Varmeisolering til varmerør

Varme fra varmekedlen når radiatorer pipes gennem kølemiddel cirkulation. Hvis der ikke varmeisolerende rør lavet, tabet af en vis del af varme er uundgåelig, da ledningen i kontakt med omgivelserne og giver varmeenergi til det.

Faktorer, der forårsager varmetab

Når du placerer hele varmeanlægget i ét rum varmetab ville være minimal - kun gennem kontakt og ledningsenheden med baser, restvarmen fra alle elementer af systemet ville blive transmitteret i luften boliger. Men i praksis, er der altid en række faktorer, der fører til tab af termisk energi:

• kedel og en del af rørledningen er ofte placeret i områder, hvor opvarmningen er ikke nødvendigt;
• kedlen er monteret i en separat struktur og er forbundet til opvarmning ydre rør;
• privat indkvartering varmesystem trækker kølemiddel fra den centrale motorvejen, som ligger i en vis afstand fra huset.

At forbedre effektiviteten af ​​kedlen, hvilket reducerer varmetabet i alle disse tilfælde, isolering og bestemt til varmerør uden for området med behov for opvarmning.

Udvikling er ikke kun isolerede varmerør, af følgende grunde også udført isolering af vandrør og kloaksystemer:

• varmt vand system varmeisolering brug for vand til at opretholde dens temperatur under bevægelse fra varmeveksleren til punktet af indtagelse;
• regelmæssig forsyning og kloakering vand om vinteren uden varme isolering udstyr promorznut og vil mislykkes.

Ud over at reducere varmetab og forhindre frysning af rør, varmerør til isolering udfører en anden funktion - beskyttelse mod forbrændinger i direkte kontakt med det menneskelige legeme. For at kunne udføre sine opgaver isoleringsmaterialer skal have visse karakteristika, der stammer fra de krav, der pålægges dem.

Krav til isoleringsmaterialer

En ideel varmeisolerende lag bør have et sæt af variabler:

• lille varmeledningskoefficient - det grundlæggende krav i udgående destinationer materiale;
• termisk stabilitet - en tilstrækkelig grad af stabilitet til temperaturen samtidig med at de grundlæggende egenskaber;
• Lav brændbarhed - tylle må ikke holde ilden og i øvrigt være midler til dens udbredelse i tilfælde af brand i et rum;
• dielektriske egenskaber - upon svigt af en elektrisk jordingsorganet kedel varmeisolerende rørskal bør ikke blive en leder for elektrisk strøm;
• acceptabel andel af - Varmeisolering skal skal ikke skabe væsentlig yderligere belastning på røret støtte;
• mangel på hygroskopicitet - materialet må ikke absorbere og akkumulerer en vand fra miljøet;
• vand modstand - en isolerende belægning har at beskytte rørledningen imod korrosion;
• dampgennemtrængelighed - under unormal blive våd tætningsmiddel skal tørre hurtigt og genvinde dets isolerende egenskaber.

I praksis kan de materialer, som opfyldte isolering pipe opvarmning udendørs og værelser, alle disse krav svarer til forskellige grader, så har både fordele og mangler.

Vigtigt! Når du vælger en varme isolator er nødvendigt at overveje betingelserne for hans kommende operation for at erhverve skallen med de mest populære ejendomme.

Typer af termisk isoleringsmateriale og deres anvendelse

Isoleringsmaterialer af mineraluld

Materialer fremstillet af mineraluld til isolering af rørledninger, der anvendes i lang tid, deres egenskaber er velkendte, og installationen ikke er teknisk kompliceret.

For execution betød mineralske materialer er opdelt i rullen (hele sæsonen), ark (i form af måtter og støbt (færdige skal fast geometri til rør og koblinger - tees, albuer og etc.).

Moderne sorter af mineraluld fremstillet i form af folie på den ene side af laget isolator syet over hele området eller mesh forstærket glasfiber (som en mulighed - af tyndt stål wire).

arter isolering af mineraluld fremstillet af følgende materialer:

• glasfiber;
• basaltuld;
• baseret på slaggen.

Varmeisolering glasuld

Mest længe kendt materiale, der almindeligvis anvendes i industrien og i hjemmet, hvilket fremstiller originale råmateriale - blanding af kvartssand, glasbrud, soda, dolomit.

Fordele af glas:

• ubrændbarhed - på grund af den primære kilde til fremstilling af råmateriale (kvartssand), den maksimale opvarmningstemperatur - 450 °, hvorefter ødelæggelsen begynder .;
• lav specifik vægt - ikke skaber væsentlig yderligere belastning af støtte og spænder over rørledningen;
• lav varmeledningsevne - god reducerer varmetabet og beskytter den mod direkte kontakt med forbrændinger;
• vanddamptransmissionshastighed - i nødstilfælde få våde tørrer hurtigt;
• holdbarhed - nedbrydes ikke under indflydelse af eksterne faktorer;
• neutrale over kontaktpersonen materialer - reagerer ikke med rørene og de beskyttende hylstre, er ikke en katalysator for andre processer;
• tilgængeligheden af ​​alle værdiområdet.

ulemper:

• permeabilitet - over enheden nødvendiggør isolering kapper af galvaniseret bølgeblik eller plast;
• hygroskopicitet - absorberer og akkumulerer fugt fra omgivelserne;
• betydelig krympning - ledsaget af en forringelse af isolerende egenskaber;
• behovet for installation af individuelle beskyttelse betyder - udslip i luften den mindste pulveriseret glas farlige for mennesker ved indånding.

Anvendelsesområde - ydre dele rørledning varmeanlæg og vandforsyninger, især i industrien, hvor store dele af de isolerede overflader. levetid er angivet af fabrikanten er 30 til 50 år, men der er ingen praktisk bevis på dette.

Stenuldsisolering

Dette materiale er fremstillet af natursten (typisk - basalt) med en lille mængde kalksten, som øger dens plasticitet og ukladistost.

Sammensætning - ruller, ark, måtter.

Stenuld varierer langs længden af ​​fibrene, hvilket bevirker dens vibrationsmodstand - jo kortere fiber, jo lavere modstand.

basalt varmeisolerende materiale i kraft af sin sammensætning og den særlige struktur har fordele i forhold til glasuld isolering:

• anlæggets sikkerhed - ingen skadelige flygtning støv;
• absolut ubrændbarhed - anvendelsestemperatur til 600 °;.
• hydrofobicitet - mangel på hygroskopicitet og tilstedeværelsen af ​​vandafvisning;
• højere varmeisolerende egenskaber (termisk ledningsevne 0,0077- 0012) - på grund af den kaotiske arrangement af fibrene i isoleringen.

For rockwool fordelene nævnt ovenfor, kan man tilføje resten af ​​de dyder, som har glasuld isolering.

Blandt de mangler kan bemærkes voluminøsitet shell er uønsket mod indendørsenheden varmeisolering - æstetisk udstedelse af sådanne opløsninger er lav.

Når apparatet varmeisolering og vand varmesystemer monteret basaltuld lag også behov for en beskyttende kappe galvaniseret jern eller et plastmateriale, som beskytter mod mekanisk beskadigelse, støv, termisk ledningsevne jordforbedringsmiddel påfyldning hulrum.

Rækkevidde - isolering af rør og ventiler på de ydre dele af industrien og husholdningerne opvarmning, vandforsyning og sanitet, samt udførelse af termisk isolering af bygningskonstruktioner og røgrør.

slaggeuld

Materialet til fremstilling af slaggeuld, er affald højovne - slagge, der behandles af additiv binding til isoleringsmaterialet af den fibrøse struktur, den maksimale anvendelsestemperatur, som er 250 °.

Materialet af de tre typer af mineraluld Mindst foretrækkes at anvende som en varmeisolator på grund af den høje grad af hygroskopicitet, den drivende udføre tætte kappe beskyttelse mod kontakt med omgivelserne.

Desuden restsurheden, til stede i slaggeuld, når fugt på kappen forårsager dannelsen af ​​syre destruktivt opererer på stål. Derfor er brugen af ​​stål slaggeuld på rørledninger er begrænset på grund af ekstra omkostninger forbundet med neutraliseringen af ​​disse faktorer.

Sammensætningen af ​​slaggeuld i små koncentrationer omfatter phenolformaldehydharpikser, hvilket også komplicerer processen med at arbejde med materialet behov for at udføre beskyttelsesforanstaltninger.

Visuel bedømmelse af de tekniske karakteristika for termisk isolering af mineraluld tillader reduktionen af ​​de grundlæggende parametre for de tre sorter af tabel:

Isolering af polyurethanskum (PUF)

Polyurethan - gasfyldt plast, polyurethan sort, og 90 vol% af hvilke består af en hul celle med gas (luft). Indledende råmateriale - polyurethan kan også være forskellige typer af polyurethanskum forårsager tekstur: fast eller elastisk (skum). Fleksible typer af polyurethanskum til varmeisolering enheden ikke bruges, og hårdt udbredt til både opvarmning og varmt vand, og sanitet.

Til anvendelse som et varmeisolerende polyurethanmateriale rør kommer i to former:

• hård skal "skal" (helt eller hold);
• en flydende sammensætning sprøjtes på ledningen og ventilarrangementet.

Fast form af isolering fremstillet af polyuretanskum

PUF-shell, normalt folie udenfor, fremstillet ved at hælde i forme, der er designet til rør, bøjninger og tees bestemt diameter. Tykkelsen af ​​skallen er også anderledes, alt efter driftsbetingelserne for rørledningen. Shell som helhed krave sat på røret, før du installerer det på plads, er præfabrikerede elementer monteret på allerede strakt ledning via låsning profil afskårne kanter eller klæbende indre overflade. De to metoder til varmeisolering enheder er økonomisk, fordi de ikke behøver at udføre tidskrævende og dyrt for forsendelsesomkostningerne.

PUF-stiv skal have ydeevne og æstetisk udseende anvendes i produktionsbetingelser, og i hverdagen, men for at beskytte mod hærværk kræve yderligere installation af galvaniserede huse jern.

Flydende sprøjtes skum-formuleringer

En opløsning af polyurethan påføres rørisoleringen og den planlagte forbindelsesdele særlige forstøver, som er en del af sættet af udstyr. Som vulkaniseringskappen og det næste lag påføres - så at opnå en varmeisolerende shell design tykkelse. Fremgangsmåden er meget praktisk, fordi varmelegeme trænger ind hårde hulrum og eliminerer møjsommelige arbejde at passe de faste elementer på områderne kompleks profil.

Anvendelse af isolerende belægning for at frembringe særlig beklædning anvendelse PV. Effektiviteten af ​​en sådan isolering er meget høj, men boligopvarmning rørisolering ved denne metode er ikke Det gjorde da det rascchitan på den store mængde arbejde, og desuden er ledsaget af forurening omkringliggende områder.

Blandt de positive egenskaber ved PUR står høj grad af varmeisolering, næsten nul krympning i tjeneste, god adhæsion og vandtætnende egenskaber. Men disse dyder polyurethanskum og har alvorlige ulemper:

• i henhold til GOST 30.244 - det er silnogoryuchim billeder (Gruppe T4);
• ifølge GOST 30.402 - det henviser til det brændbare stof (B3 bånd);
• GOST 12.1.044 angår polyurethan skummaterialer med en høj grad af røgudvikling (D3) og toksicitet (T4) under forbrændingen.

Der er en anden måde at bruge polyurethanskum til varmeisolering af varmeanlæg og vand - i produktionen af ​​såkaldte præisolerede rør. Præisolerede rør rørformede materiale indesluttet i fabrikken i en kappe af polyurethan eller andre isolering, overtrukket på sin side fast beskyttende lag af polymer eller stål. Åbne endesektioner er kun 15-25 cm lange rør - til forbindelse med efterfølgende udførelse af varmeisolering kun splejsningssted.

Anvendelsen af ​​denne række rørmaterialet eliminerer behovet for at udføre termisk isolering af varmerør på gaden som en anden type af arbejde og system giver maksimal effektivitet af opvarmning, men prisen for præisolerede linje er betydeligt højere end de samlede omkostninger af røret og isolering, købes separat.

Polyethylen-skum (polyethylenskum, PES)

Dette varmeisolerende materiale er en porøs isolering, fremstillet på basis af polyethylen. Produkt Form - ruller og ark (herunder folie), rørformet skal - liner.

Vid udstrækning anvendes til isolering af rør til opvarmning og vand, særlig egnet til anvendelse rørform materiale - muffen, der producerer en længde på 2 m og en vægtykkelse på 60, ​​90, 130 og 200 mm.

PPE-isolering har høj ydeevne opnås ved at kombinere fordelene ved polyethylener - fleksibelt, smelteligt materiale, men med egenskaber efter skumning stoffer erhverve lav varmeledningsevne, og vægtfylde.

Produktionsteknologien er polyethylenekstrudering - råmaterialet i kontakt med katalysatoren smeltes i en særlig tragt, hvorefter trykket i beholderen forøges, materialet kvælder og i denne fase undergår teste dem gennem en ekstruder at bibringe ønskede produkter derfra geometri.

Strukturen af ​​skummet - små lukkede celler bobler, adskilt af skillevægge af polyethylen og forårsager højtydende PV materialer.

PUF isolering anvendes i fremstillingen af ​​præisolerede rør, der reducerer ekspeditionstid. PPU shell de har foretaget en tolags variabel profil - til fastgørelse isolering på jorden.

Specifikationer:

• høj frost - evnen til at opretholde elasticitet og varmeisolerende egenskaber ved temperaturer ned til -60 °.
• Massefylde - 30-32 kg / m3;
• lav varmeledningsevne - 0,038 faktor;
• høj lydisolerende egenskaber - vandcirkulation i rørene sker fuldstændig lydløs;
• lav vandoptagelse - op til 2% af sin vægt per måned selv i direkte kontakt med vand;
• høj modstandsdygtighed over for olier og mineralolier;
• stabilitet til biologisk aktive miljøer - svamp, mug, sønderdeling;
• tilstrækkelig varmebestandighed - Anvendelsestemperatur fra -50 til +90 grader, over 102 °. - deformeret;
• moderat brændbarhed - flammepunkt 300 °;.
• Sikkerhed - fravær af skadelige emissioner i forbrændingsprocessen selv (dekomponeres til vand og carbondioxid);
• lang levetid - levetid uden at miste de egenskaber af mere end 60 år.

Rørisolering af opskummet gummi

Dette isolerende materiale har også en lukket cellestruktur og hører til gruppen af ​​skum elastomerer. Sikkert for organismen stof, og materialet har en høj ydeevne

formular konventionel overgang til isolering udstyr - spoler, plader og hule rør med en vis vægtykkelse, beregnet på rørstørrelser.

Opskummet gummi har en liste over alle de positive egenskaber af PPE-isolering, forskellige kun numeriske værdier, men dens anvendelse er også udbredt i branchen, og i hjem.

Vigtigt! Derudover isolerende egenskaber, opskummet gummi og besidder antikorrosive egenskaber - det indre lag af klæbemiddel forhindrer direkte kontakt med fugt og kondens kanalen.

konklusion

Hver af disse termiske isoleringsmaterialer, der er sorter, der tillader at vælge isoleret materiale, der bedst opfylder kravene i de særlige driftsbetingelser. Desuden er der andre materialer, der anvendes som isolering rør, både traditionelle og moderne højteknologisk bruges i industrier med høje krav til temperaturen regime kølevæske.

Markedet for isoleringsmaterialer er bred nok, efter at have analyseret de særlige betingelser, gør det bedste valg for isolering.