forzados y permitiendo parcial aumentar significativamente la eficacia de la unidad principal. Entre los modelos de calderas de combustible sólido de acero es raro encontrar dispositivos con eficiencia por encima del 75%. La vida útil de este tipo de productos es de 10-15 años.
Las empresas extranjeras con el fin de aumentar la eficiencia de las calderas de acero utilizado en los modelos del proceso de combustión más baja, con 2 o con 3 flujos de tracción. La capacidad de diseño de producto para elementos de calentamiento tubulares para mejorar el intercambio de calor. Esta técnica tiene una eficiencia en el rango de 75-80%, y puede servir ya en 1,5 veces.
A diferencia de agregados de acero, hierro fundido tienen un dispositivos de sólidos mayor eficiencia.
Los agregados de diseño de hierro utilizado intercambiadores de calor fabricados a partir de un grado especial de aleación de hierro fundido que tiene una alta emisividad. Estas calderas se utilizan con mayor frecuencia para sistemas de calefacción de calefacción abierta. Productos equipadas adicionalmente con la rejilla, a través del cual se lleva a cabo la selección intenso calor de la quema de combustible colocado directamente sobre la rejilla.
La eficiencia de tales calentadores es de 80%. Se debe tener en cuenta las enormes períodos de tiempo de funcionamiento de las calderas de hierro fundido. rendimiento a largo plazo de estos equipos es de 30-40 años.
¿Cómo aumentar la eficiencia de los equipos de calefacción, combustible sólido
Hoy en día, muchos consumidores, teniendo a su disposición una caldera de combustible sólido, tratando de encontrar la manera más conveniente y práctico cómo aumentar la eficiencia de los equipos de calefacción. Parámetros tecnológicos de aparatos de calefacción, fabricante incorporado, con el tiempo, pierden su los valores nominales, por lo que buscaron diversas maneras de mejorar la eficiencia de la caldera y equipos significa.
Considere una de las opciones más eficaces para instalar un intercambiador de calor adicional. La tarea entra en una nueva producción de eliminación de calor de la combustión de productos volátiles.
En el video se puede ver cómo hacerse un economizador (intercambiador de calor)
Para ello primero tenemos que saber lo que la temperatura de los humos a la salida. El cambio puede comprobarse con un multímetro, que se coloca directamente en el medio de la chimenea. son necesarios para calcular el área adicional del intercambiador de calor Los datos sobre la cantidad de calor adicional se puede obtener de los productos de combustión volátiles. Hacer lo siguiente:
- Estamos enviando en el horno de una cierta cantidad de leña;
- cronometrado por cuánto tiempo se quemó una cierta cantidad de madera.
Por ejemplo: madera, en una cantidad de 14,2 kg. quemar 3,5 horas. La temperatura de los humos en la salida de la caldera 460 0 S.
1 hora Quemamos: 14.2 / 3.5 = 4.05 kg. leña.
Para calcular la cantidad de humo utilizando significado generalmente aceptado - 1 kg. = 5,7 kg de madera. los gases de combustión. A continuación, multiplicar el número de quemado en una hora de la cantidad de humo de madera obtenida por la combustión de 1 kg. leña. En resumen: 4,05 x 5,7 = 23,08 kg. productos de combustión volátiles. Esta cifra y será el punto de partida para los cálculos posteriores de cantidad de energía térmica que se puede usar para un calentamiento adicional del segundo intercambiador de calor.
Conocer el valor del calor específico de los gases volátiles caliente como 1,1 kJ / kg., Haciendo que el posterior cálculo del flujo de la capacidad de calor, si queremos reducir la temperatura de los humos a 460 0C a 160 grados.
Q = 23,08 x 1,1 (460-160) = 8124 kJ de calor.
Como resultado, se obtiene el valor actual de la potencia adicional que proporcionan los productos de combustión volátiles: q = 8124/3600 = 2,25 kW, un gran número que puede tener un impacto significativo en la mejora de la eficiencia de la calefacción equipo. Sabiendo la cantidad de energía se desperdicia, el deseo de dotar a la caldera intercambiador de calor adicional se justifica. Debido a la entrada de energía térmica adicional para el calentamiento del refrigerante aumenta no sólo la eficiencia de todo el sistema de calefacción, sino también la eficiencia de los aumentos del calentador.
hallazgos
A pesar de la gran cantidad de modelos de equipos de calefacción moderna, calderas de combustibles sólidos siguen siendo una de las vistas más eficaz y accesible del equipo de calefacción. En comparación con las calderas eléctricas que tienen una eficiencia de hasta el 90%, los conjuntos de combustible sólido tienen un alto beneficio económico. El aumento de la eficiencia en los nuevos modelos, ha permitido que este tipo de equipamiento de caldera estuvo cerca de las calderas de gas y electricidad.
Los dispositivos modernos de combustible sólido no sólo son capaces de trabajar durante mucho tiempo utilizando asequibles los recursos de combustibles naturales, sino que también tienen un alto rendimiento características.
