Svářečky: typy, jak fungují, jehož vlastnosti z nich je lepší

Svařování - proces jednodílných kovových sloučenin prostřednictvím jejich ohřev a roztavení. To se provádí pomocí speciálního nástroje - svařovací stroj.

Druhy svářečů

Následující typy svařování:

• Ruční obloukové (MMA);
• argon oblouk (TIG);
• Semi (MIG / MAG);
• bod (spot);
• plazmové řezání (plazma).

Svařovací přístroj ruční svařování elektrickým obloukem (MMA)

Používá se pro vypalování svařování elektrickým obloukem mezi tavné lázně a elektroda. Ta je kovová tyč se speciální povrchovou úpravou.

Oblouk se vytvoří během konce kontaktu kovové elektrody, vystaven zpracování. V místě styčné plochy začne tát. Tvořen svarovou lázeň. Elektroda se roztaví a slouží jako materiál pro svaru.

Po ošetření se kovová struska se odstraní.

TIG svařovací stroj (TIG)

Používá se především pro použití s ​​neželezných kovů. Efektivní při obrábění hliníku. Jedná se o druh aliance a plynu svařování elektrickým obloukem.

WIG - Tungstren inertní plyn. Přenos znamená manuální obloukové svařování s netavící se elektrodou v atmosféře inertního plynu. Elektrody pro to jsou vyrobeny z wolframu, ze žáruvzdorného kovu s vysokou teplotou varu (asi 5900 ° C). Z inertních plynů se používá argon.

Během svařování, argon neumožňuje kyslík pro oxidaci povrchu kovu, což má pozitivní vliv na jeho výkon.

Poloautomatické zařízení pro svařování (MIG / MAG)

Má podobnou technologii pro práci s svařování WIG. Rozdíl je v tom, že materiál elektrody použity tavného drátu, a jako ochranné médium - směs plynů.

Původ poskytuje ochranu proti kyslíku, a druhá rychlost penetrace.

Tento typ svařování má několik výhod:

• snadnost vývoje;
• Vysoká rychlost;
• schopnost dělat dlouhý šev, a to bez nutnosti častých zastávek a zapálení oblouku;
• není nutné pro čištění hotového svaru.

Zařízení pro bodové svařování (SPOT)

Používá se pro spojení tenkých plechů. Široce používán v automobilovém průmyslu.

plechy umístěn mezi svorky elektrod, které proud prochází, vysokou hodnotu. V důsledku toho je kontaktní poloha se zahřívá nad svou teplotu tavení, a vytváří pevné spojení.

Zařízení pro plazmové obloukové svařování (plazma)

Představuje obráběcích horkým plazmovým paprskem. Tryskou pod vysokým tlakem se přivádí inertní plyn ohříván elektrickým obloukem do stavu plazmatu.

2 velké skupiny vyniknout mezi svářeče:

• svařovací stroje pro domácnosti;
• profesionálních svářečů.

Domácí určeny pro soukromé použití. Pracují z 220V a jsou určeny pro malé proudu.

Professional mohou pracovat při síťovém napětí a 220V a 380V. Mají velkou sílu proudu (více než 200 zesilovačů), a jsou určeny pro nepřetržitý provoz v náročných výrobních podmínkách.

typy zařízení

Při svařování práci jsou použity následující typy zařízení:

• transformátory;
• usměrňovače;
• invertory;
• Poloautomatický;
• návěsy měniče;
• generátory (benzín nebo nafta).

Jako svářeči pracovat

V závislosti na druhu pracovního zařízení zásadně liší.

Transformátor svářečka

Tento nástroj převádí elektrický proud a upravuje ji na svařovací oblouk byl stabilní.

Princip činnosti je následující. V jádru působí jako magnetického obvodu, uspořádané primární a sekundární vinutí. V tomto případě, jeden z nich je pevně staticky, a druhý se pohybuje vzhledem k první magnistoru. Tím je zajištěno, že současné nařízení. Hlavním úkolem tohoto přístroje - dolů transformátoru.

svařovací usměrňovače

Základem tohoto systému, který je zdrojem energie na základě následujících prvků:

• transformátor;
• usměrňovač jednotka (dioda nebo tyristor);
• regulátor.

Tento nástroj je poháněn přívodem elektrické obloukové DC. Proud protéká sekundární vinutí pro rektifikační jednotky. Usměrňovače může být křemík nebo selen.

Invertor svařování

Na rozdíl od konvenčních usměrňovač, což jeden rektifikační proud je proud měniče dochází opakovaně transformovat na různých parametrech.

Střídavý proud je převeden na primární síti usměrňovače. Poté se jde do filtru. V tomto případě se parametry napětí se nemění. Potom proud je dodáván do měniče. Výstupem je proměnná vysoká frekvence.

Poté, transformátor snižuje provozní parametr do klidového hodnot napětí svařovacího proudu. Jeho rektifikace dochází v sekundární rektifikační jednotky.

poloautomatické zařízení

Tento nástroj na rozdíl od vysheperechislnnyh je, že při práci s nimi nevyžaduje elektrody. Svařování se vyrábí tavením speciální drát v plynném médiu. V srdci - běžného transformátoru.

V poloautomatické sada obsahuje:

• napájecí zdroj;
• posuv drátu zařízení;
• připojovací hadice a kabely;
• hořák;
• - řídící systém;
• plynová nádoba;
• drát.

Invertor svářecí stroje, poloautomatická

V srdci tohoto zařízení - střídače. Postup je shodný s normální poloautomatické svařování. Spojuje výhody a nevýhody měničem a poloautomatické.

Generátor pro svařovací jednotku

Hlavním úkolem této jednotky - přeměnit na elektrickou energii mechanickou energii.

Její hlavní části:

• statoru magnetické póly;
• ukotvena k vinutí;
• kolektory.

Kotva vinutí závitů v průsečíku s magnetickými siločar (které se nacházejí na póly statoru) střídavého proudu. Kolektory je jeho přeměna na DC. Přes uhlíkové kartáče nenarazí na klip, a od nich se svařovací dráty, které vedou k elektrodě.

charakteristika svářečů

Klíčové vlastnosti

Pracovní frekvence.

Tato funkce umožňuje určit, kolik procent času cyklu (od různých výrobců je může být 5 nebo 10 min.), zařízení může pracovat nepřetržitě, a jak je to vyžadováno pro rekreaci.

Nejčastěji je zařízení vybaveno systémem ochrany založené na tomto parametru. Když limit úroveň načte přístroj se automaticky vypne, aby nedošlo k přehřátí.

svařovací proud.

to může být v zařízení pro svařování:

• variabilní;
• DC;
• AC / DC.

Střídavého proudu forma používané v elektrických zásuvek pro domácnost. Má přepólování, ve které „+“ a „-“ jsou obráceny s frekvencí 50 Hz. Některé svářeči jsou schopni zvýšit frekvenci k vyšším hodnotám.

Střídavý proud nemá žádnou představu o polaritě, takže nehrozí riziko nesprávného připojení zařízení. Používá se nejčastěji pro práci s barevnými kovy.

To pak zase snižuje kvalitu svaru.

trvalý proud To má stálou a neochvějnou zaměření. Tímto způsobem je počet sprejů je podstatně menší než při použití střídavého proudu, a kvalita svaru je lepší. Po připojení zařízení je třeba dodržovat polaritu.

Výrobní technologie, které používají stejnosměrný proud, mnohem dražší, protože to vyžaduje zahrnutí usměrňovačů.

Rozsah: neželezných kovů a nerezové oceli.

Svařovací využití a konstantní a střídavý proud univerzální. Mohou pracovat v různých prostředích a s různými kovy. Cena je mnohem vyšší, jednoduchý nástroj.

Vstupní napětí.

Tato vlastnost ukazuje napětí zdroje, pro které je jednotka určená. Je nejen hodnoty napětí, ale také způsob, jak spojit důležité.

K dispozici jsou následující možnosti:

• jednofázové (jeden pár dvou „0“ kontakty - „fáze“). Napětí - 220V. Tento nástroj funguje tak, že výstup pro domácnostV důsledku toho, co bylo široce rozšířen. Vzhledem k velké spotřebě zvyšuje zatížení v síti, takže výkonné zařízení mohou vyžadovat přímé připojení k rozvodné skříně.
• třífázový (3 páry „0“ kontakty - „fáze“). Napětí - 380V. Přístroje s tímto napětím není používán v každodenním životě. Jsou používány hlavně v průmyslových objektech s odpovídajícím připojením k síti. Používá se pro komplexní operace, kde je vyžadována vysoká síla.
• jednofázové / třífázové. Napětí - 220V / 380V. V závislosti na nástroji cíl jedna z hodnot je klíčovým nebo nepovinné.

Spotřeba energie.

Tento parametr se měří v kW (kW) a udává maximální výkon, při kterém je svařovací stroj navržen.

Napětí naprázdno.

Indikátor napětí, který zobrazuje nástroj na elektrodách. Hodnota parametru je závislá na typu použitého zařízení a typu svařovacích elektrod. Obecně se pohybuje v rozmezí od 40 do 90V.

Minimální svařovací proud.

Nejmenší hodnota proudu, při níž je přístroj schopen svařovat kov. Tento parametr je důležitý pro posouzení police hardware pro práci s tenkým kovu, ve kterém je aktuální význam katastrofální.

Maximální svařovací proud.

Opačný hodnota označující, kolik zařízení je schopen pracovat s hustou kovu pomocí elektrody s větším průměrem. Závislost na tloušťce materiálu svařovacího proudu lze vysledovat speciálních stolů.

Minimální průměr elektrody.

Ukazatel určuje minimální hodnotu elektrody, který je schopen provozu zařízení.

Maximální průměr elektrody.

Reverse možnost. Rozsah rozměrů elektrod musí být zvolen na základě požadavků pracovního (typ svařování, tloušťky kovu, atd).

další funkce

S cílem usnadnit práci svářeče výrobci zařízení vybavit některé užitečné funkce:

• Hot start. Navrženy tak, aby usnadnilo zapálení oblouku. Během pracovního povrchu dotykového proudu elektrody krátce stoupá a pak se vrátil do standardních ukazatelů;
• Ochrana proti sváření. V tomto případě je přístroj automaticky snižuje proud na hodnotu, při které je přilepená lze snadno oddělit elektrody;

Tak, aby se snížilo riziko této situace, je třeba si je koupíte v kontrolovaných specializovaných obchodech a uložte na suchém místě s nízkou vlhkostí.

• Nutit oblouk. Snížením kritický odstup mezi kovové elektrody a zvyšuje svařovacího proudu zařízení, které umožňuje zvýšení rychlosti tavení elektrody a hloubku svarové lázně. Další způsob, jak se vyhnout lepení;
• Transportní kolečka. Dovolit jeden člověk dokonce pohybovat těžká technika.

Volby a příslušenství

V závislosti na konkrétním modelu zařízení mohou být různé vybavení. Nicméně, je zde nutné minimum, které musí být k dispozici v každé sadě:

• svařovací stroj;
• 2. Svařovací kabel (cca 2 metry);
• záruční list;
• návod k použití.

Také mohou být přítomny další prvky:

• svařovací masky;
• pouzdro;
• držadla;
• ramenní popruhy;
• kartáč na čištění zařízení.

příslušenství

S cílem usnadnit práci svářeče a následnou údržbu zařízení, tam jsou všechny druhy příslušenství, které lze identifikovat v několika skupin:

Elektrody pro svářečky:

• pro svařování uhlíku a nízkolegované oceli;
• pro návar;
• pro svařování litiny;
• pro svařování neželezných kovů;
• řezání;
• svařování vysoce legované oceli;
• svařování slitiny žáruvzdorné oceli;
• pro svařování různých kovů.

Spreje a pasty. Tyto prostředky jsou určeny k různým účelům:

• Povrchy požární ochrany v bezprostřední blízkosti svařování;
• ochrana proti rozstřiku adheze;
• non-stick ochrana plynové hořáky a další.

Podkladů:

• svařovací zrcadlo;
• Stavební tužky a držáky pro malé mastek;
• linie a trojúhelníky.

Jen proto, aby příslušenství patří:

• Hořáky.
• Plazmové řezačky.
• Elektrický.
• Zemnící svorky.
• Svařovací kabely.

Goodies

transformátory:

• jednoduché a nenákladné konstrukce;
• vysoká spolehlivost;
• snadnost údržby;
• Účinnost asi 90%.

Svařovací usměrňovač:

• spolehlivost svaru;
• stabilitu elektrického oblouku;
• nízká hladina hluku.

Svařovací invertor:

• kompaktnost;
• přesnost;
• odporové svařování oblouk;
• Schopnost pracovat v širokém rozsahu proudu;
• ochrana proti přetížení;
• schopnost pracovat se všemi typy elektrod.

Poloautomatický:

• vysoká kvalita svaru;
• mírné stříkající kov;
• vysoký výkon.

Svařovací generátor:

• stabilitu elektrického oblouku;
• vysoká kvalita svaru;
• nízká citlivost k přepětí;
• schopnost pracovat se všemi známými typy elektrod;
• schopnost používat v místech, kde nejsou k dispozici žádné zdroje elektřiny.

nedostatky

transformátor:

• velké rozměry a hmotnost;
• Vysoká spotřeba energie;
• těžká závislost na síti napěťové rázy.

Svařovací usměrňovač:

• závislost na vlně;
• citlivost na prach a šoku.

Svařovací invertor:

• vysoká cena;
• citlivost na znečištění elektronické desky.

poloautomatické zařízení

• nízká mobilita;
• citlivost na povětrnostních podmínkách.

Svařovací generátor:

• Složitost údržby;
• vysoké náklady;
• ve srovnání s transformátory s nízkou hodnotou účinnosti;
• vysoká spotřeba energie.

Jak si vybrat

Zvedněte svářečky je to nutné, v závislosti na účelu a podmínek použití. Než se rozhodnete koupit by měla odpovědět na několik otázek:

• Za jakých podmínek je plánováno provádět práce (prostor / ulice)?
• Je to důležité, zda kompaktnost a mobilitu nástrojů?
• Musím hodně síly (jak silná je kov měl zpracovávat)?
• Zda je přístup k elektrické zásuvce na pracovišti?
• Jaký typ kovu má zpracovat?

Po vymezení rozsahu a účelu stavby, je snazší zvolit stroj přesně těch vlastností, které jsou vhodné pro specifické podmínky.

V případě, že množství práce je malý a nevyžaduje vysokou přesnost, ale z toho důvodu, není elektřina, není třeba kupovat drahé svařovací generátor. Je logičtější koupit kompaktní zařízení, jednofázové a benzin / diesel generátor 220V.

Jaký lepší svářečka

Neexistuje žádný konkrétní model, který by byl lepší ve všech ohledech. To vše závisí na konkrétních potřebách a podmínkách.

Zařízení pro profesionální svářeče. To vyžaduje univerzální zařízení, které má vysoký výkon a široký rozsah nastavení pro provoz v různých podmínkách s různými kovy.

svářečka pro domácnost. Pro tyto účely se nikde koupit drahý a výkonný stroj. potenciální nástroj jistě nebudou použity až do konce, a platit za to nestojí za to. S prací v domácnosti vyrovnat levnější zařízení pro manuální obloukové svařování střídavým proudem.

V každém případě byste měli dávat pozor na následující faktory:

• výrobcem;
• podmínky záruky;
• úroveň služeb;
• dostupnost náhradních dílů.

vykořisťování

Údržba, péče a prevence

Včasné služby, péče a prevence svařovací techniky - potřebné nástroje s dlouhou životností. Pravidelné pořádání těchto prací poskytuje dobrý výkon v budoucnosti pomůže, aby se zabránilo vážnému poškození.

Následující kroky by měly být provedeny:

• pravidelně kontrolovat hlavní prvky zařízení s cílem určit vnější znaky selhání (poruchy izolace, tavení kontaktů, atd);
• čištění a mazání dílů;
• testování a analýzu výkonu.

preventivní opatření

Narušení bezpečnosti při práci s svařovací zařízení může vést k vážným následkům:

• požáru;
• výbuch;
• poranění (úraz elektrickým proudem, popálení, mechanické poškození);
• úmrtí.

Pro vstup do svářeče musí mít:

1. vzdělávání;
2. dokumentován vstup do práce;
3. medical pracovní povolení.

Aby se zabránilo nepříjemné následky, je nutné dodržovat následující bezpečnostní opatření.

• Aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem nutné nosit ochranný oděv a suchou kůži. Je zakázáno dotýkat holýma rukama na elektrody a pouzdra zařízení pod napětím. To musí být obzvláště opatrní při práci v podmínkách s vysokou vlhkostí.
• Svařovací masku na ochranu proti oblouku záření a svařování tvář porážce.
• Místnost, ve které musí být práce větrané dobře, aby se zabránilo otravě plynu a kouře.
• S vysokou úrovní hluku nutné mít ochranu sluchu.
• V blízkosti svařovací operace by neměly být hořlavé a hořlavé látky. V bezprostřední blízkosti by měl mít hasicími přístroji.

záruka

Výrobci zařízení pro svařování nastavit různé záruční lhůtu. V průměru se pohybuje od 1 do 3 let. záruční podmínky jsou specifické pro každý model. Ty lze nalézt v listu nebo na webových stránkách výrobce.

Záruka se počítá ode dne převodu na kupujícího zařízení. Mimo to může být zdarma běžná údržba zařízení nabízené v rámci programu záruk.

Patří sem:

• diagnostika;
• Výměna elektrod v dohodě s majitelem;
• nastavení;
• čištění;
• parametr zkoušky.

Záruka se nevztahuje na zařízení:

• mající vnější poškození;
• modifikovaný držák;
• použitý v nepřijatelných podmínkách;
• , majícího stopy neoprávněné opravy;
• Operoval s porušováním požadavků;
• s defektní značení;
• zcela vyčerpány zdroje podle prohlášení výrobce;
• v záruční době.

Také výrobce se nevztahuje na:

• Jednotlivé díly podléhající běžnému opotřebení;
• díly, opotřebení, které závisí na provozních podmínkách;
• nastavení zařízení.

V případě rozbití svařovací zařízení vinou uživatele, výrobce má právo na bezplatnou opravu. Chcete-li to osobně nebo poštou (použijte ochranné přepravní obaly) poslat zařízení v záruční servisní středisko. V tomto případě se ujistěte, že záruční list.

Vyřizování stížností od kupujících se řídí „zákon o ochraně práv spotřebitelů. V souladu se svými požadavky, doba opravy nesmí překročit 45 kalendářních dnů. Za každý den prodlení je zákazník oprávněn požadovat zaplacení sankcí.

Poruchy a opravy

Běžné chyby a selhání závisí na konkrétním typu svářečky.

Poruchy transformátory svařovací.

Špatný kontakt ve svorkovnici, která je připojena ke svařování kabelů. To vede k silnému zahřívání připojení poruchu izolace a zkratu. Vypadl iterací topné sloučeniny svlékání skupinu kontaktů a svorku pro utěsnění styku.

Spontánní vypnutí zařízení. To nastane ihned po zapnutí přístroje do sítě kvůli výletu. Pravděpodobnou příčinou - obvod vysokého napětí obvodu mezi závity cívek a kondenzátorů zavinění. K opravě nezapomeňte vypnout zařízení a závadu odstranit, obnovení izolace nebo výměna kondenzátorů.

Nadměrné transformátor Hum. Často doprovázeno přehřátím. Pravděpodobná příčina - oslabení šroubů nebo přetížení transformátoru. Také dochází buzz, protože izolace mezi kabely nebo listů magnetickým obvodem.

Silný topidla. Nejběžnější je z důvodu překročení přípustné úrovně zatížení.

V opačném případě se zařízení může být poškozen.

Nevýhodou svařovacího proudu. Vzniká v důsledku nízké průrazné napětí nebo proudu regulátoru.

Konzumace velkého množství síly bez zatížení. Důvod - uzavření klikatých zatáčkách. Je nutné obnovit izolaci. Ze stejného důvodu, může náhlé přerušení oblouku bez možnosti jejího obnovení.

Vady svářecí invertory.

Spálená tranzistor. Považována za slabou stránkou střídačů. V případě poruchy zařízení, musíte nejprve ověřit, že je tranzistory. Aby tuto kontrolu je nutné použít multimetr.

Chybný ovladač prvky. Zkontrolovat pomocí ohmmetru. Pokud je to nutné, vadné komponenty mohou být nahrazeny vhodnými analogy.

Vstupní a výstupní vada usměrňovače.

Vadná řídicí deska. Nejsložitější kus vybavení. Provozuschopnost je kontrolována pomocí osciloskopu.

oblouk nestability. Vzniká z důvodu chybných aktuálního nastavení.

Přehřátí přístroje. Pravděpodobné příčiny - dlouhá práce při velkém zatížení, selhání chladicího systému nebo ke kontaminaci desky.

Opravy transformátorů plně schopný dělat vlastníma rukama. Svářecí invertory mají složitější strukturu a jejich opravu, musíte mít nejen odpovídající vybavení, ale také odborné znalosti a dovednosti.

Je třeba mít na paměti, že oprava a údržba svařovacích zařízení může způsobit vážné zranění. Při absenci potřebných znalostí a zkušeností pro tyto účely je lepší se obrátit na odborníky.

výrobci

Aurora-PRO

Telefony této značky jsou vyrobeny výhradně na bázi technologie měniče. AURORA společná produkce skupiny společností a čínskými společnostmi RILAND průmyslu, kde se shromažďují zařízení do Ruska. Oficiální stránky výrobce - www.aurora-online.ru.

Společnost nabízí širokou škálu zařízení pro svařování ve všech směrech: MMA, MIG / MAG, WIG, bodové, plazma.

Záruka na všechny druhy nástrojů - 2 roky.

BlueWeld

Italská firma, která je předním evropským výrobcem. Zahájení výroby svařovací techniky - 1963. Počátek dodávek v Rusku - 2002.

To se specializuje na výrobu všech známých druhů nástrojů a příslušenství. Výroba se sídlem v Itálii. Oficiální stránky - www.blueweld.ru.

Záruka - 1 rok.

Brima

Německý výrobce svařovací techniky. Výstup je upravena v několika zemích v Evropě a Asii. Široká škála vybavení a příslušenství pro různé účely (měničů, usměrňovačů, transformátory, poloautomaty).

Oficiální stránky - www.brima.ru.

Záruka - 1 rok.

Elitech

Výrobce svařovací techniky, příslušenství a zahradní techniky. To nabízí celou řadu zařízení pro svařování a řezání kovů, jakož i svařovací multisystémovou MMA-MIG-MAG-TIG.

Oficiální stránky internetového obchodu - elitech.com.ru.

Záruka - 1 rok.

Eurolux

Firma se zabývá výrobou měnič svářečky. Linkové malé modely. Oficiální stránky - www.eurolux-russia.ru.

Záruka - 1 rok.

FoxWeld

Italská značka s výrobou v Číně. Široká škála svařovací techniky a příslušenství. Má kanceláře a servisní střediska v 16 městech Ruska, což usnadňuje údržbu. Oficiální stránky - foxweld.ru.

Záruka - 1 rok.

Fubag

Německá firma, která vyrábí různé druhy zařízení pro výstavbu a opravu: vibrátory, Vrtačky, šroubováky, stříkací pistole a TL Svařovací - měnič. Tyto závody jsou umístěny v Německu a ve Švýcarsku.

Firma má svůj vlastní tým odborníků, kteří vytvářejí nové technologie. Oficiální stránky - www.fubag.ru.

Záruka na vybavení zakoupené po 1. dubna 2014 - 2 roky. Před tímto obdobím byl jeden rok.

Kedr

Ruský výrobce svařovací techniky: invertory, poloautomatické stroje, zařízení pro argonové obloukové a manuální obloukové svařování. Společnost se umístí sebe jako výrobce přizpůsobené drsným klimatickým podmínkám nástrojů. Oficiální stránky - www.kedrweld.ru.

Záruka - 2 roky.

patriot

Americká společnost, která vyrábí svářečky měniče, mimo jiné zařízení. Tato oblast není hlavní. Má širokou síť servisních středisek. Oficiální stránky - www.onlypatriot.com.

Základní záruka - 1 rok. V případě nákupu vybavení pro osobní potřebu za předpokladu, prodlouženou záruku po dobu 3 let. Zároveň se každých 6 měsíců, je spotřebitel povinen přijmout plánované údržby do servisního střediska.

RedVerg

Další americký výrobce vybavení pro výstavbu a opravy. Nabízí mimo jiné svářeček: střídače a poloautomatické. To má výzkumné centrum. Má síť autorizovaných servisních center. Oficiální stránky - www.ru.redverg.com.

Záruka - 1 rok.

Resanta

Jeden z nejoblíbenějších na trhu, výrobce měniče svářecích strojů. Kromě nich se specializuje na výrobu regulátory napětí. Rozvoj služeb. Oficiální stránky - www.resanta.ru.

Záruka - 1 rok.

Stavr

Ruský výrobce elektrického nářadí. Sbírá střídač a poloautomatické svářecí stroje. To má rozsáhlou síť servisních středisek. Oficiální stránky - stavr.rf.

Záruka - 2 roky.

Svarog

Společnost, která se specializuje na výrobu měniče svářecích strojů. Produkt se shromáždí na čínské továrně. Oficiální stránky - www.svarog-rf.ru.

Záruční doba v závislosti na vybavení - od 2 do 5 let.

Wester

Britská společnost, která vyrábí svařovací techniky a příslušenství různého druhu. Má dobrou síť servisních středisek. Oficiální stránky chybí.

Záruka - 3 roky.