Der Boden in der Garage: Abdeckung Optionen, mit eigenen Händen, als billiges Gießen

Garage - Gesichterte Anlage, die speziell für das Parken, Reparaturen, sorgt für die Sicherheit von Autos, Motorräder. Bodenbelag Optionen in der Garage gibt es sehr unterschiedlich - die Vielzahl von modernen Baumaterialien ermöglicht es Ihnen, die meisten wählen gegebenenfalls je nach den Betriebsbedingungen, Bodenfläche, die Anzahl von Maschinen in der sie platziert werden, professionell dekoriert Raum.

Merkmale des Geschlechts in der Garage

Für den Bodenbelag der Garage sind Anforderungen erhöht:

• Stärke - es sollte nicht unter dem Gewicht auch den größten Fahrzeug verformen den Fall von schweren Gegenständen zu widerstehen, Werkzeuge, nicht verschlechtern, wenn sie Benzin, andere ähnliche Verbindungen ausgesetzt;
• Haltbarkeit - Böden sollten nicht „gewischt“ durch und durch in Betrieb sein;
• Haltbarkeit - das Material ist so gewählt, dass sie nicht alle zwei bis vier Jahren ersetzt werden muss;
• Wartbarkeit - Unfallschäden, wenn sie noch da sind, sollten sie leicht ohne großen Bargeld, zeitraubend, schwere Schäden Auftreten behoben werden.

Die wichtigsten Arten von Beschichtungen - ihre Vor- und Nachteile

Um den Boden der Garage abgestellt, Anwendungen eine breite Palette von Baustoffen - sowohl traditionelle als auch moderne. Manchmal als solche Abdeckung ist völlig abwesend. Paul durchgeführt:

• erdig;
• Beton, einschließlich gemalt;
• Holz;
• Selbstnivellierung;
• Fliesen;
• aus polymeren Materialien;
• Fliesen für Pflaster;
• Marmor;
• PVC-Module;
• von Gummiplatten.

Betonboden

Beton - eine traditionelle, sehr Budget-Abdeckung. Es ist haltbar, kann das Gewicht sogar schweren Lkws standhalten. Auf der Betonoberfläche, in Frosthub führt, können sich Risse gebildet, und der Fall von Schwermetallwerkzeuge Schlaglöcher werden. sie verursachen in der Regel nicht viel Mühe an die Autofahrer.

Die vermehrte Bildung von Staub setzt sich auf das Auto, alle horizontalen Flächen - hier der größte Nachteil. Jede chemische Verunreinigung sofort absorbiert in die konkrete Form unästhetisch Art von Flecken, oft verursacht unangenehmen, schwer entfernbaren Geruch.

Gestrichene Betonboden

Beton hat eine Reihe von Nachteilen, die mit Hilfe von Beschichtungsdichtstoffen, Spezialfarben gelöst sind. Eine solche Stiftung sieht gut aus, es ist relativ billig, die Farbe ist einfach mit seinem eigenen anzuwenden, die Waffe, breiten Pinsel, Walze.

Wenn die Garage für zwei oder mehr Maschinen ausgelegt ist, jede Parklücke durch eine gerade Linie getrennt wird, wird es in einer anderen Farbe lackiert.

Holzfußboden

Bodenbelag aus Naturholz - das umweltfreundlichste, nicht ansammelt Staub, emittiert keine schädlichen Substanzen. Obscure Bretter Boden - billig genug, wenn Sie die hochwertigen Arten nicht verwenden.

Beste feste Typen geeignet:

• Eiche;
• Lärche;
• Asche;
• Buche;
• Ahorn.

Um der Boden nicht deformiert wird, wird der maximalen Trockenbretter ohne Knoten Abbruch, Risse, irregulärer Korns. Material mit einer geringen Marge genommen - bis zu 10-15%. Der Hauptnachteil solcher Bodenbelag - Zerbrechlichkeit. Spoiled Board vier bis sechs Jahre haben durch neue ersetzt werden. Um ein paar Jahren ihre Lebensdauer zu erhöhen, verwenden insektizide, antimykotische, Feuer Imprägnierung, Farben.

Jegliche Holzverarbeitungszusammensetzungen vor dem Stapeln hergestellt wird die Beschichtung in zwei oder drei Schichten aufgetragen.

Fließe

Filling Deckung - eine „humanisierte“ moderne Betonzusammensetzung. Diese Mischungen werden in der Regel zwei Komponenten ausgeführt - des Härters und polymere Harze. Die Basis ist aus mindestens 6-10 mm dick, läßt sehr glatte, abriebfest. Es ist keine Angst vor den strengen Frösten und die Auswirkungen von schweren Gegenständen.

Polyester Füller oder auf dem Boden ist nicht nur die praktischste, sondern sieht auch gut aus, da es keine Nähte hat. Es ist matt oder glänzend gemacht, in verschiedenen Farben lackiert. Neben Klar Optionen, populäre Abdeckung mit einfachen oder komplizierten Mustern, 3D-Zeichnungen. Die letztere Option ist die teuerste aus.

Keramik Fliesenboden

Dekorieren Sie die Garage mittels Bodenfliesen erlaubt ist. Ihre gewählte haltbarste, qualitativ hochwertige, auf einem Sockel aus Beton gesetzt. Welche Fliese ist geeignet:

• Steinzeug - aus Ton mit einem Granit- oder Marmorchips, eine geringen Menge an anderen Additiven hergestellt. Die Parameter der Stärke, Kältebeständigkeit, Beständigkeit gegen Chemikalien, ist das Material praktisch nicht schlechter als Naturstein;
• Klinker - keramisches Material wurde bei den höchsten Temperaturen kalziniert. Stoßfeste Material, Frost, es bricht nicht;
• Bodenfliesen für den Außenbereich - geeignet für in der Garage Verlegung, haben die Kältebeständigkeit, Haltbarkeit.

Um Verletzungen zu vermeiden, wenn versehentlich fallen gelassen wird, ist es ratsam, eine Fliese mit einem nicht-Slip-Effekt zu kaufen - texturiert.

Lehmboden

Die billigste Version des Fußbodens in der Garage - es vom Boden auszuführen. Diese Methode wird verwendet, wenn es keine Zeit oder Gelegenheit ist es anders zu gestalten. Deckung dieser Boden nicht braucht, ist aber erforderlich ist, um alle Rückstände zu entfernen, die fruchtbare Schicht (diese 15-50 cm) zu entfernen Zucht Insekten zu verhindern schien nicht Geruch organischer Substanz zerfallen. „Clean“ Boden gründlich gestampft, Schichten podsypaya Kies, Schotter, Lehm.

Ein solcher Boden ist praktisch ohne Aufwand schnell erledigt, aber es erzeugt eine Menge Staub. Die Oberfläche selbst ist sehr kalt, zu fast jeder Zeit des Jahres, wird der Boden müssen regelmäßig gießen, und bei Regenwetter wird es Schlamm und Matsch sein.

Polymerboden

Bodenbelag Polymere ästhetisch ansprechendes Aussehen, nicht viel Staub ansammeln, hat eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, ist eine genaue Betrieb der Lage, mehr als 40 bis 50 Jahre dauern.

Seine weitere Vorteile:

• geringe Dicke;
• Erschütterung;
• gute Isolierung;
• ausgezeichnete Wasserdichte;
• Beständigkeit gegenüber Chemikalien;
• einfache Wartung (Waschwasser);
• Beständigkeit gegen Frost und extreme Temperaturen und Feuchtigkeit;
• Brandschutz.

Nachteile sind nur zwei: preiswert eine solche Deckung machen nicht funktioniert, und zu reparieren, ist es notwendig, sorgfältig den richtigen Farbton zu wählen.

Auf der Zusammensetzung von Polymerboden ist:

• Polyurethan;
• „Wasserglas“ oder Epoxy;
• Methylmethacrylat;
• Acryl-Zement.

Auf der Basis von Pflastersteinen

Pflastersteine ​​in verschiedenen Größen, Formen und sieht in der Garage groß, und in der Umgebung. Es ist nicht vollkommen glatt, weil die Verletzungsgefahr minimal ist. Eine solche Oberflächen Sweep mit einem Besen, mit Wasser waschen. Es ist nicht in der Lage Benzin, andere Kraftstoffe und Schmier Verbindungen zu verderben. Die Dicke der Fliesen -. Über acht cm, Preis - lieferbare Größen und Farben - praktisch jeder. Zu legen, hat das Material keine besonderen Kenntnisse und Fähigkeiten erfordern. Wenn Polymere vorhanden ist, wird die Beschichtung feuchtigkeitsbeständiges Material in der Zusammensetzung maximieren.

Um die Qualität der Fliesen zu überprüfen, zwei Elemente nehmen, reibt leicht gegeneinander an. Wenn die Einzelteile zum gleichen Zeit Kratzer, Zementstaub gebildet wird, ist das Material besser nicht zu verwenden, und für mehr Qualität zu suchen.

Die Gummibeschichtung auf dem Boden

Material aus Gummi Krume mit Klebern gemischt, Modifizierungsmittel, Färbemittel. Das Produkt nicht verformt nicht unter dem Gewicht der Maschine, über Klang, ideal für die Garage.

Vorteile:

• Schlagfestigkeit;
• Elastizität, Festigkeit;
• Boden Kondensat sammelt sich nicht, da „atmet“;
• Brandschutz;
• Umweltfreundlichkeit;
• hohe Schalldämmung;
• hervorragende Wärmedämmung.

Die Nachteile sind die hohe Komplexität der Installation, für die es besser ist, einen Spezialisten zu mieten.

Die Beschichtung aus Gummi in der Form erzeugt:

• modularen Fliesen - sind sie mehrfarbige Muster angelegt, wie Farben, eine Vielzahl von Optionen für Formen bietet. Die Reparatur solcher Boden schwierig, aber das Material über einen Bestand von etwa 10% zu erwerben;
• Teppiche - fest oder zellulären. Produkte sind einfach unter fließendem Wasser zu reinigen und ihre zulässigen vor dem Eingang zu legen;
• Rollen - erhältlich von Cordova Verstärkung und eine Dicke von 3-10 mm. Das Material ist langlebig, kommt in verschiedenen Farben, aber es trägt schnell bei schlechter Qualität der Installation entfernt, das Vorhandensein von schlecht verklebten Stellen. Reparatur von Straßen, arbeitsintensiv;
• Flüssigkautschuk - zum Verkauf in Form von trockenen oder Ready-to-fill-Mischungen. Die fertige abgeschieden Form, ist eine nahtlose, vollständig gleichmäßige Beschichtung. Es dient als eine relativ lange Zeit, aber es ist zu Stoßbelastungen instabil.

Modular PVC-Bodenbelag

Polyvinylchlorid - eines der modernsten Materialien in Form von Modulen in verschiedenen Größen verkauft, Farbschemata. Verschiedene Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Beständigkeit gegen Frost. PVC - Beschichtung ist nicht glatt, selbst wenn Wasser darauf gegossen wird (zum Beispiel Autowäsche), die andere Flüssigkeit. Polyvinyl perfekt absorbiert Vibrationen, beständig gegen physischen Schaden, erhöhten Belastungen.

PVC-Platten sind einfach zu installieren, da alle Teile mit Schlössern versehen sind, Schrauben, ohne Kleber gesammelt, wie der Designer. Falls erforderlich, ist der Boden einfach zu demontieren, zerlegen in Komponenten an anderer Stelle zu montieren.

Wie die Bodenbeschichtung Fein vorzubereiten

Vorbereitung für die endgültige Finish, die mit Farbe, Holz, Fliesen und anderen Polymeren beschichtet ist. - die wichtigste Phase des Herstellungs Boden. Wenn das gesamte Design der Berechnung ist wichtig, zu überlegen, was die maximale Belastung auf der Oberfläche sein. Da die Garage in der Regel direkt auf dem Boden stehen, sollte die Mobilität der letzteren das Mindestmaß an Grundwasser sein - aus vier Metern.

Die wichtigsten Etappen der Schöpfung:

• ein Projekt der gesamten Struktur;
• eine geeignete Bodenebene Kennzeichnung;
• Gerät Inspektionsgrube oder im Keller;
• Kompaktierung, Bodennivellierungs;
• Schaffung Kissen von Schotter, Sand, Beton;
• hydro und Wärmedämmung;
• Verstärkung, die Installation von „Bake“;
• Estrich;
• Zieher.

Der Boden in der Garage mit seinen Händen

„Entwurf“ in der Garage ist im Stadium der Baubeginn Einrichtungen, aber nach dem Bau der Wand durchgeführt. Veredlung - viel später, als er die Wände und Decken, verfügt über ein komplettes Dach. Geschehen richtigen Boden „Kuchen“, besteht aus mehreren Schichten: Basis, Bettwäsche, Abdichtung, Isolierung, Estrich, Schicht, die Deckbeschichtung.

Underlayment erfordert, dass die Last auf dem Boden einheitlich war. Seine Dicke - sechs bis acht cm, Material -. Sand, Kies, Schotter. Estrich level „rough“ Oberfläche, die Dicke - etwa 40-50 mm, wenn die Rohre sind in dem Boden, andere Kommunikationsschicht über sie muss mindestens 25 mm betragen. Da die Zwischenschicht verwendete, Sand, Beton, Asphalt, Zementlösung, verschiedene Arten von Wärmedämmung, wasserfesten Materialien. Die Dicke dieser Schicht - 10-60 mm. Als nächstes geht jedes ausgewähltes Material zur Weiterverarbeitung.

Der Auftrag einen Betonboden Gießtechnik der Verlegung

Zunächst ist es die Basis für die Abdeckung hergestellt, die eine durch und durch verdichtete Schicht mit einer Dicke von mehr als 15-20 cm ist aus Sand oder Kies. Nachdem die Abdichtung aus einem dichten Polyethylens Bedachungsmaterial durchgeführt. Kanten von Dämmstoffen sollten leicht „go“ an der Wand sein. Weitere platziert 6-12 cm Dämmschicht (wenn angenommen wird, dass die Garage beheizt wird) aus expandiertem Polystyrol, einem anderen ähnlichen Material. Die Stärke des Betonbodens ist mit einem Metall erreicht Armierungsgewebe deutlich Verstärkungsstruktur, die es vor Rissen schützt.

Der nächste Schritt - die Vorbereitung auf die Pottingmischung. Sie werden ein Teil Sand brauchen und drei bis fünf Stücke von Zement, deren Höhe sich an ihrer Marke abhängt. Akzeptable zu verwenden und fertige Fabrik Mischungen, in den Glasfasern, Weichmacher. Zur Selbstmischung der Lösung ist es wünschenswert, spezielle Mischer zu verwenden.

Akzeptable Bias Estrich - nicht mehr als zwei Prozent (bis zu zwei cm. pro Meter Länge) und dem tiefsten Punkt in dem Abfallgitter oder Netz befindet. Kompensatoren sind entlang der Wände, Säulen und andere vorstehende Teile hergestellt, die in großen Garage Raucher besonders wichtig ist (über 40-60 sq. m.). Lücken werden in dem Prozess der Umsetzung der Bohle erzeugt, mit Klebeband oder dilatierten Profil.

Bevor Sie Gießen produzieren Markup mit Metallstangen beginnen, in den Boden getrieben. Sie sagen, dass die Höhe der angeblichen Beziehungen, mit einer Wasserwaage. Bereit, halbflüssige Lösung wurde auf die Basis gegossen, gleichmäßig über seine Fläche verteilt sind.

Die Arbeit ist sehr schnell durchgeführt wird, bis die Zusammensetzung nicht gefroren ist - zu einem Zeitpunkt. Die durchschnittliche Dicke - 35-75 mm, wenn das Gerät Fußbodenheizung - wenig mehr. Die vollständige Aushärtung erfolgt in fünf bis sieben Tage, um alle 9-11 Stunden Rissbildung zu vermeiden Krawatte befeuchten. Wenn verwendet man ein spezielles Selbstnivellierung Material Begriff der Härtung in der Regel innerhalb von 20-30 Stunden.

Polierter Betonboden ist in der Regel, aber nicht viel - die Oberfläche für eine bessere Haftung auf die Räder der Autos leicht rau bleibt.

Verlegeholzboden, isoliert

Wenn Sie den Garagenboden aus Holz machen entscheiden, zunächst hergestellt Basisvorbereitung - Reinigung Schutt, Bohle Kissenvorrichtung aus Sand und Kies, die Verwendung von Fließe Lösung mittels Isolations Zellulose-Faser. Wenn die Installation Gründe aus Beton, Ziegeln sollte, ist es notwendig, zu berücksichtigen, wo es Maschine sein wird - zwischen dem einzelnen Spalten Abstand nicht mehr als ein Meter ist. Auf der Grundlage der konkreten Unterstützung nicht gesetzt ist, und sofort die Protokolle setzen.

Bei dem Gerät eines Holzfußbodens ist es wichtig, die folgenden Regeln zu beachten:

• alle Holz Stapel vor der Durchführung Schutz Verbindungen verarbeitet, die muffig, rot, Feuer zu vermeiden, etc.
• Balken müssen horizontal eingebaut werden, die senkrecht zu der Garage auf die Route der Maschine des Eintrags;
• zwischen dem Deck des Baumes und der Wand verlassen Dehnfugen. Ihre Breite - die Hälfte bis zwei cm bis zu scharfen Differenzen Feuchtigkeit Holz nicht verformt ;.
• ist ein Zwischenraum von drei bis vier cm zwischen der Wand und Balken.
• die Bodenbretter in Richtung der Bewegung der Maschine in der Garage befestigt ist;
• gestapelte Platten sollten einen Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 10-12% haben;
• ein Ort unter der Oberfläche Deck, muss gut belüftet sein.

So installieren Sie:

• Der erste Schritt - Verarbeitungsverzögerung und Bordsicherheitsausrüstung, gründliches sie in der freien Luft, der Sonne trocknen;
• weiteres Bedachungsmaterial wird in schmale Streifen geschnitten, die an den Enden der Platten befestigt sind, sich einzuloggen, ein direkter Kontakt mit dem Beton bringt;
• lags Rippe auf Sandboden geben, werden sie auf dem Träger des Holzes an den Wänden angeordnet und die galvanisierten Band fixieren;
• leere Sitze mit Sand bedeckt, Stampf sorgfältig ausgerichtet ist;
• über ein Protokoll die Dielen gelegt und genagelt - es sollte von der Kante eines Guckloch in den Wänden der Garage durchgeführt werden;
• falls erforderlich, alle Holzteile Raspel - diese Arbeit zu tun, ist es wünschenswert, in ein Beatmungsgerät, Schutzbrille;
• Frisch Bord lackiert oder bemalt, um das Holz vor äußeren Einflüssen zu schützen.

Gestrichenen oder lackierten Boden sollte nicht zu rutschig sein.

Auswahl, die Verlegung von keramischen Fliesen mit ihren Händen

Vor Beginn der Arbeiten bereiten den Boden, und erzeugt dann die meisten Fliesen Installation, verfugen die Fugen gebildet, die Verlegung Schutzschichten. Verlegevorgang in Abwesenheit von Zugluft erzeugen, ohne dass bei einer Temperatur von +12 jede Heizvorrichtung verwendet... + 23 Grad. Einsparung von Materialien ist nicht akzeptabel - die übliche Fliese, fühlt sich gut in der Küche, Bad, knackt schnell unter den Rädern des Autos, und mit dem Aufkommen der Kälte Risiken aus dem Beton zu schälen Flugzeug.

Sie benötigen folgende Materialien und Werkzeuge:

• frostbeständig Fliesenkleber;
• tief eindringende Grundierung;
• Kelle;
• Gummispachtel;
• Gebäudeebene;
• Keramikfliesen - ist es mit einer Marge von etwa 10 bis 12% angenommen;
• Spezielle Kreuz aus Kunststoff, eine glatte Nähte zu schaffen;
• Acryl-Dichtungsmittel oder Mörtel.

Die Basis für Fliesenmaterialien Verlegung ist die glatte, keine Beulen, Mulden und Risse. Ausrichtung von großen Defekten ist durch die Zementaufschlämmung, bevor er sich entlang der Außenwände des Leims kompensierenden Bandes nach getan - ausgerichtet sind.

Verlegung produzierten Fliesen nach tiefem Eindringen Grundierung aufgetragen - es in zwei oder drei Schichten aufgetragen wird. Wenn die Grundierung trocken ist, machte es die erste Reihe der Verlegung von Fliesen. Es ist zulässig, über den Garagenplatz zu tun, entlang es, oder diagonal. Der Kleber mit einer Zahnspachtel auf einem kleinen Abschnitt des Bodens angelegt wird, dann - auf der Oberfläche der Fliesen, jedes Detail gelegt, leichtes Drücken, in regelmäßigen Abständen die füllhöhe (zulässige Verwendung eines Lasers oder einfach über den Boden ziehen Gewinde). Um die maximale Festigkeit der Beschichtung zu erreichen, jede neue Nummer wird mit einem auf das Mittelgelenk plitochki entfielen versetzt angeordnet in der vorherige Zeile. Erste Kleber auf den „Gesicht“ Seitenteilen ist nicht akzeptabel, wenn dies geschieht, wird die Oberfläche gründlich mit einem feuchten Tuch abwischen, bevor die Lösung getrocknet ist.

Die letzte Etappe - die Fugen. Zu diesem Zweck Reiben der Polymerverbindungen, die feuchtigkeitsbeständig sind, werden die Effekte der Chemie. Bevor Sie Verfugen beginnen ist notwendig, dass der Klebstoff für drei Tage trocknen lassen. Kelle Mischung wurde mit einem Gummispachtel auf Gelenke aufgebracht verdünnt. Das Material gefriert für etwa 40 Minuten - während dieser Zeit alle überschüssige Fugenmasse entfernt werden muß. Auf Härten erforderlich 48 Stunden. Die Schutzschicht aufgebracht ist nicht unbedingt, aber es wird die gesamte Fliese zu speichern, wenn es einen schweren Gegenstand fällt.

Abschluss

In der Garage „verbringen die Nacht“ und überwintern so viele Autos, Motorräder, andere ähnliche Geräte, Boden, weil es die haltbarste erfüllt, vor allem, wenn das Fahrzeug groß ist. Erstellen eine geeignete Oberfläche mit ihren eigenen Händen die Macht eines jeden, der die richtigen Werkzeuge, hochwertige Materialien hat. Für die Registrierung weiter Räume sind Multi-Level-Garagen in der Regel Experten mit ausreichender Erfahrung eingeladen.