Selbstgebauter Bohrständer mit Hebel- oder Hubmechanismus

click fraud protection

Neben Werkzeugen sind in der Werkstatt unbedingt diverse Ständer erforderlich, die die Arbeit erleichtern und zusätzliche Möglichkeiten zum Umgang mit vertrauten Werkzeugen bieten. Eine besondere Rolle spielen dabei verschiedene Arbeitstische und Ständer für Elektrowerkzeuge. Schleifer, Sägen, Bohrer - all dies kann durch zusätzliche Geräte präzise aktualisiert werden. Durch die Mechanisierung der Steuerung einer Bohrmaschine können Sie beispielsweise die Belastung Ihrer Hände reduzieren und präzise Arbeiten wie an einer Bohrmaschine ausführen. Zum Verkauf finden Sie verschiedene Optionen für solche Regale zu einem Preis von 2.000 Rubel. und höher. Im Prinzip können Sie ein solches Design jedoch mit eigenen Händen erstellen, es ist nicht so schwierig und ermöglicht es Ihnen außerdem, das Werkzeug an Ihre Bedürfnisse und physikalischen Parameter anzupassen. Autor des YouTube-Kanals Grumblers Werkstatt zwei Optionen für die Ausführung eines solchen Designs angeboten, vielleicht ist eine davon die richtige für Sie.

Lesen Sie im Artikel

  • 1 Ein wenig über die notwendigen Materialien und Werkzeuge
  • 2 So montieren Sie die Basis des Racks
  • 3 Befestigung des Racks an der Plattform
  • 4 Rack-Steuerungsmechanismus
  • 5 Üben Sie mit einem selbstgemachten Rack

Ein wenig über die notwendigen Materialien und Werkzeuge

Die profitabelste Option ist die Verwendung der vorhandenen Materialien. Beeilen Sie sich also nicht mit dem Kauf, vielleicht finden Sie die meisten Teile in Ihren Behältern. Zunächst benötigen Sie ein 20 × 20 oder 25 × 25 Profilrohr. Im Durchschnitt reicht ein Segment mit einer Länge von 120 cm.

Zusätzlich zum Rohr benötigen Sie ein Paar Metallecken. Wenn es keine vorgefertigten gibt, können Sie sie selbst herstellen. Außerdem benötigen Sie zwei Lochbleche, Befestigungsschrauben, ein Metallkabel, einen Platinen-Metalldrücker und ein Stück Kabel.

Bereiten Sie eine Feile für Metall, einen Bohrer und einen Schraubenschlüssel aus dem Werkzeug vor. Das Schöne an diesem Modell ist, dass keine Schweißarbeiten erforderlich sind.

So montieren Sie die Basis des Racks

Was ist bei einem Bohrständer wichtig? Kraft, Beweglichkeit und die richtige Körpergröße. Die Festigkeit wird durch ein Profilrohr bereitgestellt, die Mobilität wird jedoch durch eine spezielle Konstruktion und einen Hebe- und Senkmechanismus gewährleistet.

Selbstgebauter Bohrständer
FOTO: YouTube.com
Der Hauptteil des Ständers ist ein etwa 60-70 Zentimeter langes Rohrstück. Die Schnitte müssen gerade und geschliffen sein.
Der Ständer ist so konstruiert, dass sich die Hülse mit dem Bohrer entlang der Führung auf und ab bewegen soll. Schneiden Sie dazu zwei Stücke eines 10 cm langen Profilrohres ab und fixieren Sie diese so auf der Platte, dass sie satt an der Hauptführung anliegen. Die Führung selbst nicht auf der Platte befestigen.
FOTO: YouTube.com
Der Ständer ist so konstruiert, dass sich die Hülse mit dem Bohrer entlang der Führung auf und ab bewegen soll. Schneiden Sie dazu zwei Stücke eines 10 cm langen Profilrohres ab und fixieren Sie diese so auf der Platte, dass sie satt an der Hauptführung anliegen. Die Führung selbst nicht auf der Platte befestigen.
Decken Sie diese Struktur mit der zweiten Platte ab und verschrauben Sie sie. Kontrolle: Die beiden Platten müssen sich relativ zum Hauptkörper bewegen, ohne zur Seite zu kippen und ohne viel Kraftaufwand.FOTO: YouTube.com
Decken Sie diese Struktur mit der zweiten Platte ab und verschrauben Sie sie. Kontrolle: Die beiden Platten müssen sich relativ zum Hauptkörper bewegen, ohne zur Seite zu kippen und ohne viel Kraftaufwand.
Jetzt können Sie die Hülse zwischen den Platten befestigen. Es befindet sich in einem Winkel von 90 ° vom Hauptpfosten und ist mit einem Paar Schrauben am beweglichen Teil befestigtFOTO: YouTube.com
Jetzt können Sie die Hülse zwischen den Platten befestigen. Es befindet sich in einem Winkel von 90 ° vom Hauptpfosten und ist mit einem Paar Schrauben am beweglichen Teil befestigt

Befestigung des Racks an der Plattform

Ihre Struktur sollte auf der Werkbank stabil stehen. Diese Stabilität sorgt für eine breite Plattform, die besser aus Massivholz besteht. Denken Sie daran: Zusammen mit der Bohrmaschine wiegt der Ständer viel, daher sollte die Plattform mindestens 20 × 30 cm groß sein.

Der Ständer wird in der Ecke der Plattform platziert, so dass der Schwerpunkt, zu dem der Bohrer wird, in seiner Mitte liegtFOTO: YouTube.com
Der Ständer wird in der Ecke der Plattform platziert, so dass der Schwerpunkt, zu dem der Bohrer wird, in seiner Mitte liegt
Befestigen Sie den Ständer an den Ecken. Der Autor hat sie aus einem Stück eines größeren Profilrohres hergestellt, aber Sie können auch vorgefertigte Teile verwenden, die im Verkauf leicht zu finden sind.FOTO: YouTube.com
Befestigen Sie den Ständer an den Ecken. Der Autor hat sie aus einem Stück eines größeren Profilrohres hergestellt, aber Sie können auch vorgefertigte Teile verwenden, die im Verkauf leicht zu finden sind.

Rack-Steuerungsmechanismus

Wie bereits erwähnt, hat der Autor zwei Möglichkeiten zur Steuerung des Racks vorgeschlagen. Beide sind recht effektiv, haben sich aber in der Praxis als unterschiedlich erwiesen.

Die erste Version des Mechanismus für die Bewegung der Hülse mit einem Bohrer ist ein Aufzug. Es besteht aus einem drehbaren Bolzen, um den ein Kabel gewickelt ist, dessen eines Ende an der Oberseite des Racks befestigt ist.FOTO: YouTube.com
Die erste Version des Mechanismus für die Bewegung der Hülse mit einem Bohrer ist ein Aufzug. Es besteht aus einem drehbaren Bolzen, um den ein Kabel gewickelt ist, dessen eines Ende an der Oberseite des Racks befestigt ist.
Der Aufzug wird durch einen Griff gesteuert, der in die eine oder andere Richtung gedreht werden muss, um sich nach oben oder unten zu bewegenFOTO: YouTube.com
Der Aufzug wird durch einen Griff gesteuert, der in die eine oder andere Richtung gedreht werden muss, um sich nach oben oder unten zu bewegen

Die Praxis hat gezeigt: Ein solcher Mechanismus ist einfach zu bedienen, gibt aber nicht den erforderlichen Druck auf den Bohrer aus, der Ständer bewegt sich ruckartig. Dies ist nicht die beste Option unter den vorhandenen, obwohl Sie sich daran gewöhnen können. Die zweite Variante des Gerätes erwies sich in der Praxis als wesentlich komfortabler.

Die zweite Option bietet einen beweglichen Hebel, der den Bohrer mithilfe einer Feder in seine ursprüngliche Position zurückführt.FOTO: YouTube.com
Die zweite Option bietet einen beweglichen Hebel, der den Bohrer mithilfe einer Feder in seine ursprüngliche Position zurückführt.
Die Länge des Arms sollte individuell gewählt werden. Der Bohrer selbst wird mit einer Halterung an der Schulter des Racks befestigt. In diesem Fall befindet sich die Position des Bohrers an der Seite des Racks, dies ist der Hauptunterschied im Design zu den Werksmodellen. Diese Situation beeinträchtigt jedoch in keiner Weise die Effizienz des Werkzeugs.FOTO: YouTube.com
Die Länge des Arms sollte individuell gewählt werden. Der Bohrer selbst wird mit einer Halterung an der Schulter des Racks befestigt. In diesem Fall befindet sich die Position des Bohrers an der Seite des Racks, dies ist der Hauptunterschied im Design zu den Werksmodellen. Diese Situation beeinträchtigt jedoch in keiner Weise die Effizienz des Werkzeugs.

Üben Sie mit einem selbstgemachten Rack

Es ist sehr einfach, mit einem solchen Rack zu arbeiten.

Befestigen Sie den Bohrer mit einer Halterung an der Schulter des Ständers und stecken Sie ihn ein, um den Knopf zu fixieren. Dann bedienen Sie einfach den Hubmechanismus, indem Sie die erforderlichen Teile platzierenFOTO: YouTube.com
Befestigen Sie den Bohrer mit einer Halterung an der Schulter des Ständers und stecken Sie ihn ein, um den Knopf zu fixieren. Dann bedienen Sie einfach den Hubmechanismus, indem Sie die erforderlichen Teile platzieren
Ein Aufzugsbohrer kann Holz leicht bearbeiten, aber viel langsamer mit Metall. Aber ein Hebel mit Feder meistert alle Materialien problemlos.FOTO: YouTube.com
Ein Aufzugsbohrer kann Holz leicht bearbeiten, aber viel langsamer mit Metall. Aber ein Hebel mit Feder meistert alle Materialien problemlos.

Das Gerät ist primitiv einfach, ohne Schweißen zusammengebaut, was sehr praktisch ist. Das Schwierigste bei allen Arbeiten ist es, das Profil in die benötigten Segmente zu schneiden. Alles andere dauert ein paar Minuten.

Und hier noch ein Stand, der nicht schwer zu performen ist und in Sachen Material in der Video-Meisterklasse zur Verfügung steht:

Was halten Sie von dem vorgestellten Modell? Wie klar und zugänglich war diese Meisterklasse? Was bleibt für Sie hinter den Kulissen? Schreibe darüber in die Kommentare! Senden Sie uns ein Foto Ihrer Entwürfe mit Beschreibung des Herstellungsprozesses! Die interessantesten Meisterkurse werden mit Sicherheit veröffentlicht!

Diskutieren0