Im Bauwesen und verwandten Arbeiten wird Blähton häufig verwendet. Es ist eine verarbeitete Granulatmischung, die beim Brennen von Ton oder ähnlichen Materialien entstanden ist. Idealerweise sollte jedes Granulat eine gleichmäßige, poröse, braune Perle sein. In diesem Fall ist die Innenseite des Materials dunkler. Blähton hilft bei einer Vielzahl von Bauarbeiten. Betrachten Sie die Haupteigenschaften von Blähton und woraus er besteht.
Zusammensetzung und Eigenschaften
Der Hauptbestandteil von Blähton ist Ton oder Schiefer. Die Brennmethode erzeugt daraus saubere Kugeln. Dazu werden spezielle Heizgeräte verwendet, die die Temperatur des Tons auf 1000 Grad erhöhen. An diesem Punkt verwandelt sich das Material in eine feste Kugel mit einer porösen Struktur.
Alle Eigenschaften und Eigenschaften der Mischung hängen vom Ausgangsmaterial, der Reihenfolge der Bildung und der Qualität der verwendeten Ausrüstung ab. All dies beeinflusst die technische Leistungsfähigkeit von Blähton an sich. Unter allen Endmerkmalen ist die größte Neugier auf die Größe der Körnchen, ihre Dichte und ihr Gewicht zurückzuführen. Alle anderen Parameter kommen auf die eine oder andere Weise von hier.
Für jeden Blähton werden Parameter bereitgestellt, die in den behördlichen Dokumenten eindeutig angegeben sind. Dies geschieht, damit während der Arbeit genau die Fraktion verwendet wird, die benötigt wird. Aber nicht alle wichtigen Eigenschaften des Materials werden dort dargestellt. Daher wird es nicht überflüssig sein, jedes Merkmal genauer zu analysieren.
Fraktion
Die Größe des Granulats, aus dem die Mischung besteht. Es gibt drei Hauptkategorien:
- klein (von 5 bis 10 mm);
- mittel (von 10 bis 20 mm);
- groß (von 20 bis 40 mm).
Es ist jedoch erwähnenswert, dass Baublähton in eine spezielle Kategorie eingeordnet wird, in der Granulate mit einer Größe von 2,5 bis 10 mm verwendet werden. Dazu gehören auch Mischungen von 5 - 20 mm, die multifunktionale Fraktionen sind.
Schüttdichte
Es gibt sieben Sorten für die Schüttdichte, die für verschiedene Aufgaben verwendet werden. Diese Eigenschaft bestimmt die Dichte von Blähton, ohne die Hohlräume und Lücken zwischen den Körnern.
Stärke
Es gibt viele Stärkefraktionen. Sie umfassen sowohl Kiesmaterialien als auch Schotter. Die Festigkeit wird direkt von der Dichte des Materials beeinflusst. Je höher die Dichte, desto stärker der Bruch.
Verdichtungsfaktor
Der Parameter charakterisiert, wie stark das Material während des Transports, der Lagerung schrumpft, wie genau der Blähton durch unterschiedliche Belastungen und ähnliche Feinheiten beeinflusst wird. Typischerweise ist das Verdichtungsverhältnis nicht höher als 1,15. Der Koeffizient wird häufig beim Verkauf und der Lieferung des Materials an den Verbraucher verwendet.
Wärmeleitfähigkeit
Ein wichtiger Indikator, der dafür verantwortlich ist, wie effektiv die Wärmeleiteigenschaften des Materials als solches sind. Es gibt keine weite Verbreitung, da jeder Blähton in dieser Hinsicht wirksam ist.
Wichtig! Je höher die Dichte des Materials, desto höher die Wärmedämmeigenschaften.
Feuchtigkeitsaufnahme
Der Indikator charakterisiert den Grad der Wasseraufnahme in das Material sowie die Änderung seiner Eigenschaften nach Feuchtigkeitseinwirkung. Blähton ist ein Material, das in durchschnittlicher Menge keine Angst vor Feuchtigkeit hat. Der Feuchtigkeitsabsorptionsindex überschreitet nicht 20 %.
Geräuschisolierung
Blähton ist hinsichtlich der Schalldämmung wirksam. Vor allem in Kombination mit Holz. Um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie jedoch manchmal eine zusätzliche Isolierung verwenden.
Frostbeständig
Da Blähton etwas Feuchtigkeit aufnimmt, ist er recht frostbeständig. Gleichzeitig verliert das Material auch bei sehr niedrigen Temperaturen seine Eigenschaften nicht.
Merkmale der Fertigungstechnik
Für die Bildung von Blähton wird Material mit folgenden Eigenschaften benötigt:
- Volumenänderung während des Brennens;
- Schmelzbarkeit;
- Stärke.
Um den Quellvorgang zu erleichtern, können zusätzliche Komponenten zugesetzt werden, unter denen Heizöl, Dieselkraftstoff oder Perlit unterschieden werden kann.
Es werden Granulate einer bestimmten Größe mit festgelegten Eigenschaften gebildet. Sie werden dann getrocknet und gebrannt, um Festigkeit und Härte zu verleihen. Nach dem Brennen müssen alle Granulate gründlich getrocknet werden.
Im Produktionsprozess wird besonderes Augenmerk auf die Sortierung gelegt. Es umfasst Arbeiten zur Größentrennung von Granulaten sowie die Aufteilung großer Fraktionen in kleinere. Nach Abschluss aller Verfahren wird Blähton in Säcke oder Säcke verpackt und für den Versand vorbereitet.
So entsteht durch Quellung der Tonstruktur Blähton, der sich in poröses Granulat mit harter Schale verwandelt.
Gewinnung von Rohstoffen
Ton, aus dem normalerweise Blähton hergestellt wird, ist ein Rohstoff, dessen Gewinnung ein ziemlich normales Aussehen hat. Mit Hilfe von Technologie werden Rohstoffe aus den Steinbrüchen gewonnen und auf LKWs verladen.
Die Extraktion kann sowohl mit Baggern als auch mit Sprengstoff durchgeführt werden. Es werden Bohrtürme und andere Geräte verwendet, die Bodenschichten trennen können.
Dies alles betrifft jedoch harte Tongesteine, für die die Wetterbedingungen nicht von grundlegender Bedeutung sind. Etwas komplizierter ist alles bei weichem Ton, der nur während der erforderlichen Jahreszeit abgebaut wird.
Wichtig! Zur Lagerung von Rohstoffen werden trockenisolierte Lagerhallen gebaut, in denen Ton lange gelagert werden kann, ohne seine Eigenschaften zu verlieren. Unter dem Einfluss anderer Faktoren wird jedoch die allgemeine Struktur des Tons immer noch gestört. Diese Tatsache spielt jedoch den Herstellern von Blähton in die Hände, da sie die Verarbeitung von Ton zu einer homogenen Masse erheblich vereinfacht.
Verfahren zur Gewinnung von Blähtongranulat
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Blähton aus Rohstoffen herzustellen. Jeder von ihnen wird aufgrund bestimmter Umstände verwendet.
Trockenmethode
Die Verwendung von steinigen Gesteinen aus Ton oder Schiefer als Rohstoff führt zum Einsatz dieses Verfahrens. Die Methode besteht darin, die folgenden Aktionen durchzuführen:
- Zerkleinern von Rohstoffen auf einer leistungsstarken Zerkleinerungsvorrichtung, mit der Granulate mit einer Größe von 1 bis 20 mm erhalten werden können;
- Rösten von verarbeiteten Rohstoffen in einem Drehrohrofen;
- Abkühlen der Zusammensetzung und anschließende Sortierung nach Korngröße.
Hier endet in den meisten Fällen die Produktion. Es bleibt nur noch, die Substanz in Säcke zu verladen und zum Verkauf zu schicken. Körner werden hier nicht gebildet, was ihnen ein ordentliches Aussehen verleiht. Trockenfraktionen sind daher an den unebenen Kanten jedes Korns zu erkennen.
Nasser Weg
Die Nassmethode wird wie folgt implementiert:
- rohstoffe werden in große Behälter gegossen;
- Wasser wird in diese Behälter gegossen, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der Mischung auf 50% erhöht wird;
- mit Hilfe von Pumpen wird die Mischung in große Tanks gepumpt, von denen sie in den Ofen gelangt;
- in Trommelöfen werden Granulate nach Größe sortiert und die resultierenden Körner getrocknet.
Das Verfahren eignet sich sehr gut für Rohstoffe, die zunächst einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Durch Zugabe von Wasser und anschließendes Trocknen ist es möglich, unnötige Einschlüsse zu entfernen und eine gleichmäßige Oberfläche jedes Granulats zu erhalten. Es sollte beachtet werden, dass diese Methode einen höheren Energieverbrauch erfordert, aber hilft, ein qualitativ besseres Produkt zu erhalten.
Plastikweg
Diese Technologie zur Herstellung von Blähton kommt zum Einsatz, wenn der Rohstoff einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 30 % hat. Der Ton wird durch massive Walzen geführt, die das Granulat zu Fraktionen mit einer Körnung von 5 bis 10 mm vermahlen. Dann wird alles in Trockentrommeln und Walzmaschinen gefüllt, die jedem Korn die richtige ovale Form geben.
Danach wird die gesamte Mischung in Öfen bei einer Temperatur von etwa 1000 Grad gebrannt. Gefeuert wird in Trommelöfen, deren Trommeln sich ständig drehen. Fertige Granulate werden in Kühleinheiten überführt und getrocknet. Und erst danach wird der gesamte Blähton nach Korngröße sortiert.
Pulver-Kunststoff-Verfahren
Dieses Verfahren beinhaltet das vorläufige Mahlen des Tons in einen pulverförmigen Zustand. Das Pulver wird mit Wasser vermischt, wodurch eine homogene Masse entsteht. Dann werden aus dieser Masse Granulate der richtigen Form geformt und das gleiche wie bei den vorherigen Verfahren durchgeführt. Die Fraktion wird gebrannt und getrocknet. Diese Methode hilft, die saubersten Mischungen zu erstellen, die aufgetragen werden können. Allerdings müssen Sie für hochwertiges Granulat mehr bezahlen, da es zusätzliche Schritte in der Methode gibt.
Das Pulver-Kunststoff-Verfahren erfordert den Einsatz gut verarbeiteter Rohstoffe, da sonst die Qualität des Granulats deutlich reduziert wird.
Anlagen zur Herstellung von Blähton
An der Herstellung von Blähton ist eine große Anzahl von Geräten beteiligt, die jeweils dazu beitragen, eine qualitativ hochwertige Mischung zu erhalten. Zu den wichtigsten Geräten gehören:
- verschiedene Aufreißer;
- gebohrte Rollen;
- Tonmischer;
- Öfen zum Braten;
- Trommeln zum Trocknen und Sortieren;
- Förderer;
- Förderer;
- Tabletts usw.
Die industrielle Produktion umfasst viele Geräte, die Ihnen helfen, große Materialmengen schnell zu handhaben.
Da fast jede Formgebungsmethode eine Primärbearbeitung erfordert, werden Zerkleinerungsvorrichtungen, bestehend aus massiven Klingen, die sich aufeinander zu bewegen, definitiv benötigt. In diesem Fall werden alle dazwischen fallenden Materialien geschnitten und zerkleinert. Sollen spezielle Mischungen zur Verbesserung der Quellung zugesetzt werden, ist eine Vorbereitung der Mischanlage erforderlich.
Brennöfen sind unterschiedlich, aber meistens funktionieren sie nach dem gleichen Prinzip und erhitzen alle Substanzen, die ins Innere gelangen, gleichmäßig.
Blähton zu Hause herstellen
Haushaltsmenschen stellen sich oft die Frage: Kann man Blähton zu Hause herstellen? Es wird ziemlich schwierig sein, aber eine solche Möglichkeit besteht. Dank Minifabriken mit Ofen und Trockner können Sie Fraktionen bis zu einer Größe von 5 mm selbstständig erhalten. Solche Anlagen werden mit Gas- oder Kohlebrennstoff betrieben.
Oft werden neben solchen Anlagen auch kleine Brechanlagen gekauft, die helfen, eine homogene Masse ohne große Steine zu erhalten. Im Allgemeinen können bei Bedarf und den erforderlichen Zeichnungen alle Geräte unabhängig hergestellt werden.
Heimwerker produzieren Blähtonsand aus minderwertigem Material. Blähton mit bestimmten Eigenschaften kann auch aus Kohleasche gewonnen werden. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, deutlich Geld zu sparen und gleichzeitig die Abfallmenge bei Aktivitäten zu reduzieren.
Dadurch können die Energie- und Geldkosten für die Herstellung von Blähton im Vergleich zum erzielten Ergebnis zu hoch erscheinen. Es zahlt sich jedoch alles aus, da der Spachtel in verschiedenen Lebensbereichen und insbesondere im Bauwesen eingesetzt wird.
Wofür wird Blähton im Bau verwendet?
Blähton ist ein vielseitiges Material, das in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Gleichzeitig wurde noch kein Ersatz dafür gefunden. Sie können es natürlich durch die neuesten Materialien ersetzen, aber diese sind viel teurer als Blähton.
Die Tonmischung wird sowohl beim Bau von Gebäuden als auch bei Renovierungsarbeiten verwendet. Seine wärme- und schalldämmenden Eigenschaften machen Blähton zu einem sehr beliebten Material. Mischungen werden häufig verwendet, um einen speziellen Zement mit isolierenden Eigenschaften herzustellen.
Mit Hilfe von Blähton können Sie während der Bauphase folgende Arbeiten durchführen:
- Beton oder Trockenestrich;
- dem Fundament des Gebäudes die notwendigen Eigenschaften und Eigenschaften geben;
- Beton mit weniger Gewicht formen;
- Isolierung von Wänden, Böden, Fundamenten usw .;
- Schalldämmung des Gebäudes.
Blähton hilft, die Tiefe des Fundaments um die Hälfte zu reduzieren, den umgebenden Boden vor dem Einfrieren zu schützen und alle Fenster und Türen auf dem erforderlichen Niveau zu halten. Nach dem Bau des Gebäudes hilft Blähton, die Luftfeuchtigkeit im Haus zu regulieren und das Auftreten verschiedener Gefrierherde zu verhindern.
Wichtig! Die Blähtonmischung ist perfekt, um das Wasserversorgungsnetz vor den Auswirkungen niedriger Temperaturen zu schützen.
Blähton kann als Heizung auf Böden, Wänden oder Dachböden verwendet werden. Während des Baus hilft dies, Vorteile zu nutzen:
- entlasten Sie die Wände, da Blähton weniger wiegt als Beton;
- Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen;
- die Verfügbarkeit des Materials wird Ihnen helfen, Geld für etwas anderes auszugeben;
- Wärmeleitfähigkeit, um eine stabile Beibehaltung der erforderlichen Temperatur im Raum zu gewährleisten;
- erhöht die Lebensdauer von Holzbaustoffen;
- Umweltsicherheit.
Bei der Dämmung von Stahlbetonböden wird eine Mischung aus Zement mit Blähton und für Holzkonstruktionen Blähton in trockener Form verwendet. All dies trägt zu einer deutlichen Verringerung der Wärmeleitfähigkeit und einer Erhöhung der Lebensdauer bei.
Die Wanddämmung erfolgt mit Blähtonbeton, der leichter ist als Betonblöcke. Wände aus Blähton-Betonsteinen helfen, die Temperatur im Inneren des Gebäudes zu halten. Bei jeder Konstruktion ist vorgesehen, einen leeren Raum zum Einbringen von isolierendem Blähton zu lassen.
Blähton eignet sich zur Bodendämmung. Dies ist eine wirtschaftliche und gleichzeitig sehr funktionale Möglichkeit. Es besteht keine Notwendigkeit, über seltene Fähigkeiten und Kenntnisse zu verfügen. Es reicht aus, die Grundlagen der Dämmung zu kennen.
Blähton sollte auf Kies oder Sand gegossen und dann mit Beton über die eingebaute Bewehrung gegossen werden. Die Struktur ist schwer, aber nicht so schwer, dass die Erde unter dem Gewicht durchhängt. Gleichzeitig wird auch ein wärmender Effekt erzeugt. Diese Methode ist jedoch nur für Häuser logisch, da in Wohnungen die Isolierung anders durchgeführt wird.
