Dämmung für Lüftungsrohre: Lüftung Isolierung auf dem Dachboden und das Dach eines Privathauses

Wärmedämmung (Isolierung, Wärmeisolator) - Strukturelement oder Material, die Beständigkeit gegenüber Wärmeübertragung oder Reduktion zur Verfügung stellt. Sein Gebrauch - der wichtigste Weg, um das Auftreten von Kondenswasser in den Lüftungsanlagen zu verhindern. Isolierung für den korrekten Betrieb der Lüftungsrohre (Abluftkamin, ventrukavov) - müssen. Neben dem Schutz von dem Auftreten von Feuchtigkeitsisolierung führt eine zusätzliche Funktion - schaltet den Ton des Windes.

Wie gefährlich Kondensat

Das Auftreten von Wassertropfen im Inneren des Abluftkamins - die Kollision unvermeidbar Prozessströme von warmer und kalter Luft, Feuchtigkeit, Störungen in den Systembetrieb Regeln und Betriebsräume. Das Kondensat ist nicht nur allmählich zerstört das Material, sondern schafft günstige Bedingungen für die Entwicklung von Schimmel, Pilzen. Dies erhöht das Risiko von Allergien und Atemwegserkrankungen. Es ist besonders notwendige Isolierung Lüftungsrohre auf dem unbeheizten Dachboden. Im Winter Differenz der Lufttemperatur, die in das Belüftungssystem und der Rohrwand erhöht sich befindet. Feuchtigkeit wird länger ausgebildet ist, kann es nicht nur auf der Innenfläche des Kanals ansammeln, aber auch außerhalb. Dabei spielt es keine thermische Isolierung benötigen nur relativ neue textile (Tuch) Rohr aufgrund der Materialeigenschaften der Feuchtigkeit nicht in ihnen ansammelt.

Arten von Lüftungsanlagen

Lüftungssysteme werden auf der Grundlage der Arbeiten an der Abgas, Aufnahme, RLT geteilt. Unterschiede bei der Installation von Wärmedämmung für sie gibt. An der Stelle der Installation des Lüftungssystems sind inländische und Industrie. Area, Lüftungsrohre, die Menge an schädlichen Dämpfen bei der Herstellung von Vielfaches höher als in Wohn-, Büro- oder Gewerbeflächen - müssen leistungsfähigere Anlagen. Ein weiterer Unterschied - in Systemen zunehmend Belüftung zu Hause Verwendung von Kunststoffrohren, in der industriellen verzinktem Metall.

Vor allem muß geschützt werden aus Kondensat Metall Abluftkamin ist. In dem Verfahren in Stücke von gewünschter Länge Galvanisierungsschicht des Schneidens ist gestört. Von Kontakt mit Feuchtigkeit schnell das Metall rostet, wird das Rohr 2 für unbrauchbares - 3 Jahre.

Heizungen für Wohnzwecke

Dämmen Entlüftungsrohr in einem Wohngebäude oder Privathaus können die folgenden Materialien:

1. Mineralwolle (Steinwolle).
2. Basalt (Stein) Wolle.
3. Geschäumtem Polyethylen.
4. Schaumgummi.
5. Schaum.
6. Styropor.
7. Asbestplatten.
8. PIR-Boards.

Organische Wärmedämmung, wie Cellulose Ökowatte für Luft im Raum oder Dachboden Erwärmung ist nicht geeignet, da während 2 komprimiert werden - 3 Jahre und ihre Eigenschaften verlieren. Aufwickelrohr Tuch, Filz bedeutungslos. Ein solcher Schutz wird schnell mit Feuchtigkeit gesättigt, und gibt Wirkung entgegengesetzt zu dem gewünscht.

In Verbindung stehende Artikel - wie die Mineralwolle schneiden.

Mineralwolle

Genannt „Steinwolle“ Verkäufer und Hersteller verstehen für Materialien aus Glas, Schlacke oder Basaltfasern, in Form von Platten oder flexible Matten isolierend. Steinwolle ist viel anders in Preis und Leistung, Schlacke im Handel selten (wegen der Gefahr), so ist es häufig Mineralglaswolle genannt. Andere Namen - Mineralwolle, Glaswolle, Glaswolle.

Vorteile:

• gut isolierte und schalldämpfende Eigenschaften - Wärmeisolationskoeffizienten 0,030-0,052 W / m ° C;
• Elastizität, leicht auf der Oberseite der runden Rohre zu montieren;
• Stärke;
• Brandschutz, Wärme bis 450 ° C beständig nach oben;
• niedriger Preis.

Nachteile:

1. Glasfaser spröden, in dem Prozess des Schneidens und Anordnung ausgebildet viele sehr kleine und scharf Stücke. Sie können leicht die Kleidung, Haut, Lunge, Augen durchdringen, müssen in einem Beatmungsgerät, Schutzbrillen und Overalls arbeiten.
2. Phenol-Formaldehyd-Harze kann in der Zusammensetzung von billiger Mineralwolle enthalten sein. Sie verursachen Vergiftung und Krebs. Beim Kauf fragt eine Heizung an dem Anbieter, ein Gutachten über die Konformität der Waren von Sanitär-epidemiologischen und hygienischer Anforderungen.
3. Fiberglass stark absorbiert Wasser aus der Luft, die Feuchtigkeit im Innern mit dem harten Ausgang beibehalten. Die Lösung für dieses Problem - Mineralwolle mit Folienbeschichtung, die als Dampfsperre wirkt.
4. In ständigem Kontakt mit Feuchtigkeit, für 3 Jahre Wolle verliert bis 50% der wärmedämmenden Eigenschaften auf. Es gilt nicht für Mineralwolle und Folie.
5. Auch bei trockenen Bedingungen allmählich verkrustet Wolle werden.

Für Rundrohre Lüftungs Verwendung in Mineralwollmatten Erwärmen (roll). Es ist mit einer Decke, wobei das Rohr und gesichert geglühte Draht (für Gegenarmaturen), Metall oder synthetische Verpackungsband umwickelt. Platz ventrukava kann mit Platten aus Glas geschützt werden. Sie werden auf einem speziellen Klebstoff geklebt.

Steinwolle

Basalt (Stein) Wolle besteht aus Gestein geschmolzenen Fasern (Basalt). Es ist moderner, verbesserte Mineral Heizung. Steinwolle, wie Glas, in Platten und Matten verkauft. Ihre Installation ist in der gleichen Weise wie die von Mineralwollisolierung durchgeführt.

Für eine schnelle und einfache Implementierung der Wärmedämmung Schornsteine ​​oder Lüftungsrohre mit kreisförmigem Querschnitt Einige Hersteller produzieren fertige Zylinder aus Basaltfaser mit der Folie beschichtet oder ohne ihn. Zylinder leicht geschnitten in Stücke von gewünschter Länge. Ihre Abnutzung an dem Rohr, wie das Gehäuse oder Schale. Locks-Nuten Zylinder stellen eine dichte Verbindung ohne Risse.

Vorteile der Basaltwolle:

• Druckfeste Kapselung - Material ist nicht brennbar, kann sie Temperaturen bis zu 1000 ° C standhalten;
• Haltbarkeit - zu basaltisch Mineralwollmatten gegenüberliegen, nicht mit der Zeit verformt wird, nicht absetzen (die Dicke der Isolationsschicht nicht verändert wird);
• Wärmeisolationswert von 0, 034 bis 0, 038 W / m ° C

Mängel:

• Gefahr für die menschliche Gesundheit - gilt nur für billigere Marken in High-End-anstelle von Phenol-Formaldehyd-Harze Biopolymer Bindemittel verwendet;
• höher im Vergleich mit Mineralwolle Preis.

Zum Schutz vor Qualitätsbasaltwolle Feuchtigkeitsaufnahme mit einer wasserabweisenden Zusammensetzung imprägniert (hydrophobizator) und beschichtet auf einer Seite mit Aluminiumfolie.

Polyethylenschaum

Inexpensive einfache Möglichkeit, um die Luftkanäle oder Belüftungskanäle zu isolieren - bedecken sie mit Polyethylenschaum. Es ist ein Material, das wie Schaum aussieht, aber mit größeren Zellen. Seine Sorten:

1. Normal. Handelsnamen - izolon, penolon, tepofol und andere. Das Material wird in Stücke geschnitten, von Rohr gewickelt und verklebt zu.
2. Folie. Auf der einen Seite ist es mit Aluminiumfolie abgedeckt. Es verdrängt Feuchtigkeit und reflektiert Wärme. Handelsnamen - penofol, ultrafleks, faralon, mosfol, tepofol. Zur Isolierung Bonden Nähte reflektierende Schicht geeignete Aluminiumband oder einem Spezialkleber (z.B. isocost).
3. Selbstklebend. Auf einer Seite dieses Materials aufgebracht wird, bereits Klebstoffschicht aufgebracht. Dies erleichtert die Ausführung der Arbeiten.
4. Rohrisolierung. Polyethylenschaum, sowie aus einer Basaltfaser, Zurichtung Zylinder Shell für runde Rohre. Handelsnamen -energofleks, Termafleks et al.

Eigenschaften:

• Wärmeleitungskoeffizient - in Abhängigkeit von der Marke von 0,031 bis 0,051 W / m ° C;
• Die Luftfeuchtigkeit - die Wasseraufnahme von 0,2 bis 1%;
• Betriebstemperaturbereich - von -60 ° C bis + 100 ° C;
• Lebensdauer - bis zu 10 Jahren.

Würde:

• Elastizität;
• Stärke;
• Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und andere aggressive Stoffe;
• einfache Installation ohne Abfall, das übliche Messer zu schneiden ist leicht;
• Möglichkeit der Demontage und Wiederverwendung.

Mängel:

• bei Temperaturen oberhalb von 100 ° C schmilzt;
• Brandklasse G2 (mäßig) - Nun zum Verkauf gab es Marke mit dem Zusatz von Flammschutzmitteln, die zu einer Klasse G1 gehören (leicht entflammbar);
• hohe Rauchbildungsfähigkeit - Klasse D3;
• schädlich für die Umwelt - bei der Zersetzung 200 Jahren.

Beim Kauf eines Polyethylenschaum achten Sie auf die Markierungen. Gemäß dem Herstellungsverfahren gibt es zwei Arten:

• vernetzt - PES;
• vernetzte (gazovspenenny) - IPPs.

PES ist ein bisschen teurer, aber besser als alle Merkmale des IPPs. Zur Unterscheidung von IPPs PPE kann Gasgeruch (bei seiner Herstellung mit Butan, Freon). In Europa, für den Bau von nicht-vernetzten Polyethylenschaum angewandt generell verboten.

Geschäumte synthetische Gummi

Dieses Material ist speziell für die Isolierung von Rohren, es ist 90% geschlossener Poren. Äußerlich Schaumgummi, ähnlich wie bei PES, hat aber eine hohe Flexibilität. Seine Freisetzung in Form von Platten, Matten, Walzen und Rohren (Zylinder) mit einer Folienschicht mit. Die Anlage wird in der gleichen Weise wie mit dem Polyethylen-Schaum durchgeführt wird, weist eine Markierung mit einer Klebeschicht auf einer Seite.

Eigenschaften:

• Wärmeleitfähigkeit - 0,024 bis 0,038 W / m ° C
• Betriebstemperaturbereich - von -200 ° C bis + 175 ° C;
• Lebensdauer - bis zu 30 Jahren.

Vorteile von Schaumgummi:

• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Resistenz gegen Mehltau;
• Brandklasse G1, selbstverlöschend;
• , Geeignet für den Einsatz an Standorten mit hohen Hygieneanforderungen - es keinen Staub, Fasern, Schadstoffe und unangenehme Gerüche produzieren
• niedriger Preis.

Styropor

Schaum - geschäumt Gewicht von Polymeren (Kunststoff), die den Großteil des Gases einnimmt. Eine Seite kann mit einer Folie abgedeckt werden. Hartmaterial, lassen sie in Form von Platten oder Rohrisolierung (Schale aus 2 bis 3 Abschnitte Verbinden der Schlosszunge und der Nut). Der Schaum in den Platten geeignet für die Isolierung von Rohren nur quadratisch.

Eigenschaften:

• Wärmeleitfähigkeit - 0,032 bis 0,050 W / m ° C;
• Wasseraufnahme - 4% für 30 Tage;
• Zugfestigkeit, statische Biege - von 0 07 bis 0,20 kg / m2;
• Betriebstemperaturbereich - von -50 ° C bis + 75 ° C;
• Lebensdauer - bis zu 25 Jahren.

Würde:

• geringes Gewicht;
• Schneiden einfach und Installation;
• Beständigkeit gegen Zerfall;
• niedriger Preis.

Mängel:

• entzündlich - Entflammbarkeit Gruppe G3 oder G4;
• Bei der Verbrennung emittiert Schadstoffe - kann Schaum nur bekannte Marken, hohe Qualität kaufen;
• attraktiv für Nagetiere.

Montageplatten oder Zylinder dieser Isolierung erfolgt nach dem Prinzip des Mauerwerk (mit Verdrängungselemente relativ zueinander). Stücke gebunden durch Spezialkleber für Schaum - jede nicht geeignet, da dieses Material in Kontakt mit vielen Substanzen ist geschmolzen.

expandiertem Polystyrol

Expandiertem Polystyrol (Penoplex, Technoplex, Epps) - verbessert haltbare, wasserbeständig und teuer Art von Schaum. Herstellung diese Isolierung in Form von Platten oder Rohren (Schalen) mit Nut und Feder Schlössern.

Eigenschaften:

• Wärmeleitfähigkeit - 0,028 bis 0,034 W / m ° C;
• Wasserabsorption - 0,4% auf 30 Tage;
• Zugfestigkeit, statische Biege - 0 4 bis 1 kg / m2;
• Betriebstemperaturbereich - von -50 ° C bis + 75 ° C;
• Lebensdauer - bis zu 50 Jahren.

Vor- und Nachteile von Epps, sind Installationsregeln die gleiche wie im Schaum.

Asbestplatten

Zur Isolierung von Lüftungsleitungen und Isolierung Wärmedämmung des Daches oben verwendeten Asbest (Asbestzement) Brammen. Nun, in vielen Ländern zu Materialien verwenden, um auf der Grundlage von Asbest ist verboten. Dies ist wegen der Gefahr von Krebs in dem regulären Einatmen von Asbeststaub zu entwickeln, die zwangsläufig bei der Produktion erscheint, Schneiden, Montag.

PIR-Boards

PIR - von Schaumstoffen einer neuen Generation von Wärmedämmung mit einer starren Zellstruktur hergestellt. Auf beiden Seiten der Platte dieses Materials wird mit einer Folie abgedeckt.

Eigenschaften:

• Wärmeleitfähigkeit - 0,021 W / m ° C;
• Wasseraufnahme - nicht mehr als 1%;
• Druckfestigkeit - 120 kPa;
• Lebensdauer - bis zu 50 Jahren.

Würde:

• Entflammbarkeit Gruppe G1 - G2 (oder schwach umerennogoryuchie);
• keine Gefahr einer Beschädigung der Befestigungselemente während der Montage;
• Widerstand gegen Fäulnis.

Manko - während der Verbrennung giftige Substanz.

Dämmstoffe für industrielle Anwendungen

Für Rohrisolierung industrieller Ventilationssysteme als die genannten Isolations teurer Methoden geeignet:

1. Füllen gespritzten Polyurethanschaum.
2. Die Montage der fertigen Rohre mit Isolierung.

Polyurethanschaum

Eine der besten Möglichkeiten, um die Entlüftungsrohre von Industrieanlagen zu schützen - aus Polyurethanschaum Sprühbar Isolierung. eine spezielle Oberfläche Ausrüstung gegossen Schaumschicht Kanal.

Arten von Polyurethanschaum:

1. Geschlossene Zelle (hart) - zusätzlich zu ausgezeichneten wärmedämmenden Eigenschaften liefert Abdichtung (absorbiert nicht mehr als 4% Feuchtigkeit).
2. Offenzelliger (elastisch, leicht) - mehrmals weniger Gewicht, besseren Klang absorbiert, ist es wert weniger teuer, sondern erfordert zusätzliche Abdichtung (bis zu 15% Feuchtigkeit absorbiert), ungeeignet für die Außen funktioniert.

Eigenschaften:

• Wärmeleitfähigkeit - 0,019 bis 0,04 W / m ° C;
• Betriebstemperaturbereich - von -160 ° C bis + 150 ° C;
• Gruppe Entflammbarkeit - G1;
• Druckfestigkeit - 150 kPa;
• Lebensdauer - 20 Jahre.

Würde:

• Paßsitz auf die Isolationsschicht des Rohres;
• völliges Fehlen von Nähten;
• Möglichkeit der Anwendung auf jede komplexe Rohrformen;
• schnelle Installation.

Mängel:

• hohen Kosten;
• komplexe Montage - erfordern Erfahrung mit diesem Material;
• es zusammengesetzt ist von toxischen Substanzen - erfordert die Verwendung von Schutzkleidung, Atemschutzmasken, Schutzbrillen (nach der Schaumvergiftungsgefahr Härten nicht vorhanden ist).

Luftkanäle

Eine andere Lösung für das Problem der Kondensation in der Lüftungsanlage - die Verwendung der Anlage bereits isolierte Kanäle.

Ihre Typen:

1. Flexible - bestehen aus dem spiralförmigen Drahtrahmen, der metallisierten Filmschicht und die Isolationsabdeckung des gleichen Films.

1. Hard - von PIR-Platten (PirroVentiDuct) aus Glasfaserplatten Climaver und m. N. Durch die Kraft Rohr aus diesem Material hergestellt sind vergleichbar mit dem üblichen Stahl. Die Kanäle der Dämmplatten können mit Standardstahlentlüftungsstapel über Flansche miteinander verbunden werden.

Würde isolierte Kanäle:

• Verringerung der Materialkosten;
• das Gewicht des gesamten Systems zu reduzieren;
• schnelle Installation.

Erhebliche Mängel in den isolierten Leitungen wurden gefunden.

Empfehlungen

Wenn ein geeignetes Material für die Wärmedämmung des Lüftungssystems der Auswahl zu berücksichtigen:

1. Wärmeleitzahl muss so niedrig wie möglich sein.
2. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Der Verlust der Isolationseigenschaften aufgrund von Feuchtigkeitsabsorption verringert wird alle Vorteile des Materials auf Null, einschließlich niedrig Kosten.
3. Die Komplexität der Anlage. Kosten für professionelle Dienstleistungen, hängt von den Gefahreneigenschaften des Materials und seiner Befestigung. Dämmleistung von billiger Isolierung kann schließlich mehr als die höchste Qualität kosten. Wenn die Arbeit auf eigene Faust durchführen soll, muss der Wert die Zeit und Mühe.
4. Brandschutzklasse. Diese Anzeige kann bei der Wahl zwischen den zwei Heizungen mit ähnlichen Eigenschaften entscheidend sein, wenn wir über Bereiche mit hohen Brandgefahr sprechen.

Nach Einschätzung von Experten die beste Option der Erwärmung ventrub - Polyethylenschaum. Der Schaumstoff ist überlegen in allen Merkmalen und hat keine Mängel.