Verstärkte Isolierung von Rohren: die Definition des MAS, das Zertifikat und den Anforderungen der GOST

Die Rohrleitungen sind in einem Dutzend Jahren gelegt. Reparatur, Austausch einzelner Teile der energieintensiven und kostspielige Übung. Rohrhersteller verbessern Methoden zum Schutz von Rohren vor den Auswirkungen von aggressiven Umwelteinflüssen. Das neue Wort wird verstärkt und hochverstärkte Isolationsrohr basierend extrudiertem Polyethylen. Es erhöht nicht nur die Lebensdauer von störungsfreien Betrieb, aber die mechanische Festigkeit des Produkts Rohrwalz.

Was wird von der MAS und FF gemeint

Unter jeder Art von Isolierung erkennt die Mehrschichtstruktur des Schutzbeschichtungsmaterials.

CSS - Verstärkte Isolierung im Boden mit einem Widerstand von 10 bis 20 Ohm * m angelegt.

MAS Isolierung hat Transkript - hoch verstärkt, notwendig, wo der Bodenwiderstand von weniger als 10 Ohm * m, die für eine erhöhte Korrosivität der Umgebung typisch ist.

Der grundlegende Unterschied zwischen diesen Arten von Isolierung - die Dicke der Isolationsschicht.

Arten der Schutzschicht

Die Schutzschicht ist in vier Typen eingeteilt:

1. Polyurethanschaum. Rohre isoliert sind die Basis dieser Art von Heizung. Sie sind für den Transport von Flüssigkeitstemperatur auf 140 0 C, ausgelegt, weil sie eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 33 Milliwatt / m⁰C, und der Druck wurden gehalten, weniger als 1,5 MPa. Der Schutz wird durch die Bildung einer Schale aus einem Kunststoff verzinkten Beschichtung erzeugt. Die Lebensdauer von bis zu 30 Jahren. Es wird zu einem gewöhnlichen und verzinktem Stahl aufgebracht. Hergestellt in Übereinstimmung mit GOST 30732-2006.
2. Penopolimermineralnoe. Wird für die Isolierung der Heizung mit einem Heizmedium Temperatur von bis zu 150 ⁰C und der Betriebsdruck von 2,5 MPa. Dreischichtige Schutz: Korrosionsschutz-Material, ein poröser Isolator, Abdichtung. Die Isolationsdicke kann aufgrund der Wärmeisolationsmaterial erhöht werden und hängt von der Region eines Heizkissen. Abdichtungsmaterial kann als Schutz vor Stößen und Beschädigungen dienen. Rohr, hergestellt nach GOST 17.177-94 und TU577768-001-70440350.
3. Gummi-Bitumenmastix. Ein solcher Schutz nicht die technischen Eigenschaften des Rohres nicht verbessern und verbessert die Beständigkeit gegen Korrosion und eine Abdichtung. GOST 51.164-98 Basisrohr grundiert Mastix aufgebracht ist, mit einer verstärkenden Vliesbahn und der äußeren Umhüllung bedeckt. Abdichtungen können mechanische Schutzleistung durch Aufbringen mehrerer Schichten von Mastix erhöht werden. Für derartige Rohre der Heizung ist nicht bei der Temperatur unterhalb verwendet - 10⁰C und über + 40⁰Mit der Isolierung zerstört wird. MAS mit dieser Methode des Schutzes wird durch die Anzahl der Überzugsschichten erreicht.
4. Das extrudierte Polyethylen. Ein effektiver Weg zur Rohrisolierung, eine Temperatur der Arbeits Mischung mit nicht mehr als 80⁰S. Erhöht Rohr Lebensdauer von 50 Jahren, erhöht Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen. Er bezieht sich auf sehr verbesserten Schutz. Die Qualität der Rohrisolation und VSL Isolationsbeschichtungsverfahren wird GOST geregelt 9,602-2005.

Zusätzlich kann Stahl für Gehäuse erhöhten Schutz gegen mechanische Einwirkungen, wie sie in Metachem, wobei das Rohr unter dem Automobil highway Pflaster verwendet werden.

Vor- und Umfang der MAS

Vorteile der Verwendung von Rohren mit MAS beziehen sich auf die Erhöhung ihrer operativen und technischen Merkmale:

• garantiert ein störungsfreie Nutzung der Pipeline für mehr als 40 Jahre;
• hohe Abdichtung ermöglicht das Rohr unter Wasser oder in einem stark Durchnässtes Feld zu legen;
• breite Variation in der Temperatur der Betriebsart 50⁰C bis - 60⁰C;
• Energiespareffekt zu 30% durch die Wärmeisolationseigenschaften zu erhöhen;
• ein vollständiger Schutz gegen alle Spitzen von Korrosion, biologischer Kontamination.

Wenn unter MAS Beschichtung aus extrudiertem Polyethylen betrachtet können die Vorteile der Isolierschicht sprechen /:

• erhöhte Haftung auf Metall;
• Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Zerstörung;
• geringe Wasseraufnahme;
• Dielektrizität. Gewährleistet eine hohen Kontaktwiderstand;
• umweltfreundliches Material, das die Umwelt nicht schaden.

Die Nachteile sind:

• hohen Kosten;
• die Notwendigkeit einer zusätzlichen Verstärkungsisolierung in Bereichen mit niedrigen und stabilen Temperatur;
• Unfähigkeit, für den Transport von Hochtemperatur-Umgebungen zu verwenden,
• Beschränkung auf den Betriebsdruck von 5,5 MPa.

Angesichts der Vorteile, Nachteile von Rohren und Fittings mit isolierten Leitungen sind in diesen Bereichen zu empfehlen:

• Alle Arten von Öl;
• Industrie- und Hauswasserversorgung und Abwasserentsorgung;
• Rohre für verschiedene Zwecke in einer aggressiven Umgebung (irgendwelche Reservoire, einschließlich Industrie Mülldeponien, Industrieabfälle) erstreckt;
• Kommunikation Verteilung Engineering Gas mit Lasten von bis zu 2,5 MPa;
• platzieren Dichtungen mit erhöhter äußeren Einfluss.

Wie produzieren Rohre mit Polyäthylenisolierung

Der gesamte Prozess der mechanisiert. Es besteht aus mehreren Schritten:

• Oberflächenvorbereitung. In diesem Schritt durchläuft das erhitzte Rohr durch die Schleuderstrahlmaschine und von Rost gereinigt. In diesem Schuss schafft es eine rauhe Oberfläche. Wenn man durch eine Entstaubung und Reinigung der Restfraktion.
• Kontrolle der Oberflächenvorbereitung. spezielle Vorrichtung - Reinheit wird durch Verwendung von Klebeband und eine Referenzprobe, Rauheit verifiziert. Diese Indikatoren bestimmen die Höhe der Haftung.
• Die Anwendung von Antikorrosionsschicht. Die Leitung Gas wird erwärmt, entfernt von ihm und Chrom-Legierung durch Induktionserwärmung Temperatur steigt auf 200 ⁰S. In diesem Zustand angewandt Epoxidgrundierung. Die Dicke der Grundierungsschicht 0,08 mm.
• Anwendung des Klebematerials. Da der Heißschmelzklebstoff wird den Polymer-Verbund von mindestens 0,3 mm Dicke verwendet.
• Die Bildung der Schutzschicht. Isolierrohr Materialien auf Basis von Polyethylen verwendet wird. Es kann Bandbasis verwendet werden.

Danach wird das Produkt gekühlt, getrocknet. Dann bereiten Sie die Rohre für den Einsatz: mit ihren Enden auf 15 cm der Isolierung und Bildung einer Fase entfernt werden.

Rohrherstellung bituminöse Mastix Isolierung

Die Vorbereitungen für die Schutzanwendung ist es nicht anders aus Kunststoff. Aber sie haben sich Schichten unterschiedlicher Zusammensetzung auferlegt:

• Primer;
• 1. Schicht bitumastic;
• 1. Verstärkungsschicht;
• 2. Schicht bitumastic;
• 2. Verstärkungsschicht;
• sloyobertka oder Außenabdeckung.

Um die Zahl der Kohle-Wasser-Schlamm-Verstärkung, Mastix Schichten erhöht, aber es erhöht das Gewicht des Produkts zu erzielen. Als bituminöse Mastix-Materialien verwendet Bitumen-Kautschuk-Bitumen-Polymer-Film, andere Kitten aus hydrophoben Materialien mit verschiedenen Arten von Additiven. Gebrauchte Glasfaser zur Verstärkung oder einem Vliesstoff. Die Gesamtdicke kann 10 mm betragen.

MAS Rohre werden durch industrielle Verfahren hergestellt, ihre Zuverlässigkeit vorgesehen ist und die Anforderungen der GOST bestätigt Zertifikat. Sie erfüllen alle geltenden Vorschriften, die Rohrleitungen, die in rauen Umgebungen anzuwenden.