Moderní technologie uspořádání skříně topení, vodoinstalace rozmanité a zahrnují použití trubek s vysokým výkonem. Pro zásobování vodou a topení potrubních systémů používaných dnes jako z běžných materiálů, ale s vyšší kvalitou, a produkované novými technologiemi za použití polymerů.
Moderní topné systémy jsou sestaveny z druhů a odrůd potrubí:
- kovů (měď, ocel, nerezová ocel);
- PVC (polyvinylchlorid PVC, polyetylén PE, polypropylen PP, XLPE REH-);
- kovů a plastů.
Uvažujme poslední skupinu - kovové trubky pro vytápění, je široce používán jak v domácnosti i na pracovišti.
Konstrukce plastových trubek
MP-pipe jako ostatní druhy této skupiny materiálů, vyznačující se tím, dvou geometrických parametrů:
- drift průměr;
- tloušťka stěny.
Proto je popis vícevrstvých trubkových konstrukcí omezena na, vzhledem ke své konstrukci stěny - plášť ze dvou vrstev polymeru s hliníkovou vrstvou (0,2 - 0,6 mm), upevněny speciální svíravý. Tak, hliníkové trubky, který má podélný šev vytvořený pomocí laserů nebo ultrazvukem, které mají vnitřní a vnější plášť z polyetylénu.
Podélné svařování hliníku plášť může být vyroben na tupo nebo se překrývají. shell zakotvený zadek vyšší kvality, překrytí - to je snadnější pro technologii, takže výrobky s hliníkovou vrstvou svařovanou jednoho konce k druhému, dražší.
Polymerní membrány zajistit těsnost izolace potrubí a dopravovaného média vydrží určitou část tlaku, který To má na potrubí chladicí kapaliny a hliníková trubka více dodává konstrukční pevnost, a také snižuje množství lineárního deformaci při teplotě změny. Kromě toho je střední pouzdro z hliníku, v závislosti na tloušťce, umožňuje, aby nastavení požadované trubice na instalace, to znamená, že jej ohnout do pravého úhlu a ohýbání hliníku bude stanovena, a nebude po ukončení aplikace zmizí úsilí.
Odrůdy MP-trubky
Vedle geometrických charakteristik, plastové trubky jsou různé obrázky polyethylen vrstva.
Pro výrobu plastových trubek se používá:
- konvenční polyethylen - MP-trubice s PE-R značení;
- odolný PE - značený zkratka PE-RT, což ukazuje na dobrou odolnost vůči vysokým teplotám;
- XLPE - označení materiálu s PE-X, získané z normální polyethylenu zesítěním, tj. Použití jednoho z několika speciálních technologií, změna příhradové vazby molekul polymeru, což vede k jeho vlastnostem (existují čtyři hlavní způsoby zesítění určenému latiny písmeny A, B, c a d);
- polypropylen - PPR-AL-PPR - druh polypropylenové zkumavky vyztužený tloušťkou hliníkovou fólií 0,05 - 0,1 mm, což není upevnění trubice v ohnutém stavu po ohnutí, ale snižuje velikost teploty protažení (PPR-AL-PEX - další poddruh, vyznačující se tím, že vnější vrstva - polypropylen vnitřní - zesítěný polyethylen vrstva - hliníkové fólie Stejné tloušťka).
Důležité! Pro vytápění a potrubí Teplota vody se používají především, s výjimkou těch, označený PE-R - kovové konvenční polyethylenu.
označení typu polymerní vrstva je nezbytně přítomen na vnější trubky MP-značení, který také obsahuje následující informace:
Také povinné uvedené informace o značkování mohou zahrnovat další doplňující informace: (nebo z obou stran voda) transportní médium, datum výroby, číslo šarže a další.
Technické vlastnosti plastových trubek
Drift průměr kovových trubek - hlavní charakteristikou tohoto materiálu, který může být z těchto hodnot: 16, 20, 26, 32, 40, 50 a 63 mm. V domácnosti nejprve rozdělí 5 MB velikosti trubky, materiál, průměr 50 mm a méně často.
Rozmezí tloušťky stěny metalloplastika méně různorodá, od 2,0 do 3,5 mm. Poměr tloušťky stěny a průměru je jasně vidět, po informačních dat v tabulce:
Tam je další hodnota, vázané na tyto parametry - poloměr ohybu trubky.
Během instalace potrubí ohybu možnost složení materiálu trubky, je výhodou, že usnadňuje práci. MP-koleno dvěma způsoby - ručně a ohýbačky, s výběrem metody závisí na poloměru ohybu. Nicméně kromě provádění technologie ohýbání, je velikost jeho poloměru je také vzhledem k průměru trubky a tloušťky stěny.
Poloměr ohýbání kovových trubek je:
- provedením manuál - 80 - 550 mm;
- pomocí ohýbacího nástroje - 45 - 180 mm.
Maximální hodnota teploty MP-potrubí topné vody v důsledku provozní tlak. Topné a teplou vodou, kde se teplota vody dosáhne 95 °, plastové trubky musí být určen pro maximální provozní tlak 10 bar.
Důležité! Plastové trubky mají zajímavou vlastnost přizpůsobit se maximální doby Velikost pracovního tlaku, je-li jeho účinek je konstantní, a následně vydržet 1,5 krát vyšší hodnota.
Optimální teplota chladicí kapaliny v topném systému má hodnotu 75 ° C, ale na stabilní hodnotě tlaku MP-potrubí bude odolné i při jejím největším v 95 ° C,
Teploty v rozmezí od 95 do 110 ° C pro kovové trubky nejsou rozhodující - v nouzových situacích krátkodobý dopad je přijatelná, ale je plný možného porušení systému a tvorbu těsnosti úniky.
Trvanlivost sloučeniny také snižují pravidelné výrazné teplotní gradienty, zejména zmrazení systém, který je možné při teplotě -40 ° C ·
technologie mount
Vytápění z plastových trubek nebo přívodu vody ze stejného materiálu, jsou specifické pouze pro montážní prostředky prvky, upevňovací kanál na substrát se provádí obvyklými způsoby, jako je použití jiných komponenty.
To, co se sluší
Při montáži topných prvků nebo vody použité v jediné smyčce kování - spojovací uzly, jehož struktura je závislá na účelu.
Tento systém se oddělí třemi následujícími typy kování:
- odnímatelný (jsou rovněž závitem, kleština);
- Komprese (konvenčně odpojitelný);
- Stisknutím tlačítka (z jednoho kusu).
Potrubní přípojka nalisovány dále dělí na instalaci dva poddruhy (použit ve formě kování) - za použití lisovací objímky nebo násuvné typu.
Rozdělit armatury
Sloučeniny tohoto typu jsou uzly opakovaně použitelné - mohou být namontovány a demontovat několikrát, takže jejich hodnota je vyšší než u jiných typů kování. Mosazný Tělo oddělitelných kování připevněna k trubce pomocí lisovací kroužky a těsnění.
Kleština sloučeniny vhodné pro montáž studené vody a, jestliže k kloubů po montáži zůstává přístup, provedení zapojení teplé užitkové vody. V otopných systémech závitové tvarovky poskytnout cestu úniku po dobu 2-3 let, po níž ořechy musí být pravidelně utažené a na vyčerpání rezervy nitě řezacího zařízení musí být nahrazen Nový.
algoritmus kolekce
V úseku potrubí zapadá matice po ní - kruhu, a pak se posune k dorazové těleso. Pouzdro je instalována prsten na vrcholu toho - matice, která je zabalená nejprve ruce a pak tlačítko.
Před provozu trubkové části je zpracován speciální zařízení - kalibrátor, snížení jeho geometrii po případném zhroucení během řezání.
šroubení
Kovaných tvarovky sestávají z tvarovky a převlečnou maticí, je upevněn na potrubí u těsnícího kroužku se štěrbinou, a provedení jsou podmíněně snímatelné spoje - pokud je to vhodné může být montáž snadno demontovat, ale když se další Spojovací sestava není těsnící zaručena.
Je použití této metody se sloučenina MP-trubky ve stejných systémů jako kleštiny kloubů - nejlépe pro elektroinstalační trubky se studenou vodou, a na otevřeném místě připojení zařízení - a teplé vodovod.
Kompresní šroubení se skládá z následujících komponent:
- těleso s dvěma nebo více vývody s vnějším závitem;
- armatura (počet vývodů v krytu) s těsněním pryžových kroužků vložených do cut-MP trubky;
- převlečná matice (počet trysek);
- kompresní kroužek se štěrbinou (počet šroubů).
Tlakové armatury montážní proces
Připojeno krimpovací předchozí metody se významně neliší - montážní spolehlivost poskytované pomocí rozdělení komprese (tahu) kroužky.
Montáž nevyžaduje žádné speciální školení a možné vyrobit vlastníma rukama, požadované minimum nářadí - dva klíče, z nichž jeden je nastavitelný a kalibrátor nůžky MP-zkumavky (Precision). Žádoucí ohýbání, což snižuje poloměr ohybu trubky, nebo - že je nutné ručně ohnout trubku, za použití jedné z metod.
Přesné nůžkový řez se provádí na plánovaném umístění trubky kolmo k podélné ose. Pokud se MP-trubice získané měřičem v zálivu, je oblouk řez fragment vyrovnány, zejména okrajové části o délce přibližně 10 cm.
Potom se plátek je zpracován obnovit kalibrační geometrie otvoru, poruchy zvrásnění při řezání a srážení hran na vnějším okraji řezu.
vyšroubovat matici a odstranil dělený kroužek C tělesa tvarovky. Konec části s řez trubky se navlhčí klouzat, je kladen na matici a prstencem, po kterém se tvarovka vložena až na doraz s pryžovým těsněním, které bylo přijato z tělesa tvarovky. Zaskakovací kroužek je posunut o kování, na něj - převlečné matice a závitový spoj je nejprve sestaven ručně, a pak vytáhl klíče, přičemž levé zatáčky 1,5-2 pro dotěsnění před uvedení do práce. Spolehlivost je zajištěno upevnění přítlačné působení dvojice je opatřena závitem, přenášejí na bočních stěnách trubky MP-těsnícího kroužku.
lisovací fitinky
K dnešnímu dni jsou lisovací fitinky jsou nejlepší způsob instalace topných kovových trubek, které se uloží těsnost systému v celém rozsahu provozních tlaků a teplot. Je tvarovaný s pevnou montážní fixace MP-potrubí, které umožňuje použití zalisování a to jak v otevřené a rozvodu potrubí vytápění a teplé užitkové vody.
Sestava konektor obsahuje měď nebo mosaz tělo a pouzdro (2, 3, nebo 4) z nerezové oceli - konstrukce je závislá na účelu montážní a montážní poloze v systému.
Tvar trupu se může lišit (příčný úhel, čaj, zásuvka) a je závislá na typu sloučeniny. Pouzdro zajišťuje potřebnou pevnost - prvek tlačen speciálního zařízení, po kterém kov vzhledem k zvláštní zacházení pro změnu jeho profil je téměř nemožné. Pro neutralizaci různé problémy charakteristik pozemních proudů mezi tělem a měděného pouzdra namontován ocel těsnění těsnicím kroužkem - klip.
Lisování montáž se provádí lisovací čelisti manuální nebo hydraulický výkon. Ruční nářadí náklady několikanásobně nižší než hydraulické, ale kvalita připojení není uznán - ruční a spolehlivé.
Metoda lisovanými Fitting
Trubka je přísně kolmé k jeho ose je řez v místě trubkořezem, pak se její zadek zpracované - kalibrátor obnoví profilovou geometrii, a provedl vnitřní zkosení ostří. Po absolvování školení koncem vložena do potrubí tvarovky na doraz, který řídí kolmost průchozího kontrolního otvoru. Objímka je zachycen spony roztoče a snížit jejich ramen směrem k sobě až na doraz.
Důležité! Lisování lisovací tvarovky z klíšťat na vhodnou velikost, v mnoha sady nástrojů nastaven odnímatelné svorky pro připojení uzlů různých průměrů.
Na konci správné komprese na rukávu jsou dvě drážky na obvodu a její profil se stává konvexním od okrajů do středu. Opakování stisknutí stejného připojení není povoleno - těsnost Connection bude ohrožena.
Otázka self-MP potrubní spojení lisovacích tvarovek není těžké, ale cena roztočů je dostatečně vysoká - získat nástroje i manuální verze pro jednorázové použití nedává smysl, z těchto úvah, lisovací kleště Nabízíme pronájem místa autopůjčovny nástrojem.
Výhody a nevýhody plastových trubek
Výhody MP trubek používaných pro topné zařízení a vodoinstalace jsou jejich následující vlastnosti:
- postačující tažnost - snadno provádět zapojení v požadovaném směru;
- univerzálnost - teplé a studené vody, topení (včetně podlahového topení);
- absolutní antikorozní;
- dostatečná tepelná odolnost;
- nízká specifická hmotnost;
- široký cenové rozpětí;
- dostupnost zařízení v domácnosti;
- snadnost údržby;
- nízká tepelná;
- šetrnost k životnímu prostředí.
S takovou širokou a ne Úplný seznam MP-trubek mají své výhody a nevýhody:
- relativně nízká životnost (15 let);
- zmrazování v přítomnosti vody s následným zničením (omezený klimatických pásmech lokální aplikaci);
- relativně menší ocelové trubky spolehlivostní sloučeniny;
- Mírném ohni granáty polymerů.
závěr
Přes řadu nevýhod, plastové trubky s správné volbě oblasti použití, typu materiálu a Instalace kvalitní bude trvat dost dlouho, aby ospravedlnit tráví více času na jejich pořízení a instalace. Proto je poptávka spotřebitelů po MP-materiálu se snižuje a roste, a to zejména v souvislosti s pravidelným výskytem nových odrůd se zlepšenými vlastnostmi.
