Det sker, at lige i dag kræves en del til mekanismen, men den er ikke lige ved hånden. Hvis du køber det, så er det fyldt med høje omkostninger, som "padden" sidder indenfor, endda forbyder at tænke. Hvordan skal man så være? Vejen ud blev som altid fundet af vores håndværkere med gyldne hænder. YouTube kanal forfatter Veterinær NSK talte om metoden til støbning af aluminiumsdele ved hjælp af en selvfremstillet form af stuk.
Læs i artiklen
- 1 Hvad kan laves af aluminium
- 2 Lav en form til gipsstøbning
- 3 Hæld stuk i en form
- 4 Justering af formen til støbning til den ønskede tilstand
- 5 Hul i en form til hældning af smeltet aluminium
- 6 Smeltning og hældning af aluminium i en form
- 7 Demontering af form og færdiggørelse af delen
- 8 Konklusion
Hvad kan laves af aluminium
Faktisk er der ingen begrænsninger for kompleksiteten af den støbte del. Det kan enten være den enkleste plade med riller eller en del fra motoren. I dag vil vi tale om en sådan del som motorens gasfod til Yamaha 30 motorbåd. En lignende vare, når den købes i en specialbutik, koster mere end to tusind rubler. Det er på eksemplet med dette element, at teknologien til fremstilling af en matrix og støbningsdele i dag vil blive overvejet.
Den første ting at gøre er at danne en del af almindelig børns plasticine. Denne proces vil sandsynligvis ikke tage lang tid.
Lav en form til gipsstøbning
Som materiale til engangsform er almindelig pap ganske velegnet. Et emne skæres ud af det, som skal limes med tape, så det ikke bliver vådt.
Derefter foldes formen og fastgøres med det samme tape. Det er faktisk alt, du kan ælte gips.
Hæld stuk i en form
Ælt ikke en stor mængde gips. Det burde være nok til halvdelen af formen. Men før det blandes, skal formen smøres indefra. Ethvert tykt fedt som fedt eller lithol er egnet til dette.
Først fyldes formen i halve.
Nu skal du putte i gips og nedsænke den del, der er skulptureret af plasticine, let. Delen skal sænkes til gipsets øverste niveau. Nu er det tilbage at vente, indtil alabasten tørrer. Derefter laves der små fordybninger i den med en boremaskine. Efterfølgende vil de ikke tillade delene af forskallingen at bevæge sig i forhold til hinanden.
Smøring bruges igen. Det påføres hele den vandrette overflade. Nu kan du ælte gipset igen og fylde op. Støbeformen er næsten klar.
Justering af formen til støbning til den ønskede tilstand
Når gipset er tørt, skal papskallen skæres i hjørnerne og fjernes, det er ikke længere nødvendigt.
Når du adskiller halvdelene, skal du passe på ikke at bryde styrene. Plasticine fjernes også indefra. Nu skal gipsstøbningen tørre grundigt. Hvis fugt forbliver indeni, vil det varme aluminium koge. Du skal ikke forvente noget godt af dette.
Hul i en form til hældning af smeltet aluminium
Hullet i formen er lavet med en konventionel boremaskine eller skruetrækker. Gips er let at behandle, hvilket betyder, at der ikke vil være problemer med dette arbejde.
Smeltning og hældning af aluminium i en form
Aluminium kan smeltes i enhver dåse. En gasbrænder skal bruges som varmekilde. På samme tid er en bærbar fakkel meget bedre. Faktum er, at forbrændingstemperaturen for propan er lavere end isobutan, som bruges til at fylde patroner til bærbare ovne og brændere. Selvom propan er i stand til at smelte aluminiumstråd og metalplader.
Når metallet er smeltet, kan det hældes i en form. I dette tilfælde skal gipsformens dele trækkes sammen. En klemme er det ideelle værktøj til dette. Det tape, der blev brugt tidligere, virker ikke her - det smelter simpelthen.
Det er tilbage at vente, indtil det er helt afkølet.
Demontering af form og færdiggørelse af delen
Aluminium er afkølet, hvilket betyder, at det er tid til at kontrollere, hvad der skete. Formen frakobles, støbningen tages ud indefra. Faktisk er det kun et emne, der stadig skal behandles. Dette kan hjælpe manuel graveringsmaskine med en passende fræser.
Efter bearbejdningen af emnet er færdig, får delen sin endelige form. Det vil være muligt at installere det på det sted, der er beregnet til det, og kontrollere, om formularerne er korrekte - om det gør ondt hvor, om det forstyrrer arbejdet i andre noder.
Konklusion
På trods af at der blev brugt mere end tre timer på støbning af aluminiumsdelen uden at tælle den efterfølgende behandling, kan det konkluderes, at arbejdet ikke blev udført forgæves. Penge blev sparet, uvurderlig erfaring opnået. Når alt kommer til alt, hvis man ser på omkostningerne ved støbning, blev der kun brugt stuk (i små mængder) og gas til brænderen. Vi kan antage, at omkostningerne viste sig at være nul, hvilket betyder, at det udførte arbejde ikke var tomt.
Vi håber virkelig, at dagens artikel ikke kun var interessant, men også nyttig for vores kære læser. HouseChief -redaktører vil med glæde besvare alle spørgsmål om emnet, hvis der er opstået nogen i processen med at gennemgå oplysningerne. Du skal bare angive dem i kommentarerne herunder. Der kan du også udtrykke din personlige mening om sådant arbejde. Hvor længe tror du, at en selvstøbte del vil vare? Lad os diskutere dette spørgsmål. Ja, og glem ikke at bedømme, hvad du læser. Så vil vi i det mindste forstå, hvordan læserne har det med vores forfatteres arbejde. Pas på dig selv, dine nærmeste og vær sund!
