Wie Ton für Mauerwerk Herd vorbereiten?

Ofen aus Backstein, trotz mehrerer Jahrhunderte der Nutzung und Entwicklung neuer Technologien, haben wir nicht ihre Popularität und heute verloren, vor allem in ländlichen Gebieten. Backofen Brick - Heizung komplizierte Konstruktion, das Innenvolumen davon besteht aus mehreren Zonen, die hohen Temperaturen ausgesetzt unterschiedlicher Bereiche. Aber auch in den hitzigsten Fächer sind sehr wichtig, Festigkeit, Dichtheit des Ofenkörpers und der Schornstein als Rauchgasaustritt in den Raum um das Leben der Bewohner bedrohlichen Vergiftungen oder Feuer.

Bilder machen Steinofenstein sind von zwei Arten - Rot und einem konventionellen feuerfesten, auf der angegebene Zusammensetzungslösung gestapelt (in Abhängigkeit von der Heizzone). Russisch, Niederländisch oder Schwedisch Ofen - massive Strukturen, und der Verbrauch von Materialien in ihrer Konstruktion von Bedeutung. In diesem Fall können die Kosten für den Erwerb von Ziegeln nicht vermieden werden, aber man kann auf Mauermörtel speichern - nicht kaufen fertige hitzebeständige Mischung, durch irreführende Billigkeit versucht, und sie darauf vorzubereiten, unabhängig.

Stärke und Einheitlichkeit wird durch Ziegelhersteller bei der Produktion kontrolliert, so selten in Frage gestellt. Aber die Qualität der hausgemachten Lösung - das zweitwichtigstes Material bei der Konstruktion des Ofens hängt von den Eigenschaften der Komponenten und die Genauigkeit bei der Herstellung.

Lassen Sie uns die Ofenmauermörtel betrachten, und was sollte ein Ton Ofenmauerwerk sein.

Tonarten Lösungen für Öfen und Kamine

Wenn der Ofen zur Festlegung in Abhängigkeit von der Temperaturzone ist, verschiedene Arten der verwendeten Lösung aufgereiht:

• 1200-1300 ⁰C - clay-Schamott und Schamott Zement;
• 1100 ⁰C - Lehm-Sand-Gemisch;
• 450-500 ⁰C - Kalksandstein;
• 220-250 ⁰C - Zement und Kalk;
• Bereich von Atmosphärentemperatur (Ofen Foundation) - ein Zement-Sand-Gemisch.

Von diesen Mörteln Ton oder aus Schamott gemacht ist Teil von drei Mischungen aus Ton und Sand, Schamotte, Ton, Zement-Schamott).

Betrachten Sie diese wichtigen Komponenten der Ofenmischungen für Mauerwerk.

Tonziegel Komponenten Lösungen Heizungen

Ton - Sedimentgestein Kornstruktur bildende Substanz, von denen Kaolinit ist, bestehend aus einer Mischung aus Siliziumoxid (47%), Aluminium (39%) und Wasser (14%). Der Name stammt aus dem chinesischen Kaolin Bereich Kaolin, wo es ersten weißen Ton entdeckt. In Gegenwart von Kaolinton, Eisenionen unterschiedlicher Valenzen Farbe dieses Materials können andere - gelb, rot, braun, blau, grün, aber die physikalischen Eigenschaften ist es nicht genug Es reflektiert. Der trockene Ton ist stückige Material aus Fraktionen unterschiedlicher Größe, wenn es mit Wasser bildet plastische Masse mit guter Haftung gemischt.

Schamott - ein Pulver, erhalten durch Zerkleinern Tonstücken spokshihsya während der Hochtemperaturbrand, und somit molekular gebundenes Wasser verloren. Schamott Krume Größenfraktionen nach dem Zerkleinern oder von 0,2 bis 2,5 mm Schleifen. Schamott Pulver Siebung können Sie die Größe der Fraktion teilen, und dann fein gemahlene Pulver wird oft genannt Schamott Ton, und großer - Schamott Sand, aber die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften dieser Materialien sind identisch - die hohe Wärmebeständigkeit und geringer Wasseraufnahme.

Der Grad der Sinterung abhängig von der Menge an Ton (oder), und die Dauer der Exposition gegenüber hohen Temperaturen, die eine Division auf Schamott bewirkt:

• nizkozhzhonny - Brenntemperatur von 600-900 ⁰C, eine Wasserabsorption von 25%;
• vysokozhzhonny - ein herkömmliches Brennen bei 1300 ⁰C und eine Wasserabsorption von weniger als 5%, in osobokachestvennogo - bei 1500 ⁰C zu einer Wasseraufnahme von weniger als 2% zu erhalten.

Wichtig! Schwindung Lösungen nizkozhzhonnogo Schamott mit macht 16%. Jedoch ist die Porosität solcher Lösungen nach dem Härten sehr viel niedriger als in den Mischungen mit vysokozhzhonnym Füllstoff, da die Differenz in der Schrumpfungs nizkozhzhonnogo Schamott und ein Bindemittel (Ton) sehr klein ist. Daher geringen Porosität feuerfeste Steine, hohe Druckfestigkeit und Bruch nizkozhzhonny verwendet Schamott und für Mauermörtel zu erhalten - vysokozhzhonny.

Eigenschaften clay kiln Mischungen

Der Haupt charakterisierenden Parameter dieses Materials ist die Fettigkeit, um den Grad der Plastizität, Festigkeit, Wasserbeständigkeit kombiniert, und die Haftung vor und nach der Aushärtung.

In der Natur, der Ton von drei Arten ist - dünn, mittel Fett und öligen, klare Grenzen zwischen ihnen sind nicht vorhanden.

Material Zugehörigkeit zu einer der Spezies durch einfache mechanische Manipulationen, die genaueste davon wird wie folgt bestimmt.

Ungefähr pound Ton wird mit Wasser, bis eine homogene teigartige Konsistenz gemischt, wonach die sich ergebende Masse aus einem Kugeldurchmesser von etwa 5 cm gebildet ist.

Die Kugel wird zwischen zwei Glasscheiben gelegt, die es langsam Quetschen durch die Bildung von Rissen auf Ton zu beobachten:

• die Zerstörung des Balls zu Beginn der Kompression spricht über Low-Fett - dünnen Ton;
• Auftreten von feinen Rissen nach dem Durchmesser der Probe auf 1/3 des Ausgangswertes zu reduzieren zeigt an, dass der Ton normalen Fettgehalt;
• Wenn Risse erschienen ist, als nur auf die Hälfte des Durchmessers der Kugel gepresst - hohe Fettmasse.

Der Hauptfaktor, um den Fettgehalt des Tons beeinflußt, ist der Gewichtsprozentsatz von Sand in dem:

• von 15 bis 30% - mager;
• von 5 bis 15% - durchschnittliche Fettgehalt;
• bis zu 5% - Fett.

Herstellung von Ton Mauermörtel

Der eine oder andere Art von Ofen eine Mischung aus Ton, im Laden erworben, hergestellt nach Anweisungen auf der Verpackung ergeben sich Fragen.

Wenn entschieden für Maueröfen Notlösung zu verwenden, die grundlegenden Voraussetzungen für die ist abhängig von der Qualität der beiden Misch - Komponenten richtige Vorbereitung und Compliance-Anteilen Komponenten.

An einem Beispiel eines Ton-Sand-Mörtel und betrachten den vorläufigen Schritt Regeln der Vermischung.

Geernteten Naturton Ofen muss von Verunreinigungen gereinigt werden - manuell entfernt alle Fremd (Überreste von Pflanzen, Steinen, Schutt) und große Klumpen aufgebrochen werden. Die Masse wurde dann durch ein Metallgitter mit einer Zellgröße von etwa 3 mm getrieben.

Dieses „Stanzen trocken“ - das Verfahren wird Zeit, so rationell reinigen manuell Ton Voreinweich- für 2-3 Tage in einer Dose raubend Trog - gestapelte Schichten von 12-15 cm, die reichlich vorhandene Benetzung, bedecken dann das gesamte Leitungswassers (etwa im Verhältnis von 1 Teil Wasser 4 Teile Ton). gründlich gerührt und Füße oder gerieben durch ein Sieb von 2-2,5 mm Zelle nach 2 Tagen, gemischt.

Während des Einweichens Vorbereitung Sand. Schamott Sand Ausbildung erforderlich ist, es sei denn, Sift wenn in der Masse gekauft. Ein Flusssand muss mit einer Maschenweite von 1-1,5 mm, durch ein Sieb sichten und dann in fließendem Wasser abgespült Kapazität zu Trübungen Verschwinden und auf eine saubere schiefe Ebene gelegt, so viel wie möglich zu entfernen, Restfeuchte.

Strikte Volumenverhältnis dieser Komponenten nicht existieren, wie in jedem Ton ursprünglich in jeder beliebigen Menge vorliegen Sand. 2 bis 1:: Daher kann der Anteil von 1 5 sein, und idealerweise sollte nur Ton, die Hohlräume zwischen den Körnern in der Lösung zu füllen.

Zu haben eine grobe Vorstellung von dem Volumenverhältnis der Komponenten in dem Eimer 1/3 der Tonaufschlämmung auf seine Verfügbarkeit gefüllt ist, und dann an der Kante des Sand aufzufüllen. Die Materialien werden in irgendeiner Eigenschaft auf die gewünschte Konsistenz mit der Zugabe der erforderlichen Menge Wasser gründlich gemischt. Bereitschaft Mischung für Mauerofen wird wie folgt geprüft: - es auf der Kelle nach seiner Umlaufebene gehalten werden muss, 180⁰ und abrutschen es während der vertikalen Position.

Wenn die Mischung fällt aus dem invertierten 180⁰ Base, dann ist es notwendig, Ton hinzuzufügen. Wenn die Lösung abrutschen nicht vertikale Ebene - bringen Sand. Nach der Einstellung wird überprüft, wiederholt.

Testen der so erhaltenen Lösung ungefähres Volumenverhältnis der Komponenten erhalten.

Lehm-Sand-Mörtel wird in Bereichen des Ofens aufgebracht, um eine Temperatur von bis zu 1000 aufweisen, ⁰S. Vollständiger oder teilweiser Ersatz von Flußsand auf Schamott kann bis 1800 mit den Mauerwerk Ofenbetriebstemperaturen von bis für das Gemisch verwendet werden, ⁰Mit, unter anderem in den Bereichen der direkten Kontakt mit der Flamme.

Wichtig! Ton-Lösungen, ohne die Verwendung von Zement ermöglicht Erhitzer Ziegel nach dem Aushärten zu zerlegen und zusammenzubauen ist es wieder, ohne die Elemente zu zerstören.

Mehr beantwortet eindeutig die Frage, wie eine Lösung für Mauerofen zur Herstellung von in diesem Video gegeben:

Abschluss

Verfügbarkeit Ton in der Natur bedeutet nicht seine Primitivität als Baustoff - Lösungen auf dieser mineralischen, richtig gekocht, serviert in den Steinheizungen Jahrhunderte. Daher ist die Verwendung von Mischungen auf Basis von Ton - Zeichen von Professionalität Herd-Herstellern, und kein Grund zur Skepsis.

Das Haupt Essenz des Artikels

1. Steinofen - eine komplexe technische Struktur, die effektive Nutzung von denen insbesondere abhängig ist, und die Qualität der Materialien für den Bau verwendet.
2. Ton - ein natürliches Material zur Verfügung, und heute hat seine Nachfrage und übertreffen damit Portland-Zement auf einer Reihe von Eigenschaften verloren.
3. Für Qualität Mauerwerk ist nicht nur notwendig, den richtigen Ton für den Ofen wählen wird gebaut, aber es ist qualitativ für die Einführung der Lösung vorzubereiten.
4. Hochwertige Komponenten der Lösung für den Ofen Verlegung gewährleistet die Funktionalität der Mischung nur dann, wenn die notwendigen Proportionen.
5. Der Vorteil von Ton, unter anderem, ist die Fähigkeit, vollständig wieder die Kupplung auszusortieren unbeschadet die demontierten Materialien.