Som en optimal varmekilde til store produktionsanlæg, store lejlighed huser flere lejligheder, kan betragtes kedler. Denne teknik har ændret sig lidt over tid med hensyn til design. Grunden til dette, høj pålidelighed og ydeevne. Til denne dag, ikke kun overlevede, men også fortsætte med at arbejde, selv i virksomheder og små kedler Kedler til fastbrændselskedler, udstedt mere end 30 år siden, selv i sovjettiden.
Brug fast brændsel, kul eller træ for tilrettelæggelsen af varmt vand og varme har altid været omkostningseffektive. Især når det kommer til opvarmning af store industriområder og beboelsesejendomme. Det vigtigste argument for kedlen udstyr af denne type er de høje brændstofbesparelser. Sammenligning med arbejdet i gasmateriellet, genereret varme kedel 5-7 gange billigere. I relation til driften af el-kedel, sparer endnu mere indlysende.
Overvej, hvad en kedel er, hvad er de væsentligste forskelle det fra varmeapparater andre typer af fast brændsel.
Generel information om denne type opvarmning varmeanlæg
Fundamentalt kedel ikke adskiller sig fra en anden varmeindretning, som opvarmer kølevæsken ved termisk energi. I ovnen er der stort set hvilke som helst organiske eller fossile brændstoffer og forskellige fakturering faste fraktioner. Brænde, trækul, briketter, alt godt belyst og har et konstant volumen, der er et brændstof til kedler af denne art.
Typisk er sådanne enheder sat på steder, hvor der er en konstant og store mængder af en bestemt type brændstof. På træ forarbejdning virksomheder er kedler med træ og træaffald. I små kedler anvendes til opvarmning enheder kul og brunkul. Sjældent i ovnen er lavet af tørv briketter. Den maksimalt mulige varme virkning opnås ved hjælp af beriget malm antracit eller koks. For en sådan varmeanlæg, som er kedlerne, er karakteriseret ved en høj varmeoverførsel virkning. På grund af den store skærm overflade af varmeveksleren kan reduceres til de krævede store mængder vand temperatur.
For eksempel: 1 kg klasse kul "antracit" under forbrænding frigiver ved forbrænding i ovnen af kedlen til 7,16 kW varmeenergi. Tørt træ hårdttræ udsender kun 2,78 kW.
På trods af at kedler til fast brændsel i sammenligning med gaskedler har lav effektivitet (på 78% på carbon og 70% på træet), de økonomiske omkostninger brugt til opvarmning af store mængder vand på en sådan måde helt berettiget.
Andre typer af fast brændsel enheder har en begrænset belastning. Vand hjælpemidler på det modsatte, har et stort udbud af magt, kan arbejde ved en konstant høj belastning. Den største virkning af varme opnås ved anvendelse af et stort antal design af varmevekslingselementer, hvorigennem varmekedlen til opvarmning af vand og varmt vand. Princippet om driften af opvarmning udstyr af denne type adskiller sig fra andre opvarmnings- indretninger til fast brændsel.
grundlæggende forskelle
Varmt vand apparat, i den simpleste version - en varmekedel, i hvilken fast brændsel skyldes forbrændingsvarmen medium opvarmes til de højest mulige temperaturer (95-1150C). På tidspunktet for for varmelegemet i vandvarmeveksleren arrangement er under et tryk, som er 0,6 MPa. Heri ligger den vigtigste forskel af denne kedeltype andet varmeanlæg, hvor opvarmningsmediet i kedlen er først og derefter varmesystemet cirkulerer frit.
Bemærk: Typisk varmtvandskedler som et kølemiddel, almindeligt vand anvendes, som tilsættes for større bearbejdelighed visse tilsætningsstoffer og urenheder. sådanne foranstaltninger er nødvendige, for at ville forlænge levetiden af de vigtigste strukturelement - varmtvandskredsløbet (komplekst system af vandrør, hvor varmebærer finder sted, og varme).
Når vandet temperatur nær kogepunktet, begynder intensiv udfældning (udskud) på karvæggene urenheder opløst i vandet. Koge vand kedel i dette tilfælde er fundamentalt ikke acceptabelt. På grund af det faktum, at opvarmning af vand til høje temperaturer udføres under tryk, er kogning ikke forekomme. Vandtryk i vandkredsløbet alle punkter højere end vandtrykket i områder med maksimal opvarmning bør erindres, at kedel vandmængde nødvendig til opvarmning af opvarmning kedler væsentligt større end i konventionelle systemer.
Opvarmes til en temperatur på 115 0Med kølevæske overfører sin varme til varmesystemet. Trykket i rørsystemet af kedlen holdes på et konstant niveau. Jo højere tryk, jo bedre. Med stigende vandtryk nedsætter sandsynligheden for kogende væske i grænselaget henholdsvis dannes mindre målestok og temperaturen af væsken udlignes i alle sektorer af varmekredsen.
Forbrændingskammeret i kedlerne af denne type på alle fra vores traditionelle ideer er ikke anderledes. Fast brændsel, primært kul tilføres til ovnen, hvor forbrænding. Gennem væggen af forbrændingskammeret termisk energi overføres til kedelvandet, som cirkulerer gennem varmeveksleren. Hver varmeenheden er udformet på en sådan måde, der opnår en høj intensitet brændende brændstof og der er således en maksimal varmeoverførsel. For at reducere temperaturen af forbrændingsprodukterne i udstyret giver konvektive pakker. På grund af sin store overflade pakkerne kan reducere røggastemperaturen til 200 0S.
For information: Sænkning af temperaturen af forbrændingsprodukterne til lavere værdier kan forårsage kondens.
Design funktioner i kedlen
Traditionel samling af denne art er et metal svejsning, hvor der kræves støtterammen, rammen er varmeisoleret, beskyttende materiale. Den grundlæggende konstruktion element, som nævnt tidligere, systemet med varmtvandsrør - varmeveksleren hvorigennem kedlen vandcirkulation. coppers beklædt metalplade udenfor.
Selve udformningen af indretningen og funktion antyder, at disse enheder er ganske store størrelser. I modeller for forskellige typer af forbrændingskamre beregnes for forskellige metoder til lastning og brændstoftilførslen.
Klar fyret fastbrændsel kedelanlæg samling - er en enkelt blok, i hvilken alle byggeelementer kan opdeles i to dele: en skærm overflade og konvektiv. Overflader fremstillet af faststof-valset stålrør med en diameter på 76 mm. Mellem rørene rumme finner. Dette træk tillader varmeveksleren design for at minimere varmetab og reducere lækagen af varme gasser gennem enhedens hus. Alle elementer er forbundet til en enhedsstruktur ved hjælp af en svejsesøm stand til at modstå tryk på op til 10 atm.
Vigtigt! Alle interne forbindelser vand varmekreds må kun have en svejsning. De høje temperaturer og tilgængeligheden af systemtrykket har specifikke krav til svejsning værker.
Loading kul eller brænde føres gennem varmeenhed der er udstyret med konventionelle eller roterende rist (for kedler med manuel brændstofforsyning). Under forbrænding del under installationen af understøtningen kedlens ramme i den nederste del forsynet med en kanal, gennem hvilken forbrændingskammeret luftmassen vil blive injiceret.
Specielt interessant er det rengøring varmeanlæg. Aggregaterne med manuel fremføring af fjernelse af aske og sod gennem en særlig luge. I motoriserede indretninger alle lignende processer udføres ved særlige mekanismer - transportører.
sorter kedler
Som alle faste-enheder, enheder og varmtvandskedler af den traditionelle type har sine særlige strømindstillinger. Model varmeapparater, kulfyrede kraftfuld. Effektområde på forskellige enheder i dette tilfælde spænder:
- for lav effekt udstyr 4 kW - 65 MW;
- gennemsnitseffekt indretningen 70 kW - 1,8 MW;
- kedler høj effekt ud fra 1,8 MW og derover.
Enheder, der opererer i træ svagere end deres "brødre kul." I dette tilfælde magt model kedler varierer fra 4 kW til 1,3 MW. Det skal bemærkes, at udstyret arbejde med træ, har en bulk brændkammer for de fleste enkelt brændstof belastning. I sådanne indretninger, en høj forbrændingsintensitet og i det væsentlige ingen ufuldstændig forbrænding af brændstoffet masse.
For at forhindre ophobning af små resterende uforbrændt brændsel i kedlen struktur har en reverseringskammer ved udløbet af hovedforbrændingskammeret.
Bemærk: Vand enheder anvender træ som hovedbrændstoffet sædvanligvis indlæses manuelt. Ingen mindre kostbare og tunge udseende rengøring og rengøring af udstyret. Fjernelse af slagger og aske komponenter udføres manuelt.
Foruden separationsteknikker ved brændsel kedler skal være adskilt af fremgangsmåden til cirkulation af kølevæsken. Den mest almindeligt anvendte er følgende:
- med naturlig cirkulation kedler;
- apparater med tvungen cirkulation;
- udstyr, der bruger den kombinerede variant omsætning;
- ét gennemløb kedler.
I det første tilfælde er varmelegemerne, hvor kedlen vandcirkulationen udføres ved at variere fluiddensitet. I det andet tilfælde kan vi tale om cirkulationen af kølemidlet forårsaget af driften af den elektriske pumpe. De kombinerede aggregater anvendes, og de første og anden udførelsesform, afhængigt af den teknologiske nødvendighed. Af sidstnævnte udførelsesform indbefatter varmeafgivende udstyr, hvor bevægelsen udføres tvunget ét gennemløb af kølemiddel i nedstrøms retning.
Vandvarmere med stor kapacitet, udstyret med ventilatorer, pumper luft ind i forbrændingskammeret. Sådanne modeller er som regel udstyret med udsugnings, for en afbalanceret udkast og sat i et separat rum udstyret med brandslukningsmateriel.
konklusion
Kedel til fast brændsel snarere almindeligt fænomen i vores liv. Mange små genstande af byens infrastruktur, er virksomheder opvarmes ved hjælp af lignende udstyr. Økonomisk brændstof ressourcer og højtydende enheder bidrager til, at denne teknik stadig fortsætter med at være i efterspørgslen. Vand apparater arbejder i et organisk eller fossile brændstoffer er ikke nødvendige for at opnå opløsningen.
Den enkelhed og klarhed i udformningen af enheden, giver mulighed for hurtig installation så hurtigt som muligt direkte til stedet for at installere emnet. Under drift af varmeanlæg af denne type kræver ikke særlig uddannelse og ekspertise. På de fleste modeller, som nu er i drift, skal du indstille det mindste antal af automatisering og andre enheder kontrol. Ud over de almindelige typer af brændstof, kul og træ, ovnen er noget, der kan brænde godt. Næsten fuldstændig forbrænding af brændstoffet gør sådanne aggregater miljøvenligt industrielt udstyr.
