Co je plazmové řezání kovů proces a kritéria pro výběr zařízení technologie - to bude diskutovány v přehledné HouseChief vydání. Vzhledem k vysoké přesnosti a správnosti výsledku, to je způsob, jak řezání kovu vystupuje do popředí. Zejména na trhu stavebních výrobků byly domácích spotřebičů, jako účel, k dispozici pro neodborníky. Jak si vybrat takové zařízení? Na základě jakých kritérií jsou různé modely? To vše a ještě mnohem více - v našem materiálu.
celý článek
- 1 Co je plazmové řezání kovů, výrobní technologie
- 2 Na co mohu použít plazmorezku
- 3 Význam plazmatronu
- 4 Kterými mohou plyny se používají v plazmorezke
- 5 Výhody a nevýhody plazmové řezání
-
6 Zařízení pro plazmové řezání
- 6.1 automaty
- 6.2 ruční řezačka
- 6.3 Zdroje plazmatron
- 7 Kritéria pro výběr plazmového hořáku
- 8 Praxe pomocí plazmové řezačky a bezpečnostní požadavky
Co je plazmové řezání kovů, výrobní technologie
Budeme-li vysvětlit tuto technologii v jednoduchých slov, plazma řezání - to je proces ohřívání kovu plazmový paprsek. Chcete-li provést tento úkol pomocí speciálního zařízení - plazmorez. To vytváří vysoké teploty elektrického oblouku, který je umístěn mezi tryskou a hořáku obrázky. Teplota oblouk dosahuje 5000ºS. Ale to není dost pro efektivní řezání kovu, tak, že další pracovní prostor sloužil plyn, který tvoří plazma s teplotami až 30000ºS.
Na co mohu použít plazmorezku
Plazmové řezání poptávky v mnoha průmyslových odvětvích. Mimochodem, to je využíván nejen pro kovové díly, ale také při léčbě plasty a kámen.
Plazmorezkoy může snížit téměř všechny kovy, s přihlédnutím k jejich specifické rysy. Výborné výsledky byly získány řezáním uhlíkové oceli. Je to pro ně a vypočítá standardní parametry účinnosti zařízení. Vysokým obsahem uhlíku a legovaných vyžaduje složitý postup, přičemž přístup pomocí pokročilých nastavení a režimů.
Význam plazmatronu
plazmatron úkol - spojit elektrický oblouk a plazmového plynu. Pro tento účel se v zařízení mají malý otvor - trysky, kterým je plyn dodávaný. Domácí spotřebiče, že se ovládá ručně, je třeba mít na váze, což komplikuje řezací postup. Nedostatek zkušeností toto dílo vzniká kondenzovaná hranami a nesrovnalostí.
Pro práci s ocelovým frézy je dusík nebo vzduch. Vyhodit roztavený kov ze svaru, musí být plyn veden do tlakové trysky. Za tímto účelem je čerpán do nádrže, které jsou spojeny s plazmorezke.
Kterými mohou plyny se používají v plazmorezke
Různé směsi plynů může být použita pro tvorbu plazmy.
- Air-plazmové řezání To zahrnuje použití vzduchu. Takže je možné zpracovávat barevné kovy, nerezMědi, mosaz části.
- řezání kyslíkem. Tento plyn se používá v profesionální nástroj, který umožňuje rychle a přesně snížit plech.
- Ochranné plyny. Frézy s těmito typy použitých směsí, včetně šperků, protože dávají nejvyšší kvalitu řezu. Zařízení využívající ochranný plyn je až 12 milionů rublů.
Výhody a nevýhody plazmové řezání
Chcete-li zjistit, jaké výhody a nevýhody plazmoreza, je třeba porovnat svou výkonnost se svými nejbližšími konkurenty: laser, vodní brusné kyslík řezací hořák. Srovnání je možno uvést, jsou kladné parametry:
- schopnost řezání plechů do tlusté 50 mm;
- schopnost zpracovat všechny druhy kovů: od černé barvě;
- vysoká přesnost řezání;
- rychlost 7 m / min.;
- zařízení pro mobilitu s ručním ovládáním;
- Minimální množství strusky a svaru.
Ale ve stejné době, tam jsou také obtíže být vědomi:
- samotná zařízení a materiály do nich jsou velmi nákladné;
- Kužel řez je minimální.
Zařízení pro plazmové řezání
Na pultech specializovaných obchodech najdete dva typy přístrojů: pro bezkontaktní a kontaktní řezání.
Zpracování Bezkontaktní řezání se používá plasty a přírodní kámen. V takových zařízeních, plazma se vytváří mezi tryskou a elektrodou.
Kontaktní léčba zahrnuje přímý kontakt s kovovým oblouku. Je tato zařízení jsou obvykle koupil pro domácí použití.
automaty
Taková zařízení lze nalézt v průmyslových provozech. Jsou ovládány pomocí počítačových systémů umožňují přesné sériové řez plechových dílů do 7 cm tlusté. Obvykle se jedná o velmi výkonné jednotky, které jsou napájené sítí 380 V.
ruční řezačka
Zařízení s manuálním ovládáním mobil a poměrně kompaktní. Skládají se z velmi hořáku, hadice, transformátoru usměrňovače a rozvodny.
Práce s těmito zařízeními může dojít dvěma způsoby:
- nepřímé, bezkontaktní řezání plazmový paprsek. Tento princip se používá pro nekovových povrchů;
- přímý kontakt řezání kovových dílů.
Hmotnost těchto zařízení zřídka přesahuje 25 kg, pracují s obvyklým síťovým napětím 220 V. Taková zařízení jsou univerzální a náklady z 15 tisíc rublů.
Zdroje plazmatron
Ne všechna zařízení pro ruční řezání pracovní AC. Některé nože mohou mít měniče a zesilovače. Ale jejich účinnost je nižší, než je nástroj, který je příjemcem stejnosměrný proud. Ukazuje se, že jen taková zařízení jsou univerzální řezání jakýchkoli produktů.
Transformátory váží mnohem víc, ale také dát odpovídající výkon. Nedávají Selhání při přepětí. Plus transformátory lze použít plynule, aniž by přestávky vychladnout. ale také elektroměr tak to zatřese kilowattů s kosmickou rychlostí.
Kritéria pro výběr plazmového hořáku
Co bych měl hledat při výběru nástroje? Zde jsou základní kritéria:
- Univerzálnost modelu. Všimněte si, zkratky v názvu: CUT - pouze pro kovy, TIG - argon svařování a MMA - použití tyčové elektrody.
- Přítomnost střídače nebo transformátor jako zdroj elektrické energie. Silnější transformátor, měnič - snadná.
- Kontaktní nebo bezkontaktní řezání. Bezkontaktní modely mají tendenci být silnější.
- Civilní a průmyslové použití. Rozdíl je nejen v ceně a velikosti, ale také v buňka napětí sítě, které mají být spojeny.
- Maximální možný kovů tloušťka. Záleží na síle zařízení. Pro řezání tloušťku 1 mm nerez a barevné kovy potřebné intenzity elektrického proudu 4 A pro neželezné kovy - 6 A.
- Doba pracovního cyklu. Tento parametr je uvedeno ve specifikaci výrobku a je považován za procentech. Například, míra 60% znamená, že po 6 minut práce nezbytné, aby o zařízení a zbytek po dobu 4 minut. 100% Obrázek jsou transformátor typu modelu. Mnoho z nich se používají k okruhu chladicí vody.
- Vestavěný nebo externí kompresor. Vestavěné možnosti se neliší kapacity, takže se stále častěji jako domácí spotřebiče. Jsou kompaktnější.
- Snadné použití. Tento faktor je tvořen z délky hadice, a tím déle je, tím snazší je pro práci se zařízením. Ale příliš dlouhé hadice vést k poklesu výkonu.
Praxe pomocí plazmové řezačky a bezpečnostní požadavky
Plazmorez - potenciálně nebezpečný nástroj, protože používá elektrický oblouk a vytváří plazmu vysoké teploty. Z tohoto důvodu je řezačka nefunguje při nízkých teplotách. Není nutné, aby se přístroj bez zkušeností. To je obzvláště důležité sledovat opotřebení trysky a elektrody. Jejich předčasná změna může vést k tragickým důsledkům.
Jak pracovat s plazmové řezání - v tomto video kurz:
Máte zkušenosti s plazmovým hořákem? Jaký je model zařízení, které preferujete? Psát o tom v komentářích!
