Sådan laver du penoizol med dine egne hænder

Forskellige varmeisolerende materialer med en cellulær struktur sælges på markedet, et af dem er penoizol. Det adskiller sig fra andre ved, at en almindelig person kan montere eller fremstille en installation, der gør det muligt at organisere produktionen af ​​penoizol. Penoizol er en varmelegeme lavet af urinstofharpiks som følge af skumdannelse. Disse materialer er meget udbredt i Rusland, de er kendt som - "Mipora", "Mettemplast" eller "Unipor".

Penoizol er et funktionelt og billigt isoleringsmateriale, hvis fremstilling kræver simpelt udstyr og billige råvarer. Derfor er det billigt.

Fordele og ulemper ved materialet

Udadtil ligner penoizol meget marshmallow - den er hvid, porøs, elastisk og luftig. Den skummende masse efter fremstilling giver dig mulighed for at isolere en bygning under opførelse som følge af fyldning af hulrum og hule gulve og vægge, det eliminerer eventuelle revner og revner. Efter størkning bliver massen til et porøst varmeisolerende materiale, der fylder ethvert ledigt rum.

Penoizol har flere vigtige fordele:

1. Materialet er meget holdbart, det er økonomisk og holder længe. I gennemsnit er levetiden for varmeisolering 50-70 år;
2. Reduceret varmeledningsevne, gør det muligt at holde varmen i huset, reducere energi- og varmeudgifter betydeligt;
3. Alsidighed i brug, de kan isolere gulvet, taget eller skumvægge;
4. Penoizol -laget lader luft passere godt igennem, materialet akkumulerer ikke fugt, det "ånder";
5. Ikke brandfarligt, under påvirkning af høj temperatur fordamper laget simpelthen gradvist;
6. Rotter og mus kan ikke lide ham og undgå ham;
7. Svamp og skimmelsvamp udvikler sig ikke på det;
8. Nedbrydes ikke under påvirkning af kemikalier og organiske opløsningsmidler;
9. Miljøvenlig isolering, vil ikke skade menneskers sundhed.

Hvis vi sammenligner det med de sædvanlige varmeisolatorer, har penoizol mange positive egenskaber. De vigtigste omfatter:

• Varmeledningsevne. Minimumindikatoren er 0,041 W / m / K, til sådan isolering er et lag på 10 cm tykt nok;
• Støjbeskyttelse. Lydabsorbering omkring 65%;
• Høj temperaturbestandig. Henviser til G1 -brandbarhedsgruppe, B2 -brandbarhedskategori. Dette siger, at når det udsættes for ild, smelter materialet ikke. Under en brand fordamper penoizol uden at danne giftige stoffer. I forhold til skum er der 10 gange mindre røg;
• Kemisk resistens. Reagerer ikke på aggressive påvirkninger;
• Fugtbestandighed. Det absorberer fugt godt, men giver det også væk. På samme tid mister den ikke sine positive egenskaber, den kan absorbere op til 20% fugt, hvorefter den fordamper. For at forhindre udseende af skimmelsvamp er det nødvendigt at sørge for et ventilationshul ved lægning;
• Vanddampgennemtrængelighed. Det er hygroskopisk, så væggene kan ånde. I tykkelsen af ​​væggen cirkulerer luft uden forhindringer.

Som enhver varmeisolator har penoizol sine ulemper. Det er tilbøjeligt til at krympe, dette tal når 0,1-5%. Denne ulempe er mindre i det materiale, der fylder hulrummene mellem væggene, når det udvider sig, viser det sig at være under let tryk. Når skummet tørrer, hvis teknologien overtrædes og råvarer af lav kvalitet bruges, kan der opstå en ubehagelig lugt.

Vigtig! Når du køber råvarer, skal du være opmærksom på deres lugt - et kvalitetsprodukt har ikke en ubehagelig lugt.

Andre negative egenskaber omfatter:

1. Lav trækstyrke, skum er let at bryde efter hærdning;
2. Øget fugtoptagelse. Nogle gange skaber denne ulempe problemer, for eksempel kan den ikke bruges, når der skal arrangeres et afretningslag og når der isoleres et fundament. Du bliver nødt til at bruge ekstra vandtætning;
3. Materialet kan ikke fremstilles uden specialudstyr;
4. Temperaturkrav. Ved hældning af skum skal temperaturen være over +5 grader. Uden dette kan der ikke fremstilles skum af høj kvalitet, en flydende urinstofopløsning udsender undertiden phenol-formaldehyd. Dette sker, hvis der købes en harpiks af lav kvalitet.

Vigtig! Udadtil ligner penoizol polystyren, de er ofte forvirrede, når de køber. Disse materialer har virkelig meget til fælles, produktionsteknologien gør det muligt at producere skum og skumisolering af de samme råvarer. Forskelle er kun i fremstillingsteknologien.

Flere typer materialer bruges til varmeisolering af huse. Deres hovedkarakteristika er vist i tabellen.

specifikationer

Penoizol er vand- og dampgennemtrængelig, så væggene kan ånde. Materialet modstår med succes biologisk nedbrydning. Han er ikke bange for svampe, mikroorganismer, han er ikke engang rørt af gnavere. Materialet er blødt i struktur, det klæber tæt til alle uregelmæssigheder, hvorfor det fylder alle revner.

Penoizol blev opfundet for nylig, derfor er det muligt pålideligt kun at tale om dets levetid på grundlag af eksperimenter. Producenterne hævder, at det er i stand til at modstå cirka 30 år. Et andet plus er materialets miljømæssige kvaliteter; under fremstilling og drift udsender det ikke giftige forbindelser.

Udstyr til fremstilling af penoizol gør det selv

I dag produceres mange enheder til fremstilling af penoizol, blandt dem er der udstyr, der giver dig mulighed for at lave det selv.

I dette tilfælde kan du:

1. Køb en færdiglavet enhed, der har en gas-væskeinstallation, det nødvendige sæt vandhaner og en slange til levering af skum. Derudover skal du bruge en kompressor og beholdere til en modtager med en kapacitet på 20-300 liter;
2. Lav en enhed, der producerer penoizol ved hjælp af færdige tegninger.

Brugte installationer til fremstilling af penoizol er ikke værd at købe. Årsagen er forringelsen af ​​udstyret, som direkte påvirker kvaliteten af ​​den færdige isolering. Desuden genkender sælger ikke udstyrets tilstand. Du kan få mange problemer ved at købe en brugt rig. Bedre at købe en ny installation med det samme.

Hvis du beslutter dig for at bruge den anden mulighed, skal du finde alle komponenterne til produktion af penoizol:

Udstyr er opdelt i bygge- og værkstedsudstyr. Det skal huskes om de vigtige parametre, som installationen til penoizol skal have:

1. Installation af udstyr er let;
2. Installationen skal være let at bruge;
3. Har det ydelsesniveau, du har brug for;
4. God blanding af komponenter;
5. Evnen til at ændre driftsparametrene er påkrævet;
6. Det er bedre at bruge udstyr, der er lille i størrelse og let;
7. Høj slidstyrke er meget vigtig.

Vigtig! Når du vælger en pumpe, skal du tage højde for fejl i doseringskomponenter, mulige afvigelser fra ustabilitet i motorhastigheden som følge af belastningsændringer og forskelle.

Efter at have købt en pakke med dokumenter kan enheden samles uafhængigt; reservedele er lette at købe.

Designet, der har de mest nødvendige komponenter, vil koste dig billigt:

• Installation til dannelse af bobler i opløsning;
• Skum pumpe slange;
• Ventil;
• Kompressor med passende kapacitet;
• Materialer ved hånden;
• Tønder med en kapacitet på ikke mere end 300 liter.

Det er praktisk at bruge vortex- eller stempelpumper under hensyntagen til det materiale, der bruges til fremstilling af de indre dele. Det er bedre, hvis de er af plast, keramik, rustfrit stål eller endda forniklet.

En pumpe designet til at pumpe skum til stedet for selvisolering er også bedre at købe en stempelpumpe. Skum dannes ved lavt tryk i en speciel generator. På samme tid er dobbeltskumning mere effektiv, en halvtør penoizol opnås ved udgangen, så den ikke bare flyder ud af hulrummet. En pumpe er installeret til forsyning af harpiksen og den anden til at pumpe skummet. langs slangen.

Kompressoren har brug for tilstrækkelig strøm; når du vælger den, tages harpiksforbruget i betragtning, som for at opnå materiale af høj kvalitet ikke må overstige 25 kg.

Hvis du har brug for penoizol til dit hjem, så er det praktisk at montere udstyret lige på byggepladsen.

Bland først en koncentreret blanding af en hærder og et skummiddel. Til 10 liter koncentrat kræves 0,25 liter fosforsyre og 0,5 liter skummiddel, alt fortyndes i 10 liter med vand opvarmet til 60-80 grader. Opløsningen blandes godt, når der ikke er blodpropper og klumper i den, så er koncentratet klar, det kan opbevares i denne form i op til 6 måneder. 1 liter færdigblandet koncentrat hældes i en forberedt beholder med 10 liter varmt vand.

Produktionsflowdiagram og nødvendige ingredienser

Denne billige isolering er ikke vanskelig at fremstille, da billige kompositter bruges som råvarer. Under produktionen dannes et halvflydende skum. Efter at det hærder, opnås et elastisk materiale, hvorpå eventuelle buler straks rettes op.

Ingredienser til fremstilling af penoizol kræves:

• Urea -formaldehydharpiks - det stof, hvorfra skummet er fremstillet;
• Fosforsyre - påkrævet til skumhærdning;
• Skummiddel;
• Vand.

Ingredienserne til fremstilling af penoizol pumpes ind i enheden, hvor de blandes og skummes med trykluft. Derefter leveres det færdige produkt under tryk til det område, der kræver beskyttelse mod kulde.

Frisklavet skum ligner hvid gelé.

Sammensætningen hærder efter kort tid, 10-15 minutter efter pumpning til det krævede sted fra generatoren, skummet fatter kun lidt, det når fuld styrke på 3 dage. Løsningen sætter sig fuldstændigt efter 1-3 dage.

Det er nødvendigt at bruge en kompressor med en vis kapacitet.

Hvis du har skum af høj kvalitet med små porer, bliver dets kontaktområde større, hvilket resulterer i, at polymerisationsprocessen forbedres. Hærdningen påvirkes af skumets densitet. Hvis tætheden ikke er nok (boblerne vil være store), vil skummet hurtigt lægge sig. Hvis dette problem opstår, før hoveddelen af ​​harpiksen er polymeriseret, flyder sammensætningen i formen simpelthen ud.

Skummets kvalitet påvirkes af vandets temperatur, hvis det er lavt, viser materialet sig af dårlig kvalitet. Der er et koncept - skumets mangfoldighed, der viser, hvor meget produkt der opnås fra opløsningen. En høj indikator er 60-80, med den vil du have 60-80 liter skum fra 1 liter af den tilberedte opløsning. Du kan finde ud af denne egenskab, hvis du fylder en 200 liters tønde med skum og venter, indtil boblerne opløses. Derefter måles den helt bundfældede opløsning. Du kan øge skumdannelsen lidt ved at tilføje mere skummiddel til opløsningen.

Billigere at bestille eller gøre det selv

Produktionen af ​​flydende skumisolering (lige på byggepladsen) gør det muligt at hælde det i alle hulrum i huset og for at skumme taget og loftet. Eller det fremstilles i fast form ved at hælde færdigforberedte komponenter, efter at installationen er blevet opskummet i forme. Det giver dig mulighed for at lægge det færdige materiale i bygningskonstruktioner.

Læggehastigheden er flere gange højere end for andre varmeapparater. Det kan bruges i lette designs.