Flange: typer, dimensioner og mærkning af flanger og deres tegninger

Brug svejsninger på rørledningen elementer er ikke altid praktisk. Nogle steder nødt til at installere yderligere produkter - ventiler, pumper. Derefter kommer til hjælp af en flange - specielle dele til forbindelse af rør, hvor svejsning ikke er egnet. De klassificeres efter størrelse, byggematerialer, overfladetype, og andre kriterier.

Flange - definition

Ifølge håndbogen af ​​terminologien, flangen - et fladt stykke med huller, udragende rør forbindende del. De indledende dele er monteret nitter, bolte og andre fastgørelsesanordninger, til at sikre det på røret. Flange dimensioner svarer til en bestemt rørdiameter, så ofte udstyrer et rør producent i forvejen et sådant element.

Det vigtigste krav for tilslutning af rør - forsegling: dette kriterium er blot tilvejebringe flangen. Strammer pålideligt dele giver forbindelse pålidelighed, holdbarhed, evnen til at anvende et bredt temperaturområde. Hvis du foretager rettidig vedligeholdelse, vil flangetilslutning holde i mange år. Denne type af dele fremstillet i overensstemmelse med GOST dog dertil særlige krav.

Design funktioner flanger

På nuværende tidspunkt, med flange rør er en af ​​de mest populære og enkle tilslutninger muliggør hurtig og pålidelig dock detalje. Dette skyldes, at designe funktioner:

• runde (sjældent udsavet);
• tilstedeværelsen af ​​små huller langs omkredsen;
• fladt design;
• har en central kerne åbning.

Detalje efterspørgsel i at samle en rørledning fra den enkelhed og hastighed. Brugeren skal indsætte flangen på den ønskede rørdiameter, og derefter fastgøres til den samme enhed til et andet rør, hvis docking af de to dele udføres. Ofte rørproducenter allerede udstyre med en flange på slutproduktet, hvilket forenkler operationen. Reparation flange kræves, når til stede på overfladedefekter eller brudte forsegling leddet.

Hvis der anvendes flanger?

Denne type rør anvendes til samling, samling af alle flanger forekommer kun i nærværelse af røret passende diameter. flere områder af programkomponenter kan identificeres:

• Civil samling centrale ledninger;
• samling af gasledninger;
• installation af indenlandske vandforsyning systemer;
• installation af varme;
• samling af industrielle systemer og kommunikation.

Disse dele kan være elementer af røret aksel fitting eller husdel. Det er et universelt produkt, som, når det kombineres med de andre komponenter vil give en tætning. Element modstå høj temperatur og tryk, men denne type fastgørelse kan anvendes i gas- og vandledninger. Parametre, der vælges - størrelsen, formen af ​​tætningsfladen, og metoden til fastgørelse.

De vigtigste typer af flanger

Den første klassificering, hvorpå du kan dele alle slags - konstruktiv. Ifølge hende, er der grundlæggende typer:

1. Det flade svejsning - det ligner en metalring med huller i diameter. Fastgjort til røret på grund af de to rundtgående svejsninger.
2. Halsbånd - bortset huller diameter også udstyret med et skørt svejsning. Nem at installere, da den faste én svejsning.
3. Fri på den svejste ring - består af to elementer: flangen og ringen med den samme diameter og tryk. Ringen er fastgjort til røret ved svejsning, og flangen frit for at tillade nem installation.

Disse typer af flanger anvendes til docking ventiler og udstyr. Specifikt definerer det område, hvor elementet anvendes, materialet hjælp fra sin fremstilling.

Hvad producerer emne?

Industrien anvender stål flanger, men stål, som er fremstillet emne, også være forskellige. Mærkning stålflanger vil under hvilke betingelser en bedre udnyttelse af denne detalje:

1. Stål 20 - de mest anvendte rå. Denne kulstofstål, er detaljerne ved det bruges til samling af beslag på motorveje, hvor den ydre temperatur er lavere end -40 grader, og de interne data er ikke over 475 grader.
2. 09G2S stål - stål legeringer af nikkel, chrom og molybdæn er beregnet til svejsning. Produkter af dette materiale kan anvendes ved en ydre temperatur på -70 grader.
3. 12X18H10T - kryogen stål. Detaljer om dette materiale kan anvendes i et korrosivt miljø, eksempelvis med alkalier og syrer. Tilladte temperatur fra - 196 grader til 350 grader.
4. 10X17H13M2T - korrosionsbestandig kulstofstål. Montering af det opererede i et særligt ekstreme forhold, fordi den fastholder modstanden mod spændingskorrosion. De driftstemperaturer fra -196 til +600 grader.
5. 15x5m - lav-legeret varmebestandigt stål. Sådanne produkter har en høj modstandsdygtighed over for oxidation ved + indikatorer 600-650 grader.

Disse mærker er de mest anvendte, men udover disse producenter bruger andre råvarer. Der er polypropylen modeller - de er bestemt til at sammenføje polypropylen rør med metalventiler. Driftstemperaturen for et sådant materiale er meget lavere end - 80 grader. Disse omfattede må sælge skulderflangen - en særlig detalje for at skabe en flange fremstillet af polypropylen forbindelser.

Desuden anvendes propylen stål og støbejern to slags - grå og duktilt. Detaljer af duktilt støbejern anvendes ved driftstemperaturer på fra -30 til +400 grader, og gråt støbejern - ved en temperatur på fra -15 til +300 grader.

trykklasser Flange

Dele fremstillet i overensstemmelse ASME standarder (Asni) altid karakteriseret ved en række parametre. En sådan parameter er det nominelle tryk. Diameteren af ​​produktet skal være i overensstemmelse med dens tryk ifølge etablerede designs. Nominel diameter er betegnet med en kombination af bogstaver "kontrol" eller "DN", og tallet kendetegner sig diameter. Nominelt tryk målt i "administration" eller "til PN".

Amerikansk systemet trykklasser svarer til oversættelse i MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1500 psi - 10,34 MPa;
• 2000 psi - 13,79 MPa;
• 3000 psi - 20,68 MPa.

Oversat MPa med hver klasse vil indikere trykflangen kgf / cm. Pressure klasse afhænger af, hvor der anvendes det valgte element.

typer overflader

Denne type koblingsorganer fastgørelsesorganer kan også opdeles efter den type tætningsflade. De er:

• A - flyet;
• B - koblingen fremspring;
• F - depression;
• E - fremspring;
• D, M - rille;
• C, L - stud;
• K - til linse pakninger;
• J - til opførelse af et ovalt tværsnit.

Disse typer GOST nylig vedtagne, bemærkes det, at den type overflade C, L og E udstedes kun efter behov og er stemplet.

Højden af ​​fremspringet

Hvis man ser på tegningen af ​​stålet flange, det har flere parametre, bl.a. højden af ​​fremspringet. Det er udpeget med bogstaverne H og B, kan det måles i alle typer af produkter, bortset fra den med en lap joint. Husk følgende:

• model trykklasse 150 og 300 vil have et fremspring højde på 1,6 mm;
• model trykklasse 400, 600,900,1500, og 2000 har en højde på 6,4 mm afsats.

I det første tilfælde, dele leverandører og producenter tegnede overflade af fremspringet, i det andet tilfælde er fremspringet overflade ikke inkluderet i nævnte parameter. Brochurerne for detaljer disse parametre kan specificeres i inches, hvor 1,6 mm er 1/16 inch, og 6,4 mm - ¼ inch.

Geometri og andelen af ​​produkter

En vigtig parameter definerer geometrien er konventionelle produkter passere. Som allerede bemærket, er det angivet ved bogstaverne "kontrol" og har satser fra 10 til 200. Dette gælder for valget af de nødvendige oplysninger, når brugeren kender Du, er alle de andre dimensioner tilskrives flangen automatisk. For eksempel vil modellen DN 50 være lig med højden af ​​fordybningen 57-59; DN 80, er tallet 89-91 og DN 100 - 108-110, hvor det første tal angiver den indvendige diameter af et rør eller et rør, og den anden - på den udvendige diameter.

En anden vigtig indikator - vægten af ​​flangen. Det afhænger ikke kun af volumen, størrelse og højde, men også på dens geometri, fremstilling materiale. Det er nødvendigt at give et eksempel: GOST 12.820-80 flange DN 100 flade type har en vægt på 2,85 kg, mens flangen med samme diameter, men en krave i henhold til EN GOST 12.821-80 har en vægt på 4,4 kg. Heraf følger, at kraven flanger har en større vægt end de flade dele.

Hvordan er flangen forbindelse?

Når det er nødvendigt at forbinde to dele af stål rørledning anvendes til at svejse flangen til røret. Denne fiksering kaldes en flangeforbindelse i fremtiden gør det muligt at adskille det rør, der skal repareres. For at forstå, hvordan den forsamling, er det nødvendigt at overveje i detaljer processen:

1. Til sammenføjning af de to elementer er anvendt plane dele, der har et centralt hul, hvor der indsættes en rørende.
2. Langs kanten af ​​ringen har huller - indsættes i fastgørelseselementer: bolte eller nitter med nødder.
3. Placer forbindelsen er aftagelig, så det blev forseglet ved hjælp pakninger. Flangeforbindelse er beregnet til at samle to rør eller rør fastgørelse til en beholder udstyret med en flange-indløbsrøret.

Flangen kan gøres i hånden - denne detalje er perfekt på slibestenen til slibning maskine poster.

Værktøjer til fremstilling af forbindelse

For manuelt at udføre forbindelsen af ​​to rørdele, er det nødvendigt at fremstille værktøjer. Dybest set dette udstyr beregnet til snoningen ved at bolte flangerne periferisk:

• manuel nøgle;
• skruenøgle;
• Pneumatiske skruenøgle Impact svensknøgle;
• hydraulisk momentnøgle;
• boltespændeanordning hydrauliske type.

Desuden brug specialsmøremiddel, som påføres på begge overflader for at undgå friktionskomponenter og tilvejebringer nem drejningsmoment. Sekvensen af ​​drift er enkel: først den første centrifugering bolten, og fortsætter derefter til et twist af hvilken er diagonalt på 180 grader fra den første. Næste gå til bolten, anbragt i en vinkel på 90 grader fra den anden, og derfra - om det modsatte.

Tips fra mestrene

Der er en række nyttige anbefalinger fra professionelle kunstnere til at hjælpe den første tid til at klare flangetilslutning:

1. Hvis elementerne har 4 huller, spænd derefter boltene skal være klogt.
2. Overfladen af ​​strukturen skal altid være affedtet og tjekke for korrosion og rust.
3. Det anbefales kun at bruge de nye pakninger, og behovet for at sætte dem præcist i midten.
4. Stramning kraft skal være ensartet - den eneste måde at levere en pålidelig og stram flangetilslutning.

I fremtiden at fjerne en flange ved hjælp af specielle maskiner, der er med til at mejsel det og løsne boltene. Uddrag dele efter hånden er vanskelig, så bruge en pneumatisk værktøj.

Sammensatte rør ved hjælp af flanger er praktisk og pålidelig form for sammenføjning af de to dele. Det hjælper i fremtiden til at reparere rørledningen ved at fjerne forbindelseselementer, mens svejsningen ikke er muligt at udføre denne procedure. Det er valgt i nøjagtig overensstemmelse med driftsbetingelserne, temperatur og diameter af røret.