Wenn Sie die Metallbasis malen müssen, sind deren Oberfläche sich Spuren von Korrosion, so benötigen Sie einen Hammer Farbe auf Metall. chemische Zusammensetzung und die Einhaltung Ausbringungstechniken ermöglichen hochwertige Beschichtung zu bilden, sorgfältig ausgewählt. Wir bieten mit bekannten Marken und Verfahren zur Anwendung solcher Zusammensetzungen zu erfüllen.
Artikel lesen
- 1 Umfang Farbe mit Hammereffekt
- 2 Zusammensetzung Hammer Farbe: Hauptkomponenten
- 3 Besonderheiten Schmied Farbe
- 4 Farbspektrum
- 5 Die wichtigsten Vorteile und Nachteile von Hammerfarben, Metall
- 6 führende Hersteller
- 7 Beliebte Marken
- 7.1 Hammerite
- 7.2 Tex RzhavStop 3 1
- 7.3 "ML-165"
- 7.4 Certa-Plast
- 8 Verwenden Hammer Emailletechnik
- 8.1 Strömungsberechnung
- 8.2 Herstellung der Basis für die Anwendung der Zusammensetzung
- 8.3 Anwendungstechnik
- 8.3.1 Streich-, Roll- und Sprühdose
- 8.3.2 Pneumatische Airless-Spritzpistole und
Umfang Farbe mit Hammereffekt
Hammer Lack hat einen ziemlich umfangreichen Einsatzbereich. Es kann nicht nur auf Metall aufgebracht, aber auch andere Basis: Glas, Fliesen, langlebig Kunststoff. Die Zusammensetzung kann innerhalb und außerhalb des Gebäudes eingesetzt werden.
Am häufigsten mit Hilfe ihrer gemalt:
- elektrische, mechanische und Landmaschinen;
- Abflüsse und Fahnenmasten;
- Gartengeräte und Werkzeug;
- Baukonstruktion, einschließlich Metalltüren,Tor und Zäune;
- Metallmöbel;
- Schaltanlagen;
- Verkehrsmittel. Geschützte Körper, Scheiben und andere aus Metall Gegenstände.
Zusammensetzung Hammer Farbe: Hauptkomponenten
Basis-Farbstoffe bilden Hammer Kunstharz: Acryl oder Alkyd. den gewünschten Satz an Eigenschaften bereitzustellen, um sie hinzugefügt:
- Füllstoffe. In der Regel wird bevorzugt Aluminiumpulver, Silica, Glaspulver, Zinkphosphat gegeben;
- Lösungsmittel. Vorteilhafterweise paraffinischen Verbindungen und keton;
- Pigmente. Introduction anorganische Farbstoffe verhindert der gebildeten Beschichtung Verblassen.
Achtung! Bilden der Strukturcharakteristik wird durch Einführen in die Hammerlack Aluminiumpulver und Auswählen Farbstoffe bereitgestellt.
Besonderheiten Schmied Farbe
Ein besonderes Merkmal der Hammerfarben sind Schutzfunktionen. In den meisten Fällen wird es verwendet, um das Grundmetall vor negativen externen Faktoren zu schützen. Zur gleichen Zeit, die einzigartige Beschaffenheit der gebildeten Beschichtung ermöglicht die Eleganz zu betonen geschmiedete Produkte. Obwohl für dekorative Zwecke ist Hammer Farbe selten verwendet.
Farbspektrum
Da die Hammer Farbe wird in erster Linie verwendet, um die Basis zu schützen, die ursprünglich Farblösungen von Herstellern angeboten wurden deutlich eingeschränkt. Im Laufe der Zeit hat sich die Situation geändert, und die Farbpalette erheblich erweitert hat.
Am beliebtesten ist die weiß, schwarz, weinrot, grau und braun. Einige Formulierungen erlauben eine Textur ähnlich Naturstein oder Holz zu erzeugen.
Die wichtigsten Vorteile und Nachteile von Hammerfarben, Metall
Die Hauptvorteile der Schmiede Tinte umfassen:
- spektakuläre Ausrichtung der Basis. Auch wenn es leichte Fehler Emailleschicht zulassen, dass ihre glatte Oberfläche;
- Bereitstellen Korrosionsbeständigkeit. Während die Anwendung des Korrosionsschutzes respektiert wird von durchschnittlich 8 Jahren erreicht werden;
- Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen ausgesetzt. Viele Beschichtungen sind in der Lage, ihre Eigenschaften bei 80 ° C zu halten;
- schnell trocknend. Polymerisierbare Beschichtung verursacht Aerosolverfahren ist es etwa 2 Stunden in Anspruch nimmt;
- hohe Festigkeit. Qualitative Beschichtung hat keine Angst vor mechanischen Stößen oder Vibrationen;
- vor dem Aufbringen der Hammer Farbe kann mit der speziellen Zubereitung des Basis verzichtet werden. Sie müssen nur die zuvor gebildete lose entfernen Rost.
Zu den Unzulänglichkeiten sollten beachtet werden:
- geringe Elastizität. Dies erschwert die Beschichtung der Base mit Verbiegungen und Verformungen aufgrund des hohen Risiko von Mikrorissen;
- schlechte Verträglichkeit mit einer Beschichtung mit einer anderen Base, die manchmal das Anwendungsfeld verengt.
führende Hersteller
Derzeit sind qualitativ hochwertige Produkte von vielen Herstellern angeboten. Die führenden Fertigungsunternehmen sollte folgendes beinhalten:
- AkzoNobel. Das Unternehmen bietet eine Hammerite Verbindungen, die auf verschiedene Substrate aufgebracht werden können, einschließlich verzinkt;
- Dali. Im Katalog können Sie die Hersteller Formulierungen vor den schädlichen Faktoren schützen helfen nicht nur verschiedene Arten von Metall, sondern auch das Holz mit Kunststoff;
- Alpina. Geformte Beschichtungen zeigen eine gute Haftung auf dem Substrat. Widerstehen der Einwirkung von Feuchtigkeit, Öl, und eine Reihe von aggressiven Substanzen;
- Kudo. Die Farbe in Aerosoldosen ist auch auf verschiedene Substrate aufgebracht.
Beliebte Marken
Mit einer großen Vielfalt von Verbindungen, die von den Herstellern angeboten wird, sind einige Marken in stetiger Nachfrage. Wenn Sie Ihre Wahl nicht gemacht haben, bietet mit den Zusammensetzungen gerecht zu werden, kann die Qualität der Sie vertrauen.
Hammerite
Qualität Hammer Farbe, die direkt auf Rost aufgetragen werden kann. Es ermöglicht mit einem manuellen Prägeeffekt eine Beschichtung zu bilden, um einen Schutzgrad der Metallbasis bereitstellt.
Für eine vollständige Trocknung erfordert die gebildete Schicht nur 2 Stunden. Malerarbeiten können über einen weiten Temperaturbereich von + 5 ° C bis 30 ° C durchgeführt werden verschiedene Werkzeuge können für die Anwendung verwendet werden. Der durchschnittliche Verbrauch von 8-9 Litern pro m².
Bewertungen von Farbe auf Metall AkzoNobel «Hammerite»:
Tex RzhavStop 3 1
Es kann auf Stahl und Eisen Oberfläche aufgebracht werden, auf dem es Spuren von Korrosion sind. Gebildet durch Beschichten des Substrats vor schädlichen äußeren Einflüssen zu schützen. Die mittlere Fließgeschwindigkeit betrug 1 kg 10-15 m².
Achtung! Die Zusammensetzung kann auf eine Holzunterlage aufgebracht werden.
"ML-165"
Die Zusammensetzung der Alkyd-Styrol-Basis. Gebildete Beschichtung zeigte eine gute Haftung auf dem Substrat. Die Lage, Temperaturen von bis zu + 130 ° C zu widerstehen, Es kann zum Färben von Oberflächen innerhalb und außerhalb des Gebäudes verwendet werden. Zulässige Aufbringen auf ein Substrat, das durch Rost beeinträchtigt. Das Xylol wird als Lösungsmittel verwendet.
Certa-Plast
Die Zusammensetzung wird in verschiedenen Farben dargestellt. Es kann mit Spuren von Rost auf die Oberfläche aufgebracht werden. Es zeigt eine hohe Korrosionsschutzeigenschaften. Nach Angaben des Herstellers ist die gebildete Beschichtung der Lage für 10 Jahre von -60 ° C bis + 150 ° C bei einer Temperatur zu halten verschiedene Werkzeuge zum Auftragen der Zusammensetzung verwendet werden.
Verwenden Hammer Emailletechnik
Zur Bildung einer Beschichtung möglichst lange gedient hat, und besitzen die genannten Eigenschaften, müssen Sie sorgfältig die Anwendung Zusammensetzung Technologie folgen. Wir bieten mit den technologischen Funktionen vertraut zu machen und die Anforderungen für die Ausführung der Arbeiten.
Strömungsberechnung
Die vorgeschlagenen Formulierungen Hersteller haben unterschiedlich Kosten. Für eine genaue Berechnung der erforderlichen Anzahl sollte die Empfehlungen des Herstellers sorgfältig prüfen. Zur gleichen Zeit, sollten Sie berücksichtigen:
- Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen;
- Anwendungsmethode;
- Oberflächenzustand.
Achtung! Im Durchschnitt für die Anwendung einer Schicht, die auf der Basis m² benötigte 150 ml.
Herstellung der Basis für die Anwendung der Zusammensetzung
Vor Beginn der Arbeit sollte:
- Entfernen von der Oberfläche alle losen Rost und Reste der alten Farbe. Um dies zu tun, verwenden, um die Metallbürste oder einen Bohrer mit einer geeigneten Düse. Die Verwendung von Flüssigwaschmitteln;
- Lösungsmittel entfettet gereinigte Oberfläche;
- die Gegend erkunden, um sicherzustellen, gibt es keine losen Rost sind.
Kommentar
Mikhail Starostin
Teamleiter Reparatur und Bauunternehmen „Home Premium“
„Geben Sie die Bedingungen, unter denen der Hersteller Make-up empfiehlt die Anwendung. In den meisten Fällen soll, Feuchtigkeit 70% bei einer Temperatur von maximal + 5 ° C... + 30 ° C "
Anwendungstechnik
eine Vielzahl von Werkzeugen und Geräten kann zum Aufbringen der Zusammensetzung verwendet werden. Davon hängt auch die Anforderungen an die Farbe selbst und Anwendungstechnik. Wir bieten mit den vorhandenen Möglichkeiten gerecht zu werden.
Streich-, Roll- und Sprühdose
Wenn die behandelte Oberfläche relativ klein ist, können Sie eine Bürste mit Naturborsten verwenden. Verwendung von synthetischer Borste ist unerwünscht, da es in einer Hammer Farbe enthielten unter dem Einfluss der organischen Komponenten gelöst werden kann.
Die färbende Zusammensetzung wird ohne Zusatz von Lösungsmitteln in 2-3 Schichten aufgebracht. Die Dicke jeder sollten minimal sein. Vor der Applikation der Folge soll die vorherigen trocken für 2-4 Stunden ergeben, je nach der Empfehlungen des Herstellers.
Anfärbung Basis beginnt von den Ecken und Kanten. Danach wird die Farbe auf die Kontaktflächen aufgetragen.
Weitere Einzelheiten der Anwendung der Technik wird im folgenden Video gezeigt:
Wenn die Basisfläche, die größer ist, verwenden, um eine Walze. Die beste Option wäre ein Werkzeug, um eine Stapellänge von 4-11 cm. Die Zusammensetzung sollte gleichmäßig über den Boden verteilt werden. Zu diesem Zweck werden 9-10 Teile von Farbe hinzugefügt 1 Teil Lösungsmittel. Für die Bildung von Beschichtungen hoher Qualität sollte 3-4 Färbezusammensetzung der Schicht aufgebracht werden, wie in verdünnter Form Hammertextur ist viel schlimmer gebildet.
Achtung! Wenn Sie gefragt werden, warten Sie etwa 5 Minuten in der Zusammensetzung von Luftblasen, bis sie vollständig verschwinden.
Wenn Sie sich entscheiden, ein Aerosol-Spray zu verwenden, bevor die Anwendung der Zusammensetzung des Behälters gründlich geschüttelt. Die Düse wird in einem Abstand von 15-20 cm vom Boden entfernt. Gesamtschicht 4 aufgebracht werden, die jeweils eine ausreichende Zeit, um zu trocknen.
Pneumatische Airless-Spritzpistole und
Wenn die Behandlungsfläche groß genug ist, ist es besser, spezielle Ausrüstung zu verwenden, die im Einklang mit den Empfehlungen des Herstellers eingestellt werden sollen. Zusammensetzung vorverdünnt Lösungsmittel in einem Verhältnis von 8: 1 bis 2: 1, je nach den Empfehlungen des Herstellers.
Kommentar
Mikhail Starostin
Teamleiter Reparatur und Bauunternehmen „Home Premium“
„Überprüfen Sie die Zusammensetzung der Bereitschaft, mit einem Viskosimeter.“
In Ermangelung dieser Vorrichtung sollte eine Viskosität der Lösung bereitzustellen, bei der der Hammer mit einem Holz Farbe nicht Klinge Tropf, und den Drain mit einer Geschwindigkeit, - 1 Tropfen / sec. Eine zusätzliche Filterung ermöglicht eine optimale Homogenität zu erreichen.
Achtung! Wenn die Spritzpistole oder Kopf Sprayer verwendet, ist CMM nur etwa 50%.
Zu erhalten, soll eine qualitative Beschichtung bildet eine Schicht 3-4 über das Intervall empfohlene Zeit aufgetragen.
- Fotos Oberfläche, auf dem ein Hammer Farbe auf Metall
Wenn Sie noch Zweifel haben, ob ein Hammer Farbe zu verwenden, bieten wir die folgenden Fotos zu sehen und vorzeigbar gebildeten Beschichtung zu schätzen:
1 von 6
Teilen Sie in den Kommentaren, wenn Sie einen Hammer Farbe zu verwenden hatte, und was die Oberfläche des Metalls Sie geschützt sind.