Was ist besser, Vergleich der Eigenschaften

Moderne Heizungen ermöglichen es Ihnen, die Heizkosten für die Räumlichkeiten zu senken und sie zusätzlich vor widrigen Wetterbedingungen zu schützen. Oft werden dafür effektiver Polystyrolschaum und Penoplex verwendet. Sie müssen nur ihre Eigenschaften kennen und verstehen, dass es besser ist, expandiertes Polystyrol oder Penoplex für Ihren Zweck zu verwenden. Die Qualität der Isolierung eines Gebäudes hängt direkt vom verwendeten Material ab. Unerfahrene Entwickler verwechseln bei der Auswahl einer Heizung oft ihre Funktionen.

Was ist expandiertes Polystyrol?

Diese Isolierung wird in europäischen Ländern seit über 50 Jahren verwendet. Es besticht durch seine geringen Kosten und das Vorhandensein geschlossener Poren in der Materialschicht, die kein Freon enthält. Sie können es in fast jedem Baustoffhandel kaufen. Obwohl es günstig ist, kann es gut warm halten. Äußerlich expandiertes Polystyrol ist ein Schaum, in dem sich eine große Menge gefrorener Luftblasen befindet.

Es enthält bis zu 85 % der Luft, was die Wärmedämmeigenschaften erhöht. Dichtes Material ermöglicht keine hohen Wärmedämmeigenschaften. Luftblasen, eingeschlossen in einer verfestigten Polystyrolhülle, kombinieren erfolgreich 2 positive Eigenschaften - Schichtdichte und geringe Wärmeleitfähigkeit.

Das Material nimmt aufgrund seiner Dichte praktisch keine Feuchtigkeit auf. Aber diese Eigenschaft hindert ihn nicht am "Atmen". Brandschutz wird durch Zugabe von Flammschutzmitteln zu der Zusammensetzung erreicht. Diese Komponenten verhindern die Verbrennung, ohne sie brennt das Polymer gut. Es hat eine hohe biologische Beständigkeit, Pilze und Schimmel können sich auf Polymermaterialien nicht entwickeln.

Bei der Dämmung von Gebäuden ist zu beachten, dass expandiertes Polystyrol nicht leisten kann:

• Geringer Lärmschutz. Starre Luftblasen dienen eher als Resonator als als Schallabsorber;
• Schlechte Beständigkeit gegen aggressive Stoffe. Terpentin, Trockenöl, alle Arten von Lack und Aceton sind für ihn gefährlich. Aber einfache Mineralien, Seifenlauge und Kaltbitumen wirken nicht;
• Oxidiert bei steigender Temperatur. Bei der Hitze werden Schadstoffe freigesetzt.

Was ist Penoplex

Penoplex ist extrudiertes Polystyrol. Es ist ein gängiges Material, das häufig zur Wärmedämmung von Dächern, Decken und Wänden verwendet wird, sogar Böden werden damit gedämmt.

Bei Dämmstoffen ist die Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, die Haupteigenschaft, da die Rohstruktur die Wärme nicht speichern kann.

Wichtig! Es wurden Tests durchgeführt - Penoplex-Platten wurden einen Monat lang in Wasser getaucht. Während dieser Zeit wurde für die ersten 10 Tage keine Feuchtigkeit mehr aufgenommen. Am Ende der Tests enthielten die Platten nicht mehr als 0,6% des Gesamtvolumens des Wärmeisolators. Dies deutet darauf hin, dass Wasser nur in die äußeren Zellen von Penoplex eindringt, die beim Schneiden der Platten beschädigt wurden, und Feuchtigkeit nicht in die geschlossenen Kapseln im Inneren der Struktur eindringen kann.

Materialeigenschaften: Was ist der Unterschied

Der Wärmeleitkoeffizient von expandiertem Polystyrol ist niedriger als der von Penoplex, was den Hauptunterschied darstellt. Es liegt im Bereich von 0,028-0,034 W / (m * K). Je dichter die Struktur des Materials ist, desto schlechter hält es die Wärme. Also für expandiertes Polystyrol mit einer Dichte von 45 kg / m³, diese Eigenschaft ist gleich 0,03 W / (m * K).

Jedes expandierte Polystyrol mag keine Sonneneinstrahlung. Es wird einfach durch die Sonnenstrahlen zerstört - bei längerer Einwirkung von ultraviolettem Licht verliert das Material an Festigkeit und wird nicht so elastisch. Dann erfolgt die Zerstörung unter dem Einfluss von Wind, Regen und Schnee.

Bei sachgemäßer Verwendung - Schutz vor äußeren Einflüssen mit einer Putzschicht oder dekorativem Finish - kann das Material ca. 30 Jahre verwendet werden. Aber ein unerfahrener Handwerker kann beim Verlegen von Dämmplatten Fehler machen.

Fehler bei der Berechnung der Dicke des Wärmeisolators können zu Problemen führen. Viele Leute denken zum Beispiel, dass eine dicke Schicht Polystyrolschaum die Isolierung effektiver macht und das Material länger hält. Aber in Wirklichkeit gibt es hier einen Fehler - eine dicke Isolationsschicht wird bei Temperaturänderungen wellenförmig und es treten Risse auf, durch die kalte Luft zu fließen beginnt. In Europa werden Gebäude von außen mit einer Schicht von bis zu 3,5 cm besäumt.

Die Unterschiede zwischen Penoplex und expandiertem Polystyrol liegen in einer höheren Dichte, wodurch es mechanischen Belastungen besser standhält. Es hat eine geringere Dampfdurchlässigkeit, genauer gesagt, Dampf dringt praktisch nicht durch, daher sind die thermischen Eigenschaften der Isolierung höher. Eine nur 2 cm dicke Materialschicht ist in ihrer Wärmespeicherfähigkeit mit 37 cm dickem Mauerwerk zu vergleichen.

Diese positiven Eigenschaften werden durch den Umfang von Penoplex bestimmt.

Wichtig! Es wird hauptsächlich zur Wärmedämmung von Orten verwendet, an denen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung erforderlich ist und eine geringe Dampfdurchlässigkeit wichtig ist.

Insbesondere wird Penoplex an Orten wie verwendet:

• Wärmedämmung des Bodens;
• Als Zwischenlage unter dem Estrich verlegen;
• Beim Verlegen des Bodens auf Baumstämmen;
• Erwärmung beim Verlegen eines warmen Bodens;
• Organisation von Blindbereichen rund um das Gebäude;
• Dämmung des Kellergeschosses eines Nichtwohngebäudes;
• Auf den Dächern;
• Wärmedämmung von Klärgruben.

Darüber hinaus wird es zur Dämmung von Innenwänden und Fassaden verwendet. Hier müssen Sie jedoch berücksichtigen, dass Penoplex keine Feuchtigkeit durchlässt, und Sie müssen sicherstellen, dass die Dämpfe entfernt werden. Ein wirksames Belüftungssystem ist erforderlich.

Wenn Sie "atmende" Wände erhalten möchten, funktioniert Penoplex nicht für Sie, da Feuchtigkeit nicht durch die Dicke von Penoplex entfernt wird.

Produktion

Expandiertes Polystyrol wird durch das Schäumen von Polystyrol-Granulat hergestellt. Verschiedene Technologien ermöglichen es, ein geschäumtes oder extrudiertes Produkt zu erhalten.

Extrudiertes Material ist schwieriger zu beschaffen und kostet mehr, da Sie einen speziellen Extruder organisieren und warten müssen.

Der Herstellungsprozess selbst ist nicht kompliziert, er erfolgt in mehreren Schritten:

1. Die Körnchen werden mit Dampf behandelt, wodurch sie stark an Größe zunehmen;
2. Das expandierte Granulat wird in einer Trockenkammer aufbewahrt;
3. Das Produkt wird 4-12 Stunden aufbewahrt;
4. Expandiertes Polystyrol wird in Sonderformen verlegt;
5. Das Produkt wird 6–12 Minuten unter Druck erhitzt;
6. Die fertigen Brammen werden gekühlt;
7. Um Feuchtigkeit zu entfernen, werden die Blöcke 2-4 Wochen im Lager aufbewahrt.

Der Herstellungsprozess von Penoplex ist kontinuierlich, das erhitzte Rohmaterial wird durch den Extruder geleitet, während eine FCKW-freie Mischung geliefert wird. Es stellt sich eine Heizung mit sehr kleinen Strukturzellen heraus. Der Anlagenkomplex zur Herstellung eines Wärmeisolators ist in mehrere Einheiten unterteilt.

Vorbereitungssystem - Polystyrol mit den notwendigen Additiven gelangt in den Mischer, aus dem die fertige Zusammensetzung dem Extruder zugeführt wird. Es besteht aus 2 Einheiten, die erste ist zum Schmelzen der Zubereitung der Mischung und zum Mischen mit der schäumenden Komponente erforderlich. Die zweite Vorrichtung mischt schließlich die Bestandteilsmischungen, wonach sie durch den geschlitzten Kopf geschoben werden, um expandierte Polystyrolplatten zu erhalten.

Wärmeleitfähigkeit

Die Dämmeigenschaften der expandierten Polystyrolschicht hängen in erster Linie von ihrer Dichte ab.

Materialhersteller verwenden Additive auf Graphitbasis, um den Einfluss der Dichte auf die Wärmeleitfähigkeit zu reduzieren.

Penoplex hat eine kleine Porengröße (innerhalb von 0,1-0,3 mm) und ihre zuverlässige Isolierung untereinander verbessert die Isolierfähigkeit jeder Art von Material. Beim Bau verschiedener Objekte müssen Sie die für einen bestimmten Zweck geeigneten Wärmeisolatormarken auswählen, da alle Gebäude unter unterschiedlichen Bedingungen betrieben werden:

1. Klasse "K" - zum Schutz von Flach- oder Steildächern, spezifische Dichte - 28-33 kg / m³;
2. Klasse "C" - zum Schutz von Außen- und Innenwänden, spezifische Dichte - 25-35 kg / m³;
3. Marke "F" - zum Schutz von Kellern und Fundamenten, das Material ist gut beständig gegen biologische Einflüsse und Feuchtigkeit, spezifische Dichte - 37 kg / m³;
4. Marke "Comfort" - eine Reihe von universellen Zwecken mit einer spezifischen Dichte von 25-35 kg / m³;
5. Klasse "45" - erhöhte Festigkeit und Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, geeignet zum Schutz von Start- und Landebahnen, Fahrbahnen und anderen ähnlichen Objekten, spezifische Dichte 35-47 kg / m³.

Separat in dieser Liste sind Sandwichpaneele, die zum Schutz von Fundamenten, Fassaden und Dachböden von Gebäuden vor Kälte verwendet werden. Konstruktiv sind dies 2-3 Lagen wärmedämmendes Material und eine Unterlage aus zementgebundenen Spanplatten.

Feuchtigkeits- und Dampfdurchlässigkeit

Die Feuchtigkeitsbeständigkeit für 28 Tage überschreitet nicht 0,4% des Gesamtvolumens des Materials. Feuchtigkeit kann nur in die äußere Schicht der Dämmung eindringen, in die Poren, die beim Schneiden der Platten beschädigt werden. Ganze Zellen dämpfen nicht, praktisch nimmt dieses Material kein Wasser auf. Dieser Faktor ist wichtig bei der Dämmung von Hausdächern und deren Fassaden.

Bei Penoplex überschreitet die Wasseraufnahme pro Monat 0,5 Vol.-% nicht. Der Dampfdurchlässigkeitsindikator ist niedriger als der von extrudiertem Schaum, was an ein effektives Belüftungssystem denken lässt. Eine Plattenschicht mit einer Dicke von 2 cm hat eine Dampfdurchlässigkeit wie Dachmaterial.

Stärke

Extrudierter Polystyrolschaum hat die höchste Festigkeit. Dieses Material hat eine zuverlässige Verbindung zwischen den Zellen. Festigkeit von expandiertem Polystyrol bei statischer Biegung im Bereich von 0,4-1 kg / cm². Das Extrusionsverfahren ermöglicht die Herstellung von Platten mit hoher Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Penoplex verändert auch unter dem Einfluss schwerer Lasten weder seine Abmessungen noch seine Form. Durch Extrusion können Sie ein Produkt mit einer homogenen Struktur herstellen, das aus winzigen Zellen besteht, dies erhöht die Festigkeit. Wenn das Material komprimiert wird, überschreitet die Verformung 0,5 MPa nicht. Die maximale Festigkeit wird für die Marke Penoplex 45 beobachtet.

Lebensdauer und Verarbeitungsfähigkeit

Bei der Dämmung eines Gebäudes ist es oft notwendig, die Dämmung zu durchtrennen. Dies geschieht auf verschiedene Weise:

• Bügelsäge für Holz. Die großen Zähne der Bügelsäge klammern sich an einzelne Körnchen und ziehen sie heraus. Jede grobzahnige Bügelsäge, die in einem Geschäft gekauft wird, reicht aus;
• Küchenmesser. Ein einfaches Messer eignet sich zum Schneiden von Styrolschaum, aber es kann keinen perfekten Schnitt machen, und Sie können kleine Materialstücke abschneiden.
• Wenn Sie viele Teile vorbereiten müssen, können Sie einen einfachen Cutter aus einem normalen Lötkolben herstellen. Sie müssen nur ein Werkzeug mit geeigneter Leistung auswählen. Wenn es viel Kraft gibt, schneidet das expandierte Polystyrol schlecht und raucht beim Schneiden stark. Es ist notwendig, eine für die Arbeit geeignete Düse aufzunehmen und an der Spitze des Lötkolbens zu befestigen, die Standardspitze des Werkzeugs ist für diese Zwecke nicht geeignet.

Das Material widersteht den Auswirkungen von Haushalts- und Bauchemikalien - Asphalt, Gips, Soda und Seifenlauge. Extrudierter Polystyrolschaum reduziert den Fremdgeräuschpegel um 30-35 dB.

Laut Herstellerangaben kann es 50 Jahre betrieben werden. Dieser Zeitraum kann derzeit von keinem wärmedämmenden Material überschritten werden. Es stimmt, praktische Informationen werden erst nach mehreren Jahrzehnten erscheinen.

Es ist besser, Penoplex-Teile mit den erforderlichen Abmessungen durch Schneiden vorzubereiten, dies geschieht auf verschiedene Weise.

• Mit einem Schreibwarenmesser. Es ist eine kostengünstige, leise Art zu schneiden und die Arbeit wird schnell erledigt. Die Schnittqualität des Materials hängt von der Schärfe der Klinge ab;
• Elektrische Stichsäge. Der Nachteil dieser Methode ist der ungleichmäßige Rand der Segmente. Aber Sie können die benötigte Stückzahl in kurzer Zeit zuschneiden. Die Stichsäge ermöglicht das Schneiden von Penoplex jeder Dicke;
• Küchenmesser. Das Werkzeug ist in jedem Haushalt zu finden, aber Sie müssen die Klinge vor dem Schneiden scharf schärfen. Vor der Arbeit wird das Messer erhitzt, das erhitzte Metall schneidet die Isolierung perfekt. Während der Arbeit treten keine Ablagerungen auf, die Schnitte sind glatt;
• Nichrom-Draht. Mit dieser Methode können Sie figuriertes Schneiden durchführen, Sie müssen ein Nichrom-Faden an einen Transformator anschließen, der 24 V erzeugt. Bei Stromzufuhr erwärmt sich der Draht und kann die Isolierung durchtrennen.

Penoplex hat keine Angst vor dem Einfluss von Alkohol, Säuren sind dafür nicht schrecklich, verschiedene Alkalien, Erdgas, Pflanzenfette und Ammoniak sind dafür nicht gefährlich. Penoplex in der Struktur ist extrudierter Polystyrolschaum, den Tests zufolge kann es etwa 50 Jahre lang betrieben werden.

Unterschiede in der Verlegetechnik

Es ist besser, Platten außerhalb des Gebäudes zu montieren. Die Technologie der Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum beinhaltet die Übertragung des "Taupunkts". Die externe Wärmedämmung reduziert den Wärmeverlust um die Hälfte. Platten sind mit Gips oder Abstellgleis bedeckt.

Wichtig! Um eine effektive Wärmedämmung zu erreichen und die Qualität der Schalldämmung zu verbessern, müssen die Platten dicht platziert werden. Die Verlegearbeiten beginnen von unten, da sonst das Material auf dem nicht ausgehärteten Kleber nach unten rutscht.

Penoplex wird auf 2 Arten befestigt:

1. Auf dem Kleber. Aus Gründen der Zuverlässigkeit ist die Befestigung der Platten mit Dübelschirmen verstärkt;
2. Hinterlüftete Fassade. Aus Holzlatten oder einem Metallprofil wird eine Kiste hergestellt, die Zellen werden isoliert, und alles wird mit Verkleidungen vernäht.

Bei der Dämmung der Fassade eines Hauses mit expandiertem Polystyrol wird häufig ein ungewöhnliches Dekor verwendet. Penoplex ist mit verschiedenen Putzen und Mosaiken bedeckt, und andere Materialien werden verwendet, um sie von anderen Gebäuden zu unterscheiden.

Es ist besser, Platten mit einer Nut- und Federkante zu verwenden. Dadurch kann das Auftreten von Rissen und Kältebrücken verhindert werden. Penoplex der Marke PPS 25-RG-B wird häufig verwendet.

Preis

Expandiertes Polystyrol kann ab 1300 Rubel für 1m. gekauft werden³. Die Kosten können je nach den bei der Produktion verwendeten Rohstoffen variieren. Dies beeinflusst auch die Qualität des Materials, was den Unterschied zwischen Penoplex in Bezug auf Dichte und Einsatztemperaturbereich ausmacht.

Kosten von 1 Mio³ Penoplex 3,5-4,5 Tausend Rubel. Sie kann je nach Region und Kaufsaison des Materials unterschiedlich sein. Beim Kauf in großen Mengen kann das Material oft billiger eingekauft werden, oft beeinflusst das Gesamtvolumen des Einkaufs die Höhe des Rabatts.

Beim Kauf müssen Sie berücksichtigen, dass das Material geschnitten und einzelne Elemente angebracht werden müssen. Aus diesem Grund muss das Volumen der gekauften Dämmstoffcharge um 10% des berechneten erhöht werden.