Pipe bøjning: hvordan man bøje røret radialt hjemme

Til transport af olie eller gas, kræver forudgående bøjning af rør. Uden denne procedure vil ikke være i stand til at gøre byggeriet eller industriel aktivitetsområde. At organisere en stærk rotation, der anvendes i praksis pålidelige forbindelseselementer i form af fittings.

Men teknologien er ikke egnet til alle systemer og afhænger af materialet. Hvis bøje rør, kan opretholde en anstændig udseende, uden at forstyrre integriteten af ​​strukturen.

Teknologi og funktioner

Oprettelse enhver rørsystem, eksperter vælge produkter fra forskellige metaller. Dette skyldes det faktum, at de hver især har forskellige egenskaber. At ændre formen af ​​strukturen udføres ved virkningen af ​​de radiale og tangentiale kræfter. Den første sektion kræves til deformation, og som følge af dannelsen af ​​de andre folder. Det er vigtigt, at efter afslutningen af ​​alle procedurer, har området forblevet den samme, og indvendige vægge bør ikke være nogen bølgen.

Under fremstillingen af ​​metalkonstruktioner anvender fast materiale, anvendes i stedet for svejsning alternative - bøjning. Der er flere hovedårsager til dette valg:

1. Forbrug af materialer er nedsat på grund af manglende kogeelementer.
2. Sammenlignet med systemer, hvor der er svejsning eller skrueforbindelser, i dette tilfælde kompleksiteten indeks er meget mindre.
3. Forbedrede hydroaerodynamics skabte passage.
4. Sammenligning med udførelse af svejsearbejde, når bøjede rør nogen negativ indvirkning på strukturen.
5. Skabe et tætnings- og høj pålidelighed.

klassifikation

Valg metode til at bøje rør afhænger af flere faktorer:

• Det materiale, hvoraf røret er fremstillet;
• Tykkelsen af ​​rørene;
• Hvad er profilen;
• Tværsnittet diameter og højde;
• Radius foldbar overflade;
• Med hvad nøjagtighed du har brug for til at bøje røret;
• Hvad er størrelsen af ​​deformation er tilladt i overensstemmelse med de standarder fastsat af statslige standarder;
• Hvordan er en fast struktur i fold områder.

Der er 4 hovedtyper af fleksible rør:

1. Hot.
2. Det er koldt.
3. Ved hjælp af bærbare benders.
4. Machining.

Hver metode har sine egne værktøjer til at bøje.

Brug varmt bøjning

Denne metode er relevant, når der ikke er noget specialudstyr kræves for at bruge den kolde metode. Dette er en omstændelig proces, hvor foropvarmning udføres ved hjælp af specielle fyldstoffer. I denne situation, brug af aktuel sigtet floden sand. Det er vigtigt, at det ikke indeholder organiske tilføjelser og fræsede fraktioner. Ellers ved høje temperaturer vil brænde sandet til væggene i strukturen. Det er også vigtigt at forhindre det fugtige råmateriale, da det vil øge trykket og damp.

Et fleksibelt rør med induktionsopvarmning eller varme, bør udføres ved en temperatur i området fra 900 grader. Det er vigtigt at sørge for, at ikke skete udbrændthed, og bruger kun en enkelt opvarmning, ellers design kan forringes. Når alle procedurer er gennemført, er det nødvendigt at fjerne sand og rengør hulrummet fra restforurening. Stik er også elimineret.

Egenskaber koldbukning

Der er en masse fordele i forhold til varmt bøjning. Denne fremgangsmåde har en høj virkningsgrad, hvorved materialeomkostningerne for bedriften. Koldbukning optimalt egnet ikke kun for sorte, men også ikke-jernholdige materialer med høj plasticitet. For eksempel til at bøje et rør af kobber eller aluminium kan være i en spiral uden eksponering for høje temperaturer.

Bøjning negativt påvirker kvaliteten og egenskaberne af metallet. Som et resultat, er der følgende fejl, blandt hvilke er:

1. Vægtykkelsen af ​​ydersiden af ​​bøjningen reduceres.
2. Der er folder i bølgerne på indersiden af ​​svinget.
3. passage formular begynder at ændre og bliver en oval udseende.

Deformationer af de mest modtagelige strukturer fremstillet ud fra blødt metal med tynde vægge.

For at kunne organisere processen og ikke at forårsage mekaniske skader, skal du sørge for at bruge en mekanisk stabilisator, der fungerer som en dorn. Denne særligt værktøj, som ligger i hulrummet på fremtiden stedet af i svinget. Hovedformålet er at forhindre forekomsten af ​​deformation. I praksis gælder bløde og hårde strukturer.

Hård type indebærer et element af formen guide. Den er lavet af et hårdt metal type. Endefladen afrundet med arbejdsfladen. Genopfyldning udføres med en bøjning punkt. I hjertet af den fleksible struktur er en speciel stang. Ved slutningen af ​​den ene side er noget større fleksibilitet segmenter. præsenteret Visuelt halvkugler. Deres anvendelse er nødvendig for at undgå deformering af passagen.

Når processen er ved at være slut, er det skubbet ud af klapsæder og specielle kugler er placeret på den indvendige overflade. Den anden mulighed indebærer dornen en række vanskeligheder i processen derfor anvendes automatikken.

Baseret på de særlige forhold i indretningen, bliver dorne anvendes kun i stationær tilstand. Deres produktion er nødvendig for halvautomatisk eller automatisk drift. For at sikre, bruges uafbrudt kontrol over CNC-system. Det er beregnet til overvågning af gennemførelsen af ​​alle processer.

Arbejde bærbar bukkeværktøj

Om nødvendigt bøjning rør i stedet for at skabe strukturer, den bærbare instrumentets funktion er den bedste. Afsætte kun nogle få typer af værktøjer:

1. Lever. På grund af den lille skulder og bliver nødt til at anvende en lille mængde af fysisk anstrengelse. Ved brug af metalkonstruktionen (typisk rustfrit stål op ¾ inch), er det muligt at foretage en bøjning på 180 grader.

   

2. Crossbow. Strukturen skal være placeret på begge kanter af lejerne, der roterer om sin egen akse. Skoen har en direkte forbindelse med stangen. Den forekommer tryk rørdel, som er beliggende mellem understøtningerne. Takket være sin lave vægt, er det muligt at bøje røret diameter i området 100 mm til 90 vinkelgrader.

stamceller gennem rør under tryk. Det kan være en hydraulisk manuel eller elektrisk drevne mekaniske skrue.

1. Electric. Bøjning af røret bæres radialt ved hjælp af aftagelige segmenter. At bøje røret i en bestemt vinkel, den roterende dorn.

Værktøjet har en række positive egenskaber:

• Designet er alsidig i brug, som tilvejebragt i kit aftagelige segmenter;
• Det er muligt at opnå en bøjning på 180 grader;
• Arbejdet er automatiseret, hvilket reducerer omkostningerne til manuelt arbejde;
• Har vendt, kan enheden fungere i en problemfri drift;
• Ingen deformation forekommer, hvor den dynamik og koordinere snap foder
• Det høje niveau af produktivitet.

Hvis der ikke er el-nettet, kan du bruge et udskifteligt batteri, og fortsætte med at betjene udstyret.

Machining fleksibel

Det anses for den mest almindelige metode til bøjning rør. Anvendes konstruktion med tre roller Roller benders. Det bruges en fremgangsmåde, der involverer den kolde deformation af metallet. Alternativ titel - rullende. Et karakteristisk træk er, at det kan bruges selv for bøjning titanium slange. Det skal bemærkes, at den kan anvendes i konstruktionen af ​​enhver type produkter: ovale eller cirkulære, i stand til hurtigt at klare krom rør. Stand til at bøje de elementer fremstillet med kvadratisk, rektangulær eller trekantet tværsnit.

Også tilladt fra enhver fleksible metalrør med stor diameter. Universal rullende arbejdsprogram ejendom er forudsat, der involverer deformation i en bestemt retning. At tilvejebringe en bestemt type og størrelse af bøjningen, er en speciel gauge valgt.

Den særprægede fordel ved denne type er evnen til at bøje røret længde på 5 m. I byggesektoren kræves ofte at udføre sådanne manipulationer. Råemnet kan være bøjet i en vinkel på 360 grader (i ringen). Hvis du ønsker at arbejde med rør med stor diameter, er alle manipulationer udføres ved hjælp af elektriske maskiner. Den første ende af emnet er sat i en særlig fange, så er der et sår til den ønskede radius.

Værktøjsmaskiner kan du oprette den nøjagtige vinkel af i svinget. Forudsat udfører klassisk mekanisk arbejde, eller når du installerer visse opgaver på controlleren. Den bruger højt automatiserede systemer.

Egne hænder til at udføre en sådan operation uden tilstrækkelige færdigheder vil være yderst vanskeligt. Det anbefales derfor at overdrage arbejde, selv fagfolk i det tilfælde, hvor den planlagte fold røret. I tilfælde af fejl i beregningerne, er det muligt hurtigt deformation af hele systemet, forekomsten af ​​lækager og i nogle tilfælde skabelsen af ​​en nødsituation.