I begyndelsen af forrige århundrede blev der ikke læst mere end to dusin stoftyper i verden: silke, bomuld, satin, fløjl osv. I dag er der mange gange flere takket være udviklingen af teknologier. Disse er naturlige og syntetiske stoffer, hvor nogle gange kan en erfaren syerske blive forvirret, for ikke at tale om en nybegynder. I dagens HouseChief -gennemgang vil vi overveje, hvilken slags viskosestof det er, hvilke sorter der findes, hvordan dette materiale er fremstillet, hvad det bruges til.
Læs i artiklen
- 1 Hvilken slags viskosestof: naturligt eller ej
- 2 Sådan opnås viskosefibre
- 2.1 Vigtigste produktionsteknologi
- 2.2 Andre metoder til fremstilling af viskose
- 3 Viskosefibers struktur og egenskaber
- 4 Hvad bruges viskosefibre til?
- 4.1 Tøj, sko og sengelinned
- 4.2 Cellofan og cellulosefilm
- 4.3 Rengøringsudstyr
- 4.4 Viskosefibre til tekniske behov
- 5 Fordele og ulemper
- 6 Karakteristika for viskosestof afhængigt af sorten
- 6.1 Tencel og Modal
- 6.2 Acetat og kopstof
- 6.3 Hæfteklud og siblon
- 7 Sådan kan du se, om stoffet er viskose
- 8 Råd om pleje
- 9 Et par ord til slut
Hvilken slags viskosestof: naturligt eller ej
Stoffet har fået sit navn fra det latinske ord Viscosus, hvilket betyder tyktflydende, klistret. Dette skyldes det oprindelige råmateriale, der ligner en tyk og tyktflydende masse fra specielt forberedt træ og mere specifikt cellulose. Materialet blev opfundet i 1884 af den franske ingeniør Guillier de Chardonnay, der arbejdede på at skaffe en kunstig fiber med særlige egenskaber. I løbet af eksperimenterne blev stoffets ejendommelighed afsløret for at ændre dets egenskaber afhængigt af behandlingsmetoden og evnen til at ligne uld, silke, bomuld eller linned.
Briterne fik retten til at producere viskose i 1893. Og næsten et århundrede senere fik materialet berømmelse og popularitet på verdensplan takket være tekstilindustriens udvikling og en stigning i antallet af virksomheder, der producerer dette stof.
Efter at have behandlet historien om fremkomsten af viskose, lad os overveje et spørgsmål, der er nysgerrigt for mange mennesker: er det naturligt eller ej. For at besvare det skal du forstå et grundprincip. En person kan ikke selv lave naturlige råvarer - han kan kun få det, for eksempel bomuld, uld, silke, træ. Syntetiske materialer fremstilles fuldstændigt ved hjælp af de nyeste teknologier: plast, nylon osv. Men med viskose er alt mere kompliceret og interessant. Dette er et naturmateriale fremstillet ved kunstige midler.
Sådan opnås viskosefibre
Siden opfindelsen og produktionen af viskosefibre (VV) er der ud over materialets hovedproduktionsteknologi vist andre metoder. Overvej hvordan hårdttræ er et glimrende stof til fremstilling af forskellige ting.
Vigtigste produktionsteknologi
Produktionen af viskosefibre er en kompleks proces, der består af flere faser. Transformationen af træ til et blødt, holdbart stof ved hjælp af grundteknologien er som følger:
- Strimlet træ fordøjes omhyggeligt i kar sammen med calciumhydrosulfitsalt for at opnå cellulose.
- Den resulterende masse inddampes til 6-8% fugt. For at fjerne forskellige urenheder behandles råmaterialet derefter med natriumhydroxidopløsning ved en temperatur på ca. 45 ° C. Gennem denne operation opnås alkalisk cellulose.
- Endvidere skal massen være moden for at reducere molekylvægten af den originale cellulose.
- Efter modning behandles råmaterialet med carbondisulfid, hvorved der opnås xanthat. Dernæst tilsættes en alkalisk opløsning til blandingen, og den blandes grundigt. Resultatet er viskose med 86% vandindhold.
- Til endelig modning opbevares opløsningen i flere dage. På dette stadium stiger råmaterialets viskositet betydeligt.
- Viskosefibre opnås ved den våde metode, hvorved den resulterende masse føres ind i en speciel bundfældningstank med syreopløsninger gennem spinderets.
- I sidste fase trækkes en viskosetråd eller et kort hæfteklæde fra den forberedte masse.
Vi har overvejet den traditionelle metode til fremstilling af sprængstof. Der er imidlertid andre teknologier til fremskaffelse af dette materiale, som endnu ikke bruges overalt på grund af kompleksiteten i processen.
Andre metoder til fremstilling af viskose
Viskosefibre kan også opnås ved at opløse cellulose i N-methyl-morpholin-N-oxid (NMMO). Produktionen af viskose ved hjælp af denne teknologi i industriel skala blev først udført af det britiske firma Courtaulds i 1992. Der blev produceret 18.000 tons viskosefibre. Fremstilling ved hjælp af NMMO -teknologi udføres i flere faser:
- fremstilling af cellulose (formaling og fremstilling af papirmasse eller pulver);
- introduktion af methylmorpholinoxid (MMO) i råmaterialet;
- blanding af komponenterne i en ekstruder for at bringe massen op på 100 ° C;
- levering af forberedte råvarer til bundfældningstanke efterfulgt af farvning og tørring af viskosefibre.
Denne teknologi til fremstilling af sprængstof har sine egne fordele og ulemper. Især fordelene inkluderer:
- Stigning i våd styrke.
- Kompatibel med næsten alle syntetiske og naturlige fibre.
- God og langvarig farve, der opnår en særlig glans.
- Produktionsteknologien er miljøvenlig.
- Stoffets styrke baseret på sprængstoffer.
- Behagelig taktil fornemmelse fra kontakt med stof.
Blandt ulemperne er den øgede fibrillering af fibrene, de høje omkostninger ved produktionstilladelsen og det endelige produkt.
Viskosefibers struktur og egenskaber
Længden og tykkelsen af sprængstoffet kan variere afhængigt af den påtænkte anvendelse af det endelige produkt. I tværsnit har fiberen form af en ribbet cirkel, og den ydre overflade er glat. Overvej tre hovedkarakteristika ved viskose:
- fysisk: hygroskopicitet, modstandsdygtighed over for UV -stråler, varmebestandighed;
- kemisk: karakteriseret som medium;
- mekanisk: slidstyrke, medium styrke (reduceret med 60% når den er våd).
Det særlige ved BB'en er, at det absorberer egenskaberne af andre naturlige eller syntetiske fibre, der er inkluderet i stoffet. Bomuld giver materialet blødhed og tæthed, elastan - fasthed og elasticitet, polyester - styrke og reducerer rynker. Ved at variere kombinationen af fibre med den samme produktionsteknologi kan stoffer med forskellige egenskaber opnås.
Hvad bruges viskosefibre til?
Viskosegarn bruges til fremstilling af rene og blandede stoffer. Denne fiber har en bred vifte af applikationer, fra strømper til transportbånd. Dette blev muligt på grund af materialets høje egenskaber.
Tøj, sko og sengelinned
Viskosestof er meget udbredt til syning af voksen- og børnetøj: kjoler, T-shirts, undertøj, skjorter, bluser, nederdele, strømper osv. Det bruges også til at lave for og skooverdel (tøfler, sneakers, sko, sandaler). Viskosestof er ikke mindre efterspurgt i produktionen af tæpper, sengetæpper, sengelinned, puder, duge, gardiner, servietter.
Cellofan og cellulosefilm
Udover stof er cellofan og cellulosefilm fremstillet af sprængstoffer, der bruges i fødevareindustrien som emballagemateriale, herunder til pølser. Viskosefilmen er karakteriseret ved høj fugtighed og dampgennemtrængelighed samt modstandsdygtighed over for fedt og olier.
Rengøringsudstyr
For nylig har viskoseservietter været meget populære. Med deres hjælp er rengøring og pleje af overflader hurtigere og bedre. Takket være disse servietter har du ikke engang brug for ekstra vaskemiddel, når du vasker op. Og på grund af materialets hygroskopicitet skal du gøre en mindre indsats, når du rengør overflader.
Viskosefibre til tekniske behov
Moderne industri producerer ret stærke viskosefibre til tekniske behov. Især anvendes viskosetråd til fremstilling af:
- snoretråd til bildæk og transportbånd;
- presenningsklud, brandslanger og sikkerhedsseler;
- bilindtræk og lærred;
- forseglingsmidler til udstyr, der opererer i et aggressivt miljø;
- reb, garn og forbrugsvarer.
Den største fordel ved sprængstof er, at det er fuldstændig giftfrit, ikke har en negativ effekt på menneskekroppen ved direkte kontakt.
Fordele og ulemper
Viskose har mange fordele, hvilket bekræftes af den store popularitet og brede anvendelser af materialet fremstillet af denne fiber. De ubestridelige fordele ved viskosestof omfatter følgende:
- Blødhed, behagelige taktile fornemmelser i direkte kontakt med kroppen.
- Æstetik.
- Modstandsdygtig over for UV -stråler.
- Let farvning.
- Lav vægt. Materialet er cirka 2 gange lettere end silke.
- God termoregulering.
- Hygroskopicitet.
- Evnen til at passere luft (ånde).
- Antistatisk og allergivenlig.
- Miljøsikkerhed.
På trods af det store antal fordele har viskose imidlertid også en række ulemper, nemlig:
- særlig omhu er nødvendig for materialet;
- øget krølning;
- dårlig tolerance over for høje temperaturer;
- krympning af materialet er mulig;
- deformation og tab af styrke, når den er våd.
Til din information! For at eliminere de eksisterende ulemper ved viskosefibre anvendes specielle beskyttende syntetiske imprægneringer.
Karakteristika for viskosestof afhængigt af sorten
Ren rayon stof er 100% cellulose. Materialet er sart og blødt at røre ved, har en skinnende overflade, lav styrke og elasticitet. Ren viskose bruges hovedsageligt til fremstilling af fint, let tøj. Der er flere typer rayonstof. Lad os kort overveje deres funktioner.
Tencel og Modal
Tencel (handelsnavn for lyocell) er fremstillet af 100% australsk eucalyptus cellulose. Stoffet er blødt at røre ved, minder om silke, har gode styrkeegenskaber, luft- og fugtgennemtrængelighed. Ukorrekt pleje får materialet til at rynke. Denne type viskose bruges til at lave hjemmetekstiler, sengetøj og undertøj. En ren tencel er dyr, så der tilsættes bambus, uld eller bomuldsfibre for at reducere produktionsomkostningerne og øge styrken.
Modal er et 100% viskose stof af naturlig bomuldsfiberkvalitet. Materialet er holdbart, holdbart og meget hygroskopisk. Stoffet bruges hovedsageligt til fremstilling af fritids- og sportstøj af høj kvalitet, sengetøj og undertøj. Materialet er lunefuldt i vask, tolererer ikke høje temperaturer.
Acetat og kopstof
Acetat er et billigt stof, da det er fremstillet af celluloseaffald. Materialet er tyndt, let, modstandsdygtigt over for deformation og folder. Det er dårligt gennemtrængeligt for luft, tolererer ikke udsættelse for kemikalier og absorberer ikke fugt godt. Oftest bruges acetat som forstof ved syning af tøj.
Premium cupric stof lavet af cellulose og bomuld "fnug", har en ekstern lighed med silke, adskiller sig høj kvalitet, holdbarhed, termoregulering, elasticitet, god luftgennemtrængelighed, men lunefuld i forlader. Fremstillingsprocessen for cupra er ret kompliceret og dyr. Materialet bruges til fremstilling af aften- og feriekjoler samt sengetøj.
Hæfteklud og siblon
Hæftet er fremstillet af korte fibre af samme længde, på grund af hvilket stoffet opnår elasticitet. Materialet har en anden struktur. Det er blødt, holdbart, godt at have på, mindre rynker. Stoffet er lavet af viskose med tilsætning af bomuldsfibre. Forskelligt i blødhed, miljøsikkerhed. Stoffet bruges hovedsageligt til syning af sommertøj til voksne.
Siblon er en slags viskosestof fremstillet af cellulose fremstillet af nåletræ. Ved berøring ligner materialet silke og har næsten alle de positive egenskaber ved sprængstof, men forbedret med 1,5-2 gange. Stoffet er kendetegnet ved hygroskopicitet, god luftgennemtrængelighed, krympebestandighed og deformation. Perfekt til at sy festlige outfits.
Sådan kan du se, om stoffet er viskose
Den moderne tekstilindustri tilbyder en bred vifte af forskellige stoffer: naturlige og syntetiske. Nogle gange finder selv en erfaren syerske det svært at bestemme præcis, hvilke fibre et bestemt materiale er lavet af. For at finde ud af, at viskose er foran dig, skal du bruge de enkle metoder:
- Visuel definition. Viskosestoffet er ret stærkt, tæt, med en glat skinnende eller mat overflade. Stoffet er så køligt som silke at røre ved.
- Krølletest. Stoffet skal presses fast i hånden i cirka 30 sekunder, derefter slippe og glatte med håndfladen. Dernæst er det nødvendigt at vurdere graden af vævsdeformation og de resulterende folder.
- Retssag ved brand. Det er nødvendigt at tage et lille stykke klud, sætte ild til kanten og observere flammen. Da viskose er sammensat af træmasse, vil flammen være stabil, og duften af brændt papir vil dukke op. De forkullede fibre af rayonstof skal smuldre ved den mindste berøring. Materialet brænder ret hurtigt ud både i åben ild og når det fjernes fra det.
Råd om pleje
Viskosestof er et meget godt materiale, men det kræver omhyggelig håndtering og vedligeholdelse. Ellers er krympning, pilling, deformation, tab af lysstyrke og glans mulig. For at forhindre dette i at ske, anbefaler producenterne at følge et par enkle retningslinjer:
- kun håndvask er ønskeligt;
- stoffet bør ikke gnides kraftigt og rynkes;
- brug ikke aggressive kemikalier til vask;
- hvis du ikke kan undvære en vaskemaskine, skal du bruge tilstanden DELICATE;
- det anbefales ikke at vaske i vand med en temperatur højere end 30 ° C;
- brug et frottéhåndklæde til at vride viskosestoffet ud. Produktet skal lægges omhyggeligt på det og rulles sammen. Så håndklædet vil absorbere overskydende fugt, og stoffet vil ikke blive deformeret;
- det er nødvendigt at tørre viskosetøj på en vandret overflade;
- strygning udføres med et strygejern indstillet til minimumstemperaturen uden dampning eller sprøjtning.
Et par ord til slut
Viskosestof er et vidunderligt materiale. Han har en masse fordele. Det er velegnet til at sy smukt sengetøj og undertøj af høj kvalitet, afslappet og festtøj samt hjemmetekstiler. Når du ved alt om viskose, bliver det lettere for dig at vælge et eller andet tekstilprodukt. Vi håber, at vores artikel var nyttig for dig, og du vil sætte pris på det i kommentarfeltet.
