Isolierung von Rohrleitungen: Arten von Wärmedämmung für Gasleitungen

click fraud protection

Isolierung von Rohrleitungen - eine notwendige und wichtige Maßnahme zur Förderung der Pipeline von schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Wärmedämmung reduziert nicht nur Wärmeverluste, sondern erhöht auch die Qualität des Autobahnbetriebes.

Verlegen der Rohrleitung mit dem Isolator

Isoliermaterialien für Pipeline

Isolierung für die Oberflächengasleitungen, die mit verschiedenen Materialien, die die folgenden Anforderungen erfüllen:

  • Isolier-Isolierung muss gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Rohres gehen.
  • Es sollte ein hohes Maß an Abdichtung und UV-Schutz.
  • Beständig gegen chemische Mittel.
  • Er muss die Oberfläche der Pipeline durch mechanische Einwirkung schützen, dh zu einer Beschädigung resistent sein.
Die Anwendung der Isolierung an der Pipeline Oberfläche durch Brenner

Diese Anforderungen müssen, um Rohrleitungen beobachtet werden, um Gas unter Druck mit erhöhten Betriebslasten zu transportieren. Oberflächenschäden oder Verarbeitung führen zu großen Schwierigkeiten bei dem Systemtransportgas.

Arten und Eigenschaften von Isolatoren

Die wichtigsten Arten von Dämmstoffen für die Pipeline umfassen:

  • Asphaltmastix. Sie sind aus Kunststoff, mineralische, Gummi. Sie stellen die Rückstände der Ölindustrie zähflüssige Konsistenz. Die Additivzusammensetzung an die Kohlenstoff Mineralöle, ataktisches Polypropylen, Dolomit, Gummi Krume eingeführt. Zur Erhöhung fügen Sie die Elastizität von Asphaltmastix spezielle Zusätze, die Schutz vor Rissbildung zu verbessern.
  • Belt. Sie bestehen aus PVC und Polyethylen. Sie besitzen eine Klebefläche auf einer Seite, die auf der Rohroberfläche angebracht ist.

Jeder Typ hat seine Vorteile, aber isoliert nur das Rohr in der Fabrik.

Korrosionsschutz-Beschichtungsgassystem

Anwendungstechnik

Vor dem Auftragen der Isolatoroberfläche zuvor von Rost, Zunder und Verhüttung Rückständen gereinigt. Nachdem das Rohr ist grundiert Korrosionsschutz und eine bessere Haftung auf die Bandmaterialien zu erhöhen. bituminösen Mastix oder Klebeband gewickelt ist aus Polyethylen weiter angewandt. Beide Vorgänge sind mit einer speziellen Maschine durchgeführt.

Nach dem Aufbringen des Isoliermaterials Rohres sorgfältiger Prüfung unterzogen, um Defekte, Risse, Rauheit. Die Überprüfung wird von speziellen Instrumenten durchgeführt.

Die Dicke der Beschichtungen wurde durch tolschemerov überwacht. Für jede Art der Berichterstattung hat seine eigene Dichte Ebene Indikatoren:

  • Für bituminöse Mastix-Beschichtung entspricht dieser Wert auf 7,5 bis 9 mm.
  • Für PVC-Klebebänder aktiven Index von 1,8 bis 3 mm.
  • Polyethylen Banddicke liegt im Bereich von 2,5 mm do3,5.

Zu verbessern, ist das Isolationsgas-Systemmaterial in mehreren Schichten aufgetragen: Die erste - Primer 2-3 weitere Schicht aus Polyethylenband, oben - die Verpackung. Ein solche Beschichtung ist in der Lage hohe Belastungen und bei einem Druck zu widerstehen, ihre Funktion bei Temperaturen von 45 bis zu halten - 35 Grad. Typischerweise wird das Band in der Fabrik angewendet, aber die Isolierung von Hand auf eine komplexe Konfiguration von Rohrleitungen angewendet wird.

In Feldbedingungen, wenn die erforderliche Anwendung direkt auf schwierige Wetterbedingungen, kann das Band nicht, verwenden bituminösen Mastix verwendet werden. Handarbeit ist nur erlaubt, die Rohrverbindungen zu isolieren, Reparaturarbeiten an der Oberfläche.

Übereinanderasphaltband

Technologie Isolierbeschichtung der Asphaltmastix bei Reparaturarbeiten unter Verwendung umfasst die folgenden Schritte:

  • Dirigieren isolierten Bereich der Reinigung. Um dies zu tun, Metallbürsten und Schleifpapier.
  • Behandeln Sie die Enden angrenzend an der behandelten Stelle. Dazu ist es notwendig, das Material in einer Entfernung von 1,5 cm geschnitten.
Schweißrohrenden
  • Getrocknet und im Winter beheizt Hintern.
  • Wird auf die vorbereitete Oberfläche des bituminösen Mastix Pinsel oder einer Rolle aufgetragen.
  • Vorheizen benachbarten Gelenke Gasbrenner.
  • Mastix wird auf die vorgewärmte Verstärkungsmaterial oder Glaswolle eingesetzt.
  • Dann Platzieren eine andere Schicht von heißen bitumastic.

Jede Aktion sollte mit großer Sorgfalt durchgeführt werden, da wir über die Arbeit mit chemischem Material und der Einsatz von Heizgeräten sprechen.

Besonders Isolierung von unterirdischen Rohrleitungen

Isolierung für unterirdische Gasleitungen erforderlich, um die Pipeline gegen Korrosion zu schützen Prozesse durch erhöhte Bodenfeuchte, sowie die Auswirkungen von Streu zu beseitigen Strom.

Herstellung von Rohren mit Schaumisolierung

Die Auswirkungen von Streuströmen nachteiligen Effekt auf Metallrohren. Sie sind in der Lage, die Pipeline innerhalb des ersten Betriebsjahres zu Fall zu bringen. Ströme werden in Orte, um den Durchgang von Strom, Autobahnen und Eisenbahnen gebildet. Wenn die Pipeline neben Größen wie gelegt Kommunikation einen besonderen Schutz zu beantragen. Bester Isolator in diesem Fall ist ein Polyurethanschaum (PUR).

Die Vorteile dieses Isolators umfassen:

  • Die geringe Wärmeleitfähigkeit.
  • Material mit niedriger Dichte.
  • Stabilität gegenüber Temperatur- und Druckschwankungen.
  • Erhöhen Sie die Lebensdauer der Pipeline.
  • Einfache Installation bei Renovierungsarbeiten.

Zur Isolierung PUF verwendet, wird auf zwei Arten Anmeldung verwendet:

  • Anwendung des Produkts in der Fabrik.
  • Schutz der Kommunikation nach der Installation der Pipeline.

Rohre mit Polyurethanschaum-Isolierung, in der Fabrik angewendet wird, werden durch GOST №30732 geregelt. Nach dieser Norm produziert zwei Arten von Rohren: normal und verbesserte Leistung. Sie zeichnen sich durch technologisch fortschrittliche Funktionen und Leistungsmerkmale aus. Rohr Produktionstechnologie mit Polyurethan-Schaum-Isolierung ist wie folgt:

  • Oberschale besteht aus Polyethylen unter Verwendung von Extrusionstechnik hergestellt. Zu seiner Herstellung besondere Pressmaschine verwendet wird, in welcher Flüssigkeit unter Druck Polyethylen zugeführt wird, und dann verfestigt es. Nach dem vollständigen Erstarren Schale einfügen und die Innenseite des Rohres herauszunehmen.
  • Der Spalt zwischen der Rohrwand und der inneren Oberfläche der Schale wird mit flüssigem Polyurethanschaum gefüllt, die dann erstarrt.

Isolierung der Rohre in der Fabrik ist zuverlässige und langlebige betrachtet. Um den Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit zu verbessern von oben mit Polyethylenhülle bedeckt ist.

Polyurethan-Beschichtung - ideal für Gassystem

In dieser Isolation hat einen weiteren Vorteil - die Fähigkeit, elektronische Überwachungssensoren für die Gasleitung zu installieren. Es ermöglicht den geringsten Fehler im System zu erkennen und schnell zu lösen.

Während der Installation wird das Pipeline-Enden des Rohres mit Asbesttuch bedeckt die Beschichtung vor Beschädigung während der Erwärmung zu schützen. Um eine Verbindung ist, die Rohrenden besten Schrumpfschlauch zu verwenden. Sie sind nicht in Leistungsindikatoren PPU minderwertig und perfekt das ganze System schützen.