Bereich kreisförmiges Rohr: Stahl, rostfreier Stahl, in Tabelle flare

den Bau von Brücken, Gas- und Ölleitungen in Wohnhäusern, Fabrikhall und in vielen anderen Bereichen und Branchen: Stahlrohre mit runden Querschnitt sind in vielen Branchen eingesetzt. Das Produktspektrum ist sehr breit, so können sie im Durchmesser unterscheiden, das Material und Herstellungsverfahren. Alle Parameter der Produkte werden durch GOST geregelt.

Die wichtigsten Merkmale der Rundrohre

Der Hauptparameter, die durch die Vorauswahl von Rohren für die Anwendung durchgeführt wird, ist der Durchmesser. Das Sortiment für rundes Rohrdurchmesser der folgenden Typen:

1. Der Außendurchmesser ist die Grundgröße bei der Bestimmung, ob das Produkt in verschiedenen Bereichen der Industrie und Haushalt zu verwenden.
2. Innendurchmesser charakterisiert Zustellbarkeit der Pipeline. Von diesem Wert hängt von der Größe und Art des Strömungsdruckverlustes während der Flüssigkeitsbewegung.
3. Herkömmliche Durchmesser. Diese Größe wird geschätzt Bandbreite charakterisiert Schlauch und gleich für verschiedene Größen sein. Zum Beispiel für Größe und 45h2,5 43h1,5 Nennweite DN = 40.
4. Nennweite. Der berechnete Wert der Auswahl der gewünschten Parameter.

Anwendbarkeit von Produkten mit unterschiedlichen Durchmessern

Je nach Außendurchmesser kann das Produkt in den folgenden Bereichen eingesetzt werden:

• Für Heizung und Warmwasseranlagen von Wohn- und Industriegebäuden verwendet 40-50mm Durchmesser Stahlrohr.
• In hydraulischen Systemen Elemente von Maschinen und Straßenausstattung, abhängig von der Menge des zugeführten Flüssigkeit Durchmessers arbeiten kann von 8 bis 50 mm betragen.
• In großen Wohnanlagen für die Kaltwasserversorgung Rohrleitungsdurchmesser bis 150 mm aufgetragen.
• In der Öl-, Gas- und Chemieindustrie für interne Transporte Rohprodukte verwendet Durchmesser bis 273 mm.
• Große Stadt-Kessel für Wärme ins Haus liefern, und Wasserversorgungsunternehmen Wasser zur Versorgung wird auf 325 mm Durchmesser aufgebracht.
• Kanalrohre haben eine Größe von 530-1020 mm im Durchmesser.
• In großen Systemen mit großen Abmessungen von 1020 mm kann für den Transport von Öl und Gas und mehr verwendet werden.
• Die Rohre werden in großem Umfang bei der Konstruktion von Rammarbeiten verwendet wird, unterstützt die Fundamente und Brücken. Durchmesser von Gegenständen von 650 mm.

Die tatsächlichen Werte verwendet werden, können verschiedene Größen von Produkten in der Tabelle sein, und abhängig von den strukturellen Merkmalen des Rohrleitungssystems verwendet.

Die Wandstärke und andere Parameter

Die Wandstärke richtet sich nach der Art der Herstellung des Produkts und ist:

• für warmgewalzte - 2,5... 75 mm,
• für kaltgewalzte - 0,3... 24 mm,
• schweißt - 1... 32 mm,
• Schweißte auf der Spirale gewalzte 3,5... 25-Technologie.

Das Gewicht pro Meter. Um zu bestimmen, die Masse Tabelle Messer der Gäste verwendet wird. Wenn Sie die Masse von 1 Meter berechnet werden soll, gemäß der Berechnung der Formel:

P = ((D-S) / 40,5) * S, wobei

• P - Masse von einem Meter, in kg.
• D - Außendurchmesser in mm.
• S - die Wanddicke des Produkts in mm.
• 40,5 - Faktor auf der spezifischen Dichte in Abhängigkeit.

Die Produkte können in einem Stahlgebäudestrukturen angewendet werden. Um die Berechnung solcher Strukturen zu zwingen, ist notwendig, um den Trägheitsmoment und Trägheitsradius zu bestimmen. Diese Werte können auch aus GOST Tabellen oder bestimmt durch die Formel entnommen werden:

J = ΠD³ * S / 8 und j = 0.353D, wobei

• J - Trägheitsmoment in cm4,
• Π - pi gleich 3,14
• D - Außendurchmesser, in cm.
• S - die Wanddicke des Artikels, in cm.
• J - Trägheitsradius cm.

Ein weiterer Parameter, der die Möglichkeit der Verwendung von Rohren in Baukonstruktionen charakterisiert, das Widerstandsmoment ist kreisförmig. Bezeichnung Wx und Wy. In einem kreisförmigen Rohr, sind diese Parameter die gleiche für die OX und OY-Achse. Dieser Parameter kann auch durch die Formel oder nehmen Sie auf einer Tabelle bestimmt werden.

Arten von Rohren durch das Verfahren der Herstellung

Es gibt die folgenden Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungen: heiß verformt wird, kalt verformt, elektrisch. Abmessungen und Fertigungstoleranzen, Herstellung von Materialien für jede Produktionsweise Sortiment Rundstahlrohre, in verschiedenen Größen geregelt:

Nahtlose Stahlrohre heißen GOST 8732

Rohrproduktion erfolgt in drei Stufen. Am Anfang erwärmenden 900-1200 Grad rundes Werkstück auf Spezialmaschinen machen Löcher Firmware, in der Hülse führt. Dann wird die Hülse in dem Schruppen Leitung gerollt und der letzte Schritt dieser Kalibrierung, mit den endgültigen Abmessungen der Dicke und Durchmesser rollen.

Abmessungen von Teilen durch dieses Herstellungsverfahren hergestellt werden können: Außendurchmesser von 16 bis 630 mm, Wandstärke von 1,5-50 mm. Billets Produkte sind in mehrere Gruppen eingeteilt, je nach dem anzuwendenden Herstellungsmaterial:

• Ein -mechanische Eigenschaften des Produkts sind normiert.
• B - die chemische Zusammensetzung wird im Werk geregelt.
• B - beide geregelt durch die mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung;
• G - normalisierten chemische Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften werden an Prototypen getestet;
• D - geregelt Prüfdruck bei der Prüfung.

Nahtlose Stahlrohre kalt verformt nach GOST 8734

Für den Einsatz rollRundStahlKnüppeln. Die Vorform wird in einem speziellen Ofen auf eine Temperatur des Einsetzens der Kristallisation erwärmt, um die erforderliche Plastizität zu erhalten. Dann vernähte und in das Walzwerk, in dem mit Hilfe von Rollen, die groben Abmessungen des Produkts gebildet wird. Die letzte Operation, diese Kalibrierung und eine bestimmte Länge zu schneiden.

Im Gegensatz zu Hitze verformten Rohre, kalt während der Kalibrierung erhält eine zusätzliche Wärmebehandlung, die diese Produkte robust und langlebig macht.

Kalt Produkte fallen in die folgenden Kategorien, in denen das Hauptkriterium für die Größe der Wand S das Verhältnis des Durchmessers D:

1. Extra dünnwandiger, mit einem Verhältnis D / s größer als 40. Wenn die Größe von D = 20 mm und kleiner, um die Größe von S = 0,5 mm und weniger.
2. Dünnwandiger, mit einem Verhältnis D / S von 40 bis 12,5 oder weniger. Auch wenn das Rohr D = 20 mm. oder weniger ist, wenn s = 1,5 mm und weniger.
3. Dick, wenn das Verhältnis D / S 6 bis 12,5.
4. Osobotolstostennye bei einem Verhältnis von D / S kleiner als 6 ist.

Extra dünnwandig und dünnwandige Rohre sind in verschiedenen Hydrauliksystemen, Kraftfahrzeugmotoren, industrielle Kälteanlagen sowie in der Medizin- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die hauptsächliche Verwendung von dickwandigen Rohren - es ist die Öl- und Gasindustrie.

Stahlrohre nach GOST 10704

Herstellungsprozess umfasst mehrere Schritte, die in einem kontinuierlichen Verfahren kombiniert werden:

1. Schneiden der Platte. Es basiert auf hochpräzisen Maschinen durchgeführt und produziert Knüppel von der gleichen Größe.
2. Für Streifen des Endlosbandes miteinander verschweißt sind, die zuvor zur Entfernung von Oberflächenfehlern durch ein Rollensystem geführt.
3. Die sich ergebende Block wird durch ein System von horizontalen und vertikalen Walzen, durch welche das Produkt geführt ausgebildet ist.
4. Schweißkanten durch Hochfrequenzschweißen erfolgen. Die Kanten des Werkstücks werden auf die Schmelztemperatur des Induktors erwärmt und dann durch die Kräuselwalzen komprimiert. Ein anderer Weg, wenn die Kanten erwärmt werden Hochfrequenzgenerator verwendet wird, wird ein Strom an der Kante über die Kontakte geliefert wird.

   

5. Kalibrieren und Entgraten. Der Vorformling wird abgekühlt und dann Kalibrierungswalzen geführt durch die Rundheit zu eliminieren und die gewünschte Größe zu gewährleisten.
6. Schneiden Produkte. Billets in die gewünschte Größe geschnitten.
7. Qualitätskontrolle von Produkten auf drei Arten hergestellt: Überwachung Schweißtest mit Hochdruckwasser und Abflachung. der Schweißung im allgemeinen verwendete Ultraschallverfahren zu steuern. Der Fehlerdetektor wird direkt in einer Linie nach dem Schweißvorgang befindet. Kontrolle 100% ausgesetzt Artikel. Hydraulische Test ausgesetzt 15% der Produkte aus der Partei. Ein Scheck über Abflachung sind zwei Artikel der Partei.

Elektrogeschweisste Rohre sind weit verbreitet bei der Verlegung von Versorgungs verwendet, die schweren Lasten und Druck standhalten kann. Produkte von 1200 mm Durchmesser. bei der Installation von fast alle der wichtigsten Gas- und Ölpipelines verwendet.

Die Materialien, die bei der Herstellung verwendet, der

Die Materialien, die bei der Herstellung von warm deformierten Rohren, sind in der ISO 8731 festgelegt, und für die Kalt in ISO 8733 verformt. Bei der Herstellung solcher Produkte sind Barrens aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl aufgebracht nach GOST 380 Qualitätskohlenstoffbaustahl nach GOST 1050 und strukturelle legiertem Stahl GOST 4543. Bei der Herstellung von elektrogeschweißten Rohren, alle technischen Bedingungen für Materialien, in IEC 10705 spezifizierten Produkten.

In der Industrie, weit nahtlose Rohre aus Edelstahl. Sie sind in der Instrumentierung, mit Automobilherstellung, der chemischen Industrie und in vielen anderen Bereichen der Produktion eingesetzt.

Das gesamte Sortiment, sowie Spezifikationen aus Edelstahl Rundrohren, auf GOST 9941. Gemäß dem Verfahren der Produktion, werden sie von Kalt- oder Warm Weise in den folgenden Größen hergestellt:

• an den Außen D 16-53 mm, eine 2-5 mm Wandstärke S;
• wenn D 53-73 mm, wobei die S 4,5 bis 10 mm;
• D von 84 bis 80 mm Durchmesser, die Wand S von 11 bis 15 mm;
• zum Durchmesser D von 140 bis 219 mm, S von 28 bis 32 mm.

Zum Schutz vor Korrosion der Edelstahlrohre, in seiner Zusammensetzung enthält Chrom, die gegenüber korrosiven Chemikalien widerstandsfähig ist. Die Oberfläche der erhaltenen Endprodukte kann matt oder Spiegel in Abhängigkeit von der Art der Herstellung von Rohren sein.

Flüssigkeitsverlust Kopf, wenn in Rundrohre Bewegen

Wenn Flüssigkeiten in Rohrleitungen entstehen Druckverluste zu transportieren, die auf den folgenden Faktoren ab:

• Rauhigkeit der Innenflächen des Rohres,
• Verluste während der Kanalabschnitt der Taille in den Wasserhähnen, Adapter und andere Ventile,
• Verlust an scharf 90-Grad-Ecken Leitungs
• Außerdem hängt der Druckverlust auf der Fluidviskosität.

Es gibt zwei Arten des Fluidstrom: laminar und turbulent. Laminare Strömung ist, wenn die Fluidbewegung in Rohrleitungen erfolgt, ohne die Partikel zu mischen. Wenn es ein reichliches turbulentes Mischen und die Drehbewegung der Fluidteilchen. Der Übergang von der laminaren Strömung zur turbulenten Strömung auftritt, wenn die Reynolds-Zahl Re> 2300.

Die Reynolds-Zahl ist abhängig von der Geschwindigkeit des Flusses, das Innendurchmesser und Fluidviskosität und Fluidbewegung charakterisiert Modus. Die Dimensionierung der Rohrleitungen erforderlich Reynolds-Zahl zu entwerfen war Re <2300. Somit weniger Verlustleistung und die Kosten für Pumpen Fluidbewegung.

Bördelanschluss

Für die Verbindung von Abwasser- und Wasserleitungen Bördelanschluss verwendet. Zu diesem Zweck lassen sich die Enden der Rohre eine spezielle Erweiterung, wo das andere Ende eingeführt wird. Dichtigkeits Verbindung auf verschiedene Weise zur Verfügung gestellt:

1. Dichtungszement. Diese Methode wird verwendet, wenn Kanalisationen Beitritt. Zunächst gießt die Spaltdichtung unter Verwendung Hanf, und dann Zement.

   

2. Versiegelt mit einem Gummidichtungsring. Vor der Montage sollte der Ring auf jeden Fall mit Glycerin oder Seifenlösung geschmiert.
3. Kleben. Die Enden des Tuches wird zum Aufrauen behandelt. Dann schmiert Klebstofflösung im Inneren der Muffe und dem Rohrende. Beide Produkte sind fest gedrückt und gehalten, bis der Kleber ausgehärtet ist.
4. Verbindung durch Schweißen.

Interfacing der Steckdose stellt eine sichere Verbindung, aber in einigen Fällen ein so genanntes Set douplotnitel, insbesondere für Gusseisen Kanalisationen.