Mit stärkerem: Rohr oder Profilrohr, das Rohr dicht ist auf Stärke unter Last

Für die Installation von verschiedenen Metallkonstruktionen sind weit verbreitet Rohr. In der Regel ist es rund oder quadratisch Produkte. Um eine korrekte Berechnung der Lasten auf Strukturelemente zu machen, ist es notwendig zu wissen, was stärker ist - das übliche Rundrohr oder Profilrohr mit quadratischem Querschnitt. die maximale Last auf dem Strukturelement zu kennen, kann es sehr genau bestimmen sein, welches Profil besser geeignet für die Verwendung in der Installation ist.

Für die Montage von Stahlkonstruktionen Profile verschiedener Abschnitte verwendet

Zug-Runde und eckige Profile

Die Gäste für quadratische und runde Rohre regulieren eine Vielzahl von Prozessen:

  • physikalische Eigenschaften von Oberflächen.
  • mechanische Eigenschaften der Verbindungen.
  • Verfahren für die Transformation (Biegung, Torsion, Motorhauben, etc.).

Bedingungen der Profilbiege können unterschiedlich sein. Auch andere und die Daten auf dem Außendurchmesser Edelstahl und Kohlenstoffröhren.

Wenn das Biegen mit Schüttgut Heizverfahren oder Füllen von Hohlräumen durchgeführt wird, soll das Außendurchmesser nicht kleiner als 3,5DN (Nenndurchmesser). Für Rohrbiegemaschinen ist dieser Wert 4DN. Eine Abweichung von den Anforderungen der GOST 494/90 und 617/90 erlaubt, wenn die Verringerung der Wanddicke der Biege nicht mehr als 15% beträgt. In diesem Fall ist es möglich, die Soll-Daten zu reduzieren, um die Biegefestigkeit des Profils zu berechnen.

Tabelle Trägheitsmomente für die Querschnitt verschiedenen Typen

Vergleichen Sie die Höhe der Stärke des hohlen Quadrat und Kreis des Stahl sie es Teil der technischen Mechanik macht untersucht den Widerstand verschiedener Materialien. Wenn die Biegefestigkeit Indexberechnung werden zwei Formeln verwendet:

  1. Die Berechnung der Länge der gebogenen Teile.

L = 0,0175 * r * α + Ι,

wo

R - der Radius des Biegeprofiles, mm.

α - der gewünschte Biegewinkel, über.

I - Abstand 100/300 für die Ausrüstung, hält das Werkstück.

  1. Die Berechnung des Biegeabschnitts.

U = π * α / 180 * (R + DH / 2),

wo

α - Winkel der Biegung, über.

r - Biegeradius mm.

DH - Außendurchmesser.

Berechnung des Profils der Rohrenden nach der Bestimmung der Spannungswerte berechnet, in Übereinstimmung mit Hookeschen Gesetz:

H = Μ / W,

wo

Μ - Grad der Biegekraftrückkopplungs-Achse.

W - Widerstand entlang der Biegelinie.

Für die Berechnung ist es zwingend notwendig, berücksichtigt ein Maß für Körperrotationsträgheit zu nehmen - das Trägheitsmoment. Für die gleiche Dicke der Wände der Hohlrohre verschiedener Querschnitte und spezifische tyazhosti Kraft auf ein Quadrat in 1.181-mal größer als für einen Kreis gebogen wird. Aber Trägheitsradius des kreisförmigen Rohres größer ist als Quadrat. Daher ist es weniger haltbar.

Kreis oder ein Quadrat

Hohl Metall (Stahl oder Aluminium) Kerne quadratische und runde Querschnitt sind in der Konstruktion und Herstellung von Metallstrukturen verwendet. Das Hohlprofil hat einen viel kleiner, verglichen mit der Bar, auf das Gewicht. Als das Trägerelement ist quadratisch metallische Struktur bequemer als ein Kreis. Es ist einfacher zu installieren. Zweidimensionale quadratisches Profilsegment kann durch Schweißen miteinander verbunden werden, im Gegensatz zu dem Kreis. Die flache Oberfläche quadratisches Profil bietet einen besseren Kontakt mit verschiedenen Scharnierelemente (Polycarbonat, verschiedene Arten von gepreßten Hartfaserisolierung, etc.).

Und die Anwesenheit von Versteifungen, um erfolgreich auf den Platz in einem Ort, dort, wo es die höchsten Belastungen sind. Wenn die Biegekraft bei 90 gerichtetüber die Biegefestigkeit in der gleichen Weise überall in dem Rohr, um das Gesicht Profil. Biegebelastung ist an den Rändern des Profils am stärksten. Central ist Teil eines viel stabiler. Geschlossenes Querschnittsprofil bietet auch eine hohe Torsionsfestigkeit. Dies ermöglicht die Verwendung von Vierkantrohr für eine Vielzahl von komplexen Strukturen Montage:

  • Bögen Bogen-Typ.
  • Dächer mit steilen Hängen.
  • gerippte Kuppeln.

Berechnung förmigen Röhre zeigt, dass die Struktur die Zuverlässigkeit zu dem Material, aus dem sich direkt proportional ist es hergestellt wird. Beton ist viel sicherer Holz, aber viel schlechter als Stahl. Tatsache ist, dass, wenn es verwendet wird, ist es sehr schwierig ist, läuft zu montieren. in Beton Bohrungen für Dübel die erforderliche Festigkeit nicht bieten. In Metallprofil im Vergleich zu anderen Materialien viele Vorteile. Und der Platz - die gleichen Vorteile gegenüber dem Kreis.

Stahlkonstruktionen aus Vierkantprofil aus

Wenn beispielsweise die restriktiven Vorrichtungsstrukturen (Zäune) optimale Tonhöhen Gestellen - 2.5m Bei häufigem böigen Winden es. Wenn die Höhe von 1,5-2,0 m die optimale Größe eines Quadrats mit einer Wandstärke von 2 mm zu gestalten, sollte auf 2 m verringert werden. - 40x40 oder 60x60 mm. Als Material verwendet - für Metallrohr aus Kohlenstoffstahl profiliert oder niedrig legiertem Stahl (GOST P 54.157 bis 2.010). Wenn die Rohrmontage kann breitere Konstruktionen Größen von 50x50 bis 200x200 mm verwendet werden.

Gebiet der Verwendung von Vierkantrohren ist viel breiter als rund. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass sie einen höheren Grad der Wechselwirkung mit den Ebenen symmetrische Oberfläche aufweist. Klar definierten Bereichen, in denen ein solcher Rohrabschnitt ist nicht anwendbar:

  • Herstellung von Rahmenkonstruktionen.
  • Transport von gasförmigen Substanzen.
  • Wasserversorgung und Kanalisation.

Das Profilrohr ist nicht geeignet für die Rohrleitung aufgrund der Tatsache, dass die berechneten, anders als kreisförmigen, wider erhebliche Lagerbelastungen. Aufgrund des Vorhandenseins der Winkelgeschwindigkeit von Gasen und Flüssigkeiten im Inneren des Vierkantrohr gepumpt ist viel kleiner als der Innen kreisförmig.

Herstellung von Vierkantprofil

Theoretisch ein Vierkantrohr zu erzeugen, ist es genug, Walzmaschinen, mit den erforderlichen Abmessungen Formprofil. Der Kreis wird gerollt, um einen Platz zu erhalten. Aber in Bezug auf die Qualität der Produkte ist die Technologie völlig inakzeptabel, da die mechanischen Eigenschaften der Rohre schlechter wesentlich von den erforderlichen GOST unterscheiden. Für das Freisetzungsprofil von industriellem Maßstab erfordert eine Reihe von komplexer technologischer Ausrüstung.

Rohre, die für die Installation von Metall werden anschließend verwendet, sollten deutlich stärker und damit auf einem kompletten Produktionszyklus verzichtet werden. Es umfasst fünf aufeinander folgenden Operationen:

  1. Verarbeitungsstahlband (Band).
  2. Schweißen von kreisförmigen Querschnitt des Werkstücks.
  3. Profilieren.
  4. Qualitätskontrolle der fertigen Produkte.
  5. Wärmebehandlung.
Moderne Produktion von Metallprofilen

Schneiden des Streifens in einer Spezialeinheit ausgeführt. Das Band wird auf eine rotierende Trommel aufgewickelt. Kontinuierliche Profilwalzen zu der Wickelmaschine durchgeführt werden, ist nicht im Leerlauf. Nach dem Schweißen des Formkanal und die Emulsionsmühle Bearbeitung erhält das Werkstück eine normale Kreisform.

Der nächste Schritt ist die Herstellung von Profilerstellung:

  • Abrunden Vorform gesamten dyne Profil.
  • Vier-Parteien-Crimpen.

Die resultierende Vorform unterliegt Trennung in gemessenen Längen. Während des gesamten Prozesses, das Werkstück der Bearbeitung muss durch Wasser gekühlt werden.

Um die Haltbarkeit des verschweißten Vierkantprofiles sicherzustellen, ist entscheidend, um einen reibungslosen und qualitativ hochwertigen Schweiß zu haben. Er sollte auf jeden Fall auf Dichtigkeit überprüft werden. Weiterhin ist ein quadratischer Herstellungsprozess abzuschließen notwendig, das Verfahren der Fehlererkennung durch die Wirbelströme auszuführen. Mit Hilfe der Identifizierung möglicher Defekte:

  • Innenschale.
  • Hochspannungs-Schweißstelle.

Die letzte Stufe der Qualität des fertigen Produkts zu prüfen ist eine visuelle Inspektion. Profile unterliegen Ablehnung mit Unregelmäßigkeiten und anderen mechanischen Beschädigungen. Eine Verringerung der Anzahl von Fehlern beiträgt Schott Quetschwalzen.

Die Linie für die Herstellung von Stahlprofil besteht aus den folgenden Einheiten:

  • decoiler Konsole für eine Blechbearbeitung.
  • Formwalze.
  • Schweißbaugruppe und Maschine für die geschnittene Nahtkante.
  • Teilkühlung.
  • die Formgebungs mill.
  • Messer für den dreidimensionalen Schnitt.

für die Herstellung von Profilrohrleitung kann die automatische und halbautomatische sein. Wellen auf Standard-Linien haben eine rechteckige Form.