Rørledningerne lægges i en halv snes år. Reparation, udskiftning af enkelte afsnit af energiintensiv og bekostelig øvelse. Pipe producenter forbedre metoder til beskyttelse af rør fra virkningerne af aggressive miljøfaktorer. Det nye ord er forstærket og stærkt forstærket isolation rør baseret ekstruderet polyethylen. Det handler ikke kun øger levetiden for problemfri service, men den mekaniske styrke af produktet rør rullende.
Hvad menes der med MAS og FF
Under enhver form for isolering realisere flerlagsstruktur af det beskyttende coatingmateriale.
CSS - Forstærket isolering anvendes i jorden med en modstand på 10 til 20 Ohm * m.
MAS isolering har transkript - stærkt forstærket, nødvendig, hvis jorden resistivitet mindre end 10 ohm * m, hvilket er typisk for øget ætsning af miljøet.
Den grundlæggende forskel mellem disse typer af isolering - tykkelsen af det isolerende lag.
Typer af beskyttende belægning
Den beskyttende belægning er opdelt i fire typer:
- Polyurethanskum. Rør isoleret udgør grundlaget for denne type opvarmning. De er beregnet til transport af fluid temperatur til 140 0C, fordi de har en termisk ledningsevne op til 33 milliwatt / m0C, og trykket blev holdt mindre end 1,5 MPa. Beskyttelse skabes ved at danne en skal af en plast galvaniseret overtræk. Levetiden på op til 30 år. Det er anvendt til en almindelig og galvaniseret stål. Fremstillet i overensstemmelse med GOST 30.732 til 2006.
- Penopolimermineralnoe. Anvendes til isolering af opvarmning med en varmemedium temperatur op til 150 0C og driftstryk på 2,5 MPa. beskyttelse trelags: korrosion materiale, et porøst isolator, imprægnering. Isoleringstykkelsen kan forøges på grund af det varmeisolerende materiale og afhænger af området af en varmepude. imprægnering materiale kan tjene som en beskyttelse mod stød og skader. Rør fremstillet i overensstemmelse med GOST 17.177-94 og TU577768-001-70440350.
- Gummi-bitumen mastiks. Sådan beskyttelse ikke forbedrer de tekniske egenskaber af røret og forbedrer modstandsdygtighed over for korrosion og en imprægnering. GOST 51.164-98 basisrøret primet mastik anvendes, dækket med en forstærkende ikke-vævet væv og det ydre omslag. Imprægnering, kan mekanisk beskyttelse ydeevne øges ved at anvende flere lag af mastik. For sådanne rør af varme ikke anvendes ved temperatur under - 100C og over + 400Med isoleringen er ødelagt. MAS med denne metode til beskyttelse opnås med antallet af coatinglag.
- Den ekstruderede polyethylen. En effektiv måde at rørisolering med en temperatur af den arbejdende blanding ikke mere end 800S. Øger slangens levetid på 50 år, øger modstand mod mekaniske belastninger. Det refererer til meget forbedret beskyttelse. Kvaliteten af rørisoleringen og VSL isolering belægningen proces reguleres GOST 9,602 til 2005.
Derudover kan stål anvendes til huse øget beskyttelse mod mekaniske påvirkninger, såsom dem i Metachem, hvor røret under bil highway brolægning.
Fordele og omfanget af MAS
Fordele ved at bruge rør med MAS vedrører øge deres operationelle og tekniske egenskaber:
- garanteret problemfri brug af rørledningen i mere end 40 år;
- imprægnering højt niveau gør det muligt at lægge røret under vand eller i en stærkt vandmættet område;
- bred variation i driftstemperatur modus 500C til - 600C;
- energibesparende effekt til 30% ved at øge de termiske isolerende egenskaber;
- fuldstændig beskyttelse mod alle de toppe af korrosion, biologisk forurening.
Ved betragtning under MAS coating af ekstruderet polyethylen kan tale om fordelene ved isoleringslaget /:
- forøget adhæsion til metal;
- modstandsdygtighed over for mekanisk ødelæggelse;
- lav vandabsorption;
- dielectricity. Garanterer høj kontaktmodstand;
- miljøvenligt materiale, som ikke skader miljøet.
Ulemperne omfatter:
- høje omkostninger;
- behovet for yderligere forstærkende isolering i regioner med lav og stabil temperatur;
- manglende evne til at bruge til transport af høje temperaturer
- begrænsning af driftstrykket på 5,5 MPa.
I betragtning af de fordele, der ulemper ved rør og fittings med isolerede kanaler anbefales i disse områder:
- Alle typer af olie;
- forsyning industrielle og brugsvand og sanitet;
- rør til forskellige formål, der strækker sig et aggressivt miljø (enhver reservoirer, herunder industrielle lossepladser, industriaffald);
- Kommunikation engineering fordeling gas med belastninger på op til 2,5 MPa;
- placere pakninger med øget påvirkning udefra.
Hvordan man producerer rør med polyethylen isolering
Hele processen med mekaniseret. Den består af flere faser:
- Forbehandling. I dette trin det opvarmede rør passerer gennem slag-sprængning maskine og renset for rust. I denne skudt det skaber en ru overflade. Gennemgår en afstøvning og oprensning af restfraktionen.
- Kontrol af forbehandling. Renhed verificeres ved hjælp af tape, og en referenceprøve, ruhed - særlig anordning. Disse indikatorer bestemme niveauet af friktion.
- Anvendelsen af anti-korrosions lag. Ledningen gas opvarmes, fjernes fra det og krom legering ved induktionsopvarmning temperaturen stiger til 200 0S. I denne tilstand anvendes epoxy primer. Tykkelsen af primerlaget til 0,08 mm.
- Anvendelse af det klæbende materiale. Som varmsmelteklæbemidlet anvendes polymerkomposit på mindst 0,3 mm tyk.
- Dannelse af det beskyttende lag. Isolerende rør under anvendelse materialer baseret på polyethylen. Den kan bruges tape base.
Efter dette, afkøles produktet, tørres. Så vil forberede rør til brug: med deres ender fjernet op til 15 cm af isolering og danner en affasning.
Rør Fremstilling bituminøs mastiks isolering
Præparater til beskyttelse ansøgning er ikke anderledes end plast. Men de selv har indført lag af forskellig sammensætning:
- primer;
- 1. lag bitumastic;
- 1. forstærkningslag;
- 2. lag bitumastic;
- 2nd forstærkningslag;
- sloyobertka eller ydre dæklag.
For at opnå antallet af kul-vand gylle forstærkning, mastiks lag stiger, men det øger vægten af produktet. Som bituminøse mastiks materialer bitumen-gummi polymer-bitumen film, andre mastikser fra hydrofobe materialer med forskellige typer additiver. Brugt glasfiber til forstærkning eller en hvilken som helst ikke-vævet stof. Den samlede tykkelse kan være 10 mm.
MAS rør er fremstillet med industrielle fremgangsmåder, deres pålidelighed er tilvejebragt og kravene i GOST bekræftede certifikat. De overholder alle gældende regler, der gælder for rørledninger, der opererer i barske miljøer.