Do-it-yourself-Schalung für das Fundament

Jeder weiß, dass das Fundament das Fundament des Hauses ist. Auf einem starken Fundament wird das Haus lange stehen und nicht wackeln. Aber die Grundlagen sind unterschiedlich: sowohl im Design als auch in der Größe und im verwendeten Material.

Die allermeisten Fundamente werden aus Beton gebaut – dieser ist bereits erprobt und zuverlässig. Aber sie sind auch anders. Das Plattenfundament ist eine massive Stahlbetonplatte, auf der dann das Haus errichtet wird. Columnar besteht aus mehreren im Boden vergrabenen Betonpfeilern, auf denen dann Säulen installiert werden. Das Band verläuft entlang des Umfangs des gesamten Gebäudes und unter den tragenden Innenwänden. Der Pfahl ist eine Stütze für den Überbau des Hauptfundaments.

Jeder Typ wird nach bestimmten Eigenschaften des Bodens, der Größe und Konfiguration des Gebäudes ausgewählt. Gemeinsam ist ihnen, dass bei ihrer Herstellung Betonarbeiten durchgeführt werden. Und ihre Technologie ist so, dass Beton in eine Holzform namens "Schalung" gegossen wird. Tatsächlich ist die Herstellung von Schalungen der zweite große Arbeitsgang beim Bau eines Hauses.

Beim Bau eines kleinen Landhauses ist es durchaus möglich und kostengünstig, mit eigenen Händen eine Schalung für das Fundament herzustellen.

Primäre Anforderungen

Die Baupraxis hat grundlegende Anforderungen an Schalungen entwickelt, die unbedingt eingehalten werden müssen. Nur in diesem Fall ist es möglich, eine hochwertige Schalung und damit einen hochwertigen Betonguss zu erhalten - das Fundament des Hauses.

Die Schalung ist eine dreidimensionale Form, die der sich verfestigenden flüssigen Lösung die notwendigen geometrischen Parameter verleiht. Um ihre Hauptfunktion erfolgreich zu erfüllen, muss die Schalung eine hohe Festigkeit aufweisen, die es ihr ermöglicht, dem Druck einer flüssigen Lösung innerhalb ihrer Grenzen standzuhalten, ohne die gegebene Form zu verändern. Es ist notwendig, die Lösung in Gegenwart von Armaturen gießen zu können. Bei der Montage von Schaltafeln dürfen Abstände zwischen den Schalungsteilen nicht größer als 0,2 cm sein. Die montierte Schalung muss die Horizontalität und Vertikalität der entsprechenden Flächen in den von den Regeln festgelegten Normen gewährleisten: eine Abweichung von nur 10 mm in der Höhe und 20 mm horizontal.

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Die erste Art von Systemen beinhaltet die vollständige Demontage der Struktur, nachdem sich die Betonmischung verfestigt hat. Daher wird empfohlen, bei der Frage, wie die Schalung für das Fundament richtig platziert werden soll, zu berücksichtigen, dass die Verbindung der Systemelemente von hoher Qualität sein muss, aber für eine einfache Demontage geeignet sein muss. Andernfalls kann das Entfernen der Struktur zu einer Beschädigung der Basis führen. Die Demontage der Schalung erfolgt erst, nachdem der Beton eine Festigkeit von 50–65% erreicht hat.

Feste Schalungen für das Fundament werden nach dem Erstarren der Mischung nicht demontiert. Am häufigsten werden solche Strukturen im privaten Wohnungsbau eingesetzt. Sie haben höhere Kosten, aber auch Vorteile:

Schalungstypen

Abhängig vom spezifischen Zweck der Schalung gibt es zwei Haupttypen - abnehmbar und fest.

Abnehmbare Optionen

Schalungen des ersten Typs ermöglichen eine vollständige Demontage der Struktur, nachdem sich die Betonmischung verfestigt hat. Bei der Installation einer solchen Schalung müssen alle Verbindungen der Elemente sorgfältig kontrolliert und über die Demontagetechnologie nachgedacht werden, die durchgeführt wird, nachdem der Beton 65% seiner Standardfestigkeit erreicht hat.

Für eine abnehmbare Option können Sie vorgefertigte Schalungen in jeder Konfiguration mieten. Hierfür ist eine Metallausführung gut geeignet – Aluminium oder Stahl.

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Feste Sorten

Nicht trennbare Schalungen bleiben für immer bestehen. Es spielt die Rolle der zusätzlichen Wärme- und Schalldämmung. Das nicht abnehmbare System verstärkt teilweise die Basis. Hochwertige Fundamentschalungsplatten sind ein zusätzlicher Schutz vor Witterungs- und Witterungseinflüssen.

Solche Funktionen werden von Schilden aus Schaum oder expandiertem Polystyrol gut erfüllt. Dieses Material ist beständig gegen atmosphärische Belastungen, hat hohe Wärmedämmeigenschaften und ist umweltfreundlich.

Was ist bei der Materialauswahl zu beachten

Schalungen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Mit eigenen Händen ist es am einfachsten, Schalungen aus Holz oder Schaum herzustellen. Aber Schaumstoffe sind für zusammenklappbare Mehrwegschalungen nicht sehr geeignet. Hinzu kommen Schwierigkeiten bei der Herstellung aller Arten von Andock- und Verriegelungsvorrichtungen.

Für eine feste Einweg- (aber ewige) Schalung ist im Prinzip jedes Material geeignet. Es ist wichtig, dass es alle Festigkeitsanforderungen für den Gießprozess erfüllt, sich unter dem Druck des flüssigen Betons nicht verbiegt oder bricht. Es wäre nützlich, die Kosten verschiedener Materialien zu schätzen, um dasselbe Design zu erstellen.

Berechnung der Schalungskonstruktion

Jede ernsthafte Arbeit beginnt mit dem Studium des Problems und der Berechnungen. Durch die Berechnung der Schalung können Sie herausfinden, wie viel und welches Material beim Bau des Fundaments benötigt wird. Betrachten Sie beispielsweise die Berechnung der Holzschalung des Streifenfundaments. Während der Berechnung müssen Sie Folgendes tun:

• Bestimmen Sie den Umfang der Fundamentsohle und addieren Sie die Länge aller tragenden Wände, die Dicke und Höhe der Bandbasis, basierend auf der Tatsache, dass das Fundament vertieft ist.
• Wählen Sie den Querschnitt der Platte, da die Höhe der Materialkosten davon abhängt. Es kann drei Werte haben - 100, 125, 150 mm, und die Materialkosten hängen von der Wahl der Holzdicke ab.

Mit der Wahl der Plattengröße und der Kenntnis der Fläche der Schalungswände lässt sich leicht der für die Konstruktion notwendige Rauminhalt der Platten berücksichtigen. Zusätzlich zum besäumten Brett benötigen Sie eine Stange, einen Draht und Abstandsbolzen - deren Nummer ist aus Nachschlagewerken entnommen.

Vorbereitungsphase

Die Vorbereitungsphase beginnt mit der Entwicklung eines vollständigen Zeichnungssatzes für die gesamte Schalung. Eine klassische Zeichnung in drei Projektionen reicht hier nicht aus. Es ist notwendig, die gesamte Schalung in Form von Abschnitten darzustellen und Zeichnungen für jeden Abschnitt anzufertigen. Zu den errechneten Längenmaßen wird für alle Fälle ein Rand hinzugefügt.

Die eigentliche Arbeit beginnt mit dem Ausheben eines Grabens oder einer Baugrube. Die Breite benötigt auch einen Rand, damit es einfacher zu montieren ist. Dann wird dieser Vorrat mit Erde bedeckt.

Beim Einbau werden die Schalungswände mit Streben oder Stützen verstärkt, da sonst der flüssige Beton die Wände herausdrückt. Falls erforderlich, werden Spannbolzen installiert.

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Wie man eine Schalung für das Fundament der Bretter herstellt

Die Schalungsmontagetechnik ist seit langem ausgearbeitet und auf einer Vielzahl von Baustellen erprobt. Wer weiß, wie man mit Holz arbeitet, kann Teile herstellen und die gesamte Struktur selbst zusammenbauen.

Was braucht man zum arbeiten

Für die Arbeit müssen Sie Werkzeuge und Materialien vorbereiten. Sie benötigen ein traditionelles Zimmermannswerkzeug: eine Metallsäge (oder zwei sind besser - zum Längs- und Quersägen), einen Hobel, einen Hammer, Nägel in großen Mengen, einen Nagelzieher. Benötigen Sie noch Bretter der ausgewählten Größe. Ihre Anzahl wird durch Berechnung bestimmt. Sie benötigen eine Stange für die Querstreben der Bretter, für Stützen und Streben. Und natürlich Stollen pro 2-3 Meter Wandlänge.

Schritt für Schritt Anleitung zur Herstellung

Die Schalungsmontagetechnik kann in Form mehrerer Schritte dargestellt werden:

• Graben eines Grabens oder einer Grube;
• Vorbereitung von Schalungswandabschnitten;
• Montage von Schalungswänden in einem Graben;
• Verstärkung der Wände mit Streben und Bolzen;
• eine umfassende Überprüfung der Richtigkeit der Montage, der Lückenfreiheit;
• Überprüfung der Aushärtung von Beton;
• Abbruch und Reinigung von Schalungen.

Bei der Kontrolle werden alle geometrischen Abmessungen, der horizontale und vertikale Einbau sowie die Rissfreiheit sorgfältig geprüft.

So installieren Sie eine Schildschalung für das Fundament

Die Notwendigkeit, die Arbeitsproduktivität in der Bauindustrie zu steigern, bringt neue effiziente Technologien zum Leben. Das auf der Verwendung von Plattenschalungen basierende Verfahren basiert auf der Schaffung einer temporären Form aus Platten unterschiedlicher Größe, um einen Betonguss mit komplexer Konfiguration zu erhalten. Die Schalung wird nicht aus Brettern, sondern aus Platten unterschiedlicher Größe in einem Rahmen montiert. Die Rahmenschalung für Fundament und Wände ist eine zusammenklappbare Konstruktion. Es wird nach vollständiger Aushärtung des Betons in seine Einzelteile zerlegt.

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Werkzeuge und Materialien

Werkzeuge für die Arbeit mit Rahmenschalungen werden benötigt, hauptsächlich Schlosser. Du musst nichts mehr machen. Die Teile werden gemäß der technischen Dokumentation aus dem Lager entnommen und in der gewünschten Ausführung montiert.

Berechnungs- und Installationstechnik

Die Berechnung erfolgt vorbehaltlich der Bestimmung der Menge und Nomenklatur der erforderlichen Teile. Die Installationstechnik kann als Schraubendreher bezeichnet werden, es muss nichts hergestellt und fertiggestellt werden. Es ist nur erforderlich, die Struktur auf standardmäßige Weise zusammenzubauen.

Kleine Schildoption

Bei dieser Ausführung sind Rahmen und Versteifungen aus 5 mm starkem Stahlblech gefertigt. Das Brettdeck besteht aus laminiertem Sperrholz mit einer Dicke von 15 mm. Die Breite der Elemente liegt im Bereich von 0,2–1,5 Metern, die Höhe ist gleich, die Masse der einzelnen Elemente beträgt 12 bis 50 kg.

Große Schildmodifikation

Der Hauptvorteil der großflächigen Schalungsmodifikation ist die Möglichkeit, ein fugenloses Schalungssystem zusammenzubauen und hochwertige große Freiformprodukte zu erhalten. Sogar ein ganzer Raum kann auf einmal gegossen werden. Diese Methode wird beim Bau von Wänden, Fundamenten verschiedener Formen, Decken (Böden und Decken) und Säulen verwendet. Auf- und Abbau erfolgen sehr schnell und die Zeitersparnis wirkt sich stark auf die Kostensenkung aus. Großflächenschalungen haben eine wichtige Eigenschaft der Wiederverwendbarkeit. Es kann Dutzende oder sogar Hunderte Male verwendet werden.

Die Reihenfolge der Installationsarbeiten ist wie folgt:

• die Baustelle wird vorbereitet;
• Verstärkungskörper eingebaut;
• Abschirmungen sind auf einer Seite des Verstärkungskörpers angebracht;
• Schilde sind auf der anderen Seite montiert;
• Beton wird vom Gerüst gegossen.

Schalungsbauteile werden mit einer speziellen Verbindung geschmiert, um die Haftung von Zementmörtel an ihnen zu verringern. Die Arbeit verwendet tiefe Vibrationsinstallationen. Und stellen Sie sicher, dass Sie Hebemechanismen einbeziehen.

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Einbau der festen Schalung für das Fundament

Feste Schalungen werden oft auf dem Fundament belassen. Dies reduziert teilweise die Arbeitskosten, teilweise ist es ein Element der Wärmedämmung. Manchmal werden nicht entfernte Teile, die sichtbar bleiben, sogar verziert.

Was wird für die Arbeit benötigt

Um solche Arbeiten auszuführen, wird extrudierter Polystyrolschaum benötigt. Es wird in Form von Schaumstoffplatten hergestellt. Der Kauf von teurem Holz für herkömmliche Schalungen entfällt, das nach Abschluss der Arbeiten einfach verbrannt wird. Und Sie müssen sich nicht mit dem Strippen befassen.

Bei der Montage der Schalung werden die Bleche lückenlos eng miteinander verbunden. Die Verbindung erfolgt mit universellen Polymerbindern und Schrauben. Zwei Arbeitsgänge werden zu einem kombiniert - der Bau der Schalung und die Wärmedämmung des Fundaments. Dies verhindert Probleme beim Anheben des Bodens bei kaltem Wetter. Infolgedessen hält die Struktur dem Druck von flüssigem Beton, der in das Volumen des Fundaments gegossen wird, ohne Zerstörung stand.

Installationstechnik

Die feste Schalung beginnt an den Ecken zu montieren. An den Rändern der Schaumstoffplatten werden Löcher gebohrt und darin Universalbinder der ersten Reihe montiert. Sie sind mit speziellen Schlössern gesichert. Dann wird die untere horizontale Schicht montiert. Es wird aus Stücken hergestellt, die auf die gewünschte Größe zugeschnitten sind. Bei Eckverbindungen werden alle Platten mit Kunststoffschrauben miteinander verbunden. Für eine größere Dichtheit, um ein Austreten von Beton zu verhindern, sollten die Nähte mit Polyurethan-Klebeschaum beschichtet und die Platten zusätzlich mit Nagelplatten befestigt werden.

Die Platten selbst haben eine abgestufte Kante, die für eine erhöhte Dichtheit der Fugen sorgt. Der Rohling der Struktur wird durch eine schrittweise Installation von Estrichen und Klammern zur Verstärkung verstärkt, Eisenstangen werden mit einem Strickdraht zu einem Stück kombiniert.

Beton wird in die fertige Schalung gegossen und muss gerüttelt werden, um Lufteinschlüsse zu entfernen.

Fazit

Auf Betonguss basierende Bautechnologien werden zunehmend Teil der Praxis der Bauindustrie. Betonieren ist ohne Schalung nicht möglich. Daher sind die Entwicklung von Technologien und Designs von Schalungstypen von großer Bedeutung, um das Bautempo zu erhöhen.