Früher oder später hat jeder Meister eine Situation, in der die Anzahl der gekauften Instrumente ihre Systematisierung und Ordnung erfordert. Dazu werden verschiedene Organizer, Schubladen und Schränke verwendet. In diesem Artikel werden ihre Sorten, Vor- und Nachteile diskutiert und auch gegeben Es werden mehrere Meisterkurse zum Herstellen einer Werkzeugkiste mit eigenen Händen, Zeichnungen und Schritt-für-Schritt-Anleitungen gegeben Anweisungen.
Lesen Sie im Artikel
- 1 Anforderungen an den Werkzeug-Organizer
- 2 Übersicht über die verschiedenen Arten von Werkzeugkästen
- 2.1 Kisten
- 2.2 Fälle
- 2.3 Veranstalter
- 2.4 Tabletts
- 2.5 Behälter
- 2.6 Multiboxen
- 2.7 Kommoden
- 2.8 Maxiboxen
- 3 Werkzeugkiste aus Holz
- 3.1 Materialien und Werkzeuge
- 4 Werkzeugkasten aus Sperrholz
- 4.1 Materialien und Werkzeuge
- 5 Werkzeugkasten aus Metall
- 5.1 Materialien und Werkzeuge
- 6 Werkzeugkiste auf Rädern
- 7 Originelle Ideen für selbstgemachte Werkzeugkisten
- 8 Zusammenfassen
Anforderungen an den Werkzeug-Organizer
Bei der Auswahl eines fertigen Produkts oder von Materialien und Design für die Herstellung eines Organizers für Werkzeuge mit eigenen Händen sollten Sie einige spezifische Anforderungen berücksichtigen:
- Der Boden oder besser der gesamte untere Teil der Box muss monolithisch sein oder besonders zuverlässige Verschlüsse aufweisen. Das Produkt muss einem erheblichen Gewicht standhalten.
- Die Basis muss bei jeder Belastung des Innenvolumens stabil sein.
- Die Füße sollten aus Schaumgummi oder einem ähnlichen Material bestehen, um die Oberfläche, auf der die Box installiert wird, nicht zu beschädigen.
- Wenn die Wände aus elastischen oder verformbaren Materialien bestehen, müssen sie Versteifungsrippen haben, damit die Box bei voller Belastung ihre Form nicht verändert.
- Bei Vorhandensein von beweglichen Teilen: Klappsystem, schließende Türen, Schubladen, alles Transformationen sollen ohne Kraftaufwand erfolgen, auch mit teilweiser Beladung des bewegten Behälter.
- Der Korpus der Box sowie alle ihre Innenfächer und Strukturelemente dürfen keine Lücken aufweisen. Die Abdeckung sollte eng anliegen, eine zusätzliche Fixierung in Form von Riegeln oder Schlössern haben.
Jedes der Materialien, aus denen eine Werkzeugkiste mit eigenen Händen hergestellt wird, unterliegt strengeren Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit:
- Holz, Sperrholz - mit antiseptischen und flammhemmenden Imprägnierungen oder Grundierungen verarbeitet;
- Metall - verzinktes Blech verwendet oder das Produkt mit schlagfesten Ölfarben lackiert wird;
- Polymere - Es wird schlagfester Kunststoff verwendet, der einem breiten Betriebstemperaturbereich standhält. Typischerweise sind dies Polyurethan, PVC, extrudiertes oder vernetztes Polyethylen.
Übersicht über die verschiedenen Arten von Werkzeugkästen
Die Hersteller bieten eine große Auswahl an Koffern, Schubladen, Organizern und Werkzeugkästen an. Es gibt keine strenge Klassifizierung ihres Designs. Meistens werden Werkzeugorganisatoren nach Zweck, Herstellungsmaterial, Größe und Öffnungsmethode verteilt.
Es gibt auch professionelle Boxen, die in der Regel ein großes Volumen haben. Dies sind Metallkonstruktionen oder aus extra starkem Kunststoff, auf Rädern. Sie haben in der Regel für jedes Instrument einen eigenen Platz - eine Loge. Haushaltsboxen sind vielseitiger, sie sind klein, der Innenraum ist in verschiedene Größen unterteilt, einige haben herausnehmbare oder bewegliche Trennwände, es gibt Orte zum Aufbewahren von Verbrauchsmaterialien (Muttern, Bolzen, Schrauben).
Kisten
Geräumige geschlossene Strukturen in Form einer rechteckigen Box. In der Regel sind sie mit einem Deckel ausgestattet, der zurückgeklappt, komplett abgenommen oder auseinandergezogen werden kann. Es bietet normalerweise einen Organizer für Hardware. Abdeckungen sind mit Riegeln ausgestattet, seltener mit Schlössern. Je nach Volumen der Box kann sie mit einem Tragegriff oder Rollen ausgestattet werden.
Fälle
Äußerlich sieht es aus wie ein normaler mittelgroßer Koffer. Im Inneren befindet sich normalerweise eine Schaumstoffunterlage oder eine halbstarre Basis mit Klemmen - elastische Schlaufen, Plastikklammern usw. Typischerweise für ein spezielles Set verwendet: Schlosser, Automobil und Andere. Dank durchdachter Ergonomie enthält er trotz seiner kompakten Größe eine Vielzahl von Werkzeugen.
Veranstalter
Eine kleine Kiste, deren Inneres in viele kleine Zellen unterteilt ist. Wird zum Aufbewahren kleiner Gegenstände, Befestigungselemente und anderer Hardware verwendet. Die Form kann horizontal sein, dann ähnelt der Organizer einem Koffer, oder vertikal in Form einer kleinen Kommode.
Tabletts
Sie gehören zu offenen Behältern. Die Werkzeuge sind im direkten Schnellzugriffsbereich immer sichtbar. Beim Transport können jedoch Gegenstände im Inneren herausfallen. Tabletts werden in der Regel dauerhaft in der Werkstatt verwendet und haben keinen Griff. Und tragbare Modelle sind mit einem schwachen und unbequemen Griff ausgestattet, der beim Tragen brechen kann.
Behälter
Ziemlich große Behälter mit Verschlussdeckel, manchmal mit Fächern für Hardware. Im Inneren haben sie entweder gar keine Trennwände oder sind in 2-3 große Abschnitte unterteilt. Wird verwendet, um übergroße Werkzeuge zu lagern oder zu bewegen. An den Seiten des Containers befinden sich Tragegriffe. Zum Abnehmen wird der Griff am Deckel benötigt, dieser sollte besser nicht zum Tragen verwendet werden, um Schäden an den Verschlussmechanismen zu vermeiden.
Multiboxen
Vom Design her ist es eine Kreuzung zwischen vertikalen Organizern und Kommoden. Sie sind kompakt, mit einem Tragegriff ausgestattet und bestehen aus drei oder mehr gleich großen Behältern, die übereinander angeordnet und schubladenartig ausziehbar sind. Sie werden sowohl zum Aufbewahren einer großen Menge an Hardware als auch zum Platzieren verschiedener Werkzeuge verwendet.
Kommoden
Sie unterscheiden sich von Multiboxen in großen Abmessungen und Boxen in verschiedenen Größen. Sie dienen in der Regel der dauerhaften Aufbewahrung von Werkzeugen in der Werkstatt. Sie sind in der Regel handgefertigt aus Holz oder Sperrholz.
Maxiboxen
Bezieht sich auf professionelle Ausrüstung. Sie sind von beträchtlicher Größe, daher werden sie mit Rädern zum Transport oder zur Bewegung in der Werkstatt geliefert. Im Inneren sind sie in Abschnitte unterteilt, haben Fächer für übergroße Werkzeuge, Organizer für Hardware und andere, größere Verbrauchsmaterialien.
Werkzeugkiste aus Holz
Die kompakte Holzkiste eignet sich nicht nur zur Aufbewahrung, sondern auch zum Tragen von Werkzeugen. Das Fehlen einer Abdeckung bietet schnellen Zugriff auf alle Gegenstände im Inneren. Die Wahl von Massivholz als Herstellungsmaterial wird durch Vorteile wie Verfügbarkeit und einfache Verarbeitung bestimmt.
Materialien und Werkzeuge
Für die Fertigung benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien:
- gehobeltes besäumtes Brett 15-20 mm stark;
- Blechschrauben für Holz 25 × 3,5 mm;
- Puzzle;
- Bohren;
- Schraubendreher;
- Klemme.
| Illustration | Beschreibung der Aktion |
 | Alle Maße auf die Platine übertragen |
 | Mit einer Stichsäge werden Zuschnitte geschnitten |
 | Wir fixieren die Bestandteile mit einer Klemme und fixieren sie mit Schrauben |
 | Wir bohren die entsprechenden Löcher in die Platine, um die Schraubendreher aufzunehmen |
 | Wir stecken einen Griff in die Sacklöcher (Sie können einen Schaufelschnitt verwenden) und befestigen die zweite Stirnwand |
Werkzeugkasten aus Sperrholz
Das besäumte Brett kann durch 10 mm feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz ersetzt werden. Dieses Material ist haltbarer mit weniger Gewicht und Dicke. Die Herstellung von Sperrholzkisten erfordert jedoch bestimmte Fähigkeiten.
Materialien und Werkzeuge
Die Herstellung einer Werkzeugkiste erfordert die folgenden Materialien und Werkzeuge:
- Sperrholz 10-12 mm;
- Leim für den Tischler;
- Holzschrauben oder Universal 15 × 2,5 mm oder Nägel 20-25 mm;
- Holzlack;
- Stichsäge mit variabler Skiposition (einige der Schnitte müssen in einem Winkel von 45° ausgeführt werden);
- Kreuzschlitzschraubendreher oder Hammer;
- bohren Sie mit einem Satz Holzbohrer;
- Klemmen.
WICHTIG! Als Befestigungsmittel können sowohl Schrauben als auch Nägel verwendet werden. Um Schrauben zu verwenden, müssen Löcher mit dem entsprechenden Durchmesser vorgebohrt werden, damit das Sperrholz nicht bricht. Nägel können ohne vorherige Vorbereitung verwendet werden, haben jedoch eine viel geringere Fixierwirkung.
| Illustration | Beschreibung der Aktion |
 | Gemäß den in der Abbildung angegebenen Abmessungen schneiden wir 4 Wände der Schachtel aus. 450 × 200 mm lange Seiten, 300 × 200 mm kurze (Seiten-)Seiten. Die Endkanten der Wände, die aneinander befestigt werden, müssen in einem Winkel von 45° geschnitten werden |
 | Wir verkleben die Schnitte mit Holzleim auf PVA-Basis |
 | Wir falten sie sorgfältig zusammen, damit es keine Verzerrungen gibt. Der Einfachheit halber verstärken wir die Ecken beim Trocknen mit Klebeband. Lassen Sie es einige Stunden trocknen. Am Boden der Box nageln wir die Latten 15 × 15 mm² |
 | Schneiden Sie den Boden der Schachtel 426 × 246 mm aus. Wir fetten die Lamellen mit Leim ein und legen den Boden darauf. Für einen engeren Sitz können Sie einen Hammer oder andere schwere Gegenstände auf den Boden legen |
 | Im Griff sind eine Griffmulde und Spikes eingeschnitten. Die Stollenbreite sollte 40 mm und die Tiefe 20 mm betragen |
 | Stifthalter 430 × 65 mm ausschneiden. Auswahl der Nut für den Zapfen in den Haltern. Zeichnen Sie dazu mit einem Bleistift den Umriss des Dorns. Wir bohren zwei Löcher. Wir verbinden sie mit einer Feile und geben die Form eines Rechtecks |
 | Verwenden Sie eine Feile, um die Größe des Dorns so anzupassen, dass er genau in die Nut passt. Zur zusätzlichen Befestigung bei der Montage fetten wir es mit Kleber ein. |
 | Mit einem Bohrer mit Anschlag in der Schubladenwand und im Griffhalter bohren wir Sacklöcher 6-8 mm tief. Dann werden Holzdübel auf den Leim gelegt. |
 | Wir tragen Tischlerleim auf die Fugen aller Teile auf und fixieren die montierte Struktur mit Klammern |
 | In der seitlichen Symbolleiste bohren wir Löcher für die am häufigsten verwendeten Werkzeuge: Meißel, Schraubendreher, Bohrer, Fräser usw. |
 | Wir bedecken das Produkt mit Lack, um es vor Feuchtigkeit zu schützen |
Werkzeugkasten aus Metall
Liegen in Ihrer Werkstatt mehrere Blechreste herum, können Sie daraus Metallkisten zur Aufbewahrung von diversen Kleinteilen, Hardware und Zubehör herstellen. Es ist besser, solche Behälter auf Regalen oder Werkbänken zu stellen. Sie bieten direkten Zugriff auf Inhalte.
Materialien und Werkzeuge
Für die Herstellung von Metallboxen benötigen Sie keine Elektrowerkzeuge und spezielle Schlosserkenntnisse. Der Hauptvorteil eines solchen Produkts ist seine extreme Einfachheit. Ein Dutzend dieser Boxen kann in wenigen Stunden hergestellt werden. Für die Arbeit benötigen Sie:
- verzinktes Blech mit einer Dicke von 0,5-1,5 mm;
- Scheren für Metall;
- ein Hammer;
- ein Amboss oder eine Metallstange.
| Illustration | Beschreibung der Aktion |
 | Wählen Sie ein ausreichend großes Stück Dose und übertragen Sie die Markierungen darauf |
 | Wir schneiden das Werkstück entsprechend den Markierungen mit einer Metallschere aus. Bleche mit einer Stärke von mehr als 1,5 mm können mit einem Schleifer geschnitten werden, die Form des Musters ermöglicht es Ihnen, in alle Ecken zu kommen |
 | Mit Hammer und Amboss werden die Seitenwände gebogen |
 | Dann werden die Blütenblätter der Längsseiten und des oberen Teils gewickelt, eine Art Umschlag entsteht |
 | Durch proportionales Ändern der Abmessungen in der Zeichnung können Sie Kisten mit unterschiedlichen Kapazitäten erhalten |
Werkzeugkiste auf Rädern
Das nächste Projekt ist viel schwieriger. Um es zu implementieren, benötigen Sie ein ziemlich teures Tool und ausreichende Kenntnisse, um damit zu arbeiten.
Werkzeuge:
- Schweißvorrichtung;
- Bulgarisch;
- Bohren;
Materialien:
- Metallprofil: gleicher Flanschwinkel 30 × 30 × 2,5 mm - 6 m; Vierkantrohr 20 × 20 × 1,5 - 4 m; Vierkantrohr 15 × 15 × 1,5 - 6 m;
- Sperrholz (10 mm) - Blatt 1,5 × 2,0 m;
- Aluminiumprofil (kann durch ein CD-Trockenbauprofil ersetzt werden): Ecke 50 × 20 × 2 mm - 6 m; p-Profil 20 × 20 × 2 mm - 1m;
- Möbelführungen für Schubladen 45 cm - 3 Paar;
- rotierende Räder - 4 Stück;
- Verbrauchsmaterialien: Schrauben, Bolzen, Farbe.
| Illustration | Beschreibung der Aktion |
 | Drei Fachböden mit den Maßen 1200 × 750 mm sind aus einer Stahlecke gefertigt, die Verbindung erfolgt durch Elektroschweißen |
 | Für den Rahmen der Seitenwände wird ein Profilrohr 20 × 20 mm² verwendet. Um eine Rundung mit einem Radius von 100 mm zu erhalten, müssen 14-16 "Schnitte" (nach 10 mm) mit einer Schleifmaschine mit einem Kreis mit einer Dicke von 2 mm ausgeführt werden |
 | Das resultierende Werkstück wird in eine Schablone mit einem Innenabstand von 750 mm gelegt. Dann werden die Schlitze verschweißt |
 | Fachböden sind an den Seitenholmen angeschweißt |
 | Sperrholz wird ausgeschnitten:
Die endgültige Größe hängt von der Dicke des verwendeten Sperrholzes ab |
 | Aus einem Vierkantrohr 15 × 15 mm² schweißen wir drei tragende Böden für die Regale |
 | Seitenwände für Kisten fertigen wir aus einer Aluminiumecke 50 × 20 mm. Befestigung am Sockel mit Nieten |
 | Wir installieren Sperrholz auf der Unterseite und befestigen die Führungen an den Seiten |
 | Griffe sind aus Aluminium P-Profil |
 | Griffe werden mit Schubladenfronten verschraubt |
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Was ist am Ende passiert
Videoanleitung des Herstellungsprozesses:
Originelle Ideen für selbstgemachte Werkzeugkisten
Viele Werkzeugkisten, tragbare Kisten und Schließfächer werden von Handwerkern aus Schrott hergestellt. Es werden ganz originelle und funktionale Designs erhalten.
Das Foto unten zeigt ungewöhnliche hausgemachte Werkzeugkästen.
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Zusammenfassen
Man kann mit Sicherheit sagen, dass es wirtschaftlich rentabel ist, nur fair zu produzieren komplexe stationäre oder einfachste Werkzeugkästen, je nach Verfügbarkeit einer Shareware Material. Die Herstellung von tragbaren Boxen mit komplexem Design aus gekauften Materialien kostet bestenfalls den gleichen Betrag wie eine Lagerbox oder sogar viel teurer.
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