Binden von Bewehrungsstahl Streifenfundament: Schritt für Schritt-Anleitung

richtig angehoben Stiftung weitgehend bestimmt die Haltbarkeit des architektonischen Strukturen. Haltbarkeit geeignete Konstruktion, die wiederum hängt von den Parametern der Bewehrung. Einer der wichtigsten Schritte ist gepaart Armaturen unter Streifenfundament. Dieser Leistungsrahmen Sie selbst tun können ohne Fehler nach sorgfältiger Bekanntschaft mit der Technik, Werkzeuge, Verbrauchsmaterialien. Wenn in der Zukunft wird das Projekt mit dem Bautrupp übertragen wird, werden die folgenden Informationen helfen, die Richtigkeit Aktionen der Darsteller zu steuern.

Eigenschaften Streifenfundament

Diese Art der verwendeten Base ist oft aufgrund der folgenden Merkmale und Vorteile:

• Solche Konturen Grundmauern, so Der Verbrauch Mörtel und andere Materialien sind weniger im Vergleich zu monolithischen Pendants.
• Selbst die einfachsten, nicht bündig Ausführung, verteilt die Last. Beim Aufrichten klein Erweiterungen, Lauben und andere leichte Konstruktion ist zulässig, zu verwenden Stiftung ohne Verstärkung.
• Falls erforderlich - Set innerhalb melkozaglublennoe Basis mit Lattenrost. Auf weichem Boden es Komplement Hämorrhoiden.
• Die Arbeiten an dem Bau solcher Anlagen kann Erfüllung seiner eigenen, Relativ preiswerte Materialien.

Diese Engineering-Lösungen ermöglichen einen zuverlässigen Support auf hohem Niveau zu schaffen, Grundwasser, Der Sand und die andere sind nicht genug, um feste Basen. Ramm auf einen Pegel harten Boden, unterhalb der Frost verschraubt. Massivbetonelemente stärkt das Leistungswerkhaus. Beim Gießen der Bühne können sie eingebettet Teile eingebaut werden.

Wichtig! In jedem Fall erfordert eine vorläufige Berechnung der Belastungen, Kapazität Gründungslager. Die genaue Berechnung wird dazu beitragen, den Materialfluss und Arbeitsressourcen zu optimieren. Wenn ihre eigene Erfahrung und das Wissen ist nicht genug - um Hilfe an spezialisiert Fachleute fragen. Die relevanten technischen Daten sind ein obligatorischer Bestandteil einer professionellen Projektdokumentation.

Wenn Sie einen Metallanker verwenden entscheiden, ist es notwendig, die Aufmerksamkeit auf die folgenden Funktionen zu zahlen.

In Baukonstruktionen unter Verwendung von Ventilen nach staatlichen Standard 5781-82. Für die Freigabe solcher Metallerzeugnisse Warmwalztechnik. Genau geregelt: die Größe, Höhe und Lage der Vorsprünge Stählen. Um Widerstand gegen Stress, korrosive Prozesse zu erhöhen, verwenden verschiedene Arten von Doping. Mit Labortechniken überprüft Stärke und andere technische Parameter.

Für die spezielle Konstruktion geeigneter Befestigungs Klasse "A 400" ( „A-III») mit einem Durchmesser von 10 mm bis 16 mm. In den am stärksten befahrenen Orten können Stäbe von 16 mm bis 22 mm verwendet werden. Wenn der Name mit dem Buchstaben „C“ - diese Produkte können mit dem Einsatz von Schweißverbindungen binden. Das Vorhandensein des „K“ gibt, die Additive Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Jumper und andere Hilfselemente des Rahmens erleben keine schweren Lasten. Sie können mit einem Durchmesser von 6-10 mm (Klassen von "A 240" ( „A-I») auf "A 300" ( „A-II») aus dünnen Stäben.

Es sollte klar sein, dass eine bessere Performance und zusätzliche Funktionen, um die Produktionskosten erhöhen. Allerdings erhöhte Resistenz gegen oxidative Prozesse in diesem Fall nicht erforderlich ist. Nach dem Erstarren des Betons in der Tiefe wird es keine Feuchtigkeit und frische Luft. Beziehungsweise - sind für die Entwicklung von Korrosion günstige Bedingungen ausgeschlossen.

Die Fähigkeit, Produkte zu schaffen, von ihnen Schweißkonstruktionen auch die Details berücksichtigen müssen. Solche Arbeitsvorgänge anweisen, die am besten qualifizierten auszuführen folgende Probleme zu vermeiden:

• Bei zu längerer Einwirkung von hohen Temperaturen kann Lichtbogen erheblich die Festigkeit des Metalls reduzieren.
• Eine unsichtbare Schweißfehlers der Lage Ursache Zerstörung von Verbindungen in Schritt Mörtelfüllung.
• jeder Schweißverbindung ohne gründliche Abisolieren und die spezielle Schutzschicht Aufbringen Korrosionsprozesse nicht beständig.

möglich, eine Rahmenstruktur zu schaffen, Verbundverstärkung. Diese Produkte wurden vor relativ kurzer Zeit eingeführt, so dass es keine Standards, die von vielen Jahren praktischer Tests gesichert. Es sollte auch die Vielzahl von Kombinationen aus Glas, Kohlenstoff und Basalt in Kombination mit Kunststoff wird zur Kenntnis genommen.

Eine solche Verstärkung ist weniger Wärmeleitfähigkeit mit einem metallischen Gegenstück verglichen. nach Gießen von Beton es wird keine neue „Wärmebrücken“, die die Isoliereigenschaften Design im Allgemeinen erhöht. Andere „Plus“ sind nachfolgend aufgeführt:

• Composites, polymerbasierte Korrosion nicht bedroht. Sie sind stärker als etwa 3 mal die die Metallteile mit dem gleichen Durchmesser, wenn eine Kraft anwenden zu strecken.
• Ein weiterer Vorteil ist das geringe Gewicht. Lichtleisten sind nicht schwer zu transportieren, entladen.
• für Zeichen RostSo nach Abschluss der Montagearbeiten bleibt saubere Kleidung.

Allerdings spezialisierten Experten empfehlen achten Sie auf diese „Nachteile“:

• Armature Glasfaser hat eine geringere Elastizität. Es kann nicht mit einem kleinen Radius gebogen werden, ohne die Integrität zu gefährden.
• Er verliert Kraft, wenn erwärmt.
• Einige Modifikationen sind in der Lage, den Verbrennungsprozess zu unterstützen.
• Es kann nicht angeschlossen werden Schweißungen.
• Bisher gibt es keine Technologie, die auf genaue Berechnungen und bestätigt durch umfangreiche Erfahrung beruht.

Information! Einige Nachteile können herkömmliche genannt werden. Oberhalb ist Bequemlichkeit der Drahtverbindungen viskos und Komplexität betrachtet, wenn die Schweißnaht zu schaffen. Fiberglass führt keinen elektrischen Strom, sondern in der Tiefe der Stiftung ist es keine große Sache.

Es muss nicht immer entpuppen sich das Fehlen einer Ehe nach einer Sichtprüfung zu klären. Deshalb bevorzugt namhafte Hersteller von Produkten gegeben wird, deren Parameter durch amtliche Bescheinigungen bestätigt werden. Aber diese Aussage kann in gleicher Weise für alle Arten von Verstärkungsprodukten zurückzuführen.

Scheme Verstärkungsstreifenfundament

Wenn es kein professionelles Projekt vom Architekturbüro genehmigt ist, können Sie die folgenden Informationen verwenden. Sie werden dazu beitragen, die Berechnung der Verstärkung zu machen Lauben, Bad, kleines Haus, Andere Lichtstruktur mit Gründungs ​​Gurttyp. Diese Regeln können angewendet werden, wenn Metall-Produkte. Auswählen von Verbundgegen, müssen Sie die entsprechende Korrektur von Stress machen.

Die folgenden sind Merkmale der Technologie:

• Bei den höchsten Belastungen sind Längsstrukturelemente verteilt. Hier verwenden Stäbe mit einem Durchmesser von 10-12 mm.
• Für vertikale und seitliche Verstärkungsabschnitte passen mit einer Dicke von 6 bis 10 mm.
• Einige Entfernungen zwischen den einzelnen Elementen in der Fig. Mit zunehmender Entfernung, die Wahl Stäben mit einem größeren Durchmesser oder verringert entsprechenden Schritt.
• Wesentliche Anordnung des Bewehrungskorbs innerhalb Betonprodukte. An der äußeren Oberfläche des Trägers durch Wegschieben 30-60 mm zu gießen.

Bequemer und schneller als von Hand, können Sie die notwendigen Daten erhalten, unter Verwendung von Software. Solche „Taschenrechner“ Angebot kostenlos einige Verkäufer Bewehrung Produkte, Baustellen (dieses Modell ist keine Ausnahme).

Es wird mit dem Gesamtgewicht der Konstruktion, die Tiefe des Einfrierens und dem Grundwasserspiegel, die geologischen Daten durchgeführt. Eine solche Aufgabe Fachladungsprofil sein, ist erforderlich, wenn das Objekt Konstruktion Rendering Last 40 kN pro sq angenommen wird. M. die Oberfläche des Landes.

Ein Rechner für die erforderliche Menge an Verstärkung für die Berechnung Streifenfundament

Bindedraht zur Verstärkung

Die Bindung der einzelnen Elemente in einer festen Konstruktion würde durch übermäßige Schwierigkeiten und Kosten nicht zu bestimmen, ob die Auswahlkriterien des Befestigungsmaterials begleitet werden.

• Ein kleiner Preis pro Kilogramm Metalldraht für das Stricken ist einer der wichtigsten Vorteile. Daher wird selbst bei Groß arbeitet nicht erhebliche finanzielle Investitionen erfordern.
• Es sollte dauerhaft sein, um die nachfolgende Integrität Betoneingießtopf Rahmen erhalten bleibt.
• Eine ausreichende Flexibilität wird die Umsetzung der Arbeitsvorgänge erleichtern.
• Der Korrosionsschutz ist in diesem Fall nicht der entscheidende Faktor.

Finden Sie heraus, welcher Draht stricken Verstärkung von Fachleuten empfohlen, nicht schwer. Dafür brauchen wir die Industrie GOST 3282 74 zu studieren. Im Folgenden sind einige der Bestimmungen dieser Norm, die in der Praxis nützlich sein wird:

• Draht ist serienmäßig hergestellt und geglüht. Nach der Wärmebehandlung behält es seine Kraft und wird flexibel.
• Die Produkte werden in zwei Gruppen von Widerstand geteilt zu reißen. Tests sind Produkte, die nicht der Wärmebehandlung unterzogen wurden.
• Verwenden Sie auch 2 Gruppen in Bezug auf die Genauigkeit (normal und verbessert). Steuerung der Unrundheit, Größe, Leistungseinstellungen.
• Herstellung von Produkten mit einer Oberflächenschicht und ohne zusätzlichen Schutz.
• Für Verbindungen mit einem Durchmesser von 0,16-10 mm Spezialverstärkungsdraht erwerben.

Information! Wenn das Drahtdurchmesser im Bereich von einem bis 2,5 mm, muss die Produktqualität ihre Integrität unter einer Kraft von 1 590 bis 1270 N mm.kv. aufrechtzuerhalten

Überprüfen Stressresistenz, die Qualität der Verzinkung und einige andere Parameter nur unter Laborbedingungen möglich. Um dies zu tun, verwenden Sie spezielle Werkzeuge, Techniken.

Einige Bedienelemente sind für den normalen Benutzer:

• Auf dem Draht ohne Wärmebehandlung und die Schutzschicht sollte keine Spuren von Schlacken und Rissen sein.
• Mit einem Durchmesser von 0,5-6 mm qualitativ hochwertigen Produkten halte Integrität nach 4 Kurven.
• Wenn verzinktem Draht Aufwickeln durchgeführt wird, wird die Schutzschicht nicht ab. Es ist wichtig, dass sie vollständig die gesamte Oberfläche bedeckt.

Preis pro Bay Drahtdurchmesser 1, 2 mm, mit einem Gewicht von etwa 4,6 kg, Länge - 550 m 500 bis 600 Rubel ist. Geringerer Dicke sollte nicht die notwendige Festigkeit der Karkasse zu schaffen, ausgewählt werden. Eine zu dünne Produkte (weniger als 1 mm) aufgebrochen werden, wenn eine Kraft Knoten festgezogen wird. Wenn Sie einen dicken (größer als 1,8 mm) wählen, ist die Arbeit zu hart. Ungefähre Verbrauch pro 1 t von Ventilen 20-25 kg Draht.

Für eine genaue Berechnung ist notwendig, die Anzahl der Verbindungen von Knoten zu spezifizieren. Einige schaffen überlappen. An solchen Stellen müssen mehrere Vorrichtungen schaffen. Es hat einen Querschnitt der Bewehrungsstäbe. Wenn Draht mit kleinem Durchmesser kann mehr Windungen benötigt eine zuverlässige Befestigung bereitzustellen.

Wie viele brauchen 1 Tonne Stahl Rahmen zu verbinden, klären mit Hilfe der Größe und die Eigenschaften eines bestimmten Streifenfundament. Um die Berechnung zu verwenden spezielle Software zu vereinfachen.

Die Kosten für eine Verpackung (1 Stk.) Ist 1300-1450 Rubel. Diese Rohlinge teuer im Vergleich mit dem Draht in der Bucht. Aber eine genauere Untersuchung der Prozesse lassen Sie wissen, was mit solchen Produkten einfacher und schneller zu arbeiten.

Ein Rechner zur Berechnung der Menge des Drahtes zum Binden von Bewehrungskorb Streifenfundament

Die folgende Beschreibung wird Ihnen helfen, moderne Mittel der Automatisierung zu verwenden:

• Zuerst müssen Sie angeben, wie viele Stäbe werden (4-8) für die Schaffung eines Längs Karkassenbewehrung verwendet werden.

• Im nächsten Fenster geben Sie den Rechner, um die endgültige Länge der Anordnung. Es ist notwendig, nicht nur die tragenden Wände zu betrachten, sondern auch unter unterstützen Innenwände, technologische Ausrüstung.
• Als nächstes müssen Sie den Abstand zwischen den Klammern bestimmen, mit dem gleichen Abstand montiert werden.
• Angesichts der Zahl von Gebäudeecken der jeweiligen Knoten des Untergrundband markieren.
• In der letzten Stufe wurden die Daten auf den benachbarten Teilen der Struktur eingegeben.

Die Figur markierte Ecke (1) und benachbarte (2) Knoten. Nach dem abschließenden Testdaten und bestätigen wird die Berechnung automatisch in wenigen Sekunden durchgeführt.

Dieses Ergebnis sollte korrigiert werden. Es sollte klar sein, dass nicht jedes Stück Draht mit der genauen Kraft anziehen wird, ohne zu brechen. Es ist nicht immer möglich, sofort die optimale Länge der Verstärkung zu bestimmen. Da während des Betriebs müssen mehrere Docking-Segmente Verstärkung einzelner Abschnitte sein kann. Die niedrigen Kosten für Draht - ein weiteres Argument zugunsten von 30-40% des Bestandes aus dem berechneten Wert. Das Verbrauchsmaterial ist für eine Vielzahl von wirtschaftlichen und Bau Herausforderungen der Zukunft nützlich.

Werkzeuge für die Paarung Armaturen

Um richtig einen starken Rahmen „bloßen Händen“ zu hart zu erstellen. Der Betrieb Stricke, auch wenn weichen Draht verwendet, erfordern die Anwendung von Rest großer Anstrengung.

Die beste Möglichkeit ist, Elektrowerkzeuge zu verwenden. Sie, wie auch andere technische Hilfsmittel, werden ausführlich in den folgenden Abschnitten dieses Artikels beschrieben.

Crochet gun Armaturen

Die Standard-Set von modernen Herstellern gehören:

• Der Mechanismus des elektrischen Antriebs, der einen Knoten erstellt, und schneidet den Draht.
• Batterie mit einer separaten Stromversorgung. Seine Anwesenheit ermöglicht die Ausführung von Arbeiten im Stand-alone-Modus ohne Anschlußdrähte an die Netzspannung von 220 V. Verbindungs
• Kasten für Befestigungs Werkzeuggurt Montage.
• Bedienungsanleitung und Tasche für Transport und Lagerung.

Information! Wenn Sie eine Menge Arbeit tun möchten, können Sie ein spezielles Verlängerungskabel. Dieses Gerät ermöglicht es Ihnen, Verbindungen, ohne zu ermüden der Pisten zu erstellen.

Drahtpistole wird in Form einer Wunde auf kleine Spulen angeboten. Die Hersteller sind stark zu verwenden nur zertifizierte Verbrauchsmaterialien empfohlen, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, Garantie aufrecht zu erhalten.

Die folgenden Vorteile werden bei der Auswahl dieser Option nützlich sein:

• Qualität mit der gleichen Kraft Einheiten zugeordnet ist;
• Produktivitätssteigerung durch 2-4 mal im Vergleich zu manuellen Verfahren;
• Müdigkeit verringern;
• Möglichkeit, Arbeitsvorgänge in einem weiten Temperaturbereich durchzuführen.

Für eine objektive Analyse sollte über einige der Einschränkungen nicht vergessen.

Das Eindringen in die untere Etage, komplizierte Winkelraum mit einer großen Ausrüstung schwierig.

Um dieses Gerät zu erwerben einen einzigen Plan umzusetzen ist nicht sinnvoll. Billigere - es nehmen auf die Anzahl der Tage aus. Sie müssen eine ausreichende Menge an Verbrauchsmaterialien kaufen und Zubehör sind manuelle Arbeitsschritte auszuführen.

Haken für Gegenbeschläge

Mit diesem kompakten Werkzeug ist bequem in schmalen Gräben zu betreiben, enge Räume. Die Verbesserung der selbstgemachte Design wird dazu beitragen, seine Verbrauchereigenschaften zu verbessern:

• Sie können die entsprechende Länge des Verstärkungsabschnittes von einem Mindestdurchmesser für die Herstellung von Häkelnadel (6 mm) verwendet werden.
• Die Festigkeit des Metall höher im Vergleich zu dem Nagel. Das Vorhandensein auf der Oberfläche der Vorsprünge bat Durchführung mit Draht Operationen arbeiten.
• Erstellen Sie die notwendige Form ohne Zeichnungen sein, nach dem Vorbild der Werksprodukte, Zeichnungen, Fotos.
• Die Dicke und Länge des Griffs, und andere Produktspezifikationen sind nicht schwer im Hinblick auf den Präferenzen und Physiologie eines bestimmten Benutzers zu finden.

In dieser Vorrichtung wird ein Federmechanismus eingesetzt ist, die die Drehung der Hakeneinrichtung und eine Drahtschlaufe gewährleistet. Gewindestange bewegt Inhalieren nach oben zum Knoten. Diese Aktionen beschleunigen gemeinsam die Ausführung von Workflows, reduzieren die Belastung für den Benutzer.

Sie befestigt den Haken in der Patrone. Die Enden des Drahtes, rollten in den Ring, durch einen Elektromotor gedreht wird, schnell und ohne große körperliche Anstrengung. Wie bei der Pistole in diesem Fall für die Bindung ist es auch besser, ein Werkzeug mit einer eingebauten Batterie zu verwenden.

Binden von Bewehrungsstahl Streifenfundament

Unter Gießen von Beton für das Fundament eines kleinen Struktur geeigneten Verbund und Metallbeschlägen. Mit beiden Technologien können unten werden in separaten Abschnitten. Dieses Video zeigt eine der Stricktechniken.

Das Recht auf freie Wahl geeignete Weise leichter, nachdem sie mit allen Optionen vertraut zu werden.

Arbeiten mit Metallverstärkung

Für dieses Verfahren muß das Werkstück mit den Händen ± 28 cm Länge schneiden. Als nächstes wird der Draht in der Mitte gefaltet und mit Gewinde (1), so daß die Schlaufe mit Paarungs Fittings größerer Überlappung war. Twist macht Hand mit InstrumentariumOder eine entsprechende Technik. In jeder der Optionen genau dosiert werden sollten sich bemühen, nicht um das Befestigungselement zu brechen. Nach Abschluss des Grundbetriebes des vorstehenden Drahtes wird mit den Händen in der Gitterstruktur geladen.

In diesem Beispiel verwendet Zange. Dieses Tool ist nützlich, wenn mit dickerem Draht arbeitet, komplexe Baugruppen zu erstellen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Optionen beheben nicht das Ventil fest. Sie ermöglichen es, die beweglichen Stäbe in einer Richtung (vertikal / horizontal).

Information! Die Verwendung von Draht hat den folgenden Vorteil im Vergleich mit dem Schweißen. Es ermöglicht kleine Mobilität Verbindungen Knoten. Dies ist nützlich in dem Verfahren zur Herstellung einer Schicht aus Beton des Gießens die Grundlage zur Konstruktion nicht durch eine leichte Verformung beschädigt.

Heute oft Gerade Verschraubung Kunststoff-Clip verwendet. Diese Universalklemmen eignen sich für verschiedene Abschnitte der Sehnen. Sie wiegen wenig, nicht schmutzige Hände, installiert, ohne den Einsatz von speziellen Werkzeugen, Instrumenten. Eine solche Verschärfung Klammern behalten die notwendige Flexibilität Bewehrungs.

Der einzige wesentliche Nachteil ist höher im Vergleich zu den Kosten eines Metalldrahtes. Experten betonen, dass relativ geringe Festigkeit Verbindungen bis zu der Zeit abbindenden Mörtel muss daran erinnert werden. Es sollte auch durch Absenken der Temperatur unter 0 ° C bekannt, die erhöhte Sprödigkeit der Polymerprodukte sein

Information! Wenn es keine signifikanten Budgetbeschränkungen sind, können Sie ein dauerhaften Kunststoffkragen mit Metallkern erhältlich ist.

Diese Produkte werden in einem weiten Bereich hergestellt. Sie sind an den Ecken und Stützstrukturen verwendet.

Mit solchen Produkten Installation beschleunigen. Aber sind diese Befestigungselemente sind teurer als der Bindedraht.

Binden Glasfaserverstärkung

Anwendung von Verbundverstärkungsmaterial begrenzt Regeln oben diskutiert. Wenn Sie diese Option wählen unbedingt richtig professionelle Berechnung benötigen. Besonders große Bedeutung, wenn die gestrickte Glasfaserverstärkung auf die Bandbasis verwendet, hat eine gleichmäßige Lastverteilung.

Information! Typischerweise montierte der Abstand zwischen den einzelnen Polymerstäben in einem Rahmen mindestens 20-30 cm. Nur in den Bau der leichtesten seiner architektonischen Strukturen erhöht auf 50-60 cm.

In diesen Clips die Stäbe drehen schneller als Stricken des Bewehrungskorb mit den „traditionellen“ Verbrauchsmaterialien einzusetzen.

Erlaubt die Verwendung von Aluminiumdraht, der nicht die Kunststoffoberfläche nicht beschädigt. Während der Erstellung der Knoten verwenden die gleichen Techniken und Geräte, und dass, wenn sie mit Metallverstärkung arbeiten.

Wichtig! Wenn der unteren Verstärkungsgürtel unterhalb der Polymerbasis eingestellt installiert wird. Es wird empfohlen, einen kleinen Abstand zwischen den Träger aufzubringen. Diese Lösung wird für die gesamten Härtefiberglasrahmen verwendet und verhindert, dass eine Verformung in Schritt Schwerbeton gegossen wird. Diese Aufgaben werden durch zusätzliche Befestigungselemente erreicht, die aus metallischen Verstärkungs.