Produktion af varmesystemet eller forsyning af plastrør vand er fordelagtig ved, at næsten alt det arbejde kan gøres uafhængigt, uden inddragelse af specialister. Udgifterne til materialer er lav og den nødvendige ekspertise er til rådighed i processen.
Plastprodukter ikke nødvendigvis kræver brug særlige rotation vinkler rør elementer. Dette reducerer mængden af arbejde og, vigtigst, reducerer modstanden mod strømningen af vand i systemet.
Funktioner af opførelsen af metalkonstruktioner
Produkter fremstillet af metal har en flerlaget struktur:
- Den indre og ydre - høj tværbundet polyethylen;
- Mellemlag - aluminium.
For en varig forbindelse mellem lagene ved hjælp af en speciel lim, så nogle beskrivelser kan være fandt ingen tilstedeværelse af tre og fem lag, men klæbemiddellaget kun spille rollen som fastgørelse og er ikke grundlæggende.
Fordele af polyethylen som materiale:
- Høj kemisk og biologisk træghed, sikre den operationelle sikkerhed og holdbarhed;
- Den høje overfladeglathed, hvilket reducerer strømningsmodstand af mediet;
- Svagtklæbende, forhindrer akkumulering af snavs og saltaflejringer;
- Modstand til det ydre miljø.
Aluminiumslaget mellem polyethylenlag forøger mekanisk styrke og reducerer den lineære ekspansionskoefficient når temperaturen af den strømmende fluid.
Rør fremstillet fra laminater i en bred vifte af diametre. De mest almindeligt anvendte rørdiametre 16, 20 og 26 mm. Mindre hyppigt anvendte produkter med diametre på 32, 40 og 63 mm. Materialer er tilgængelige i butikker bugter med en længde i bugten på 50 - 200 m.
Den flerlagede struktur sætter begrænsninger for materiale af metal. Hvad kan der ske, når den forkerte bøje:
- Stratificering. Når for stor reduktion i bøjningsradius eller ved flere forsøg lim søm foldning er brudt, hvorved aluminium og polyethylenlag kan miste adhæsion mellem dem. Dette vil føre til et fald i styrke og holdbarhed;
- Folder. Væggen, som er placeret inde bøjningsvinklen kan falde ind. Som følge heraf stedet krølle reducerede strømningstværsnit indtil fuldstændig overlapning. Typisk, i marken fure forekommer bundt design;
- Revner ydre lag. Det er også muligt for en lille bøjningsradius, men oftest opstår, når du forsøger at bøjning af materialer ved lave temperaturer. Som et resultat bliver revner bare aluminium del, som har en lav korrosionsbestandighed.
Den første af disse mangler - bundtet, er farligt, fordi det er umuligt at bestemme forekomsten af noget uden for inspektion, så når man arbejder med plastrør er nødvendige for at følge anbefalingerne.
Forekomsten af de fleste fejl kan undgås, hvis du følger den grundlæggende regel - bøjningsradius sammensætning rør må ikke være mindre end fem diametre, der er:
- Til rør på 16 mm - mindst 80 mm;
- Til 20 mm - 100 mm;
- For 32 mm - ikke mindre end 160 mm.
Fremgangsmåder til bøjning metalrør
Rør kan bøjes i hjemmet på tre måder:
- manuelt;
- Med brugen af stødabsorberende materialer (fjedre, wire, sand);
- Med brugen af specialværktøj - bøjning værktøj.
Alle metoder har deres plads, men hver har sine fordele og ulemper.
bøjning hånden
Den nemmeste måde, men det kræver en vis fysisk styrke og evnen til præcist at koordinere den kraft af virkningen. Kun egnet til anvendelse med produkter fra små diametre - mindre end 20 mm. På denne måde giver det mening at bruge med små mængder af arbejde. Nødvendig uddannelse til at udføre det bøjninger.
Fremgangsmåde:
- Mark på produktet stedet af i svinget;
- Tag slangen i hænderne på sine tommelfingre rørende, arrangeret inde den tilsigtede bøjning;
- Glat kardanrøret bøjes gennem en lille vinkel (mindre end 20 °);
- Flyt fingrene et par centimeter længere og gentag handlingen. End en kortere afstand flyttede sine hænder, vil den glattere bøje;
- Handlinger gentages, indtil den ønskede radius.
Det er vigtigt ikke at gøre en stor indsats. Ingen grund til at stræbe efter straks at opfylde den nødvendige bøje. Når denne metode er let at opnå en krølle defekt. Bedre bøje rør indledningsvis noget større radius end nødvendigt, og derefter dognut til den ønskede værdi.
Anvendelse af støddæmperen
Mere pålidelige resultater opnås, når der anvendes støddæmpere. Især for fleksible plastrør er fremstillet særlige fjedre med en tæt arrangement af spoler. Før start af bukkefjeder skubbes ind i, da bøjning, og længere modtager på samme måde som, når det bukkes manuelt. Hænderne skal placeres langs kanterne af fremtiden for bøjningen og den kraft kan gøre mere. En fjeder inde i hulrummet, vil ikke tillade dannelsen af folden.
For nemheds skyld trække diameter skruefjedre ved enderne er mindre end arbejdsdelen, men ud over en af enderne skal først binder den stærke ledning, ellers kan der være problemer med at tage forår. Af samme grund diameteren af spolerne skal være en - to millimeter mindre end den indre diameter af røret.
Også produceret fjedre til manuelle bøjning metalrør, som er designet til at passe over den ydre overflade. Disse støddæmpere er mere bekvemme, fordi de tillader hurtigere at udføre flere bukninger i ét segment, men risikoen for folder er lidt højere.
I mangel af absorbenter fabrik Plastrør kan bøje i hjemmet ved hjælp af improviserede midler. Når der udføres bøjning i en lille vinkel og en større radius, kan det indre hulrum af røret være stramt fylde trådafsnittene af passende længde. Tråden bør være blødt, let bøjning, fx kobber eller aluminium. Til tråden kan fjernes, skal flere segmenter være af tilstrækkelig længde. Først trak lange strækninger, og resten er så bare ryster. På denne måde kan du ikke gøre kurverne ved høje vinkler, fordi udvinding af wiren bliver svært.
Forseglede ende af røret, kan man fylde den med godt tørret og sigtet sand. Sand (eller almindeligt salt) virker som en god absorber og gør det muligt at udføre bøje i enhver vinkel. Dette er en af de nemmeste måder, især når mængden af arbejde er lille, selv om det skal bemærkes, at bøjning af rør fyldt med sand kræver en stor indsats.
Brug af bøjning værktøj
Brugen af specialværktøj til bøjning rør kan markant fremskynde processen og næsten helt slippe af ægteskabet.
Grundlaget for de forskellige designs benders bruge en skabelon, som produktet er trykket. Den benders armbrøst skabelon monteret på en bevægelig stang, presser på det fleksible rør anbragt mellem skabelonen og to stationære valser. Armbrøst design fordel er enkelheden i konstruktion kan manøvreringsstangen enten manuel eller hydraulisk.
Designet anvender en rullende bøjningsværktøj bevægelige valse, som presser det bøjelige bevægelse materiale omkring en stationær skabelon. Ifølge princippet handling ser det som en enhed til sømning låg på glas.
Bemærk - den grænse bøjningsradius lig med radius af skabelonen. Hvis rullende Bender muliggør bøjning rør med forskellige vinkler, men strengt én radius, armbrøst gør det muligt at udføre bøjning med nogen radius. Denne teknik svarer til at bøje hånden, men brugen af en skabelon og klip med profil fordybninger undgår defekter på nedbøjning produktet.
uafhængig produktion
Enhver design er let at lave med dine egne hænder. Den største vanskelighed - produktion skabelon. Det er muligt at bruge de glatte cylindriske emner, men bøjning kvaliteten ikke er meget høj på grund af den buede rør sektion vil være forskellig fra en selv cirkel. Gode resultater vil kun være, hvis de videoer, og mønstre vil have en boring svarende til halvdelen af den ydre diameter af produktet. Dvs. bender for metalrør 16 mm i diameter bør have en boring med samme diameter. Vi konkluderer, at den korrekte rørbukker kun vil arbejde med rør af samme diameter, og alsidige enhed skal have aftagelige klip og skabeloner.
Beregning af bøjningsradius
Ved beregningerne af regres i tilfælde, hvor det er nødvendigt præcist at fastslå det sted, begyndelsen og slutningen af rørbøjningen. Beregningen er enkel, og reducerer for flere handlinger, der skal vises ved hjælp af mindste bøjningsradius af røret på 16 mm:
- bøjningsradius - R = 5 * D. I dette tilfælde R = 5 * 16 = 80 mm;
- Med denne radius længden af hele omkredsen er 2 * 3,14 * R = 2 * 3.14 * 80 = 502 mm;
- Længden af den bøjede del, afhænger af hvilken vinkel vil bøje rør:
- at rotere 90 grader, en fjerdedel af en cirkel, der er 125,5 mm;
- til U-formet bøjning - halvcirkel - 251 mm.
Tips
Til let bøjede rør, den bøjning del skal varme op før operation hårtørrer konstruktion. Bemærk - smeltepunktet af polyethylen ikke overstiger 135 grader. Opvarmning over denne værdi vil føre til uoprettelige konsekvenser. Mange steder i tråd med anbefalingerne for at tjekke temperaturen ved hjælp af en strimmel af papir. Forkulning papir indikerer at opnå den ønskede temperatur. Imidlertid intetsteds angivet, at papiret forkulning temperaturer over 150 - 200 grader. Derfor kan det konkluderes, at anvendelsen af en blæselampe eller fakkel til opvarmning er uacceptabel, fordi flammetemperaturen fordeles ujævnt og overstiger minimumsværdierne i flere gange.
Programmet tillader benders at bøje røret med en radius mindre end det tilladelige, men indledende kontrol af kvaliteten af den unødvendige interval af samme parti. Den resulterende fold savet nedstryger og omhyggeligt undersøgt for tilstedeværelsen af delaminering og andre defekter. I deres fravær, kan fortsætte til slut arbejde.