Defizientes Isolationsrohr führt das Systems und eine vollständige Einstellung der seine Leistung zu Einfrieren. Dadurch erhöht sich der Wärmeverlust in dem System, und verringert die Effizienz. Bereit isolierte Rohre für die Wasserversorgung für die Montage benötigt nicht nur die Zeit sparen, sondern auch die Qualität des gesamten Systems verbessern und andere Arbeitskosten zu senken.
Die wichtigsten Sorten der Wärmedämmung
Hersteller von vorgefertigten Rohrleitungen sind für seine Produktionsmaterialien verschieden voneinander auf Kosten, Qualität und Haltbarkeit verwendet. Bevor auf die Verlegung von gedämmten Rohren, ist es notwendig, die Beschreibung der Vor- und Nachteile von jedem Heizelement zu berücksichtigen.
Heaters basierte Faserstruktur
Meistens ist es Mineralwolle oder Glaswolle - Materialien, mit einem idealen Verhältnis von Produktivität, Langlebigkeit und Preis. Die wichtigsten Vorteile der Mineralwolle im Vergleich mit anderen Materialien:
- Hohe Zugfestigkeit;
- Geringe Wärmeleitfähigkeit;
- Geringes Gewicht, die stark den Transport vereinfacht.
Aber zusätzlich zu seinen positiven Eigenschaften, gibt es auch Nachteile:
- Mineralwolle ist leicht entzündlich, könnte es zu einem Brand führen. Besonders, wenn es sich überlappenden oder Holzkonstruktionen aus Gipskarton;
- Die Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit. Mineralwolle-Schicht muss zusätzlich obkladyvat haltbare Folie oder sie sammelt Feuchtigkeit und schnell verliert seine positiven Eigenschaften.
Aufgrund der oben genannten Nachteile, Isolierung von Wasserleitungen mit Mineralwolle in dem Boden, sollten Sie nicht tun.
Polyurethanschaum, Polystyrolschaum und vernetztem Polyethylen
Heizungen dieser Klasse werden sehr häufig wegen ihrer positiven Eigenschaften verwendet. Zum Beispiel Polystyrol - ein wärmedämmenden Material ein gering Kosten, aber umweltfreundlich und resistent gegen plötzliche Temperaturwechsel. Es kann in dem Boden eingesetzt werden oder unter dem Boden begraben. Leider Polystyrolschaum ist anfällig für verschiedene Arten von mechanischen Beschädigungen und von einer Trompete umgab sehr vorsichtig zu sein.
Polyurethanschaum - ein moderner hochwertiger Isolator. Zur Isolierung von Wasserleitungen im privaten oder das Hochhaus herzustellen, ist es in verschiedenen Formen verwendet:
- Sputtern eine dünne Schicht;
- Befestigung des Zylinders der fertige Rohr;
- Herstellung von Polyurethan-Pipelines.
Polyurethanschaum behält qualitativ Wärme, es ist ein umweltfreundliches Material, unempfindlich gegen Feuchtigkeit. Aber der Wärmeisolator hat einen wesentlichen Nachteil - die hohen Kosten.
Ein teurer, aber hochwertiges Material ist vernetztes Polyethylen. Vernetztes Polyethylen - ist eines der modernsten Wärmeisolatoren, die aus anderen mechanischen Stabilität und Haltbarkeit unterscheidet. Auch der hohe Preis ist nicht in der Lage, die technische Eigenschaften von vernetztem Polyethylen beschatten.
Wärmedämmung Farbe
Isolierende Tinte für die Wärmedämmung von Rohrleitungen sind vor kurzem verwendet worden. Sein Preis ist durchschnittlich, aber dieses Material hat mehrere Vorteile.
- Ruht gleichmäßig auf der Oberfläche der Rohrleitung. Empfangsqualität Isolierung für isolierende Schicht, die geeignet ist, beispielsweise für Wasser im Land;
- Es kann durch ein Spray aufgetragen werden;
- Die Lebensdauer (je nach Hersteller) variiert zwischen 15 und 40 Jahren;
- Es wird auf + 260 ° C unter den Bedingungen von -70 ° C gehalten wird;
- Universell. Es kann, wie in der Isolierung der Rohrleitung und in dem Schutz von Gebäuden gegen Wärmeverlust verwendet werden.
Wärmedämmung Farbe unempfindlich gegen die Auswirkungen von direkter Sonneneinstrahlung und schädlichen Mikroorganismen, es ist wasserdicht und hat eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Durch die isolierende Tinte sofort ausgeben verschwindet als Warmwasserleitungen im Schuppen oder Keller.
Rohr Heizkabel
Elektrische Heizleitung bietet ein hochwertiges Innen Heizwasser Rohr und das Innenrohr ist eine topische Lösung, vorausgesetzt, Rohrleitungen unterhalb der Frostgrenze. In einigen Bodenbedingungen wie hoher Mengen an Feuchtigkeit, ist die Verwendung einer einfachen Isolierung nicht möglich, wegen seiner hohen Empfindlichkeit gegenüber einer solchen Umgebung. Und zu verwenden, ein teures Material ist irrelevant - es wird unnötig Kosten mit sich bringen.
Wie die Installation von elektrischen Kabeln zu machen:
- 2 verwendet Methode der Installation des Heizkabels: es entlang der Röhre oder Umhüllung um ihn herum gelegt. Beide Verfahren stellen ein Qualitätsanzeigeröhren, sofern die Integrität des Kabels.
- Wenn die Röhre zur Festlegung wird das Kabel mit Klebstoff Aluminiumband mit dem Unterteil davon befestigt ist.
- Wenn das Kabel um die Leitung auch Klebeband verwendet werden eingewickelt werden, die gleichmäßig über das Rohr im Abstand an die Ringe angelegt wird. Schritt Verlegung wird die kürzere, kleinere Kabelkapazität sein.
- Nachdem das Kabel und seine Befestigung Verlegung muß zusätzliche isolierende Schicht aufzubringen, die die Heizleitung vor mechanischer Beschädigung und Exposition gegenüber Erde mehr schützen. Die Kosten für die Wärmedämmung zur gleichen Zeit, können Sie kostengünstig wählen.
Ein solches Heizelement wird nicht nur durch Frost, sondern auch, wenn es notwendig ist, eingefrorene Leitungen aufzutauen. Stromkabel ist im Bereich von 10-15 Watt ausgewählt, die für qualitativ hochwertige Erwärmung auch bei einer halben Meter Tiefe reichen.
Sequenz korrekte Stapelung isolierende Röhren
Die Rohre in der fertigen isolierenden Hülle, erfordern eine genaue Wirkung, nicht nur unter dem Boden oder auf der Bodenfläche bei der Verlegung, sondern auch während des Transports. Falsche Handhabung führt zu mechanischen Schäden, die deutlich die Effizienz des Betriebs der Pipeline reduziert.
Schritt 1: Herstellung von Material
Bevor Sie etwas Rohr legen und von ihrem allgemeinen Aufbau kochen, sollte jeder von ihnen sorgfältig vorbereitet. Das erste, was Sie tun müssen - ist die Kanten der Isolierung an jedem Rohr zu reinigen. Die raue Kante wird eine schlechte Verbindungsqualität in der Zukunft führen.
Nach einem wenig Isolierung gereinigt werden soll, und die Kanten des Rohres selbst, für eine bessere Schweißnaht. Neben Strippen müssen auch die Kreuzung sorgfältig abwischen und trocknen. Schmutz oder Fremd Flüssigkeit, die nicht die Qualität schweißt wird, die erforderlich ist, wenn die Wasserrohre zu installieren.
Schritt 2: Rohrverlegung auf einem vorbereiteten Klammern
Nach der Verarbeitung des Materials, alle Rohre an der Oberfläche werden in einer gemeinsamen Leitung bewegt werden und Vollfuge passen. Nach der Verlegung sollte das System erneut prüfen, vor allem in der horizontalen Ebene.
Prepared Rohres zum Verschweißen sollte mit Asbesttuch abgedeckt werden, oder eine Heizung entzünden könnte. Asbest Bänder nach dem Schweißen entfernt werden kann, aber einige Teams sind als zusätzliches Schutzmaterial weggelassen.
Schritt 3: Schweißverbindungen
Wartbaren und bewährte Schweißer - Pipeline Haltbarkeitsgarantie. Bei der Verlegung von Wassersystemen normal arbeiten erreichen die großen Mengen, so kann das Schweißgerät ohne Unterbrechung funktionieren.
Qualitative Schweiß externe Wasserversorgungsleitung wird nur nach vollständigen Schmelzverbindungen erreicht. Diese Anforderung in dem jeweiligen Gast buchstabiert. Bei sorgfältiger durchgeführt wird, kann die Schweißnaht nicht verarbeiten oder weiter gereinigt. Nach dem Schweißen sollen alle Verbindungen mit dem Fehler überprüft werden. Wenn die Parameter nicht staatliche Standards gerecht zu werden, sollte die Naht Dowar sein.
Schritt 4: Die Isolierung von Rohrverbindungen
Alle Nähte nach dem Schweißen müssen mit einer wärmedämmenden Schicht abgedeckt sein. Welche Materialien werden für diesen Zweck verwendet:
- Spezialdichtung auf Klebeband. Sehr bequem zu nutzen, dass die Oberfläche sauber, frei von Schmutz oder Plaque. Geeignet, wenn Sie brauchen eine Wasserleitung von außen, auf der Straße zu erwärmen;
- Galvanisierte Stahlgehäuse. Es hat die Form einer einfachen Klammer, die mittels einer Schraubverbindung festgezogen ist;
- Der Adapter aus Polystyrol. Ein vielseitiges und sehr einfach zu bedienen, hat aber einen hohen Preis, als Wärmeisolator für Rohr eines gegebenen Materials.
Die oben genannten Variationen von Isoliermaterialien sind ideal für isolierte Rohre Gelenk schützen. Abdeckung Gelenke sollten sorgfältig und präzise sein, so dass keine Freiflächen.
Schritt 5: Herstellung von Dichtungsmasse
Die letzte Stufe der Montage isolierte Rohre ist der Umgang mit speziellem Dicht- oder Montageschaum offener Sitze, die nach Isolierung Gelenken. Während das Dichtungsmittel oder Schaum aushärtet, Dichtungen, können Gehäuse oder Adapter durch Hinzufügen von mehr Strukturintegrität korrigiert werden.
Wenn die Leitung Team Isolierung versehen ist aus Halbzylinder aus expandiertem Polystyrol besteht, ist es für ihre Befestigung notwendigen verwenden Metallklammern oder Stahlband, gemeinsamen Draht und Folienband - als letzten Schutz Schicht. Die Verbindungen zwischen der Schale kann auch ein Dichtungsmittel oder Schaum repariert werden. Für eine höhere Zuverlässigkeit wird einige Meister auf solchen gemeinsamen gestellt und mit zusätzlichen Halbzylindern seiner Randversiegelung.
