Für den Transport von Öl oder Gas erfordern Vorbiegen von Rohren. Ohne diese Verfahren werden in der Lage zu tun, Bau- oder Industrietätigkeitsfeld nicht. eine starke Rotation, verwendet in der Praxis zuverlässig Verbindungselemente in Form von Fittings zu organisieren.
Allerdings ist diese Technologie für jedes System nicht geeignet und richtet sich nach dem Material. Wenn das gebogene Rohr kann ein ordentliches Aussehen beibehalten, ohne die Integrität der Struktur zu stören.
Technologie und Funktionen
Erstellen jeder Pipeline-System, Experten wählen Produkte aus verschiedenen Metallen. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass jeder unterschiedliche Eigenschaften hat. Um die Form der Struktur zu ändern, wird durch die Wirkung der radialen und tangentialen Kräfte durchgeführt. Der erste Abschnitt zur Verformung erforderlich ist, und aufgrund der Bildung der zweiten Falten. Es ist wichtig, dass nach dem Abschluss aller Verfahren, hat der Bereich gleich geblieben, und Innenwände sollten keine Wellen sein.
Bei der Herstellung von Metallstrukturen festes Material verwendet wird, verwendet wird, anstelle von alternativen Schweißen - Biegen. Es gibt mehrere Gründe für diese Wahl:
- Der Verbrauch von Materialien ist aufgrund der fehlenden Kochelemente reduziert.
- Im Vergleich zu Systemen, bei denen es Schweiß- oder Schraubverbindungen, in diesem Fall ist der Komplexitätsindex viel weniger.
- Verbesserte hydroaerodynamics Passage geschaffen.
- Im Vergleich mit der Durchführung Schweißarbeiten, bei gebogenen Rohren keine negativen Auswirkungen auf die Struktur.
- Erstellen einer Dichtung und eine hohe Zuverlässigkeit.
Einstufung
Auswahlmethode für Biegen von Rohren, hängt von mehreren Faktoren ab:
- Das Material, aus dem das Rohr hergestellt;
- Die Dicke der Rohre;
- Was ist das Profil;
- Das Querschnittsdurchmesser und die Höhe;
- Radius faltbar Oberfläche;
- Wie genau Sie brauchen das Rohr zu biegen;
- Was ist die Größe der Verformung wird in Übereinstimmung mit den Vorschriften von staatlichen Standards erlaubt;
- Wie ist eine feste Struktur in dem Faltbereiche.
Es gibt vier Haupttypen von flexiblen Rohren:
- Hot.
- Es ist kalt.
- Mit Hilfe von tragbaren Bieger.
- Bearbeitung.
Jede Methode hat ihre eigenen Werkzeuge zum Biegen.
Mit Warmbiegen
Diese Methode ist relevant, wenn es keine spezielle Ausrüstung ist erforderlich, um die Kälte-Methode zu verwenden. Dies ist ein mühsamer Prozess, bei dem Vorheizen wird durchgeführt unter Verwendung von speziellen Füllstoffen. In dieser Situation aktuell die Verwendung von Flusssand gesiebt. Es ist wichtig, dass es keine organischen Zusätze und gemahlene Teile enthält. Andernfalls wird bei hohen Temperaturen um den Sand zu den Wänden der Struktur brennen. Es ist auch wichtig, um den feuchten Rohstoff zu verhindern, da es den Druck und Dampf zu erhöhen.
Ein flexibles Rohr mit Induktionsheizung oder Heiß sollte bei einer Temperatur im Bereich von 900 Grad durchgeführt werden. Es ist wichtig, um sicherzustellen, dass nicht Ausbrennen der Fall war, und verwenden Sie nur eine einzige Heizung, sonst wird die Designqualität verschlechtern kann. Sobald alle Verfahren umgesetzt werden, ist es notwendig, den Sand und reinigen Sie den Hohlraum von Restschmutz zu entfernen. Die Stecker sind ebenfalls eliminiert.
Features Kaltbiegen
Es gibt eine Menge von Vorteilen im Vergleich zu Warmbiegen. Dieses Verfahren hat einen hohen Wirkungsgrad, wodurch die Materialkosten des Betriebs zu reduzieren. Kaltbiegen optimal geeignet nicht nur für Schwarze, aber auch Nicht-Eisen-Materialien mit hohen Plastizität. Zum Beispiel kann ein Rohr aus Kupfer oder Aluminium biegen kann, ohne Einwirkung von hohen Temperaturen in einer Spirale sein.
Biegen wirkt sich negativ auf die Qualität und die Eigenschaften des Metalls. Als Ergebnis gibt es folgende Mängel, unter denen sind:
- Die Wandstärke der Außenseite der Biegung wird verringert.
- Es gibt Falten der Wellen an der Innenseite der Kurve.
- Durchgang bilden beginnt, und wird zu einem ovalen Aussehen zu verändern.
Verformungen der am anfälligsten Strukturen aus weichem Metall mit dünnen Wänden.
Um richtig den Prozess zu organisieren und keine mechanischen Schäden zu verursachen, sollten Sie einen mechanischen Stabilisator verwenden, die als Dorn wirkt. Dieses Spezialwerkzeug, in dem Hohlraum am künftigen Standort der Biegung befindet. Der Hauptzweck ist es, das Auftreten von Verformung zu verhindern. In der Praxis anwenden weiche und harte Strukturen.
Harter Typ beinhaltet ein Element der Form Führung. Es besteht aus einem harten Metall-Typ hergestellt. Die Stirnfläche von der Arbeitsfläche aufgerundet. Nachfüllen mit einer Biegestelle durchgeführt. Im Herzen der flexiblen Struktur ist eine spezielle Stange. Am Ende der eine Seite etwas mehr Flexibilität Segmente. Visuell Hemisphären dargestellt. Ihre Verwendung ist notwendig, um eine Verformung des Durchgangs zu vermeiden.
Sobald der Prozess zu einem Ende kommt, wird es aus den Klappsitzen gedrückt und spezielle Kugeln sind auf der inneren Oberfläche angeordnet. Die zweite Möglichkeit besteht in den Dorn eine Anzahl von Schwierigkeiten in dem Verfahren daher das automatische Steuerungssystem verwendet.
Ausgehend von den spezifischen Eigenschaften der Vorrichtung sind Dorne nur in stationären Modus verwendet. Ihre Herstellung ist notwendig für die halbautomatischen oder automatischen Modus. Um sicherzustellen, ununterbrochene Steuerung von CNC-System verwendet wird. Es ist für die Überwachung der Umsetzung aller Prozesse bestimmt.
Arbeiten tragbares Biegewerkzeug
Falls erforderlich Biegen von Rohren anstelle von Strukturen zu schaffen, die tragbare Bedienung des Gerätes ist die beste. Ordnen Sie nur wenige Arten von Tools:
- Hebel. Aufgrund der kleinen Schulter und benötigt eine geringe Menge an körperlicher Anstrengung aufzubringen. Wenn die Metallstruktur unter Verwendung (typischerweise Edelstahl bis ¾ Zoll), ist es möglich, eine Biegung von 180 Grad zu machen.
Abbildung 5. Hebel - Armbrust. Die Struktur muss an beiden Kanten des Lagers angeordnet sein, die ihre eigene Achse rotieren um. Der Schuh hat eine direkte Verbindung mit dem Stab. Es tritt Druckleitungsabschnitt, der zwischen den Stützen angeordnet ist. Dank seines geringen Gewichts ist es möglich, den Rohrdurchmesser im Bereich von 100 mm bis 90 Winkelgrade zu biegen.
Stamm durch die Druckleitungen. Es kann eine manuelle hydraulische oder elektrisch angetrieben mechanische Schraube sein.
- Electric. Biegen des Rohres radial durch entfernbare Segmente getragen wird. Zu biegen, um das Rohr in einem bestimmten Winkel, der Drehdorn.
Das Werkzeug hat eine Reihe von positiven Eigenschaften:
- Der Entwurf ist vielseitig einsetzbar, wie sie in den Kit entfernbaren Segmenten versehen ist;
- Es ist möglich, eine Biegung von 180 Grad zu erreichen;
- Die Arbeit ist automatisiert, was die Kosten für die manuelle Arbeit reduziert;
- Habe umgekehrt, kann das Gerät in einem reibungslosen Betrieb arbeiten;
- Keine Verformung auftritt, in dem die Dynamik und Schnappvorschub koordinieren;
- Die hohe Produktivität.
Wenn es kein Stromnetz gibt, können Sie eine austauschbare Batterie verwenden und weiterhin die Geräte bedienen.
Machining flexibel
Es ist die am häufigsten verwendete Methode der Rohrbiege betrachtet. Gebrauchte Konstruktion mit drei Walzen Roller Bieger. Es verwendet ein Verfahren, das die Kaltverformung des Metalls beinhaltet. Alternativtitel - rollen. Ein besonderes Merkmal ist die Tatsache, dass es sogar Titan Schlauch verwendet werden kann zum Biegen. Es soll beachtet werden, dass es bei der Konstruktion von jeder Art von Produkten verwendet werden kann: oval oder kreisförmig, der fähig ist schnell fertig mit Chromrohr. Die Lage, die Elemente mit quadratischen, rechteckigen oder dreieckigen Querschnitten hergestellt zu biegen.
Auch aus einem beliebigen flexiblen Metallrohren mit großem Durchmesser erlaubt. Universalwalzarbeitseigenschaft vorgesehen ist, eine Verformung in einer bestimmten Richtung beinhaltet. Um eine bestimmte Art und Größe der Biegung zu bieten ein spezielles Messgerät ausgewählt ist.
Der unterscheidende Vorteil dieser Art ist die Fähigkeit, die Rohrlänge von 5 m zu biegen. Im Baubereich sind oft solche Manipulationen auszuführen erforderlich. Der Rohling kann (im Ring) in einem Winkel von 360 Grad gebogen werden. Wenn Sie beabsichtigen, mit Rohren mit großem Durchmesser zu arbeiten, werden alle Manipulationen mit Hilfe von elektrischen Maschinen durchgeführt. Das erste Ende des Werkstückes in einer speziellen capture gesetzt ist, dann gibt es eine Wunde auf den erforderlichen Radius.
Werkzeugmaschinen ermöglichen es Ihnen, den genauen Winkel der Biegung zu schaffen. Die Bereitstellung führt klassische mechanische Arbeit, oder wenn bestimmte Aufgaben auf dem Controller installieren. Es nutzt hochautomatisierte Systeme.
Eigene Hände eine solche Operation durchzuführen, ohne ausreichende Fähigkeiten extrem schwierig sein wird. Es wird deshalb arbeiten auch Profis in dem Fall, dass die geplante fach Rohr empfohlen zu betrauen. Im Fall von Fehlern in den Berechnungen ist es möglich, die schnelle Verformung des gesamten Systems, das Auftreten von Leckagen und in einigen Fällen ist die Schaffung eines Notfalls.
