Elektroden pin overtrækkes med lubricative anvendes til svejsning metaller. Smeltet kerne, der absorberer oxygen og nitrogen, bliver skør under drift.
Det er derfor nødvendigt slagge belægning (coating) for at beskytte det smeltede svejsemetal eller hærdes ved atmosfæriske påvirkninger.
Belægning bestemmer rengøringsvenlighed, svejsestyrke, kvaliteten af bolden, og sammensætningen af svejsemetallet og elektrode specifikation. Den beskytter metallet mod skader, forbedrer kvaliteten af svejsning og skaber en række fordele, som omfatter:
- kontrolleret størrelse og penetration spray;
- stabilitet af lysbuen;
- stigende aflejringshastighed;
- justeret svejseoverfladen;
- let slagge fjernelse.
Indhold:
- typer af elektroder
- Nærmere oplysninger om elektroder
- Godbidder
- problemer
- Sådan vælger
- Hvad bedre elektroder
- udnyttelse
- elektroder fabrikanter
typer af elektroder
Produkterne er klassificeret på flere parametre: smeltende opførsel, belægningssammensætningen af belægningen.
ved smeltning
Smelte (metal eller andet) elektroder - en forbrugsvare materiale, som omdannes til svejsningen del. Ikke-forbrugsmaterialer variationer er lavet af kulstof og grafit, de er metal.
ikke-afsmeltende elektrode
Større variationer - kulbaserede og wolfram.
- Carbonelektroder - en maskine uden fyldstoffet, anvendes til skæring eller lysbuesvejsning, den består af carbongrafit stang, som kan være belagt med kobber eller andre metaller.
- Wolframelektrode - defineret som ingen fyldstof metalelektrode anvendes i lysbuesvejsning eller skæring. Produceret meste af wolfram.
Også inkluderet torirovannyj, itrirovanny og lanthanised elektroder.
Der er stadig det amerikanske militær klassificering af MIL-E-17777C - «Elektroder til skæring og svejsning af kulstof-grafit ubestrøget og belagt med kobber ". Har deres egen klassificering: plain, ubestrøget og med overdækket kobber.
Den indeholder oplysninger om størrelsen og tolerancekrav og udvælgelse af pilotforsøg. Anvendelsesområde:
- carbon, og den sædvanlige dobbelt-lysbuesvejsning,
- skæring og fugning.
smeltbart
Metalelektroderne er opdelt i belagt (støbejern, messing, bronze, aluminium) og udækket. Den anden type blev anvendt i de tidlige stadier af udviklingen af svejsning industrien, er det nu bruges som en tråd til svejsning i et gasformigt miljø.
beklædte elektroder udmærker sig ved tykkelsen af det påførte lag som defineret GOST 9466-75:
- Tynd - En russisk markeringer er identiske med den internationale;
- Medium - Russisk mærkning, internationalt - I;
- Tykke - Russian markeringer D International - R;
- Især tykke - Russiske markeringer D, international - S.
Der er 4 typer af mulige driftsstillinger:
- alle positioner;
- alle undtagen den lodrette position;
- lavere, horisontale og vertikale;
- lavere.
klassificering af elektroder
Overvej de russiske og amerikanske systemer.
Vestlige producenter har etableret metoder til at identificere anvendte elektroder i lysbuesvejsning typen E1234:
- E - lysbuesvejsning.
- De to første cifre - trækstyrken angivet i Ibf / in² (tusind psi. inch) i den deponerede metal.
- Den tredje ciffer angiver placeringen af svejsning: 0 - er den klassifikation; 1 - for alle stillinger; type 2 - kun for den vandrette position; 3 - kun for horisontal svejsning.
- Sidstnævnte tal - angiver polariteten, sammen med den type af strøm.
For eksempel er antallet af elektroden E6010 er egnet til lysbuesvejsning med en trækstyrke på mindst 60.000 Ibf / in²; anvendes i alle positioner; Det kræver jævnstrøm omvendt polaritet.
Typer af belægninger, aktuelle og polaritet er tildelt den fjerde position af klassificeringen.
figur | dækning | Strømpolariteten |
0 | alle belægninger | alle former for |
1 | cellulose, kalium | Al, DCRP eller DCSP |
2 | titan, natrium | Al, DCRP |
3 | titan, kalium | Al, DCRP eller DCSP |
4 | titanoxidpulver | Al, DCRP eller DCSP |
5 | lav natrium | es |
6 | nedjusteret hydrogeneret kalium | Al, DCRP |
7 | oxid eller jernpulver | Al, DCRP |
8 | jernpulver med lavt hydrogenindhold | Al, DCRP eller DCSP |
russisk klassifikation Det har forskelle. Symbolet angiver udnævnelse, type belægning og mekaniske egenskaber af svejsningen. Bestemt af GOST 9467-75.
- E38-E50 - en række klasser for at arbejde med lavt legeret stål. Denne type metal stærkere end carbon analoger standardkomponenter: krom, nikkel, tåre på mindst 50 kgf per millimeter.
- Variationer med bogstavet A til 50 (for eksempel E50A) finder anvendelse til svejsning af kulstofstål.
Materialet af lavere styrke end den foregående, med et reduceret indhold carbon - i almindelighed op til 2,14%. Hjælpematerialer, angivet A, der anvendes til krævende metal duktilitet eller sejhed.
- E55, E60 - gennemsnit kategori er egnede til første og andre typer af materialer, men modstanden til at sprænges, holdes i intervallet 50-60 kgf / mm.
- E70-E150 - for legerede stål (høj styrke og høj), rivestyrke overstiger 60 kgf / mm.
- Grundlæggende type E-09m eller variationer med tilføjelse af andre forkortelser og med bogstavet M i binding betegnelse, og de typer af e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - til svejsning legeret stål varmebestandig type.
Hver type række krav til overholdelse af standarderne for de mekaniske egenskaber og kemiske sammensætning.
Ved belægning sind
Opdelingen i følgende typer:
- sur (Betegnet med A) - at arbejde i alle stillinger med brug af enhver form for strøm. Ikke anvendelse, når carbonindholdet øges eller svovl i metallet.
- rutil (Benævnt F) - arbejder med vekselstrøm eller jævnstrøm, der anvendes i alle positioner.
- vigtigste (Angivet med B) - alle rumlige positioner, egnet til svejsning tykt metal. Arbejde med en konstant strøm, er polariteten vendes.
- cellulose (Betegnet U) - elektrode er resistent over for overophedning. Arbejde med direkte eller vekselstrøm i alle positioner.
- blandet (Betegnet RTSZH) - alle bestemmelser ud over loftet, lavt forbrug, er sammensat af jernpulver.
Ifølge sammensætningen af pakken
Den består af 6-12 bestanddele:
- Cellulose - skabt af nedbrydning af materialet gas med reduktionsmidlet skjold omkring buen.
- Metalcarbonater - justerbar base-slagger gazozaschita skabt ved at smelte organiske komponenter.
- Calciumfluorid - elektrolyt forbedrer flydeevnen ved påføring på metaloxider, frigives gas til lysbuebeskyttelse.
- Mineralsilikater - betragtes slagge-dannende, anvendes til at sikre, at legeringen indhold og baser, er ansvarlige for styrken af elektroden belægning.
- Ferrosilicium og ferromangan - supplere svejsesømmen af silicium og mangan, hjælper dets deoxidation.
- Titandioxid - former bystrootverdevayuschy slagger materiale karakteriseret ved forøget fluiditet under svejsning.
- Ler og gummi - give styrke og elasticitet af coatingmaterialet under ekstrudering.
- Jernpulver - svejsning produktivitetsstigninger på grund af den yderligere udfældning af metallet i svejsningen, lysbuen stabiliserer og forbedrer flydeegenskaber slaggen.
Nærmere oplysninger om elektroder
Funktioner funktionelle coatingmønstre afhænger af den anvendte overfladesammensætning.
rutile elektroder
Blandt dem er kombineret sorter: rutil, jernpulver, natrium eller kalium.
- Hvis, rutil, jernpulver, tillades svejsestilling afhænger af procentdel. Op til 50% af pulveret - elektroden er egnet til anvendelse i alle stillinger.
En højere procentdel anvendes kun til fremstilling af vandrette kantsømme.
- Indholdet af rutil titandioxid eller relativt høj i forhold til natrium- komponent, der giver en reduceret sprøjt, kontrollerbarheden af slaggen og rolige bue.
- I modeller med natrium flux det har en glat overflade og gennemtrængningen af mindre end cellulose analoger, men de mekaniske egenskaber af svejsemetallet er lavere end den for cellulose type.
- Den høje aflejringshastighed og lav spænding bue er fælles for alle rutil-natrium plastre, det afhænger af mængden af jern i coatingen.
- Formuleringer af kalium anvendes til bue ionisering.
- Rutil anvendt med nogen af den aktuelle visning, men i en lige polaritet.
celluloseholdige elektroder
Fremstillet af genbrugsmaterialer, lavtlegeret komponenter eller cellulose-typen natrium Desuden papir indhold når 30%.
- Fusing ru, og øget sprøjt sammenlignet med andre typer af materiale gør det besværligt for et fast job.
- Pulp og kalium visning antyder erstatte natrium kalium, af svejsningen (bue penetration) tæt i kvalitet til pulpen og natrium type.
- Gassen skjold med carbondioxid og hydrogen frembringer en ensartet bue, som sikrer dyb indtrængning.
Dette er en tidlig type, designet til rørledninger krydser. Normalt er det anvendes sammen med en konstant strøm ved en omvendt polaritet. Cellulose kalium egnet til AC svejsning.
Cellulose- typer tilladelige i nærvær af små mængder af jernpulver. Det stabiliserer lysbuen, og lidt forøger aflejring.
Grundlæggende og variationer nizkovodorodistye
Kalk-calcium overtræk i overensstemmelse med den vigtigste. Hele gruppen plastre kendetegnet ved fraværet af organiske stoffer, der frigøres under nedbrydningen af hydrogen. Ud over selve, disse egenskaber er iboende i blandinger med natrium og kalium.
- Uudnyttede midler indeholdende den krystalliserede vand: asbest, cellulose.
- Calciumfluorid giver minimal hydrogenindhold ved buen, hvorved et øget svejsning duktilitet opnået.
- Lysbuen er glat, men den gennemsnitlige afsætningshastighed, med moderat penetration.
Typen af en konstant strøm, behøver omvendt polaritet.
sure elektroder
Grundlaget vask malm med oxider af jern og mangan. Oxidative karakter blandinger forårsaget udviklingen af oxygen under smeltning.
- Præparatet opnås på ca. 0,15% kulstofindhold svarer til den kogende stål.
- Deoxideres metaller er tilbøjelige til øget poredannelse, belægning er ikke egnet til brug med højtlegeret stål.
- Moderat sejhed.
- Metal behandlet med en syrevask, er skørt og tilbøjelig til at revne.
Med jern i sammensætningen
Dette omfatter en blanding af hydrogen-jern (mere end 50% af pulveret) og jernoxid-natrium. Vask med denne sammensætning skaber en stor mængde slagge under driften.
- gennemsnitlige penetration og reducerede spatter niveauer;
- opnå en svejsning, der har en glat overflade;
- komplikation af slaggedannelse kontrol;
- aflejring sker ved en høj hastighed;
- Det bruges kun til at gøre vandrette kantsømme;
- arbejder med enhver form for strøm og polaritet.
Der er andre end dem, der er nævnt, de fleste af dem typer - kombinationen og er beregnet til antenne arbejde.
typiske karakteristika
nøgen
Fremstillet af den sammensatte tråd til specifikke anvendelser.
- Tegning belægninger har svag stabiliserende virkning på buen.
- Anvendt på svejsning af mangan stål og andre operationer, hvor belægningen ikke er påkrævet eller ønskelige.
- Stort set uanvendelige til manuel svejsning - arc ustabil.
- Nitriderende søm forårsager et fald af dets mekaniske egenskaber.
- Når der arbejdes ved lave strømme, kendetegnet ved fremkomsten kugleformet fordel.
kridt
Lys belægning forbedrer strømningskarakteristika buen:
- reducerer urenhed phosphoroxider eller svovl;
- ændre spændingen af metal - dråberne emerging fra spidsen af elektroden, lille størrelse og høj frekvens;
- Kontrolleret flow ensartethed;
- Øget bue stabilitet;
- i leddet hæver indholdet af 5-10 gange oxygen.
Denne type er ikke egnet til svejsning af vigtige strukturer.
Fysiske og mekaniske karakteristika af svejsemetallet ved indtastning de modificerede legering elektrodematerialer i gips. Slaggen i dette tilfælde øger kvaliteten af metal leddene og deres egnethed til højhastigheds-svejsning.
Godbidder
Fordele elektroder betragtes type belægning.
rutil
- Reduceret toksicitet;
- lysbuestabiliteten, uanset typen af strøm påført;
- forøget afsætningshastighed ved indgangen jernpulver;
- resistens over for poredannelse;
- kvalitet svejse dannelse på grund af den glatte overgang metal;
- lav følsomhed over for bue forlængelse,
- Lille spray-forhold.
vigtigste
- høj smidighed;
- reduceret risiko for skader og krystallisations- revner;
- Høj sejhed af svejsningen;
- resistens over for koldskørhed;
- øger aflejringshastigheden, når de indgives jernpulver;
- lav oxiderende evne;
- toksicitet i sammenligning med sure overtræk reduceret.
sur
- med bue forlængelse eller arbejde med materialet indeholdende slagge, er der ingen tendens til at danne porer;
- stabil forbrænding til forskellige typer af strøm;
- Højtydende varme tilvejebragt i oxidationsreaktioner;
- sure slagger evne til at binde jernoxid, omdanne dem til silicater og titanater;
- aflejringshastighed når 11-12 g / Ah.
cellulose
- en reduceret mængde slagge;
- beskyttelse Gas metal;
- muligt at udføre arbejdet uden dannelse af porer;
- høj kvalitet rodsvejsningen penetration;
- egnethed til svejsning i lukkede rum og alle positioner;
- overholdelse den kemiske sammensætning af svejsningen halvberoliget eller dræbt stål.
problemer
Ulemper er også bundet til de typer.
rutil
- siliciumdioxid forårsager en reduktion i sejhed;
- reduceret duktilitet;
- lille hydrogensulfid modstandsdygtighed overfor brud;
- ustabilitet til krystallisationsvanskelighederne revner;
- Høj oxidation af jern og legeringselementer;
- højt fosforindhold, bevirker en tendens til koldskørhed;
- uegnet til design med høje driftstemperaturer.
vigtigste
- tendens til kavitation ved forøget buelængde eller tilstedeværelse af rust på kanterne;
- kræver det forberedende arbejde med billeder - rengøring, kalcinering før svejsning;
- ustabil buedannelse grund fluor i sammensætningen;
- ionisering sandsynlighed;
- kræves til drift med jævnstrøm omvendt polaritet.
sur
- hydrogenering og udbredelse af svejsemetallet;
- begrænsede muligheden for at anmode om et hærdeligt legeret og kulstofstål;
- stigende desoxidering metal favoriserer dannelsen af porer som følge af hydrogenudvikling;
- tendensen til at danne svejsningen hot revner ved et kulstofindhold på over 0,15%;
- uegnet til manuel svejsning stål indeholdende mere end 0,3% carbon;
- tendens til at strække aldring, hvilket reducerer sejheden;
- forøget sprøjt;
- Toksicitet manganforbindelser.
cellulose
- spattering op til 15% - en højere sats;
- høj overfladespænding af smeltet metal;
- hydrogenindholdet af svejsningen forøges, hvilket reducerer dets styrke.
Sådan vælger
Blandt faktorer i at vælge den rigtige elektrode, det vigtigste er dens sammensætning. Det skal opfylde de opstillede mål og den type metal med at arbejde.
- Den nøgne trådelektroder modeller ensartethed er ansvarlig for overvågning af stabiliteten af lysbuen.
- Det er vigtigt at vælge det materiale, der svarer til sammensætningen af svejsemetallet.
- Tilstedeværelsen af en blanding af visse komponenter forårsager bue ustabilitet. Denne ferrisulfat, aluminiumoxid eller dets (mindst 0,01%) og siliciumdioxid og. Samtidig, jernoxiderne af mangan og calcium stabiliseret bue.
- Fosfor forårsager kornvækst, skørhed og koldskørhed. Svovl virker som en slagge, er særlig skadelig i elektroderne i lav kulstofstål med et lavt indhold af mangan.
Hvis tilstedeværelsen af phosphor eller svovl overstiger 0,04%, det forringer kvaliteten af svejsningen.
Overfladen bør være fri for snavs og skrubbebevægelser forbindelser. Kontrolleres ved hjælp af et let stof. Et stort antal lag skaber ustabile svejsebetingelser.
Hvad bedre elektroder
Universelle værdier der, det vigtigste - at afhente matchende typer og størrelser.
- Cellulose og basisovertræk kun anvendes til manuel svejsning med jævnstrøm, egnet til motiver med overdimensionerede krav til holdbarhed.
- Sur og rutil påføres med en spænding på 50 volt svejsemaskine. Tolerancen på 5 volt.
- UONI 13/55 - universal type med grundlæggende belægning, MP-3 - rutil.
- Elektrode diameter er valgt for metaltykkelse, som vil koge. Tilladte forskel i bredde i området 0,1-0,5 mm.
- Blød bue (betegnelse) - for tyndt metal eller ufuldkomment strukturer eller clearance fit parametre.
- Det er vigtigt at være opmærksom på de relevante erklæringer fra svejsning position (vandret, og så videre. D.).
- Tilstedeværelsen jernpulver øger mængden af smeltet metal til rådighed for svejsningen (i varmen vender stålpulver).
udnyttelse
Elektroderne skal opbevares tørt. Fugt krænker karakteristika overtrækket, og kan føre til overdreven sprøjt. Det fører ofte til porøsitet, overdreven dannelse af revner i det svejste område.
Elektroderne udsættes for fugtig luft eller væske i mere end 2-3 timer, skal det tørres ved opvarmning i et egnet ovn - i to timer ved en temperatur på 260 ° C. Efter tørring kræver opbevaring i lukkede beholdere eller emballager.
Bøjning elektrode kan føre til, at stangen vil undslippe fra vask. Elektroder beskadigede belægning bør ikke anvendes til svejsning.
elektroder fabrikanter
Garantibetingelser fabrikanter gælder ikke for forbrugsvarer, som omfatter elektroder.
BlueWeld - Italiensk producent af svejseudstyr. Tilgængelige elektroder til plasmaskæring, som varierer fra den sædvanlige.
Brima - den tyske producent. Tilbehør til svejsning uens stål, rutil og austenitisk-ferrit model. Overhold russiske og internationale klassifikationer.
Deka - producent af Spanien, som har specialiseret sig i maskiner til metalbearbejdning og værktøjsmaskiner. Svejsning komponenter er tilgængelige i form af tråd.
ESAB - Svensk producent af udstyr til svejsning og skæring i metal. De overtrukne elektroder med main daubing.
FUBAG - den tyske producent. Det har specialiseret sig i forskellige former for udstyr til kraftværker, pumper, kompressorer og svejsning værktøj. Modeller er tilgængelige elektroder med rutil og grundlæggende overtræk.
Kedr - for det er det virksomhedens brand producent af invertere og madlavning tilbehør. Wolframelektroder er tilgængelige modeller.
Monolit - varemærke rutinovyh og celluloseholdige elektroder. Produceret "PlazmaTek" ukrainsk selskab.
Telwin - Italiensk producent af svejseudstyr og tilbehør. Garantien på svejseudstyret 12 måneder.
Wester - komplet med rutil daubing. Virksomheden dårligt repræsenteret på internettet, under samme mærke er de andre producenter.