Azulejos del techo de poliestireno expandido: pegamento de las especies de 50 fotos

Decorar el techo de modo que era un placer ver. En este entendimiento de tono blanco normal, parece una buena solución, pero además de la versión clásica sin color y la textura en el interior aparece revestimiento decorativo. Una variedad de materiales modernos es el poliestireno. Para muchos que se asocia con los paquetes, pero en los últimos años con la ayuda de diferentes tecnologías y técnicas de convertirse en una materia prima para la opción de acabado. decorar poliestireno, así como sala de aislamiento. Incluso pintar algunas variedades de tintes - Obtener un curso de diseño personalizado con un techo de color. Buscar techo de paneles de poliestireno - un proceso con un número mínimo de "desconocido". Es necesario determinar el tipo apropiado de producto y detener la selección en algún figura. Construcción del sistema no causará dificultades.

Características materiales

El poliestireno expandido - peso lleno de gas de poliestireno y sus derivados, que también comprende polímeros de estireno. En la vida cotidiana, error sustancial en comparación con la espuma, pero es - sólo el último tipo. Al mismo tiempo extendido en la economía es de hecho de poliestireno de espuma. Proceso de fabricación expresa en relleno de los gránulos en los polímeros gas disueltos. A continuación, la masa se calienta por el vapor. Como resultado - aumentar los gránulos a un tamaño tal que ocupan todo el formulario y empezar a abrazar entre sí. Un uso con la calidad del gas natural. El poliestireno expandido para terminar el importante papel desempeñado por el aditivo. Por lo tanto mejorar el rendimiento a prueba de sonido y fortalecer el material. Ciertas especies imitan metal, madera y mármol. Hacer opciones especiales. Estos incluyen:

1. Materiales resistentes al fuego. Tiene unas pastillas de dióxido de carbono.
2. Espuma de poliestireno vacío. No tiene gas.

Ventajas y desventajas de acabado

Los consumidores tendrán un techo con un buen aislamiento acústico. Al mismo tiempo, - una capa de aislamiento. Los diferentes tipos de materiales e incluso varían en precio, pero en general son de categoría asequible. En este caso, la apariencia del revestimiento recordará opciones costosas para el interior clásico. A una distancia de diferencia visual puede determinarse único especialista. espuma ligera simplifica las reparaciones para los inquilinos, debido a la carga sostendrá incluso el solapamiento más débil. Los trabajos en la instalación por lo general se lleva a cabo sin la contaminación y la basura montones. resistencia a la humedad también añade versatilidad: placas de poliestireno adecuados para cualquier tipo de locales. Entre las deficiencias del sistema es para proporcionar la estanqueidad del aire - puede causar moho, hongos. Materiales sin protección contra incendios tienen que ser tratados posteriormente. Además, durante el contacto con el techo hay un riesgo de destrucción de la porción de alivio de la composición.

Para la coloración de productos de poliestireno expandido utilizado solamente pinturas a base de agua, a veces - no utilizar acrílico.

Formas azulejos del techo

Por el método de fabricación de distinguir entre las opciones presionado, extruidos y de inyección. Los dos últimos se caracterizan por altos costos y una amplia gama de diferentes calidades. Las placas prensadas están hechos de bloques a través de la compresión. Su actuación incluye una gran cantidad de limitaciones, por lo que el material se utiliza con el foco en la fijación de precios. Hay que incluye restricciones de diseño para el uso en una variedad de interiores. realizaciones extruidos obtenidos por bandas de compresión. Beneficios expresados ​​en la durabilidad prima, la estructura de la perfección. Las baldosas extruidas también se utilizan con el fin de simular materiales naturales sus colores y texturas. La inyección se realiza a altas temperaturas, lo que proporciona capacidad de procesamiento adicional. La capa de superficie se convierte claras gracias a las formas especiales para la fabricación.

planchado

Se produce por la perforación (prensado), y por qué se llama. baldosa prensada está hecho de una base en forma de bloques de poliestireno. Press comprime la materia prima a un espesor de 6-8 mm. Se obtiene la calidad de los productos no el más alto, pero los fabricantes de compensar este precio bajo. Es la opción más económica entre las principales opciones en el mercado. La superficie tiene una textura porosa friable que es malo para el rendimiento. Es necesario para recorrer la contaminación de inmediato y no se recomienda generalmente lavado. Esto no impide que la tinción de soluciones a base de agua. Cuando selecciona Siempre utiliza el factor de seguridad, debido a que la placa - un tiempo relativamente frágiles y se rompen con frecuencia. característica desagradable es también en la estructura de los bordes: el corte a veces se desmenuzan. Antes de enfrentarse a los azulejos del techo que contienen 3 días en un lugar seco - con el fin de evitar el encogimiento y la aparición de grietas en la capa de acabado.

extruido

El producto está hecho de una tira de poliestireno obtenido por presión. Pieza de trabajo teñido o estratificadas. El material de la superficie obtenida perfectamente plana y sin una textura granular. El recubrimiento tiene una densidad de buen rendimiento, el agua y las propiedades del polvo. Gracias a estas características, así como las placas de laminación se puede lavar. El material final es más caro que extruido (extruidos), pero al mismo tiempo, él es más fuerte, y le da una mayor fiabilidad y la higiene. baldosas de forma tiene una "memoria": el material se restablece rápidamente después de la deformación. Los productos producidos en forma de cuadrados, a menudo con parámetros de 50 × 50 cm. bordes de la placa son de forma perfectamente plana, y la banda se corta muy conveniente. En el reverso hay una pequeña cavidad - porque los extremos están doblados ligeramente hacia abajo. Característica le permite ocultar los pequeños defectos del techo.

inyección

En la producción de espuma de poliestireno componentes de sinterización usadas. Durante la forma correcta de control de proceso de fabricación y sigue siendo una, embutición profunda claro después del tratamiento en el revestimiento acabado. El método da un espesor en el rango de 9-14 mm, y la inyección de entre todas las variantes azulejos de techo - la más gruesa. superficie de techo en última instancia formado sin costuras visibles. acabado de inyección posee propiedades aislantes del sonido. Y además de ambientes ruidosos, y es adecuado para mojar, como el aumento de las tasas no se echan a perder la estructura. Las placas son muy duraderos y no se quemen. Ellos son ecológicos. Los productos se venden en el color blanco - este diseño sería óptimo para el techo, pero la sombra no hace daño a agregar la crema. El problema de la inyección de los productos es el alto precio: realizaciones estampadas, por ejemplo, 3-4 veces más barato.

superficie tipo Variedad

Por tipo de superficie distinguen 3 categorías de productos: laminado, sin fisuras, a la inversa. En azulejos laminados tienen una capa de película especial. Debido a dicho tratamiento está disponible una amplia paleta de colores y tonos durante mucho tiempo conservan el brillo. productos laminados se distinguen resistencia a la humedad. variantes sin costura tienen bordes perfectamente lisas, por lo que su envoltura y el recubrimiento de la superficie no causará dificultades. Las articulaciones por lo tanto será prácticamente imperceptible, las filas serán exactos y regularidad, y el propio revestimiento de techo - sin la más mínima señal de curvatura. se obtienen materiales de la capa reflectante especular, y debido a esta capacidad, se utilizan para aumentar las técnicas de espacio y de diseño visual. Artículos de espejo imparten una variedad de formas.

Para limpiar se utilizan las opciones "lavables" significa que no hay disolventes!

Cómo calcular la cantidad necesaria de

El material puede ser calculada por el número de fragmentos. placas de tamaño corresponde generalmente al indicador 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 30 × 60, 60 × 60, 30 × 70 o 40 × 70 cm. A veces los parámetros son iguales a 100 x 16,5 cm. Para obtener el resultado que necesita saber el área del techo. Figura se divide por el área de la lámina en el paquete. Para la versión estándar, un azulejo cuadrado es - 8 fragmentos con un total de 2 m². Por ejemplo, el techo de la zona de la cocina puede ser de aproximadamente 13 m². Indicador 6.5 paquetes redondea a 7. Pero esto no suele ser suficiente. Para número exacto o redondeado se añade adicionalmente 1-2 paquete, e incluso mejor - 15-20% del material. Al cortar y será arruinado montaje de un pequeño tanto por ciento de los azulejos, y la discrepancia entre el tamaño del techo y filas de azulejos conduce a una salida de aproximadamente 10%. Otra técnica implica campos de llenado de área de los indicadores de una placa y su espesor, que indican el tipo y tamaño de la superficie tratada.

La tecnología de montaje con sus propias manos

El poliestireno expandido es conveniente en términos de procesamiento y montaje. Todas las acciones que se pueden realizar de forma independiente. Para el acabado de las placas de espuma del techo no necesitan marco, usted no tendrá que negociar sus parámetros a las dimensiones de los paneles. Bajo suficientemente fiable poliestireno características adhesivas, clavos líquidos o adhesivo de poliuretano de espuma. Sin embargo, debido a la superficie lisa de la espuma es necesaria para mejorar la adhesión. Opciones extruidos previsto inicialmente tanto como sea posible sin problemas, la adhesividad de ellos incluso inferior. En consecuencia, la tecnología de fijación de baldosas requiere imprimación de alta calidad. Su influencia y contraria superficial. hormigón normal, por ejemplo, también no posee suficiente rendimiento de adhesión. En dicha cobertura casi siempre se aplica al yeso, antes de montar las baldosas. esto no es cierto para otras superficies de acoplamiento, pero si la capa de yeso era originalmente, no se elimina.

En general, se debería asignar dichos componentes del proceso:

1. Preparar el techo.
2. La elección de los materiales.
3. Marcado bajo la baldosa.
4. La instalación de los paneles.
5. costuras de acabado.

Materiales y herramientas

Necesidad de la regla y un lápiz para marcar la designación serie de baldosas del sitio bajo el friso y las líneas para el corte de la espuma de poliestireno. Eliminar fragmentos innecesarios utilizando un cuchillo de pintura. Antes del procesamiento, el techo también preparó recipiente de mezcla. Si las imágenes sobresale espuma extruida, se requiere que la capa superficial para equipar masilla o yesos. Materiales necesarios propios y una espátula para agitar - las soluciones y de fácil aplicación. Filler se trata adicionalmente con costuras del revestimiento acabado. techo de poliestireno expandido sólo se recoge después de la sensibilización. Por lo tanto, más adecuado para preparar tamaño del pincel. Después de la instalación de las baldosas están frisos generalmente instalado. En este sentido, tampoco se impedirá esquinas de espuma para las opciones. Así, el enlace principal del hermoso techo de la composición es un adhesivo. mezcla adecuado debajo de la espuma y la espuma adhesiva.

Qué adhesivo para elegir

Las mejores opciones son:

• mezcla de adhesivo seco;
• espuma adhesiva de poliuretano.

En primer lugar estudiar la composición. Es aconsejable evitar la gasolina, acetona y otros disolventes como esas. Tener en cuenta el tipo de espuma bajo la placa de metal de la superficie, ladrillo, hormigón, madera y otros. Bueno, la última vez en este punto - tipo de obras. Requiere la opción de ajuste interior. Las mercancías deben ser revisados ​​para detectar la presencia de la documentación que lo acompaña: la conclusión del SES o certificado de calidad. consumidores experimentados prestan atención a las condiciones en las que se almacenan los productos. La habitación debe estar seca y embalaje - nuevo a la vista, sin rastro de humedad u otros materiales. A continuación, conocer las especificaciones técnicas de los productos. pegamento universal conveniente o una opción para aplicaciones interiores. mezclas adhesivas secas adicionales separados para variantes especiales de espuma. Tiene bajo consumo, bajo coste y parámetros fiables. recubrimiento de espuma adhesiva de poliuretano rápidamente distribuida tiene alta adhesión y resistencia a la humedad.

Preparar la superficie del techo

En primer lugar retire el acabado viejo. Durante el uso espátula para eliminar el material y el agua en remojo. Los colorantes tienen que eliminar el disolvente o precalentar un secador de pelo. Yeso, al mismo tiempo dejar, pero sólo si no reveló debilidades. La comprobación se realiza con ligeros golpes de martillo. En cuyo caso las debilidades simplemente enterrados. A continuación, el techo está completamente limpio de suciedad y polvo. Después de esta eliminación de grietas, depresiones y otros defectos - por lo que la superficie está listo para el cebado. Después de aplicar la solución del techo y puede ocultar otro relleno. Ella lija de papel de lija después del secado. La vista externa del techo 50% dependerá de la suavidad de la superficie bajo las tejas. Por encolado placas comienzan cuando todo está seco, pero una vez más ser todos frente a esta comprobación etapa: pequeños defectos serán capaces de corregir rápidamente.

Particionamiento y la instalación de azulejos

opciones de diseño incluyen 2: recto y en diagonal. La primera consiste en la instalación de paredes paralelas. La distribución se lleva a cabo desde el centro con la geometría ideal o no ideal habitación. placas piezas no focalizados distribuyen a lo largo de los bordes. Los primeros 4 placas colocan alrededor del punto de 2 cadenas intersección de las esquinas de la habitación. método Diagonal también implica tirar del cable a través del centro. A lo largo de estas líneas, medir el espacio de debajo del pliegue. Una barra montada líneas en movimiento desde el centro. En ambos casos, preparando el revestimiento se produce de forma rápida y fácil. En el plato, se aplica pegamento: puntos, ya que contribuirá a la ventilación. Fragmento presiona al lugar designado con la potencia media y maximizar apretado. Unos minutos más tarde, el adhesivo debe enfrentarse. Sus restos en la cara eliminan inmediatamente después de la instalación. De una manera similar las placas restantes colocados. Si es necesario, utilizar un cuchillo de pintura.

Cómo sellar las juntas entre las losas

Se necesitará un mínimo de herramientas:

• una esponja;
• pequeña capacidad;
• espátula.

Lo ideal sería que las opciones de uso sin problemas, pero si la elección recayó en otro material, las articulaciones no salen. Como una lechada de relleno utilizado normalmente. La mezcla se vertió en un recipiente de agua y se agitó hasta una consistencia espesa. No tenga miedo de que la composición se vuelve demasiado denso. Más tarde tomar una pequeña cantidad de masilla en el dedo y uniformemente rellenar las juntas. Después del tratamiento, las baldosas 4-5 sus costuras purificaron del exceso de mezcla. Utilizar una espuma esponja y agua limpia. Carga aerodinámica debe ser mínimo. Entonces, cuando se llenan todos los espacios vacíos, es necesario esperar 10-12 horas para secar completamente. Entonces, todo el techo limpiado cuidadosamente, de nuevo empapado en agua limpia con una esponja. 1-2 días no hace daño a pasar por todas las costuras - con una esponja y detergente suave. En este caso, el material debe ser no hay contraindicaciones para el uso de agentes de limpieza.

instalación del friso

En primer lugar, dibujar líneas en el perímetro - directrices para la instalación. Por lo tanto usar una regla o un pequeño trozo del friso (baguette). En el caso de los frisos de yeso que hacer incisiones en el techo y la pared en el lugar de instalación - para el ajuste de duración. Arañazos dejados llana o espátula esquina. Junto con baguettes suelen vender esquinas decorativas. Ellos resuelven el problema de inexactitud compuestos en las esquinas internas y externas. Instalación de elementos decorativos facilitar las plantillas y plantillas de papel, que se venden junto con un friso. Algunas partes tienen bordes para el montaje directo con correas a tope. Entonces la instalación del friso comienza con la aplicación de pegamento en la superficie de la pared - en virtud de la zona. Entonces, pegada a la pared friso barra recta, al mismo tiempo la conexión con un área fija. Para el montaje de un adhesivo de uso baguette para baldosas cerámicas. En el futuro, recoger todo el perímetro, recortar las partes no deseadas listones.

Top fabricantes de placas de poliestireno expandido

Maestros prefieren fabricantes de confianza, ya que por primera material frágil entre los indicadores - fiabilidad. Armstrong dedica a la producción de baldosas con características mejoradas de rendimiento. Se especializa en la producción de cualquier tipo de opciones, desde el clásico a la costumbre. ORMIT fabricante alemán produce una amplia gama de variantes resistentes al agua. Prestando especial atención a la variedad de colores y tamaños. Marcos Antares produce diferentes productos, que van desde todo tipo de azulejos del techo y acabado decorativo de las esquinas y zócalos. La empresa china, la matriz se centró en las actividades de la producción de baldosas de bajo espesor. Otro fabricante chino, Angara se adhiere más o menos la misma política. Dispara las opciones disponibles con hasta 8 mm de espesor.

Junto con la mercancía a los clientes también emitir certificados de calidad.

Qué tener en cuenta al elegir los azulejos

Calidad ampliado azulejos de poliestireno depende directamente del precio, pero la selección de los materiales de acabado guiado por características tales como suelo laminado, la aparición de las caras de extremo y opciones de superficie para ocultar las costuras. También hay recomendaciones sobre la elección - con un enfoque de 3 pasos. Los expertos aconsejan lo primero que debe mirar la geometría correcta. Para el producto es rectangular - lados iguales y esquinas perfectamente cuadradas. En el caso de las lagunas de criterio desajuste están formadas en el techo. El siguiente punto - la parte exterior. Se debe cumplir con los requisitos para la definición del modelo en relieve. Productos con abolladuras visibles evitarse. Al final mirar la densidad del material del azulejo. Debe ser la misma en toda la zona. Es importante para que coincida con los granos de poliestireno expandido de tamaño, y cuanto más pequeños son, en principio - el mejor para la densidad.

conclusión

El poliestireno expandido - es el tipo más común de espuma y, al mismo tiempo - el material para el acabado del techo. Se utiliza en las salas de estar, pasillos, cocinas, baños, casi en todas partes. placas de poliestireno difieren propiedades universales son adecuados para cualquier clima y estructuras, son fáciles de procesar, ciertas modificaciones tienen propiedades resistentes al fuego. La mayoría de los productos es adecuado para la limpieza húmeda. Montar las baldosas pueden ser sus propias manos, ya que el rendimiento de la técnica consiste en sencillos pasos. No se requiere del cajón, así como capas adicionales, luces y otros aparatos. Sólo necesita una imprimación, un adhesivo fuerte y lechada para juntas. Opciones sin costura - en este sentido, la más conveniente. Los consumidores también están disponibles espejo y superficies laminadas. De acuerdo con la tecnología de fabricación de productos de poliestireno se presionan, extruido y la inyección. Al elegir prestar atención a placas en forma, topografía y densidad.