Die Wahl Isolierung für Böden als warme Böden im Hause mit seinen eigenen Händen

Sex - Verkleidung an Stärke, die Anforderungen erhöht werden, damit nicht einmal die Ladeplatte aus Beton Marke M gemacht ist nicht weniger als 250. Die hohe Dichte des Betons verursacht eine geringe Porosität und eine gute Wärmeleitfähigkeit seiner Entwürfe, die die Notwendigkeit für ihre Wärmedämmung erhöht, vor allem im Kellergeschoss, Erdgeschoss und Dachboden.

Die wichtigsten Faktoren für den Erfolg der Wärmeschutzplatten richtig Isolierung für Böden und Installationstechnik gewählt.

Deshalb wird, wenn die Ausführung der Wärmedämmung halten, so ist es besser, im Detail zu wissen, als effektiv den Boden isolieren, aber wirtschaftlich - mit dem besten Indikatoren für Preis / Leistungs-Verhältnis.

Begründung der Notwendigkeit isolierenden Etagen

Bauabdeckung und in dem Wärmeaustauschraum zwischen sich selbst und mit der äußeren Umgebung überlappend teilnehmen. Darüber hinaus sind die Bodenfläche, im Gegensatz zu den Wänden und der Decke, Mieter ständig in Kontakt während des Gehens. In Anbetracht dieser Umstände, isolierte der kalte Boden, die folgenden Vorteile zu erzielen:

• Reduzierung der Wärmeverluste in einem Haus in der Heizperiode;
• Kondensations Warnung auf Bodenflächen;
• erhöht die Haltbarkeit von Holzkonstruktionen;
• Komfort des menschlichen Kontakts mit dem warmen Substrat.

Diese Faktoren sind ernst, und die meisten von ihnen sind von der Leistung der Bodendämmung gesehen. Daher Zweckmäßigkeit Gerät Isolierung überlappt mehr als gerechtfertigt.

auf die Bodendämmung Anforderungen

Die Hauptfunktion ausgeführt teploizolyantom auf dem Boden gelegt, ist es eine Barriere zu schaffen, Transfer vom wärmeren Umgebung Raum der kalte Umgebung im Freien zu heizen. Daher für die Wärmedämmung des Bodens sollte verwendet werden, Materialeigenschaften ausreichend isolierend zu haben - wie alle Heizungen. Aber darüber hinaus muss das Isolationsmaterial und andere Anforderungen an ein Heizungsgehäuse erfüllen:

• Umweltsicherheit;
• akzeptabler Anteil;
• Beständigkeit gegenüber Temperaturänderungen;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;

  

• Resistenz gegen Mikroorganismen;
• unattraktiv für Insekten und Nagetieren;
• Haltbarkeit.

Wichtig! Izolyanta Stärke ist bevorzugt, aber nicht zwingend notwendig, wenn Isolationscharakteristik der Auswahl als Es Technologie stapeln, so dass weiche Materialien mechanischer unter Einfluss nutzen, Lasten.

Zusätzlich zu diesen gibt es ein Merkmal, das nicht direkt an die Wärmeabschirmungsleistung in Beziehung steht, aber sehr wichtig ist - sind die Kosten des Materials. Durch die Analyse dieser Parameter sollte sorgfältig angegangen werden, wie ein teureres Material nicht immer die Erwartungen erfüllen.

Wichtig! Schreit Billigkeit ist voller schlechte Qualität izolyanta und der Kauf von teueren exotischen Materialien sollte begründet werden, indem die Notwendigkeit, in ihren einzigartigen Eigenschaften ist.

Wird für die Wärmedämmung des Bodens izolyanty

Im Großen und Ganzen für die Wärmedämmung der Bodeneinheit in eine oder andere Weise alle bekannten Heizvorrichtungen sind geeignet. Die Effizienz ihrer Verwendung wird auf individuellen Eigenschaften des Wärme abschirmenden Materials, wird es richtig platziert und spezifische Betriebsbedingungen. Lassen Sie uns die Arten von Heizungen betrachten, wirksam für Anwendung auf der Boden ist die beliebteste.

Mineralwoll-Dämmung

Materialien dieser Gruppe haben eine poröse Faserstruktur, die in einem geringen spezifischen Gewicht und eine gute thermische Isolationseigenschaften führt. Es wird in der Form hergestellt von gewalzten in Rollen von Streifen oder Matten bestimmten Breite und Dicke,

Gebrauchte für die Isolierung von vertikalen und horizontalen Basen müssen zusätzliche Schutzanordnung gegen äußere Einflüsse.

Steinwolle

Es ist aus wiederholten Schmelze Eruptivgesteinen gemacht, meist - Basalt. Nachdem mit einem Strom von geschmolzenen Materialien gespült, heißen Dampf oder Luft, was zur Bildung einer dünnen Weichfaser hydrophobe Verbindungen und Bindemittelharze, werden verarbeitet und dann bei einer Temperatur Wärme ausgesetzt 180-230 ⁰C und Form - eine vorbestimmte Dichte und Dicke der porösen Bahn zu erhalten. Die sich ergebende „Teppich“ Schnitt in die gewünschte Größe Produkte, die aus Rollen oder Mattierung gebildet werden.

Steinwolle - nicht brennbares Material, das Fasern ohne Schmelz gehalten wird, die Temperatur bei 850-880 ⁰C, aber auf 600-700 erreichen ⁰Vom Anfang bis zum Abbau von Staub zu bilden.

Die Fähigkeit verteilte Last durch die Dichte der Isolierung auf dem Basaltwolle in 3 Gruppen bestimmt auszuhalten:

• mild (Rollen und pads) - 10-50 kg / m³;
• Halbstarre (Matten) - 50-80 kg / m³;
• starr (Platten) - 80-220 kg / m³.

Steinwolle - Steinwolle izolyant am besten, wie durch seine folgende Vorteile belegen:

• hohe Wärmedämmung und schallabsorbierende Eigenschaften - Wärmeübertragungskoeffizient 0,033-0,046 W / mK⁰K Absorption - 0,87-0,95;
• gute Dampfdurchlässigkeit - 0,25-0,35 mg / m² · h · Pa;
• geringe Wasseraufnahme - weniger als 2 Vol-%;
• eine Vielzahl von spezifischen Gewichten - 10-220 kg / m³;
• Hohe Arbeitstemperatur - 700 ⁰C;
• Biostabilität;
• Brandschutz;
• Haltbarkeit.

Modifikationen verbesserte Steinwolle hergestellt - beschichtete Aluminiumfolie, Kraftpapier, Glasfaser.

Die Nachteile von Steinwolle:

• hoch im Vergleich zu anderem Mineralwolle-Dämmstoffen Preis;
• das Bindemittel eine Phenol-Formaldehyd-Harz, obwohl nur 2% des Gesamtgewichts.

Auf den Etagen für ihre Isolierung und Schalldämmung dieses izolyant gelegt auf Protokolle oder Platten überlappen mit der Nacherfüllung des Estrichs.

Wichtig! Basalt Wollfasern sind weich und nicht stachelig, sondern in die Atemwege fallen Gesteinsstaub zu vermeiden, arbeiten mit dieser Isolierung in einem Beatmungsgerät notwendig ist.

Fiberglas

Diese Isolierung wird in Form von Rollen und Platten, dessen Preis aufgrund der Verwendung in der Produktion als Rohbruchglas bis 80%, weit unter dem Basaltwolle hergestellt.

In vielerlei Hinsicht, einschließlich der Isolierung, ist die Isolierung nicht minderwertig Steinwolle:

• geringe Dichte - 11-25 kg / m³;
• geringer Wärmeleitfähigkeit - 0,03 bis 0,055 W / mK⁰K;
• Unbrennbarkeit (NG Klasse);
• ein weiter Betriebstemperaturbereich (-50 bis +450 ⁰C);
• zvukopogloschaemost - 0,8-0,92.

In Glas gibt es sogar einen Vorteil gegenüber Basalt Isolierung - seine Faserstruktur keine andere Einschlüsse enthält, elastisch und daher unempfindlich gegen Verdichtung unter dem Einfluß von Vibrationen. Verfügbare Glaswolle, beschichtet auf einer Seite aus einer Aluminiumfolie oder ein Glasvlies, das die Materialfestigkeit bei Bruch gibt und gibt winddichten Eigenschaften.

Glaswolle ist für die Wärmedämmung von Fußböden geeignet, zugleich mehr und shumoizolyatorom gut, aber aufgrund der geringen Festigkeit verwendet wird, nur bei der Installation zwischen Balken. Es ist daran zu erinnern, dass die Isolierung zusammengedrückt wird, wenn sie nass und trocknet lang. Darüber hinaus wegen der Sticheleien und spröde Fasern mit ihm zu arbeiten benötigen Sie ein Beatmungsgerät, Handschuhe, Schutzbrille und enge Kleidung, die Schwierigkeiten bei der Installation, vor allem bei warmem Wetter schafft. Diese Mängel verringern die Popularität der Verwendung von Glas für die Gehäuseanordnung.

Schlackenwolle

Diese Mineralwolle wird aus Abfällen der Eisen- und Stahlindustrie - Hochofenschlacke, die mit vielen Vorteilen zu weit erschwinglichen Preis führt:

• geringer Wärmeleitfähigkeit - 0,046-0,08 W / (m ·⁰K);
• Schallabsorptionsgrad 0,75-0,82;
• Unbrennbarkeit (NG);
• Betriebstemperatur - bis zu 250 ⁰C;
• Fire - 450 ⁰C;
• Raumgewicht - 75-400 kg / m³.

Slag ist geeignet für die Isolierung von Böden und Betonbalken, sondern je nach der Art der Stapelung, man sollte seine Steifigkeit berücksichtigen - von Betonplatten gestapelt Isolationsmaterialdichte von nicht weniger als 150 kg / m³.

Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften von Mineralwolle durch Zugabe von 15-20% Bitumen, erzeugen künstliche, sogenannte „Mineral stopper“ - Feuchtigkeitskapazität (bis zu 50 Gewichts-%), aber Nagelbarkeit hygroskopisches Material in Form von Platten mit einem geringen spezifischen Gewicht (250-400 kg / m³).

Bei bestehenden Mangel in den Tugenden dieses izolyanta mehr als andere Gruppen von Materialien:

• in Abwesenheit des hygroskopischen Vermögens für Wasser durch Absaugen absorbiert;
• in Gegenwart von sauren Schlackenfasern, korrosiven Metalle und mit der Heizung von Holz in Kontakt Verrottung;
• Zerbrechlichkeit und hänselei Fasern, wie Glas;
• Niedertemperaturbeständigkeit;
• Mangel an Widerstand gegen Schwingungen;
• Gegenwart von Phenol-Formaldehyd-Harze in dem Bindemittel.

Auf der Grundlage dieser „cons“, Schlackenwolle für Gehäuseanordnung wird nicht oft verwendet wird, bei dem Versuch, eine Heizung zu kaufen, modifiziert mit speziellen Additiven und Imprägnierung. Aber eine solche Isolierung ist teurer üblich und gab den Vorzug Schlackenwolle seine Bedeutung verliert.

Polymere hitzebeständige Materialien

Aus dieser Gruppe sind für die Wärmedämmung des Bodens verwendet, harte und elastische Folie rollte izolyanty, die spezifische Wahl, welche für das Verfahren zur Installation abhängt.

Die billigste Isolierung von Feststoffen ist EPS - Lichtpolymerfolie mit hohen Dämmeigenschaften, aber geringer Härte.

Die Weichheit der Isolation bewirkt entweder seine Faltung zwischen Balken Oberdeck-Gerät oder von der Decke, gefolgt, wo es keine Druckbelastungen. Legen Polystyrolschaum auf der Betonplatte ist möglich, aber die Trägereinheit auf der verstärkten Beziehungen erfordern, die zusätzliche Kosten verursachen würde.

Zum Erwärmen des Bodens auf das Betonfundament ist besser geeignet Penoplex - Material, erhältlich durch Extrusion von Polystyrol und wegen seiner eine verbesserte Variante sein.

Die Dichte des Heizers, abhängig von dem Grad (G - Wand, F - Stiftung, K -krovelny, "45", "Komfort") ist von 25 bis 50 kg / m³Und die Dichte hängt von der Stärke der Kompression - von 0,2 bis 0,6 MPa.

Wichtig! Zur Wärmedämmung oben auf Betonböden ohne Lags sollten Penoplex Marken „F“ und „45“ verwendet werden. Wenn eine Heizung an der Festigkeit der Installation erforderliche Leistung des Estrichs.

Penoplex kostet 3-4 mal mehr als das Polystyrol, das seine Vorteile zurückzuführen ist, aber diese dauerhaft nutzen Isolation ist notwendig, wo seine hohe Leistung, wo die Ablehnung konventionellen Schaums benötigt wird objektiv Er begründete.

Ein Beispiel eines polymeren Bahnmaterials kann wärme- izolon - Domestic flexible Isolierung, deren voller Name "Schaum" (Polyethylenschaum). In im Handel in Form von Bahnen mit einer bestimmten Größe verfügbar ist oder in Streifen Walzen gewalzt.

Produziert zwei Arten izolona - verknüpft (PES) und extrudiert (IPPs). Optisch unterscheidet sich von der ersten zweiten, kleineren Poren eine größere Elastizität und Festigkeit, wegen der Anwesenheit von zusätzlichen Verbindungen zwischen den Polymermolekülen.

Vergleichstabelle izolona PES und IPPs

Produzierte als selbstklebende Ausführung izolona - izolonteyp (splen) in der Automobilindustrie zur Wärmedämmung eingesetzt und Schalldämmung des Fahrgastraumes, aber erfolgreich eingesetzt und Reparaturen zu Hause.

Die Nachteile sind izolona geringe Wasserdampfdurchlässigkeit, aber dieser Faktor ist ein Merkmal dieser izolyanta.

Isolierung aufgesprüht

Durch die Erwärmung verursacht Weise bezieht sich auf Spritzen oder Schaum ekovaty Basisschicht.

Ökowatte - eine Heizung wird aus Altpapier hergestellt und Zellstoff- und Papierindustrie, das heißt, aus natürlicher Cellulose, mit Zusatz von Konservierungsmitteln und Flammschutzmitteln. Die Bereitschafts Material verwenden, ist eine lose Masse von Fasern mit einer Länge von 4 mm.

Isolierung wird auf die Oberfläche unter Verwendung von pneumatischem aufgebracht: eine Ausblasluft trockene Fasern aus der Düse auf dem Schlauch ausgestoßen werden, Befeuchten der Ausgabedüse des eingebauten Wassers.

Vorteile Ökowatte:

• hohe thermische und akustische Isoliereigenschaften cellulosischen „coat“ gebildet;
• kleines Volumengewicht;
• Umweltfreundlichkeit;
• erschwinglich Kosten des Materials.

Nachteile Ökowatte:

• allmählicher Rückgang der Wärmeisolationseigenschaften (20-25%) aufgrund der natürlichen Dichtungen;
• die Notwendigkeit für spezielle Ausrüstung, die Zahlung der Verwendung, die hoch ist, und Anwendung der „Mantel“ manuell - zeitaufwendiger Prozess, mit dem Ergebnis von schlechter Qualität;
• Bedarf an Vorrichtungen über die Isolationsbeschichtung von dem Träger der geringen Steifigkeit „coat“.

für Isolierung Bau Polyurethanschaum Spritzen Es nutzt zwei Arten von Polymer - elastisch und starr, mit speziellen Geräten angewandt. Dämmung von Böden starre Struktur anordnen.

Die Vorteile des thermischen Schutz von Polyurethanschaum:

• geringer Wärmeleitfähigkeit - 0,0235 W / (m ·⁰K);
• Festigkeit unter Last durch Bereich verteilt sind;
• Mangel an Verbindungsstellen in der Beschichtung;
• Hohe Wasserbeständigkeit;
• Einfachheit der Anwendung an die Oberfläche in einem beliebigen Winkel, eine hohe Haftung mit allen Materialien;
• UV-Beständigkeit und Lösungsmittel;
• Langlebigkeit (30-50 Jahre).

Mängel:

• die Notwendigkeit für spezielle Ausrüstung;
• die Notwendigkeit, haben Erfahrung in dieser Art von Arbeit umzusetzen;
• keine Haftung an Polyethylen.

Lose wärmeabschirmende Materialien

Zu dieser Gruppe gehören viele der Materialien (Späne, Sägemehl, Stroh), aber Blick auf die am häufigsten Hitzeschutzboden freifließenden - Blähton.

Diese Schüttisolierung durch das Anschwellen der heiße Lösung hergestellt, gefolgt von natürlichem Ton, hergestellt von Tongranulat mit unterschiedlichen Fraktionen Kalzinieren:

• Sand - 5 mm;
• Kies - 5-10, 10-20, 20-40 mm.

Bodenisolierung Tonfraktionen 10-20 und 20-40 mm erweitert werden.

Vorteile der Blähton:

• hohe Isoliereigenschaft;
• relativ wenig Material für das Raumgewicht von Ton;
• Umweltfreundlich - völlig aus natürlichen Materialien;
• Feuerwiderstand;
• Einfach zu installieren;
• vernünftiger Preis;
• Haltbarkeit (100 Jahre - ist nicht die Grenze).

Nachteile der Blähton:

• dusting - die Notwendigkeit für das Substrat bei einer Holz-Bodenplatten legen;
• Verwenden Sie nur auf horizontal oder mit geringer Neigung Gelände;
• Bedeutung effektive Schichtdicke - 15 cm.

Korkdämmung

Izolyant Kork - effiziente Wärme des Material in Form von Platten oder Rollen, aufgrund ihrer Umweltfreundlichkeit geeignet für die Verwendung in Räumlichkeiten für jeden Zweck. Technologie der Herstellung von Isolierung genannt Anhäufung und besteht Krümel von zerkleinertem Kork bei der Bildung, auf der ein organisches Bindemittel zugegeben.

Nach dem Namen Isolierung erhielt Technologie einen zweiten Namen - Kork-AgglomeratDas aus zwei Arten hergestellt:

• weiß - Rolle oder eine Wärmeabschirmplatte mit einer dekorativen Funktion, die keine Endbearbeitung benötigt, aus Zweigen Rinde;

• schwarz - Kork-Isolierung, geeignet für die Montage auf Bodenplatten in Form von Krümeln trunk bark Behandlung unterzogen, in dem Herstellungsprozess zu erwärmen.

Produziert Kork-Dämmplatten, die bereits in Holzscheite gedrückt für die Montage an ihnen beenden.

Neben diesen Beschichtungen ist Bodenbelag aus Wärmeschutzeigenschaften hergestellt, auch ohne Veredelung erfordern - Furnierte Kork Stofflaminat und Kork Bord von festen Furnier mit Schutzlackbeschichtung auf EIN gesetzt werden spezielle Substrat.

Vorteile der Korkdämmung:

• Umweltfreundlichkeit;
• niedriges spezifisches Gewicht (200-230 kg / m³);
• Elastizität und Festigkeit bei geringem Gewicht;
• Wärmedämmung und Schallabsorptionseigenschaften hoch;
• anti-statisch;
• niedrige Entflammbarkeit (M3 Klasse);
• geringe Wasseraufnahme - weniger als 2%;
• einfache Installation;
• Biostabilität;
• erklärte Haltbarkeit - mindestens 50 Jahre.

Mängel:

• Anfälligkeit für Schäden, die durch scharfe Gegenstände;
• Komplexität der Dekoration;
• Mangel an Beständigkeit gegen Temperatur (beginnt zu bröckeln);
• verliert seine Farbe, wenn sie dem Sonnenlicht ausgesetzt.

Doch trotz der Mängel, hat die Popularität von Kork in der Linie der „Luxus“ Klasse von Materialien, die nicht fallen.

Wärmeschutz der Platte

Insulated Betonboden ohne Verzögerung sowohl der erste und zweite Etage auf der Raumseite von harten Gesteinsart oder Schlackenwolle und Penoplex, Blähton, izolona verwenden.

Diese Materialien sind nicht nur wirksam für den Einsatz im privaten Bad, sondern offen Veranden - der Boden zu isolieren die Lebensdauer der Struktur notwendig ist und dort zu erhöhen.

Beim Erwärmen Gerät von einem dieser Materialien Unterboden reparierte (mit Rissen und Senken versiegelt), nach dem eine Abdichtungsschicht 2-3 angeordnet.

Mineralwolle-Dämmstoffen (mat, Platte) ist dicht auf den Boden gestellt, vraspor, und auch auf ihm sind zwei Abdichtungsschicht angeordnet. Dann kann die Schicht 2 gelegt werden DSPs (zementgebundene Platte) oder dickes Sperrholz, das ein Fertigfutter legen wird. Anstelle von Platten aus Sperrholz oder DSP kann Fließestrich 3-5 cm dick, eine bessere Leistung - mit Bewehrungsmatten.

Penoplex legte auf dem Betonboden so fest in einer oder zwei Schichten, wobei die Dichtspalt mit Schaum. Nach dem Entfernen des überschüssigen Schaum durch eine Heizung kann auch getrocknet DSP oder Sperrholz montiert werden, über die dann Veredelung gebildet wird.

LECA wird auf die Betonplatte gegossen und ist mit der Vorrichtungsschicht der gewünschten Dicke ausgerichtet. Oberhalb keramzita ausgeführt Estrichdicke von 5 cm mit einem Verstärkungsnetz aus metallischen oder Glasfaserverstärkung.

Wärmen Beton Geschlecht Sie können ausführen izolona, ​​wenn die Wohnregion - nicht der Norden des Zentralbandes und Boden - nicht die erste. Izolon gestapelten Blätter oder Streifen hintern, woraufhin die Nähte Spezialband verklebt sind. Auf der Oberseite dieser Isolation ist möglich, Laminatböden zu verlegen, nicht mehr ein anderes Substrat verwendet wird. Aber wenn Linoleum auf der Oberseite der Isolierung gelegt erforderlich montiert eine starre Basis (DSP, DSP, Sperrholz) sonst wird Push Finishing auch für beim Gehen, nicht die Lasten des Satzes zu erwähnen, Möbel.

In den nördlichen Regionen kann diese Isolierung mit einem anderen izolyantom in Kombination miteinander verwendet werden - als Abdichtungsbeschichtung.

Haben Sie eine bessere Vorstellung über die Leistung des Wärmeschutzes Boden Schaum oder Penoplex Hilfe dieses Video:

Erwärmung des Bodens unter

Installation für den Wärmeschutz Deckenfundamentraum Erdgeschoss ist nicht praktisch, aber eine solche Anordnung nicht eine Heizvorrichtung über izolyanta Hartbeschichtung erfordern.

Erwärmt von unten Betonplatten Mineralwolle, Polystyrol, izolona, ​​ekovaty Spritzen oder Schaum kann. Die Decke ist hydroprotection Imprägnierung getan, und ihn dann, außer mit izolona besser Montieren Sie einen notwendigen Schritt Bars (man kann, ohne sie tun), zwischen denen fest Einsatzplatten Isolierung. Dann auf der Oberseite der Stäbe Ummantelung angebracht ist, deren Aufbau in Übereinstimmung mit der gewählten Ziel Trimmung durchgeführt.

Izolon auf einer Betondecke geklebt werden kann - nachdem das Substrat vorbereitet, montiert dann auf der Oberseite der Leisten, Stäbe oder CD-Profils für die nachfolgende Befestigung daran PVC-Platten, Gipskarton usw.

Run wärmen jeder Boden unter einfachste Weg izolyanta Spritzen. die thermische Schutzschicht in der gleichen Ebene auf der Grundlage der Notwendigkeit zu bringen, die Stäbe des gewünschten Vormontage Abschnitt, füllen Isolierung Nischen zwischen ihnen, und dann abgeschnitten alle unnötigen mit „coat“, handelnd für die Stäbe auf die Höhe. Für diese „Leuchttürme“ kann dann Basishalterung für die Ausrüstung oder dekorative direkt gegenüber.

Die Kosten für diese Technologie gerechtfertigt Vereinfachung der Durchführung von Arbeiten in der Höhe.

Wärmedämmung im Erdgeschoss

Im Erdgeschoss ist ein mehrschichtig „Kuchen“, die notwendigerweise die Isolierung enthält oft - mehrere Arten.

Von gemeinsamer Isolierung in diesem Fall wird die optimale Wahl Penoplex - hart und widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen. Nach vorbereitenden Arbeiten Bodendämmung Penoplex Boden gemacht identisch mit der Installation auf Bodendecks. Wenn der Boden nicht schwere Lasten erleben, kann dieses Material sehr teuer sein herkömmliche expandierbares Polystyrol zu ersetzen, sondern obendrein müssen einen verstärkten Estrich machen.

Abschluss

Dämmung von Böden in privaten Haushalten ist eine notwendige Operation, und in Hochhäusern mit ausreichender Deckenhöhe ist wünschenswert, dieses Verfahren durchzuführen. Die Palette der modernen Dämmstoffen können Sie aus dem verfügbaren izolyant Preissegment wählen darüber hinaus möglich, unabhängige Installation. Es bleibt die Installation der Technik zu untersuchen und die Eile bei der Ausführung zu vermeiden.

Das Haupt Essenz des Artikels

1. Floor - Umhüllen Bodenraum in Kontakt mit dem kalten Luftschichten oder Außenumgebung und ist somit in der Notwendigkeit der Isolierung. Darüber hinaus sind die Bodenbelastungstests im Inneren, die in der Darstellung der hohen Anforderungen an die Festigkeit der Bodendämmung führt.
2. Wenn izolyanta Boden der Wahl muß wissen, nicht nur die grundlegenden Isolationseigenschaften, sondern auch die Vorteile ihrer Verwendung, die einzelnen Schwächen jede Art von Material.
3. Wärmeschutz sollte unter Bezugnahme auf die bestehenden Bedingungen erworben werden - die Region, insbesondere den Bau der ausgewählten Dämmtechnik.
4. Isolieren Sie den Boden vielleicht unabhängig, die meisten Technologie erfordert nicht die Verwendung von Spezialausrüstungen sowie die Verfügbarkeit von spezifischen Fähigkeiten.