Der er forskellige teknologier til behandling af rør, men oftere er de loddet, svejset eller skubbet ind i en fatning. I nogle tilfælde er det imidlertid nødvendigt for deres normale drift at foretage trykprøvning af rør, som kontrollerer konstruktionens integritet og udelukker lækager.
Tryktest af kobberrør udføres for at genoprette integriteten af ledningen og fittings. Det giver mulighed for behandling af et lille afsnit, der tidligere var isoleret fra hovedledningen og testet under påvirkning af det maksimalt tilladte tryk.
Hvad er test af rørtryk
Tryktest af stålrør udføres ved at pumpe koldt vand ind i en separat sektion eller komprimeres luft i et stort volumen, på grund af hvilket tryk der skabes, hvis kraft er tæt på kritisk. Hvis systemet under denne operation består testen og forbliver lukket, anerkender eksperten det som egnet til senere brug. Hvis der opstår lækager, og der sker et gennembrud i det svage led, vises dette på manometeret, og der træffes beslutning om behovet for at omarbejde den kontrollerede gren.
Når krympning er nødvendig
Lufttrykstest i lejligheden udføres uden fejl umiddelbart efter afslutningen af installationsarbejdet (før hvordan linjen vil blive taget i drift) eller for at kontrollere gamle systemer efter ombygning arbejder. Krimpning er også påkrævet for testsystemer installeret ved hjælp af dockingsteknologien i kobling, da stedet, hvor armaturet møder røret, er et af de svageste områder rørledning.
Lufttest af rørledningen er også påkrævet på grund af de sæsonmæssige egenskaber ved rørledningens drift. For eksempel, før driften af centralvarmesystemet påbegyndes, udføres en trykprøvning for at kontrollere alle sektioner af varmeanlægget.
Vigtig! Hvis anlægget er udstyret med en plastrørledning, udføres periodisk trykprøvning for at kontrollere rørledningens integritet og udføres også hver gang efter rengøring. Dette behov opstår på grund af risikoen for skader i enkelte sektioner af vandforsyningen eller samlinger under rengøringen.
En anden situation, hvor en sådan kontrol er påkrævet, er udstyret i vandboringer, men her udføres trykprøvning ved hjælp af en modificeret teknologi. Røret er placeret i borehullet fra begyndelsen, så risikoen for lækager fra det betragtes ikke som et centralt problem. Proceduren udføres for at forstå dybden af vandindtag fra brønden, som kvaliteten af det forbrugte vand afhænger af. I denne forbindelse kontrolleres det ved trykprøvning af brønde, om det transporterede væske ikke kommer i kontakt med de øvre lag i minen, da dette kan ødelægge det.
Forbereder proceduren
Ifølge reglerne for krympning af rørledninger udføres først og fremmest en visuel inspektion af det kontrollerede område rørføring for at sikre, at der ikke er åbenbare defekter såsom tab af vigtige dele, korrosion og andre. Hvis der konstateres sådanne overtrædelser, skal de elimineres, inden trykprøvningen fortsættes. Hvis der under testen er et arbejdsmiljø i systemet, der ikke kan bruges til test af rørledningen, skal sektionen være helt fri for det.
Derefter vaskes rørene grundigt for at slippe af med rust, skæl samt organiske og uorganiske aflejringer. I nogle tilfælde udføres skylning ved hjælp af en speciel kompressor, og som et resultat udføres en kontrol af inspektion af rørledningens indre overflade, hvis del (ca. 0,5 m i størrelse) er forudskåret til studerer.
Hvis pumpeudstyret ikke er udstyret med en kontraventil, der blokerer bevægelsen af arbejdsmediet ind side af kilden og en manometer, de er trods alt installeret separat test.
Vigtig: Hvis den rørledning, som beboerne i en lejlighedsbygning er tilsluttet, kontrolleres, udføres en indledende kontrol af den varmeenhed, der er knyttet til systemet. Grunden til dette er, at varmeenheden testes ved et højere tryk.
Ydermere er området, der skal kontrolleres, helt dækket og forsigtigt forseglet. Det er vigtigt at afbryde den testede gren helt fra det centrale vandforsyningssystem, før du udfører trykprøvning ved at lukke ventilerne på begge sider. Hvis kloakledningen testes, installeres træ-, plast- eller træpropper på den.
Trykudstyr, pumper til krympning af rør
Afhængigt af hvor kraftfuld pumpen vil blive brugt ved trykprøvning, ændres nøjagtigheden af resultaterne og arbejdets varighed. Lavt strømudstyr vil opbygge det nødvendige tryk i lang tid, da styrken af en simpel trykoperatør ikke er nok til hurtig påfyldning en massiv rørledning med den nødvendige mængde væske eller luft, og hvis der er utætte led i systemet, bliver de endelige resultater forvrænget.
I denne henseende bør man, når man vælger en pumpe til trykprøvning, starte fra mængden af det system, der testes. Hvis du har brug for at kontrollere hjemmesystemet, er det nok at bruge en blæser, som vil pumpe op til to til tre liter hvert minut, mens kontrol af varmeanlægget kræver brug af cirkulationspumper, ved hjælp af hvilken bevægelse af væske er sikret inde rørledning.
Arbejdets rækkefølge
Efter forberedelsen af rørledningen tilsluttes en kilde til det behandlede område, der injicerer tryk, som fungerer som en speciel en pumpe designet til at udføre sådanne kontroloperationer eller en konventionel pumpe, der starter væsken i bevægelse langs system.
Pumpen er forbundet til en gren, som skal være udstyret under planlægningen af hele systemet:
- hvis varmesystemet kontrolleres, bruges specielle vandhaner på hver radiator;
- trykprøvning af vandforsyningssystemet udføres gennem hanernes tilslutningsrør;
- når du arbejder med spildevandsanlæg, skal du indsætte pumpeforbundet i revisionen - en tee, der installeres i afløbsledningen med et trin på 40-50 meter.
Derefter pumpes luft eller væske ind i systemet, og trykstabiliteten i systemet måles. Denne fase er nøglen, da luft pumpes ind i systemet gennem pumpen gennem modtryksventilen, som blokerer dens bevægelse i den modsatte retning.
Trykstyrken vil variere afhængigt af materialet i rørene, der bruges i bunden af systemet. For en støbejernsrørledning er et tryk på 1,5 atmosfærer tilstrækkeligt, mens plastiske tyngdekraftsrør kan testes under tryk op til 2 atmosfærer. Hvis det er nødvendigt at kontrollere trykrørene, skal trykket ligge på niveauet 10-15 atmosfærer.
Manometeret er placeret bag modtryksventilen, ellers vil det ikke være muligt at måle reelle resultater.
Den sidste krympningsproces ser sådan ud:
- Luft pumpes ind. Parallelt overvåges målingerne af manometeret for at kontrollere trykket.
- Når det interne tryk når det ønskede niveau, slukkes ladningspumpen.
- Det primære tryk registreres, systemet efterlades i den aktuelle tilstand i seks til otte timer.
- Efter den angivne tidsperiode er den primære værdi sammenlignet med det aktuelle resultat.
Kun hvis de opnåede indikatorer i sidste ende viser sig at være de samme, kan vi sige, at det testede system var hermetisk lukket. Ellers er der utætheder et eller andet sted i rørledningen, og det skal omarbejdes. Arbejdet bør udføres af en specialist, der ved, hvad der er den korrekte trykprøvning af rør, og hvordan det skal udføres, da det ellers kan være nytteløst at kontrollere systemet.
SNiP og sikkerhedsforanstaltninger under trykprøvning
Rørledningstestproceduren og de sikkerhedsstandarder, der skal følges under implementeringen, reguleres af de relevante afsnit i SNIP:
- 05.01-85 - regler for arbejde med interne sanitetssystemer;
- 05.04-85 - regler for test af eksterne afløbssystemer;
- 41-01-2003-procedure for test af ventilation, varme og klimaanlæg.
Der er også flere brancheforskrifter, der regulerer reglerne for inspektion af industrielle rørledninger på forskellige områder.
Disse dokumenter regulerer, hvad der skal være presset for at kontrollere rørledningens integritet. Denne værdi afhænger først og fremmest af hvilket materiale rørene er lavet af i systemet, den tilladte mindste vægtykkelse samt højden af de øvre og nedre elementer.
Ved udførelse af test er det vigtigt at sikre sikkerheden for alle involverede i processen for at sikre, at det anbefalede tryk ikke overskrides. For at opnå denne kraft skal du vælge den rigtige crimper eller købe en model udstyret med en begrænser.
