Warming Ökowatte: Zusammensetzung, Eigenschaften, Technologie und Methoden der Verlegung

Ökowatte - neu auf dem russischen Markt Heizmaterial. Je nach Methode der Applikation kann auf seine Masse, oder aufgesprüht Materialien zugeschrieben werden. Ökowatte wurde in Deutschland im Jahr 1928, in den 50er Jahren Material erobert Europa und Amerika entwickelt. Machen Ökowatte recyceltes Cellulosematerial verschiedene Umweltfreundlichkeit, ausgezeichnete Wärmedämmeigenschaften, geringe Entflammbarkeit. Ökowatte nicht anziehen Nagetiere, wird es nicht Schimmel und Pilze beginnen. Handyman können Isolierung Ökowatte Hause mit ihren eigenen Händen durchführen.

Wichtigste Eigenschaften und Zusammensetzung ekovaty

Die Struktur der Zellulose-Faser für Erwärmung umfasst alle drei Komponenten. Bei 80% der Wärmeisolator besteht aus Cellulosefasern. Physikalische und mechanische Eigenschaften der Fasern verursachen, die ausgezeichnete wärmedämmende Eigenschaften und die Fähigkeit, eine gleichmäßige und haltbare elastische Schicht fugenlos und Nähte zu bilden.

Um die Entflammbarkeit des addierten 12% Borax zu verringern. Ökowatte nicht nur brennt nicht selbst, es hat die Eigenschaft, die Ausbreitung des Feuers zu stoppen. Dies macht es zu einem idealen Material für die Wärmedämmung von Zwischenböden, Wände, Böden, werden alle Hohlräume und schwer zugänglichen Stellen.

Hinzugefügt in Ökowatte und 8% Borsäure. Dieses Additiv abstößt Nagetiere und verhindert die Ausbreitung von Schimmel und Mehltau.

Haupteigenschaften des Materials sind wie folgt:

• Warm Koeffizient bei Mineralwolle und penopolistirola- 0,036-0,043 W / mK. Es ist daran zu erinnern, dass durch nahtlose Anwendung Gesamtkapazität für die Wärmedämmung signifikant höher ist als die der anderen Materialien.
• Dichte hängt von dem Verfahren zum Stapeln (oder die Anwendung) und kann von 25 bis 90 kg / m betragen³.
• Wärmewiderstandsgruppe - T2 dymooobrazovaniya - D2.
• Die Wasserdampfdurchlässigkeit von 0,3 mg / (mchPa).
• Breathability (80-120) * 10-6 m³ / msPa

Im Allgemeinen sind die Parameter nicht sehr verschieden von anderen gängigen Dämmstoffen.

Vorteile und Nachteile

Ökowatte Wir haben eine Reihe von Vorteilen, die es erlauben, ein Führer zu werden im Bereich der Wärmedämmung Rahmenkonstruktionen und eine ausgezeichnete Wahl in der Isolierung von anderen Gebäuden:

• Absorption und Feuchtigkeitsverdampfung. Das Material kann erhebliche Mengen an Wasserdampf aufnehmen. In diesem Fall vorübergehend die isolierenden Eigenschaften leicht reduziert. Doch im Gegensatz zu Glas, Ökowatte Lage akkumulierte Baumwolle zu verdampfen, vollständig Wiederherstellung der Isolierung. In einem privaten Haus, sie spielt die Rolle eines Stabilisators der Luftfeuchtigkeit - es ist zu trockene Luft ist weniger schädlich für die Gesundheit als Staunässe. In diesem Fall sollte das Material die Bedingungen für die Verdampfung von überschüssiger Feuchtigkeit sein - warme und trockene Luft. Daher ist es nicht für Keller und Erdgeschosse mit einer ständig nass und kalt Luft empfohlen. Unter solchen Bedingungen wird die Heizung, um die maximale Menge an Feuchtigkeit aufnehmen und nicht in der Lage sein, es zu geben.
• Das Fehlen von Nähten und Fugen. Es schafft eine gleichförmige Schicht von konstanter Dicke, gleichförmig die Rahmen- oder Zellenüberlappungsbereich füllt. Bei der Anwendung der Technologie des möglichen Auftretens von Hohlräumen „kalte Verbindungen“ zu erzeugen.
• Hervorragende Schalldämmung. Elastische und elastische feine Cellulosefasern Tonschwingungen gequencht. Das Zimmer ist viel weniger hörbar Straßenlärm als im Fall von Mineralwolle oder Polystyrol-Schaum
• Umweltfreundlich und kein Schaden für die Gesundheit. Bei der Herstellung und Anwendung nicht verwendet werden Phenole, Formaldehyd, Epoxidharze und andere schädliche Allergene und Karzinogene. Substanz maximale sichere sowohl während der Verarbeitung und während der Benutzung.

Existieren in einem Material-und Nachteile:

• Verminderungseigenschaften der Dichtung während des Betriebs. Daher legt das Material auf 20-25% höher als die berechnete. Schrumpfung erfolgt bei einer Trockenbeschichtungsverfahren.
• Hohe Hygroskopizität erfordert eine gute Dampfsperre und damit für die Belüftung.
• Die Trocknungszeit des Nassbeschichtungsverfahrens beträgt 2-3 Tage. Isolierung aus anderen Materialien kann sofort nach der Installation verwendet werden. Wenn das Trockenverfahren Anwendung erzeugt große Mengen an Staub.
• Sie benötigen eine spezielle Ausrüstung und genügend hoch qualifizierte Betreiber. Ökowatte extrem empfindlich auf die Qualität der Beschichtung. Obwohl die Ausrüstung ist oft billiger als die für die Anwendung von Schaum erforderlich.

Wo Material verwendet wird?

Ökowatte zunehmend für die Isolierung von Objekten wie zum Beispiel:

• Holzhäuser;
• Decken, Böden und Decken;
• Bodenbelag;
• Wände;
• Hohlraum, sinus Dachböden und Dachböden.

In Zukunft prognostizieren Experten Erweiterung Anwendbarkeit Material versprechen. Da die Zahl der erfolgreichen Anwendungen und die Popularität der Qualifikation des Betreibers auf dem russischen Markt, umweltfreundliche, hochwertige und relativ erschwingliches Material werden zwangsläufig wachsen.

Gesamtprozess Wärmedämmung Verpackung

Zellulose-Faser-Installation - gerade genug, um den Prozess zu meistern. Am wirkungsvollsten durchführen sie in dem Prozess Häuser zu bauen. Je nach Auftragsart und Technologie der Isolierung zu isolieren Häuser Ökowatte etwas anders.

Dach, Dachboden

Hauptartikel - Wegen der isolierenden Wände Ökowatte.

Das Dach kann das Trockenverfahren isoliert. Wenn dieses verdichtete Ausgangsmaterial zerkleinert werden soll, lösen und gründlich zu einer homogenen Mischung zu erhalten mischte.

Mischung geblasen zwischen dem Dach und der Schicht der Dampfsperre und der Ökowatte beibehält. So speichern kann eine Dampfsperrfolie Pergamino ersetzt werden, in der Dampfsperre als solche gibt es keine Notwendigkeit ist.

Wärmedämmung von Dachböden auf der gleichen Technologie gehalten. Nach dem Befüllen in allen Nebenhöhlen und Ökowatte Hohlräume bis zum Saum Rahmen. Theoretisch können Sie den ersten Frame-Datei, und dann die Wolle ausblasen. Doch in diesem Fall wird es schwierig sein, den Grad zu steuern, von Hohlräumen mit Watte gefüllt wird. Erfahrene Meister, die Zähne auf dem Arm, die eine zweite Ausführungsform auswählen.

Wichtig! Die Arbeit sollte ein Beatmungsgerät sein, das Atmungssystem aus dem trockenen Staub zu schützen. Handschuhe schützen die Hände vor einer möglichen Reizung

Unter einem Metalldach sicher sein, die Abdichtung zu montieren. Die Dichte des Gemisches ausgeblasen sollte nicht mehr als 35 kg / m³.

Wanddämmung, Fassaden

Wände und andere durch Nassleim-isolierte senkrechte Flächen. Die Hohlraumwände Mischung wird mit einem Durchmesser von 8 cm durch eine spezielle Hülse geblasen. Denn es ist notwendig, technologische Öffnungen oder lassen kleine nezashitye Bereiche zu machen. Wanddämmung innen oder außen beschichtet.

Nassleim-Methode ermöglicht die Gleichförmigkeit und Vollständigkeit der Befüllung der vertikalen Hohlräumen zu erhöhen und minimalen Schrumpf Wolle während des Betriebs zu erzielen. Trockene Ökowatte vertikaler axil Niederschlag gibt einjährigen bis zu 5 cm. Diese Hohlräume halten wird kalt im Haus, um die Qualität der gesamten Isolierung zu reduzieren.

Gehen Sie wie folgt vor:

• wird das Ausgangsmaterial in dem Trichter zerkleinert;
• Weiterhin ist es in die Hülse eingespritzt wird;
• die Ausgangsfasern fliegt bewässerten Klebstoffzusammensetzung
• Das Erreichen der Wand oder bereits abgelagerten Teilchen, werden sie mit ihnen verklebt, um eine dreidimensionale Faserstruktur ohne Nähte und Verbindungen bilden.

Typischerweise in der letzten Stufe die Wände vor dem letzten Fertig isoliert.

Erwärmung des Bodens, Decke

In diesem Fall wird das Material auf eine horizontale Fläche gelegt. Sie können eine beliebige Abscheideverfahren von häufig verwendeten Trockeneinsparung nutzen. Extrudierte Material wird gemahlen, gemischt und gegossen in einer Ebene aus dem Eimer isoliert oder Lebensmittel schaufeln. Wesentlich effizienter jedoch auf spezielle Ausrüstung zu verwenden. Hinterfüllungsschicht sollte 150-200 mm betragen.

Diese Methode der Anwendung ermöglicht es Ihnen, Geld für den Kauf, die sowohl die Isolierung und Materialien für Wasser zu speichern - und eine Dampfsperre. Um Wolle weckt nicht durch Lücken in der Decke Finish auf, ausreichend pergaminpapier Blätter umschließen.

Wolle zwischen den Balken (oder Verzögerung) gefüllt ist, dann lösen sie mit improvisierten Werkzeugen, von Besen zur Konstruktion des Mischers an der sehr geringen Geschwindigkeit. Weitere Finishing Boden Plank. Wenn die Ökowatte Dachgeschoß Dämmschicht nicht schließt (es sei denn natürlich gibt es keine starke Zugluft im Dachgeschoss).

regulatorischen Anforderungen

Warming Ökowatte müssen mit den Anforderungen der entsprechend durchgeführt werden:

• SNIP II-3-79 «Gebäude der Heizungsfachmann“.
• GOST P ISO 9001-2015 (ISO 9001: 2015).

Auf regionaler Ebene sind auch die Zusammensetzung, Herstellung und Verwendung von Zellulose-Faser ausgegeben Regelungen.

So im Nordwesten der Mindestdicke der Dämmschicht im Dach sein muss:

• für Strahlen 20-25 cm;
• 30-35 cm für Dachböden.

Benötigte Werkzeuge und Ausrüstung

müssen für die Wärmedämmung:

• Kapazität zum Zerkleinern und Mischen der Fasern;
• Anlage zum Aufsprühen;
• Besen und Kehrschaufel für manuelle Anwendung und Mischen;
• Bau Messer;
• Skalen oder Laufgewichtswaage;
• Roulette oder Laser-Entfernungsmesser-Messungen für quadratische isolierte Oberflächen.
• Leiter oder Gerüst zum Aufbringen der Oberseite der Wand benetzen.

Mit der Arbeit von Hand ist ganz eine Person verwalten. Für große Mengen oder mit Isolierung auf einer Höhe von Hilfe Partner wird die Arbeit erheblich beschleunigen.

Wenn ein industrielles Verfahren verwendet werden zwei Personen benötigt.

Die wichtigsten Arten der Erwärmung Ökowatte

Es gibt die folgenden grundlegenden Methoden der Wärmedämmung von Gebäuden Ökowatte:

• nass;
• Nassleim-;
• trocken.

Spray Will spezielle Installation verbessert die Qualität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung und zur Verringerung der Fließgeschwindigkeit des Materials.

nass

Das verwendete Verfahren für die Wände und andere vertikale Flächen.

In diesem Fall verwendet die Klebstoffzusammensetzungen des Typs PVA Lignin oder natürlichen Ursprungs. Die benetzten Fasern werden auch an den Wänden haftet. Dies bildet eine feste isolierende Schicht mit einer Dichte von 50 bis 65 kg / m³. Das Verfahren ist sehr beliebt für Mauerwerk, Schaumstoffblocks usw. Zunächst wird die Kiste, die Intervalle zwischen den Führungen gefüllt Ökowatte dann montiert Verarbeitung.

Watte mit Wasser ohne Leim getränkt sowie aufgebracht und über die Mauer verteilt, aber es besteht die Gefahr der Niederschläge während des kontinuierlichen Betriebs.

Überschüssiges Wolle kann mit einem Messer Konstruktion, zerkleinert und wiederverwendet geschnitten werden.

Trockenverfahren

Fluff Baumwolle gegossen in die Sinus, bis Sie an Pressen Hand bis zum Frühjahr beginnen. Baumwolle Fusseln besser in loser Schüttung Tank oder Becken Gebäude. Um das erforderliche Materialgewicht zu bewerten ist ausreichend, um das Volumen des Hohlraums zu berechnen gefüllt werden, und multipliziert es mit einer normativen Dichte füllt.

Für vertikale Oberflächen empfohlenen Dichte beträgt 65 kg / m³Zur Horizontalen ausreichend bis 45 kg / m³.

industrieller Prozess

Das Verfahren erfordert die Verwendung von speziellen Ventilatoren, speisenden Faser an den Ort der Anwendung durch unter leichter Druckhülse. Es sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Fasern. Es ermöglicht, die Klebstoffzusammensetzung die Fasern mit Wasser oder unter Verwendung eines Nass- oder Nass-Leimauftrag Verfahren zu benetzen.

Zum Blasen läßt technologische Löcher oder Öffnungen mit einer Breite von nicht weniger als 10 cm. Nach Beendigung der Anwendung sie begraben sind.

Mit seinen eigenen Händen

Domestic Klasse Installationskosten von 20 Tausend. reiben. Aber Sie selbst tun können, manuell füllen. Sie müssen streng mit der Technologie vor vsego Anzahl und Dichte der Anwendung erfüllen.

Auf horizontale Flächen vorher Flaumfasern in einer großen Kapazität einfach gegossen und nivelliert. Zum Lösen kann man das Gebäude Mixer bei minimaler Geschwindigkeit verwenden.

Zur Isolierung vertikaler Oberflächen Wolle gegossen in den vorbereiteten Hohlraum zwischen zwei Wänden, so lange das Material bei Drücken von Arm zu ergeben beginnt.

Die Vorteile eines manuellen Verfahrens:

• Die Einfachheit, die Fähigkeit, alles allein zu tun.
• Es besteht keine Notwendigkeit spezielle Ausrüstung zu kaufen oder leasen.

Es verfügt über eine manuelle Methode und Nachteile:

• geringe Produktivität;
• eine große Menge an Material;
• Baumwolle hat an den Ort der Anwendung gezogen.

Die mittlere Spur ist Schichtdicke empfohlen (in cm.):

• Boden 20;
• Betonplatten perekrytiya- 20-25;
• Dachboden - 25-30;
• Außenwände - 20;
• Trennwände - 10.

Das Verfahren ist gut für kleine Mengen von Isolation oder Reparaturen, Isolierung Hütten oder Schuppen. Für das ganze Haus Erwärmung wird leichter sein, um eine Einheit zu kaufen oder zu mieten.