Reparation af symaskiner

Indhold:

grundlæggende regler for drift af symaskinen
Hvordan ved du, at symaskinen nødvendige reparationer?
Problemer med
Hvordan kan jeg reparere symaskinen selv?
Grease
symaskine reparation symaskiner( zigzag) type Seagull

Meget ofte i strid med reglerne for drift af symaskinen, eller manglende overholdelse af grundlæggende indstillinger opstår fejl på udstyret. Oftest er hovedårsagen til sådanne problemer at bruge stoffer, der ikke er designet til den valgte model af syudstyr. Derfor kan du selvfølgelig reparere problemområderne selv uden hjælp fra erfarne specialister. I denne artikel vil vi diskutere reparation af symaskiner med deres egne hænder, for at identificere de mest problematiske områder og de grundlæggende regler for drift for at undgå alle mulige problemer i fremtiden.

til indhold ↑

Basale regler i driften af symaskinen

vigtigste henstillinger manual vil hjælpe dig lang tid til at bruge sådant udstyr i hjemmet uden behov for at udføre reparationer symaskiner:

syning udstyr skal placeres i et rum med et tørt klima, væk fra varmeapparater.
Det korrekte valg af synåle og passende trådtykkelser er nødvendig.
Kom i gang, systylen og garnføreren skal indstilles til den øverste position.
nødvendig i processen med at sy symaskine til at hjælpe forsinke udviklingen af stoffet med hånden, eller med en nål har problemer.
Når du er færdig med stoffet, er det nødvendigt at hæve trykfoden, trække materialet ud og klippe arbejdstråden i en afstand på 6-8 mm. Derefter skal du fastgøre trykfoden med nålen i den nederste position, og sætter først et stykke klud under foden.

til indholdet ↑

Hvordan skal man forstå, at symaskinen har brug for reparationer?

Med alvorlige skader kan håndtere kun højt kvalificerede håndværkere, men at løse problemet, og du kan selv, så ofte kun behøver at konfigurere den optimale trådspænding magt eller gøre den korrekte indstilling af nålen i forhold til rumfærgen.

Større parametre, der indikerer den nødvendige reparationer symaskinen:

sting ustabilitet( tilstedeværelsen af huller i linjen, eller den åbne bund af den øvre gevind, en anden længde);
fremgangsmåde til udførelse af søm sker for nyrefunktion( sammentrækning af arbejdsmaterialet i "harmonika" for stærke eller svage stramning garner i sting);
brudt stabil drift af symaskinen( tung Selvfølgelig er der meget støj under drift, en pludselig beslaglæggelse eller arbejder nålen knækker).

Alle disse faktorer indikerer behovet for at inspicere symaskinen og reparere problemområder.

til indhold ↑

Problemer med

Forsømmelse af anbefalingerne, samt lav kvalitet materialer bidrager til fremkomsten af forskellige problemer i driften af sy-udstyr. Overvej de mest almindelige problemer og mulige løsninger:

Afbrydelse af overtråden indikerer ukorrekt installation af nålen eller forkert justering af tråd og nålnumre. At have en bøjet nål eller en tæt strakt tråd kan også skabe dette problem.
En pause i bunden indikerer en defekt vikling af tråden i undertråden eller tilstedeværelsen af burrs. Tilstedeværelsen af sløjfer angiver trådens spænding eller nålforskydningen af nålen og trådnummeret.
Når du syr, går stoffet ikke fremad. Først og fremmest er det nødvendigt at kontrollere tændernes position. De kan heller ikke udelades eller stærkt hæves. Desuden kan støvet under nålpladen også forårsage dette problem.
Syprocessen ledsages af materialeskæringen. For at løse dette problem skal du kontrollere nålen for at overholde den valgte tråd, og hvordan den er korrekt installeret. At reducere trykfodens tryk kan ofte løse dette problem. Derudover opstår skæringen af vævet på grund af tilstedeværelsen af tærter på tænderne.
Symaskinens kraftige drift skyldes dårligt smurt udstyr. Det skal tages i betragtning, at en meget høj temperatur i rummet bidrager til fortykkelsen af smøremidlet.
Under symaskinen stopper symaskinen pludselig bremsning.Årsagen kan være i multipelviklingen af arbejdstråden i navets og svinghjulets område.

til indholdet ↑

Sådan repareres symaskinen selv?

Før du starter selvstændig reparation af symaskinen, er det nødvendigt at omhyggeligt inspicere arbejdsnålen og skytten, og også at justere de manuelle indstillinger for at undgå problemer. Normalt er disse handlinger tilstrækkelige til genoptagelse af normal drift af syudstyr.

Vigtigt! Tidlig rengøring og smøring af dele vil medvirke til at forhindre forekomsten af de fleste problemer og tillade mindre hyppige reparationer af symaskinen.

Ustabil søm

Dette problem kan skyldes sådanne faktorer:

Shuttleens næse er sløvet;
løsnede nåle;
de valgte nåle er for tykke til stoffet;
forkert forhold til nål og trådstørrelser;
indsatte nålen forkert;
arbejdsnålen er defekt.

For at kontrollere bøjningen af den anvendte nål er det nødvendigt at omhyggeligt inspicere det ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis nålen som resultat af kontrollen er beskadiget, skal dette element udskiftes. Denne proces skal udføres meget omhyggeligt, fordi nålens forkerte position kan forårsage, at tråden går i stykker.

Vigtigt! I de fleste symaskiner er nålen installeret, så flaskens savede side er placeret i modsat position fra sømstressen, og gevindsporet er placeret lige ved siden af.

På grund af trådens stærke spænding eller deres kontakt med den hårde overflade kan der forekomme brud på gevindene under drift. I dette tilfælde, skal du omhyggeligt inspicere rumfærgen mens der i tilfælde af at finde uregelmæssigheder brug for helt bødeniveau sandpapir polering eller savning. En sådan reparation af symaskinen skal udføres meget omhyggeligt for ikke at skabe nye ridser.

Performing linje med

svækkede afhængigt af typerne af overtrædelser linjer, taget en række skridt til at fjerne dem:

Hvis der er en sammentrækning af vævet i "harmonika", problemet ligger i de forskellige nåle og en enhed, der bevæger stoffet. For at kontrollere denne indstilling, skal du være opmærksom på processen med at arbejde tænder. De skal næsten helt skjule under pladen på det tidspunkt, hvor nålen er næsten tæt på pladen.

Vigtigt! Det anbefales ikke til selvstændigt at løse problemet, så det er bedst at søge hjælp fra en erfaren specialist.

Stramningen af sting skyldes for meget at trække overtråden eller ved at trykke pressefoden svagt på stoffet. I dette tilfælde er det nødvendigt at justere trådens tryk og spænding korrekt. Dette problem kan også forekomme på grund af slid på tanden eller den glatte overflade af foden.
Stingningen af sømmen skyldes overskridelsen af overtråden. For at løse et sådant problem er det nødvendigt at justere skyttens løbeparametre eller for at slippe af med uregelmæssigheder på de dele, der bruges til at passere overgarnet. En sådan reparation af symaskinen vil genoprette sin normale funktion.

Forstyrrelser i

's stabile slag Der er flere grunde til at krænke nålens stabile slag og forårsage behovet for at reparere symaskinen:

Syprocessen ledsages af en vanskelig bevægelse. Dette problem kan opstå på grund af utilfredsstillende smøring af delfladerne, sving spændingen af det elektriske drivbælte eller tilstopning af skibsmekanismen med syning af affald.
Langvarigt simpelt syudstyr forårsager fastklemning under syningsprocessen. Hvis symaskinen ikke har været brugt i lang tid, er det nødvendigt at bruge motorolie og smøre alle dele inden arbejdet påbegyndes. Med tomgangsløbet fordeles olien til alle dele, hvilket sikrer en jævn løb.
Nålen er muligvis ikke korrekt tilpasset. For hver type væv er der et bestemt antal nåle. Ellers kan nålen bryde, hvis tykkelsen er forkert valgt. Derudover skal du nøjagtigt installere nålen, så der ikke er forskydninger, ingen forvrængninger under fastgørelsen.

Vigtigt! Det er kun nødvendigt at bruge højkvalitets motorolie, da en uegnet olie kan danne en klæbemiddelblanding på overfladen af de dele, der ligner lim. I dette tilfælde er mekanismens detaljer ikke i stand til at fungere glat, hvilket resulterer i, at de hæmmer det stabile forløb af syudstyret.

Alvorligt problem - banking af symaskinen

Ved brug af symaskinen elimineres alle ovennævnte problemer nemt. Men nogle gange opstår der mere alvorlige problemer, for hvilken løsning du skal kende designet til dette udstyr, eller du skal kontakte en professionel specialist. Et af de udbredte problemer er den karakteristiske banning af en symaskine. Det resulterende mellemrum mellem overfladerne af hovedakselarrangementets bøsninger indikerer en karakteristisk banke.

For at reparere symaskinen er det nødvendigt at udføre følgende handlinger:

Hvis der er en manuel drev i symaskinen, fjernes den.
Med en speciel L-formet skruetrækker er den restriktive skrue fra møtrikken vridd.
Svinghjulet fjernes, så keglespolen.
Fjern bøsningen fra hovedakslen.
Plademaskinen er monteret på akslenheden. Fra en tin kan du selv skære denne vaskemaskine, hvis der ikke er nogen original reservedele ved hånden.
Derefter udføres mekanismen baglæns, og spole og bøsningens indbyrdes position skal overholdes nøje.
Axelrotationen er kontrolleret. Hvis det i den givne proces er nødvendigt at udøve en vis indsats, er det umuligt at uddybe spolen.
Resten af tinvaskeren skæres.

Vigtigt! Normalt er en blikbræt tilstrækkelig, men der er tilfælde, hvor det er nødvendigt at bruge flere spændeskiver for at fjerne spalten.

Grunden til at slå i symaskinen kan også være stødstangens indvirkning på nålepladen. For at fjerne dette problem behøver du kun at dreje skinnen 180 grader.

Nåle - nøgleelementet i

Symaskinens sylindriftscyklus måles ved antallet af punkteringer, hvor stødpunktet bliver kedeligt over tid, hvilket medfører, at arbejdsnålen bøjer. Derfor er det meget ofte at reparere en symaskine, du skal bare udskifte denne enhed, da det er ubrugeligt at reparere nålen.

Vigtigt! Udskift nåle med yderst omhu, da symaskinens ydeevne er direkte afhængig af nålen.

Den korrekte position af nålen i nålestangen er situationen, når bladet sidder på siden af skytten og er fastgjort. Der bør være et fuldstændigt fravær af mindre svingning af denne del og forskellige tilbageslag.

Vigtigt! Ved valg af nålene skal tages i betragtning, og den type væv, som korrekt plukket spidsen forenkler processen med at føre en tråd gennem stoffet, og forhindrer uønskede huller i linjen.

Fastgørelse af nålestang og spænder

Meget ofte forårsager overgruppen en fejlfunktion. De væsentligste problemer, der opstår, og har brug for at blive repareret symaskiner:

Dårligt spænding justering konsolidering bidrager til tråd brud, ujævn linje, petlyaniyu og springes sting. Den skruede skrue presser mod kroppen lavet af plast, så efterhånden begynder spænderen at forskyde eller falder helt ud af symaskinens krop. Anvendelse
ved syning af stof med grov fiberstruktur, krydsende sømme af læder eller bindemiddel bottom jeans apparat nålestangen forskydes til et øvre punkt med nålen. For at returnere den til sin oprindelige position, løsnes skruen og justerer nålestangens position. Sporet og bladet skal være i den rigtige retning i forhold til skytten.

Indstilling af krognus og nål

Interaktionerne mellem pendulets og nålens interaktion påvirker symaskinens kvalitet. Manglende overholdelse af disse standarder kan føre til en række sømfejl, fx springe, bryde nedre eller øvre tråd, looping. Derfor er det vigtigt, at når du arbejder med en symaskine, er det meget vigtigt at justere den korrekte afstand mellem næsen på krog og nålen, da disse detaljer ikke må røre ved.

Vigtigt: Afstanden skal normalt være mellem 0,1 og 0,5 mm, men husk at bredere restriktioner på nåletransport kræver længere afstand. Som

tune og reparation af symaskiner:

Tud shuttle har meget tæt( 0,15 mm) tættere på bladet ved det punkt af nålen optagelse med 1,8 - 2,0 mm over nåleøjet være 1,5 mm. Disse værdier er vejledende under justeringen af pendelsømmen, men varierer afhængigt af stoffet og tråden.
Hvis du foretager en forkert indstilling med en negativ forskydning, vil nålen under driften konstant slå mod skytten og blive gradvis bluntet. Denne fejl er ikke altid let at bemærke, fordi symaskinen er meget støjende. For at fjerne dette problem har vi brug for folie. Det skal bøjes i flere lag og i det rigtige område, læg under krogen, mens vippe samlingen af dele i den rigtige retning.
Hvis nålen og pendlen er helt forkert placeret i forhold til hinanden, skal du straks reparere i overensstemmelse med forskrifterne. Ellers fungerer symaskinen ikke korrekt.

Vigtigt! Kvaliteten af sting påvirker rake fod, strammer øvre tråd, spole, aflastningsfjederne, samt andre arbejdsenheder og dele.

til indholdet ↑

Grease symaskine

Hver symaskine har en teknisk pas, der angiver, hvor nødvendigt at tage sig af udstyret. Da symaskinen har mange bevægelige dele, skal de periodisk smøres.

Vigtigt! På kroppen er der specielle huller til smøring, og en symaskine indeholder en olier med en langstrakt spids. Hvis instruktionerne ikke angiver mængden af smøremiddel, er det nok at droppe en gang ind i hullet på kroppen.

Databladet beskriver de tilladte midler til smøring, og er de mest almindelige:

Til smøring procedure, kan man bruge en almindelig mineralsk olie, som er til stede i sammensætningen bestanddel af den raffinerede olie. På grund af dets sammensætning er dette middel meget udbredt i kosmetik, medicin, fødevareindustrien.
Mineralolie kan også bruges til smøring. Hvis det er nødvendigt at skifte til syntetisk smøring, er det først og fremmest nødvendigt at rense det gamle fedt, ellers - de mest utilsigtede konsekvenser kan forekomme. For
af gamle modeller af hånd symaskiner som et smøremiddel kan bruges benzin.

Vigtigt! Moderne modeller har et plastikhus, så der kræves et særligt kvalitetsprodukt, som ikke vil være skadeligt for polymerforbindelser.

I manuelle symaskiner anbefales det at smøre overfladen af delene hver gang ikke hver sjette måned, som nogle kilder råder over. Fremgangsmåden til smøring af overfladerne på dele bidrager til en stigning i motstandens slidstyrke, som tegner sig for hovedbelastningen. Forøgelse af levetiden for symaskiner afhænger af kvaliteten af smøreprocessen.

Vigtigt! Ved skift til et andet smøremiddel er det meget vanskeligt nogle gange at eliminere virkningerne af det foregående smøremiddel, så det er ønskeligt at konstant anvende det samme kvalitetsprodukt til smørende dele.

til indhold ↑