Existují různé technologie pro zpracování trubek, ale častěji jsou pájeny, svařovány nebo tlačeny do zásuvky. V některých případech je však pro jejich normální provoz vyžadováno tlakové testování potrubí, které kontroluje integritu konstrukce a vylučuje netěsnosti.
Provádí se tlakové testování měděných trubek, aby se obnovila integrita potrubí a tvarovek. Zajišťuje zpracování malého úseku, dříve izolovaného od hlavního potrubí a testovaného pod vlivem maximálního přípustného tlaku.
Co je to tlakové testování potrubí
Tlakové zkoušky ocelových trubek se provádějí čerpáním studené vody do samostatné sekce nebo stlačením vzduch ve velkém objemu, díky kterému se vytváří tlak, jehož síla je téměř kritická. Pokud během této operace systém projde testem a zůstane zapečetěn, odborník jej uzná za vhodný pro další použití. Pokud se objeví netěsnosti a ve slabém článku dojde k průlomu, zobrazí se to na tlakoměru a rozhodne se o nutnosti přepracování kontrolované větve.
Když je nutné krimpování
Testování tlaku vzduchu v bytě se provádí bezchybně bezprostředně po dokončení instalačních prací (před jak bude linka uvedena do provozu) nebo ke kontrole starých systémů po přestavbě funguje. Krimpování je také vyžadováno pro testování systémů instalovaných pomocí dokovací technologie v spojka, protože místo, kde se tvarovka setkává s trubkou, je jednou z nejslabších oblastí potrubí.
Kvůli sezónním charakteristikám provozu potrubí je také vyžadováno vzduchové testování potrubí. Například před zahájením provozu systému ústředního topení se provede tlaková zkouška, která zkontroluje všechny části topného potrubí.
Důležité! Pokud je zařízení vybaveno plastovým potrubím, provádí se periodicky tlaková zkouška ke kontrole neporušenosti potrubí a provádí se také pokaždé po vyčištění. Tato potřeba vzniká z důvodu rizika poškození v jednotlivých sekcích vodovodu nebo spojů v průběhu jeho čištění.
Další situací, kdy je taková kontrola požadována, je vybavení studní, ale zde se tlakové zkoušky provádějí pomocí upravené technologie. Trubka je od začátku umístěna ve vrtu, takže riziko netěsností z ní není považováno za klíčový problém. Tento postup se provádí za účelem pochopení hloubky příjmu vody ze studny, na které závisí kvalita spotřebované vody. V tomto ohledu se při provádění tlakových zkoušek vrtů kontroluje, zda transportovaná tekutina nepřijde do kontaktu s horními vrstvami v dole, protože to ji může zkazit.
Příprava na postup
Podle pravidel pro krimpování potrubí se nejprve provádí vizuální kontrola kontrolované oblasti potrubí, aby se zajistilo, že neexistují žádné zjevné vady, jako je ztráta důležitých částí, koroze a další. Pokud jsou zjištěna taková porušení, měla by být odstraněna před pokračováním tlakových zkoušek. Pokud během testu existuje v systému pracovní prostředí, které nelze použít pro testování potrubí, sekce musí být zcela bez něj.
Poté se trubky důkladně omyjí, aby se zbavily rzi, vodního kamene a organických a anorganických usazenin. V některých případech se proplachování provádí pomocí speciálního kompresoru a v důsledku toho provádí kontrolu kontrola vnitřního povrchu potrubí, jehož část (o velikosti asi 0,5 m) je předem vyříznuta studovat.
Pokud čerpací zařízení není vybaveno zpětným ventilem, který blokuje pohyb pracovního média dovnitř straně zdroje a manometru, jsou nainstalovány koneckonců samostatně testy.
Důležité: Pokud je zkontrolováno potrubí, ke kterému jsou připojeni obyvatelé bytového domu, provede se předběžná kontrola topné jednotky spojené se systémem. Důvodem je to, že topná jednotka je testována při vyšším tlaku.
Dále je oblast, která má být zkontrolována, zcela zakryta a pečlivě utěsněna. Před provedením tlakové zkoušky je důležité úplně odpojit testovanou větev od centrálního vodovodního systému uzavřením ventilů na obou stranách. Pokud je kanalizační potrubí testováno, jsou na něj instalovány dřevěné, plastové nebo dřevěné zátky.
Tlaková zařízení, čerpadla pro krimpování trubek
V závislosti na tom, jak výkonné bude čerpadlo používáno při provádění tlakových zkoušek, se mění přesnost výsledků a doba práce. Zařízení s nízkým výkonem bude dlouhodobě vytvářet požadovaný tlak, protože síla jednoduchého operátora tlaku na rychlé plnění nestačí masivní potrubí s požadovaným objemem kapaliny nebo vzduchu, a pokud jsou v systému netěsné spoje, konečné výsledky budou zkreslený.
V tomto ohledu byste při výběru čerpadla pro tlakové zkoušky měli vycházet z objemu testovaného systému. Pokud potřebujete zkontrolovat domácí systém, stačí použít dmychadlo, které každou minutu přečerpá až dva až tři litry, přičemž kontrola topného potrubí vyžaduje použití oběhových čerpadel, pomocí kterých je zajištěn pohyb kapaliny uvnitř potrubí.
Pořadí práce
Po přípravě potrubí je k ošetřené oblasti připojen zdroj, který vstřikuje tlak, který působí jako speciální čerpadlo určené k provádění takových řídicích operací nebo konvenční čerpadlo, které spouští kapalinu v pohybu Systém.
Čerpadlo je připojeno k odbočce, která musí být vybavena během plánování celého systému:
- pokud je zkontrolován topný systém, jsou použity speciální kohouty na každém radiátoru;
- tlaková zkouška vodovodního systému se provádí přes připojovací potrubí kohoutků;
- při práci s kanalizačními systémy je třeba do revize vložit šroubení čerpadla - T -kus, který je instalován ve výstupním potrubí s krokem 40-50 metrů.
Poté je do systému čerpán vzduch nebo kapalina a je měřena stabilita tlaku v systému. Tato fáze je klíčová, protože vzduch je do systému čerpán čerpadlem přes protitlakový ventil, který blokuje jeho pohyb v opačném směru.
Síla tlaku se bude lišit v závislosti na materiálu trubek použitých v základně systému. U litinového potrubí stačí tlak 1,5 atmosféry, zatímco plastové gravitační potrubí lze testovat pod tlakem až do 2 atmosfér. Pokud je požadována kontrola tlakových potrubí, tlak by měl být na úrovni 10-15 atmosfér.
Tlakoměr je umístěn za zpětným tlakovým ventilem, jinak nebude možné měřit žádné skutečné výsledky.
Konečný proces krimpování vypadá takto:
- Nasává se vzduch. Souběžně se kontrolují hodnoty tlakoměru, aby se zkontroloval tlak.
- Jakmile vnitřní tlak dosáhne požadované úrovně, plnící čerpadlo se vypne.
- Zaznamená se primární tlak, systém se ponechá v aktuálním stavu po dobu šesti až osmi hodin.
- Po uplynutí zadaného časového období se primární hodnota porovná s aktuálním výsledkem.
Pouze pokud jsou získané ukazatele nakonec stejné, můžeme říci, že testovaný systém byl hermeticky uzavřen. V opačném případě jsou někde v potrubí netěsnosti a je třeba to upravit. Práce by měl provádět odborník, který ví, jaké je správné tlakové testování potrubí a jak by mělo být provedeno, protože v opačném případě může být kontrola systému zbytečná.
SNiP a bezpečnostní opatření při tlakových zkouškách
Postup zkoušky potrubí a bezpečnostní normy, které je třeba při jeho provádění dodržovat, jsou upraveny příslušnými oddíly SNIP:
- 05.01-85 - pravidla pro práci s vnitřními sanitárními systémy;
- 05.04-85 - pravidla pro testování externích drenážních systémů;
- 41-01-2003-postup pro testování ventilačních, topných a klimatizačních systémů.
Existuje také několik průmyslových předpisů, které upravují pravidla pro inspekci průmyslových potrubí v různých oblastech.
Tyto dokumenty upravují, jaký by měl být tlak na kontrolu celistvosti potrubí. Tato hodnota závisí především na tom, z jakého materiálu jsou trubky v systému vyrobeny, přípustná minimální tloušťka stěny a také výška horních a dolních prvků.
Při provádění testů je důležité zajistit bezpečnost všech účastníků procesu a zajistit, aby nebyl překročen doporučený tlak. Abyste dosáhli této síly, musíte si vybrat správný krimp nebo koupit model vybavený omezovačem.
