Grabenlose Verlegung von Rohrleitungen: Die Installation Verfahren Rohre ohne Graben

U-Bahn-Pipeline-Kommunikation ist ein unverzichtbares Attribut der Engineering-Systeme der moderner Städte worden. Aufgrund des Mangels an Raum unter der Erde zu einem Kanalnetz, das Routing der Wasserversorgungsleitungen, Heizung, Elektrokabel Rohr. Im Laufe der Zeit stellt sich das Problem der abgenutzten Rohre zu ersetzen oder zu ihnen zu reparieren. In dicht besiedelten städtischen Gebieten einen Graben oder Grube für die Reparaturarbeiten zu graben, ist sehr schwierig und manchmal sogar unmöglich. Daher grabenlose Verlegung von Versorgungs hat ein echter technologischer Durchbruch werden und dazu beigetragen, viele Probleme der Großstadt zu lösen.

Beschreibung der grabenlosen Rohrverlegung Technologie

Installation Dienstprogramme grabenlos Verfahren bewahrt die Integrität der Straßenoberfläche,

In den Städten, die Route der unterirdischen Rohrleitungen unterhalb der Stadt belebten Straßen laufen, die Fahrbahn Autobahnen, Grünflächen, Verkehrskreuzungen und andere Objekte. Wenn wir den Austausch und die Reparatur von unterirdischen Versorgungsleitungen direkt unter der Erde ziehen und nicht auf diese durchgeführt werden, Öffnen des Bodens, eine solche Technologie von Werken „grabenlose Verlegetechnik genannt Pipelines. " Die Grundlage dieses Verfahrens ist das Prinzip der Durchtritt tubuläre Strukturen durch die Bodenschichten, in jede Richtung gelegt. Die Technologie der Herstellung der Ausführung selbst ist einfach, wenn auch für solche Dichtungen geschlossen Verfahren Sonder erfordert Ausrüstung und technologische Ausrüstung. Verwendung spezielles Metall gewünschte Durchmesser zylindrische Düse und erweiterbare Schläuche Montag hergestellt. Wenn es einen Bedarf für eine geschlossene Auskleidung in U-Bahn-Fernstraßen ist in diesem Fall bedarf es der Verwendung von spezieller Ausrüstung und technologische Ausrüstung.

Der Vorteil der Trench-Technologie ohne

Die wichtigsten Vorteile und den Nutzen dieser Technologie sollte aufgrund der Präferenz grabenlose Rohrverlegung gegeben werden, sind:

  • Im Vergleich mit der offenen Methode der Dienstprogramme des Legens, für die grabenlose Verfahren wird eine deutlich geringere Menge an Material und technischen Ressourcen erfordern.
  • Die Reduzierung der Zeit der Arbeit wegen des Fehlens der Ausgrabung und Installation von hoher Geschwindigkeit.
  • Rohrleitungsdichtung bietet eine Arbeitsverbindung, bestehend aus 3 bis 4 Arbeitern.
  • Technologie-Pipeline Installation ohne Gräben in der Umgebung nicht schädlich.
  • Möglichkeit der Verlegung und Reparatur von Kommunikationsjederzeit des Jahres. Wenn der Winter ändern und ebnen die Engineering-Netzwerken offene Art und Weise sehr schwierig ist, wird die grabenlose Technologie erfolgreich in den gefrorenen Boden Bedingungen.
  • Die Installation Sicherheit.
  • Eine Verringerung der Anzahl der Umweltverschmutzung.

Ein weiteres wichtiges Argument für diese Technologie wird unter Ausschluß von Mehrkosten in Betracht gezogen Wiederherstellung der Integrität der Asphaltdecke, das Schleppen und angrenzender Wiederaufbau Land beeinträchtigte Gebiet.

Das Prinzip des Verfahrens zum Durchdringen und Stanzen

Diese Verlegung von Kommunikationstechnik wird durch Lochen und Stanzen durchgeführt. Es sollte sofort darauf hingewiesen, dass diese Verfahren der grabenlosen Rohrstapel völlig neue technische Kommunikation Erdverlegung.

Einstechen

Einstichverfahren für Rohrleitungen von bis zu 60 m eingesetzt. Derart geringe Länge wegen erheblichen Anstrengungen in den 150 - 3000 kN, die zum Einstechen Technik Boden notwendig ist. Die beteiligten Organisationen Einstich Traktoren, Planierraupen, Winden und Hydraulikzylinder. Soil Punktierung wird durchgeführt Rohrstruktur mit in Form eines Kegels vorspringende Spitze mit seinen Schneidklingen angebracht ist. Aufgrund des Drucks durch das Gerät erzeugt wird, vorwärts bewegt sich die Spitze mit der Rohrstruktur in einer kreisförmigen Bewegung. In diesem Fall ist der Boden um das Rohr wird abgedichtet und nicht gestreut, während die Konstruktion selbst, wie es Schweißen verbindet bewegt. Somit ist es möglich, bis zu 600 mm unterirdischen Rohrleitungen mit einem Durchmesser zu legen. Wenn eine Route Dienstprogramme kleiner Durchmesser zur Festlegung, durchsticht wird ohne zusätzliches Rohrstück direkt durchgeführt.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Verwendung der konischen Spitze Abweichungen von der piercing Linie sein kann. Diese Fehler treten auf, weil eine mögliche Kollision mit Kegeln natürlicher Barrieren und damit Fehlern der berechneten Einstichstelle zu verlassen.

Je nach Boden Kategorie und technischen Möglichkeiten der Geschwindigkeit von Boden-Piercing Ausrüstung in einer Stunde von 4 bis 6 Metern. Wenn eine kreisförmige Bewegung des rohrförmigen Elements Schwingungskraft aufzubringen, dann ist es möglich, die Geschwindigkeit des Einstichs auf 20 zu erhöhen, - 40 m / h beträgt.

Bei Böden mit guter Permeabilität gidroprokola Methode verwendet. In diesem Fall wird einen leistungsfähigen Wasserstrom gerichtet Aktion Kommunikations Dichtung erzeugen, die den Boden erodiert und bilden einen Tunnel für die Rohrleitungen zu legen.

Lochung

Erzwingen der montierten Rohr Kommunikation von großem Durchmesser,

Das Prinzip des Verfahrens ist ähnlich zum Ausstanzen eine Einstich wird nur ein Rohr ohne spezielle Düse durchgeführt wird. In diesem Fall fallen die Aushubmassen innerhalb der Röhre Hohlräume und sind es bis zu insgesamt Extraktion der gesamten Struktur.

Primer für die das empfohlene Verfahren des Stanzens sollte beziehen Kategorien I-IV und präsentierte Lehm, sandiger Lehm oder Sand.

Engineering-Netzwerk gelegt, bevor das Verfahren zwingt eine Größe von 600 bis 1720 mm aufweisen können und die maximal zulässigen Spannlänge beträgt 100 Meter.

Stanzverfahren ebnen oft die unterirdischen Abwasserleitungen.

Das Stanzen wird durch erhebliche dynamische Kräfte durchgeführt von hydraulischen Hebern erzeugt, die symmetrisch auf dem Umfang des Rohrumfang angeordnet sind. Die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Zunächst machte einen kleinen Durchgang der Grube.
  2. Resistant Design ist für die Befestigung der hydraulischen Heber in einer Wand festgelegt.
  3. Die ersten Einheiten des leitfähigen Rohres mit der Buchse fest verbunden mit den Schubstruktur befestigt. Das andere Ende der Rohrstruktur in der offenen Position.
  4. Hydraulikheber sind notwendige Schritte, die auf die Bewegung des rohrförmigen Elements führen, und es ist langsam fortschreitende Bewegung durchdringt die Bodensäule.

Masse wird von dem Hohlraum manuell mit Schaufeln oder Druckluft pneumatischen Schlagvorrichtungen entfernt.

Verfahren nach Horizontalrichtbohrsystem

Bohranlage Horizontal nachgeführt

Fertigungsaufträge auf Technologie durch die grabenlose Rohr Horizontal Directional Drilling Engineering probirovanii Boden mit Spezialvorrichtungen gerichtet. Mit Horizontal Directional Drilling in den Netzwerk-Ingenieur Orten installiert werden können, entwickelte Infrastruktur und unter Autobahnen und Eisenbahnschienen. HDN-Technologie nur 15 Jahre wurde vor ein innovativer Durchbruch im Bereich der geschlossenen Anlage betrachtet und wurde zum ersten Mal in den Vereinigten Staaten in den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts untersucht. NEU erfolgreich die Tests bestanden und diese Technologie begann in 80 Jahren in Europa zu nutzen. In dem vorliegenden Verfahren kann Rohre mit einem Durchmesser von 76 bis 315 mm Länge bis zu 300 Metern Strecke verlegt werden.

Die Technologie besteht aus drei Stufen von seriellen Arbeiten:

  • Vorrichtung Draht (pilot) Bohrloch unter Verwendung von Bohrsystemen für die grabenlose Verlegung von Rohrleitungen. Um richtig um die Richtung festgelegt und anschließend die Kontrolle über die Richtigkeit der Bewegungsbahn durchgeführt wird an dem Bohrmeißel setzt eine spezielle Navigationsgerät auf.
  • Die Erweiterung des ursprünglichen Loches in der Design-Seite. In diesem Stadium wird das Werk Aufweiters aus dem umgekehrten Prinzip von Aktion umgeschaltet, die das Drahtloch hindurchgeht, das Bohrloch zu einem Hohlraum der gewünschten Größe erstreckt.
  • Pipeline. In der letzten Stufe des Ziehens durchgeführt wird, erntete Einheiten Sonderpost HDN Maschinenführung. In erster Linie für den Einbau in moderne HDPE-Rohre verwendet werden, für die Gerätetechnik Kanalisation, Wasserversorgung und Abwasserentsorgung eingesetzt. Kunststoff kann mehrere tubuläre Strukturen Peitschen Voraus montiert werden zu einem einzigen Faden geschweißt. Um die Rate der zusätzlichen Reibung zu reduzieren, die entsteht, wenn die Rohre durch einen horizontalen Tunnel hergestellt Ziehen wird ein Bohrloch Mörtelmischung eingespritzt.

Durch die Verwendung von horizontaler Bohrtechnologie kann eine Menge Material und technischen Ressourcen sparen und in kurzer Zeit Engineering-Dienstleistungen in allen Gebieten in städtischen Gebieten zu bauen und Industrie Websites.

Vorrichtung Vorbohrung - die erste Stufe der Arbeiten von horizontalen proburivaniya

Es ist wichtig zu wissen, dass der Umfang des horizontalen Bohrlochs gebohrt sollte 30% größere Querschnitt unterirdisch verlegt Autobahnen sein.

Scope-Trench-Technologie ohne

Scheme Legerohr unter einem Körper aus Wasser PDN

Mit Netzwerktechnik Dichtungen geschlossen Verfahren ohne eine große Menge an Aushub folgende Tätigkeiten auszuführen:

  • Verlegung Erdkabel Kommunikationsleitungen.
  • Die Montage der technologischen Rohrsysteme für Ölpumpen.
  • Verlegung von unterirdischen Rohrleitungen und Wasserleitungen.
  • Verlegen von Abwasserrohr.
  • Unterirdische Heizvorrichtung.
  • Reparatur beschädigter Rohre und ersetzt sie.

Darüber hinaus ermöglicht die Technologie der Horizontal Directional Drilling Engineering legen Kommunikation an Orten, wo möglich, Erdrutsche von Boden, wo keine Möglichkeit besteht freier Eintritt ist Baumaschinen. Trenchless Technologie Methoden verwendet werden, wenn Pipelines komplexe hydrogeologischen Bedingungen, in Schutzgebieten auf dem Territorium der Denkmäler zu legen.

Das Hauptkriterium für die Auswahl der Methode Dichtungen sind Boden Kategorie und ihre Dichte, Bodenzusammensetzung, Länge der Strecke, die berechneten Durchmesser Pipelines.

Video von grabenlose Verlegung der Kommunikation:

Maschinen und Anlagen

Installation der Dienstprogramme kann durch verschiedene Verfahren durchgeführt werden, aber das Grundprinzip des gleiche: Sie müssen einige Mühen erstellen, um die Pipe-Kommunikation zu schieben. Daher ist die am häufigsten verwendete:

  1. Einstellungen für die grabenlose Verlegung von Rohrleitungen auf Rädern oder Raupen pneumatischen;
  2. Hydraulikheber;
  3. Schweißmaschinen für Rohrelemente verbindet;
  4. Traktoren und Bulldozer;
  5. Antriebsdieselöl Station;
  6. Grundausstattung: Expander Wells, Rohre gewünschte Durchmesser Stange;
  7. Zusätzliche Ausstattung: Überwachungskameras und Monitore, Fernbedienungen;
  8. Mörtel Einstellung.

Legen truboprovodyaschih Systeme, ohne dass die Vorrichtung Gräben und Gruben vor wenigen Jahrzehnten schien es ein fernes Märchen. Mit technologischen Fortschritt Entwicklung der Situation hat sich dramatisch verändert, und jetzt können wir sicher sagen, dass diese Technologie eine große Zukunft und eine enorme Chance hat.