in speziellen Anlagen zur Herstellung von Lösung erforderlich, um die Gründung oder Mauerwerk zu füllen, erfordert jede Baustelle. Bevor die konkreten Gartenwege Gießen oder die Errichtung eines dreigeschossigen Häuschen müssen den Mixer zu holen, um nicht Geld für unnötig leistungsfähiges Werkzeug wegzuwerfen. Zur gleichen Zeit können wir nicht ein Mangel an Lösung zurückhält den Bau oder Landschaftsbau ermöglichen. Welche Geräte werden alle diese Anforderungen erfüllen? Treffen Sie die richtige Wahl Artikel zu helfen.
Inhalt:
- beste Hersteller von Betonmischern
- Funktionsprinzip und die Geräte Mischer
- Typen von Betonmischern
- Auswahloptionen Mischer
- Welchen Mischer
- wählen Wie viel kostet ein Betonmischer
Die meisten Hersteller von Betonmischern - die Firma
den Erwerb des Mischers zu wählen, sollte verantwortungsvoll getroffen werden, weil die Qualität des gekochtenMischung hängt Struktur Zuverlässigkeit errichtet.
zu den besten Herstellern von Betonmischern sind die folgenden:
- Lebedian;
- Denzel;
- Inforce;
- ZITREK;
- Profmash.
Hilfe ein bestimmtes Modell bei der Auswahl, die die gewünschten Anforderungen erfüllt, wird die beste Bewertung von Betonmischern haben.
Betriebsprinzip und die Vorrichtung
Unabhängig Mischer aus dem Mischer in Form ihrer Struktur sind Hauptelemente: 1.
Trommel - ein zylindrischer Behälter, bikonische, tonnenförmig oder birnenförmig, wobei Betonmörtel oder andere Mörtel hergestellt wird;
2. blades - Metallplatten, die in der Trommelwand gemischter Lösung impede Aufbau des Arbeitsgemisches;
3. Frame - geschweißte Stahlkonstruktion, auf der die Ladekapazität und die Steuereinheit;
4. Elektromotor - über einen Antriebsmechanismus treibt die Antriebselemente( Trommel oder Klinge);
5. Steuergerät - wird verwendet, um das Gerät zu aktivieren oder zu deaktivieren, die Drehzahlregelung.
Wirkungsweise hängt von der Art des Betonmischers, die ein Gravitations- und Zwang sein können. In
obligatorischen Ausrüstung der Trommel bei der Herstellung der Lösung stationär bleibt - die Mischung durch die Drehung der Flügel oder die Schraube im Inneren des Behälters angeordnet sind. Die fertigen Lösung geöffnete Absperrschieber in dem Boden der Trommel zu entladen. Die Vorrichtung
Gravitationsmischung wurde mit rotierender Kapazität hergestellt. Die Flügel innerhalb des Tanks angeordnet bleiben unbeweglich.
Lösung durch Mischen steigt aufgrund der Rotation der Trommel, wird es durch die Schwerkraft fällt. Somit ist die stationären Schaufeln Zementbasis getrennt ist, den Kochvorgang zu verbessern, und die Lösung, die eine homogene Masse zu bilden.
bereit Baustoffes Kapazitätsentladungs ändernden Neigungswinkel durch einen Hebel oder Steuerrad.
zum leichteren Bewegung auf der Baustelle viel des Betonmischers ist mit Rädern ausgestattet, die auf dem Rahmen montiert sind. Arten von Betonmischern gezwungen
Mischer
Ausrüstung Hauptanwendungen:
1. Produktion inaktiv und starren Beton;
2. Fertigungslösungen auf dichten und porösen Füllstoffen;
3. Mischungen für Blöcke Bordstein Herstellung, Bodenplatten und Ziegeln aus Halbtrockenverfahren und Vibrationsverdichtung Vibrationsgießen.
Vorteile:
- zu hohen Mischungsgleichmäßigkeit in einer kurzen Zeitperiode;
- Effizienz bei der Arbeit sowohl mit Flüssigkeit und mit festen Mischungen davon;
- lange Lebensdauer.
Nachteile:
- Hoher Stromverbrauch;
- Die Zusammensetzung der hergestellten Mischungen sollte Komponenten von ungefähr der gleichen Dichte enthalten.
Schwerkraftbetonmischer
Vorteile:
- Unkomplizierter Betrieb;
- Vielseitigkeit von gerührten Substanzen;
- Demokratische Kosten;
- Zuverlässigkeit und Einfachheit des Designs.
Nachteile:
- Lange Rührzeiten für eine homogene Mischung.
Reduktionsmischer
Reducer-Betonmischer können zur Herstellung einer breiten Palette von Mischungen mit unterschiedlichen Größenfraktionen verwendet werden. Meistens wird Ausrüstung in professionellen Aktivitäten verwendet, aber es kann in individueller Konstruktion verwendet werden.
Vorteile:
- Seltener Ausfall aufgrund der Unfähigkeit, das Getriebe während des Betriebs wegen seiner Lage( unter dem Boden der Trommel) zu verunreinigen;
- Geringer Geräuschpegel.
Nachteile:
- Im Falle eines Versagens des Geräts, das mit dem Ausfall des Getriebes verbunden ist, ist seine Wiederherstellung schwierig und teuer.
- Erfordern eine sorgfältigere Operation im Vergleich zur koronalen Ausrüstung.
Betonmischer
Betonmischer dieses Typs sind am populärsten im privaten Bau, sowie in kleinen Firmen, die Reparatur- und Bauarbeiten durchführen.
Der Umfang der Trommel umschreibt die Krone - ein Ritzel mit großem Innendurchmesser, das bei der Vorbereitung der Lösung starken Belastungen und Verunreinigungen ausgesetzt ist, die zum Ausfall der Ausrüstung führen können.
Ein wichtiger Faktor, der die Wartbarkeit und Lebensdauer des Geräts insgesamt beeinflusst, ist das Material, aus dem die Krone hergestellt wird.
Verschiedenartige Kronen, ihre Eigenschaften, Vor- und Nachteile:
1. Polyamid - ein Polymer, das starken mechanischen Belastungen standhält und keinen schädlichen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Während des Betriebs ist der Geräuschpegel vernachlässigbar. Wirtschaftlich bei der Reparatur: Die Krone aus Polyamid besteht in der Regel aus vier Elementen, die die Wiederherstellung erleichtern - es genügt, das beschädigte Teil zu ersetzen;
2. Gusseisen - die meisten Modelle sind mit Gusseisen Kranz ausgestattet. Wenn die Betriebsbedingungen verletzt werden( starke Vibrationen, die durch eine fehlerhafte Installation eines Betonmischers, einen zufälligen Sturz oder einen Aufprall durch ein improvisiertes Werkzeug verursacht werden), gibt die Krone einen Riss und bricht zusammen. Das Kettenradelement kann nicht repariert werden, aber es kann durch ein neues ersetzt werden.
3. Stahl - diese Version ist die teuerste, was mit der Spezifität der Herstellung des Zahnradelements zusammenhängt. Die Stahlkrone ist zuverlässig und langlebig, aber der zu arbeitsintensive Produktionsprozess beschränkt die Produktion von Maschinen mit einer Stahlkrone.
Vorteile:
- Niedriger Preis und schnelle Amortisation bei starker Beanspruchung;
- Effizienz - verbrauchen Sie eine kleine Menge Strom;
- Geeignet für die Bildung von Gemischen, die Komponenten mit großen Anteilen enthalten;
- Komfortables Entladen von Fertigmörtel und einfache Wartung der Trommel nach Abschluss der Arbeiten.
Nachteile:
- Geringe Effizienz bei der Bildung von viskosen Gemischen;
- Kleinvolumenkapazität im Vergleich zu Zwangsmaßnahmen.
Mischerauswahlparameter
Trommelvolumen
1. Für Arbeiten mit geringem Verbrauch von Gemischen und Lösungen: bis 100 l;
2. Mit einer durchschnittlichen Durchflussrate: von 100 bis 150 Liter;
3. Überdurchschnittlicher Verbrauch: 150 bis 300 Liter;
4. Mit einem signifikanten Verbrauch: mehr als 300 Liter.
Trommel Wandstärke
Modelle für den privaten Bau haben eine Dicke der Wände von nahtlosen Behältern von 1,5-2 mm, geschweißt - 3-4 mm.
endgültige Lösungsvolumen
Indikator sollte etwa 2/3 des Volumens des Betonmischtrommel( incomplete Ladevorrichtung optimiert sie verbessert die Qualität der fertigen Mischungen, verhindert eine Überlastung des Motors) sein.
Anzahl der Umdrehungen pro Minute
Der Indikator der meisten Verbrauchermodelle liegt zwischen 23 und 28 U / min. Es sollte beachtet werden, dass je höher der Index ist, desto schneller wird die fertige Lösung greifen.
Kronenmaterial
Bevorzugt werden Geräte mit einer Krone aus Polymerwerkstoffen. Die Polymerkrone ist praktischer und kann repariert werden.
Motorleistung
1. Optimale Wahl für niedrige Bauweise: Leistung bis 700 W;
2. Für große Objekte: ab 1000 W.
Spannung
1. Für den privaten Bau, Ausrüstung mit einer Spannung von 220 V;
2. Auf Baustellen, mit der Fähigkeit zu einem Netzwerk zu verbinden, können Sie einen Drei-Phasen-Mischer mit einer Spannung von 380 V. Was
Mixer verwenden wählen
1. Bis zu 100 l / 700 W - Reparaturarbeiten;Bau von Badehäusern, Lauben, Garagen mit Betonmischern, die nicht länger als 12 Stunden am Tag sind;
2. Von 100 L / 700 W - Reparatur und Bau von kleinen Gebäuden intensiven Modus durchgeführt( über 12 Stunden Dauerbetrieb in dem Tag);
3. Von 100 bis 150 l / 700-800 W - niedriges Gebäude im Normalbetrieb;
4. Von 100 bis 150 l / bis 1000 W - Flachbauweise unter intensiven Betriebsbedingungen;
5. von 150 bis 300 l / 700 bis 800 W - der Bau von zwei- und dreistöckigen Häusern im normalen Betriebsmodus;
6. Von 150 bis 300 l / mehr 800 W - Bau von Häusern mit zwei oder drei Etagen in einer intensiven Betriebsweise;
7. Ab 300 l / mehr 1500 W - für den großflächigen Bau von mehrstöckigen Häusern, wo ein Bauteam mehrerer Maurer beschäftigt ist. Wie viel kostet ein Betonmischer
1. Schwere Ausrüstung mit Motor mit geringer Leistung und der Trommel bis zu 100 Litern kann von 7-15.000 erworben werden. Rbl.
2. Mischer mit koronarer Getrieben für Flachbau, ausgestattet mit einem Trommelvolumen von 100 l bis 150 sind in etwa die gleiche Preisklasse - kann von 8-16.000 gekauft werden. .
3. Die Preise für eine effizientere und produktivere Ausrüstung im Bereich von 15 bis 45 Tausend Rubel.
4. Betonmischer der Zwangsmaßnahmen kosten von 50 Tausend Rubel und höher.