Tepelná izolace topných trubek

Teplo z kotle dosahuje radiátory potrubím přes cirkulaci chladicí kapaliny. Není-li tepelně izolační trubka z, ztráta určitou část tepla je nevyhnutelné, protože potrubí je v kontaktu s prostředím a poskytuje tepelnou energii na to.

Faktory způsobující tepelné ztráty

Při uvádění celého topného systému v jedné místnosti tepelné ztráty by byly minimální - pouze prostřednictvím kontaktu a potrubní jednotka s bázemi, zbývající teplo ze všech prvků systému by být přenášena do ovzduší bydlení. Ale v praxi, tam je vždy celá řada faktorů, které vedou ke ztrátě tepelné energie:

kotel a část potrubí se často nacházejí v oblastech, ve kterých topení není nutné;
kotel je uložen v samostatné konstrukci a je připojen k topnému vnější trubky;
ubytování v soukromí topný systém čerpá chladicí kapaliny z centrálního dálnice, která se nachází v určité vzdálenosti od domu.

S cílem zlepšit účinnost kotle, což snižuje tepelné ztráty ve všech těchto případech, izolace a slouží k ohřívání trubek umístěných mimo oblast v případě potřeby vytápění.

Rozvoj nejen izolované topné trubky, z těchto důvodů také provedena izolace vodovodního potrubí a kanalizací:

teplé vody systém tepelné izolace potřebuje vodu k udržení jeho teploty v průběhu pohybu z výměníku tepla do místa příjmu;
pravidelná vodovod a kanalizace v zimě bez tepelné izolace zařízení promorznut a selže.

Kromě snížení tepelné ztráty a zabránit zamrznutí potrubí, topné trubky pro izolaci plní další funkci - ochranu proti popálení v přímém kontaktu s lidským tělem. Aby bylo možné úspěšně plnit své úkoly izolační materiály musí mít určité vlastnosti, pocházející z požadavků kladených na ně.

Požadavky na izolační materiály

Ideální tepelně izolační vrstva by měla mít soubor vlastností, jsou uvedeny níže:

malá vedení tepla koeficient - základním požadavkem odchozí destinací materiálu;
tepelná stabilita - dostatečný stupeň stability na teplotu při zachování základních charakteristik;
Nízká hořlavost - průchodka nesmí udržovat oheň a navíc být k dispozici prostředky pro jeho šíření v případě požáru v prostoru;
dielektrické vlastnosti - při selhání elektrického uzemňovací zařízení Tepelné izolační trubkové pláště nesmí stát vodič elektrického proudu;
přijatelný podíl - tepelná izolace by neměl výrazné dodatečné zatížení uložení potrubí;
Nedostatek hygroskopicity - materiál nesmí absorbovat a akumulovat vodu z prostředí;
odolnost proti vodě - izolační povlak má chránit potrubí proti korozi;
paropropustnost - za abnormální navlhnutí těsnicího materiálu by měla rychle schnou a získat jeho izolační vlastnosti.

V praxi, použité materiály, s nimiž spokojeni izolace potrubí topení outdoor a pokoje, všechny tyto požadavky odpovídají různým stupněm, takže mají své výhody a nedostatků.

Důležité! Při výběru tepelný izolátor je třeba vzít v úvahu podmínky svého nadcházejícího provozu získat shell nejoblíbenějších vlastností.

Druhy tepelně izolačních materiálů a jejich použití

Izolační materiály z minerální vlny

Materiál z minerální vlny pro izolační potrubí používané pro dlouhou dobu, jejich vlastnosti jsou dobře známy a instalace není technicky složité.

Pro vykonávání jsou rozumí minerální materiály dělí na válci (celoroční), listy (ve formě rohoží a lisované (připravený plášť pevné geometrie pro potrubí a spojky - T-kusů, kolen a atd.).

Moderní odrůdy izolace z minerální vlny vyrobené ve formě fólie na jedné straně vrstvy Izolátor šité po celé ploše, nebo ok vyztuženého skleněnými vlákny (jako volba - z tenké oceli drát).

druh Izolace z minerální vlny vyrobené z těchto materiálů:

skelných vláken;
čedičová vata;
založené na strusku.

Tepelná izolace ze skelné vlny

Většina dlouho známý materiál, běžně používané v průmyslu a doma, která vyrábí původní suroviny - směs křemenného písku, rozbití skla, soda, dolomit.

Výhody ze skla:

nehořlavost - vzhledem k primární zdroj výrobních surovin (křemenný písek), maximální teplota topení - 450 ° C, po které začne zničení .;
nízká specifická hmotnost - nevytváří významnou dodatečnou zátěž na podporu a zahrnuje potrubí;
nízká tepelná vodivost - dobrá snižuje tepelné ztráty a chrání ji před přímým kontaktem s popáleninami;
Rychlost přenosu vodní páry - v případě nouze rychle navlhnutí vyschne;
trvanlivost - nerozkládá pod vlivem vnějších faktorů;
neutrální vůči contactee materiálů - nereagují s trubkami a ochranných pouzder, není katalyzátor pro jiné procesy;
Dostupnost celého rozsahu hodnot.

nevýhody:

Propustnost - Přibližovací zařízení vyžaduje izolační kryty z pozinkovaného vlnitého plechu nebo z plastické hmoty;
hygroskopičnost - absorbuje a hromadí vlhkost z životního prostředí;
značný úbytek - spolu s zhoršení izolačních vlastností;
že je třeba pro instalaci individuální ochrany znamená - úniky do vzduchu nejmenší jemně rozptýleného sklo nebezpečný pro člověka při vdechnutí.

Rozsah - vnější části potrubní systémy vytápění a zásobování vodou, zejména v průmyslu, kde velké oblasti na izolovaných povrchů. životnost udávaná výrobcem je 30 až 50 let, ale není tam žádný praktický důkaz tohoto.

izolační minerální vlna

Tento materiál je vyroben z přírodního kamene (obvykle - čediče) s malým množstvím vápence, který zvyšuje jeho plasticitu a ukladistost.

Složení - rohlíky, povlečení, koberce.

Minerální vlna se mění podél délky vláken, což způsobuje jeho odolnost vůči vibracím - čím kratší je vlákno, tím menší odpor.

Tepelná izolace na základě jeho složení a zvláštní struktuře má výhody oproti izolace ze skelné vaty:

Bezpečnost montáže - bez škodlivého uprchlého prachu;
absolutní nehořlavost - aplikační teplota na 600 C;.
hydrofobnost - nedostatek hygroskopičnosti a přítomnosti vodní odpudivosti;
vyšší tepelně izolační vlastnosti (tepelná vodivost 0,0077- 0012), - vzhledem k chaotickým uspořádáním vláken v izolaci.

U minerální vlny výhody uvedené výše, můžete přidat zbytek ctností, která má izolace ze skelné vaty.

Mezi lze uvést nedostatky objemnost skořápka je nežádoucí v krytém jednotka tepelnou izolací - estetický problém těchto řešení je nízká.

Když je zařízení tepelné izolace a rozvody topné vody namontován čedičové vlny vrstva také potřebuje ochranný plášť pozinkované oceli, nebo plastový materiál, který chrání před mechanickým poškozením, prachem, tepelná vodivost zlepšující plnicí dutiny.

Rozsah - izolace potrubí a armatur na vnějších částech domácnosti a průmyslu topení, vodovod a kanalizace, jakož i výkon tepelné izolace stavebních konstrukcí a komíny.

strusková vlna

Materiál pro výrobu struskové vlny jsou odpady vysoké pece - struska, která je zpracována aditivním lepením k izolační materiál vlákenné struktury, maximální teplota použití, které je 250 ° C.

Materiál ze tří druhů minerální vlny nejméně výhodné použít jako tepelný izolátor vzhledem k vysokému stupni hygroskopičnosti, hnací provést těsný ochranný plášť před kontaktem s okolím.

Kromě toho, zbytkový obsah kyselin přítomna v struskové vlny, když vlhkost na plášti způsobuje tvorbu kyseliny destruktivně působí na ocel. Proto je použití ocelového struskové vlny na potrubí je omezen v důsledku dodatečné náklady spojené s neutralizací těchto faktorů.

Složení struskové vlny v malých koncentracích zahrnují fenol-formaldehydové pryskyřice, které také komplikuje proces práce s materiálem nutnosti provádět ochranná opatření.

Vizuální posouzení technických vlastností tepelné izolace z minerální vlny umožňuje snížení základních parametrů svých tří odrůd tabulce:

Izolace z polyuretanové pěny (PUF)

Polyuretan - plastová plynová, polyuretan odrůdy, a to až do 90% objemových, který sestává z dutého buňky s plynem (vzduchem). Výchozí surovina - polyuretan může být také různé druhy polyuretanové pěny způsobuje textury: pevný nebo pružný (pěna). Flexibilní druhy polyuretanové pěny pro tepelné izolace zařízení se nepoužívá, a tvrdě rozšířený pro vytápění a přípravu teplé užitkové vody a kanalizace.

Pro použití jako polyuretanového materiálu trubky tepelně izolační přichází ve dvou formách:

tvrdá skořápka "shell" (celé nebo tým);
kapalný prostředek se nastříká na potrubí a vodoinstalační.

Pevná forma izolace z polyuretanové pěny

PUF-shell, obvykle fólie mimo, vyrobené nalitím do forem, které jsou určeny pro trubky, ohyby a trička určitý průměr. Tloušťka skořepiny je rovněž lišit v závislosti na provozních podmínkách potrubí. Shell jako celek límec kladen na potrubí před instalací na místě, prefabrikované prvky jsou namontovány na již natažené potrubí přes zajišťovací profil řezných hran nebo lepicí vnitřní povrch. Obě metody zateplovacích zařízení jsou ekonomické, protože nebudou muset provádět časově náročné a nákladné pro náklady na dopravu.

PUF-tuhá skořepina má výkon a estetický vzhled se používají ve výrobních podmínkách, a na každodenní život, ale v zájmu ochrany před vandalismem vyžadují instalaci dalších pozinkovaných pouzdrech železo.

Kapalné stříkané pěnové-formulace

Roztok polyuretanu se aplikuje na izolaci potrubí a na plánované spojovací členy zvláštního rozprašovačem, který je součástí souboru zařízení. Jako vytvrzovací obálky a další vrstvy se aplikuje - tak, aby se dosáhlo tloušťky shell design tepelně izolační. Tato metoda je velmi výhodné, protože topné těleso proniká do tvrdé dutiny a eliminuje namáhavé práce, aby se vešly do pevných prvků v oblastech komplexního profilu.

Použití izolační povlak vyrábět speciální oblečení pomocí PPE. Účinnost této izolace je velmi vysoká, ale domácí izolace vytápěcí trubka tímto způsobem není To dělalo, protože rascchitan na velkém množství práce, a navíc je doprovázena znečišťováním okolních oblastí.

Mezi pozitivními vlastnostmi PUR představuje vysoký stupeň tepelné izolace, téměř nulové smrštění v provozu, dobrou přilnavost a vlastnosti hydroizolační. Ale tyto ctnosti polyuretanová pěna a má vážné nedostatky:

podle GOST 30244 - je silnogoryuchim obrázky (Skupina T4);
podle GOST 30402 - se vztahuje k hořlavé látky (B3 pás);
GOST 12.1.044 týká polyuretanové pěnové materiály s vysokou mírou vznik kouře (D3) a toxicity (T4) v průběhu spalování.

Existuje ještě další způsob použití polyuretanové pěny pro tepelnou izolaci topných systémů a vody - při výrobě tak zvaných předizolovaného potrubí. Předizolovaných trubek jsou trubkový materiál uzavřen v továrně v plášť z polyuretanu nebo jiné izolace, potažené zase pevná ochranná vrstva polymeru nebo ocel. Otevřené koncové úseky jsou pouze 15-25 cm dlouhé trubky - pro připojení k následné provedení tepelné izolace pouze místě sestřihu.

Použití této odrůdy materiálu trubky eliminuje potřebu provádět tepelné izolace topných trubek na ulici jako samostatný druh práce a Systém poskytuje maximální účinnost ohřevu, ale cena předizolovaného linky je výrazně vyšší, než celkové náklady na potrubí a izolace, zakoupit samostatně.

Polyetylenová pěna (polyetylenová pěna, PES)

Tento tepelně izolační materiál je porézní izolace, vyrobené na bázi polyethylenu. Forma produktu - role a archy (včetně fólií), trubkový plášť - vložka.

Široce používané pro izolaci trubek pro vytápění a vodou, zejména vhodné pro použití trubkovitý tvar materiál - pouzdro, produkovat o délce 2 m a tloušťku stěny 60, 90, 130 a 200 mm.

PPE-izolace má vysoký výkon dosáhnout kombinací výhody polyethyleny - pružný, tavitelného materiálu, ale s vlastnosti po napěnění látky získat nízkou tepelnou vodivost, a specifická hmotnost.

Technologie výroby je polyethylen vytlačování - surovina do kontaktu s katalyzátorem se roztaví ve zvláštním zásobníku, načež Tlak v nádobě se zvýší, materiálové zvětší a v této fázi dochází k jejich testování pomocí extruderu k poskytnutí požadovaných produktů z nich geometrie.

Struktura pěny - malé uzavřenými buňkami bubliny, které jsou odděleny přepážkami z polyethylenu a způsobují vysoký výkon OOP materiálů.

PUF izolace se používá při výrobě předizolovaného potrubí, které snižují doba odezvy. PPU skořápka se provádí dvouvrstvou proměnnou profilu - pro upevnění izolace na zemi.

specifikace:

vysoká mrazu - schopnost zachovat pružnost a tepelně izolační vlastnosti při teplotách až do -60 ° C.
Hustota - 30-32 kg / m3;
nízký součinitel tepelné vodivosti - 0,038 faktor;
vysoká zvukově izolační vlastnosti - cirkulace vody v potrubí dochází k naprosto tiché;
nízká absorpce vody - až 2% své hmotnosti za měsíc, i v přímém kontaktu s vodou;
vysokou odolnost vůči olejům a minerálních olejů;
stabilita biologicky aktivní prostředí - houby, plísně, rozklad;
dostatečná tepelná odolnost - Provozní teplota od -50 do +90 stupňů, nad 102 ° C. - deformován;
středně hořlavost - bod vzplanutí 300 ° C;.
Bezpečnost - nepřítomnost škodlivých emisí ve spalovacím procesu, i (rozloží na vodu a oxid uhličitý);
dlouhá životnost - životnost bez ztráty vlastností více než 60 let.

Izolace potrubí z pěnové pryže

Tento izolační materiál má také uzavřenou buněčnou strukturu a patří do skupiny pěnových elastomerů. Látka bezpečné pro organismus, a tento materiál má vysoký výkon

forma Konvenční uvolňováním pro izolační zařízení - cívky, plechy a duté trubky s určitým tloušťkou stěny, vypočítané na velikosti potrubí.

Pěněné gumy má seznam všech pozitivních vlastností PPE-izolací, odlišný pouze číselné hodnoty, ale její použití je také rozšířená v průmyslu a ve domů.

Důležité! Navíc izolační vlastnosti, z pěnové pryže, a má antikorozní vlastnosti, - vnitřní vrstva lepidla zabraňuje přímému kontaktu s vlhkostí a kondenzačního potrubí.

závěr

Každý z těchto tepelně izolačních materiálů, jsou i druhy, které umožňují zvolit izolační materiál, který nejlépe odpovídá požadavkům konkrétních provozních podmínkách. Kromě toho existují i jiné materiály, používané jako izolační trubky, a to jak tradiční a moderní high-tech používány v průmyslových odvětvích s vysokými nároky na teplotní režim chladicí kapaliny.

Trh s izolačními materiály je dostatečně široký, po analýze specifické podmínky, aby nejlepší výběr izolace.