Při nákupu trubky pro topný systém by měl být orientován především na jejich trvanlivost a schopnost odolávat ráz a teplotní změny. Dalším důležitým faktorem je snadná instalace. Takže co je lepší zvolit potrubí pro vytápění rodinných domů? Povězte nám o tom v detailu.
Požadavky na topení potrubí
Podle pravidla SNIP, zařízení používané pro instalaci topných systémů musí splňovat určité požadavky:
- odolávat provoznímu tlaku 0,7-1,5 MPa v průběhu celé doby provozu;
- zachování integrity během krátkých hydroblows při tlaku 1,5 násobek nominální (pracovní);
- těsnost, když je teplota chladicí kapaliny 90 ° C;
- mít dostatečnou chemickou odolnost a odolnost proti ultrafialovému;
- To je snadná instalace a údržba;
- mají životnost 25 let; a potrubí uvedených v skryté struktury (stěny, betonové podlahy) - ne méně než 40 let;
- materiál použitý k jejich výrobě, nesmí obsahovat žádné škodlivé nečistoty;
- chránit proti rychlému zanášení systému vnitřního povrchu potrubí, musí mít ideální hladký povrch, například z ocelových výrobků odpovídající drsnosti může je 0,2 mm;
- Průměr potrubí musí být dostatečný, aby teplo, na každý z vytápěného prostoru.
Od potrubí používaných pro instalaci podlahového vytápění, existují další požadavky. Tyto produkty musí být dostatečně pružná a elastická, snadno uložit do smyčky bez tvorby vrásek a také udržet předem stanovený tvar.
Tip! Pro topné systémy by měly být získány a spojovací trubky z téhož výrobce. Vlastnosti materiálů používaných pro jejich výrobu, bude identický v tomto případě. To bude poskytovat lepší utěsnění spár.
ocel
Co je lepší, trubka z oceli pro vytápění rodinných domů, nebo plast? Výhody kovových výrobků zahrnují vysokou tepelnou vodivost a schopnost snadno uvolňovat teplo do okolního prostředí. Další nespornou výhodou je zvýšená kovové trubky trvanlivost, spolehlivost, schopnost odolávat i značné rázům, mechanické zatížení a kolísání teploty.
Při zahřátí, tepelná roztažnost mírně kovu, takže pravděpodobnost úniku v kloubech potrubí je minimální. V případě peremerzaniya povolenou léčbu s letovací lampa nebo jiným otevřeným ohněm.
Ale nevýhody v mnoha výrobků z oceli. První z nich - náchylnost ke korozi. Dokonce i pozinkované potrubí bude trvat déle než 25 let. V prvních letech provozu není dostačující k nim. Nicméně, v průběhu oxidace kovu a vzhled rzi nahromadění začne ucpat potrubí. Výsledkem je, že jejich kapacita je značně snížena. Podobný problém - metlou výrobků z oceli.
Jsou to poměrně složitý a montáž - ohnout kov je možný pouze se speciálním vybavením při zahřátí. Další nevýhodou - s vysokou tepelnou vodivostí. Z tohoto důvodu je namontovat kovových trubek se při instalaci elektrického kotle nedoporučuje.
Jsou ocelová trubka je o něco vyšší, než podobné výrobky z umělé hmoty. Avšak při jejich výběru je třeba brát v úvahu náklady a instalaci. Koneckonců, pro svařování kovů vyžaduje značnou zručnost a drahé vybavení.
Ideální pro instalaci topných systémů a ohřevu na ocelových trubek z nerezové oceli, který je schopen sloužit prakticky navždy. Nicméně, jejich použití je omezeno kvůli vysoké ceně a složitosti montáže.
HDPE trubky a zesítěný polypropylen
Termín HDPE se používá pro předměty vyrobené z polyethylenu s vysokou hustotou. Protože tento druh plastu netoleruje vystavení zvýšeným teplotám (to je povoleno pracovat pouze při + 40 ° C), zesítěného polyethylenu pro pokládku topných trubek (PEX zkratka). jeho molekuly navíc vážou trojrozměrné sítě pomocí zesíťování termoplastického materiálu pro snížení a předat pevnost. Výsledkem je, že je snadno snášet zvýšené teploty a schopné rozpustit pouze v případě, že překročí více než 200 ° C.
Kromě vysokou tepelnou odolností zesítěných polyethylenových produktů mají následující výhody:
- Nedostatek koroze inherentní jakéhokoli typu plastu;
- zvýšená pevnost a odolnost proti opotřebení: někteří výrobci poskytují záruku pro tento materiál do 50 let za podmínek, při jmenovitém tlaku 6 MPa a teplotách až do 70 až 90 ° C;
- schopnost odolat teplotě bez ztráty těsnosti na -50 ° C; která je podobná plastové trubky se nebojí i peremerzaniya;
- zlepšenou odolnost proti chemickým látkám - jako materiál není schopen vstoupit do kontaktu s nimi;
- pružnost: PEX jsou dostatečně flexibilní a je ideální pro montáž podlahové topení, mohou být snadno podle ve smyčkách bez záhybů;
- ekologická polyethylen nevypouští škodlivé látky během ohřevu;
- nízká cena:
- snadná instalace: pro svařování polyethylenu používají nejjednodušší zařízení, náklady jsou minimální.
Všimněte si, že zesíťovací polyetylenu molekuly v mohou být různé. Výrobky označené PEX-a jsou nejdražší. Nicméně, oni mají maximální flexibilitu a jsou vhodnější pro podlahové vytápění. Oblast molekulárního zesítění PEX-b je menší, a cena není tak vysoká. Zároveň jsou dostatečně spolehlivé a dokonale reagovat na tlakových rozdílů. Ale to je těžké je ohýbat. Plastový PEX-nižší kvality. Je to poměrně flexibilní, ale schopné tvořit záhyby.
mosaz
Samozřejmě, že nejlepší trubky pro topné systémy je měď. Jejich hlavní nevýhodou je značné náklady. Zbytek nároků na podobný typ produktu, prakticky žádné. Mají:
- Dlouhá životnost: proto, že takový materiál se nebojí korozi, životnost svých výrobků může být 100 nebo více let;
- Vysoká tepelná vodivost;
- sloučeniny s vysokým integrity;
- schopnost odolat vysoké tlakové spády, klepání a snížením teploty na -200 ° C, její teplota tání je rovna + 1080 ° C;
- téměř úplná nepřítomnost překážky;
- estetický vzhled.
Připojení mědi produkt kapilárním pájením, nebo svěrným kroužkem, závitové spojení s válcování. Měď se používá pro vytváření obrysy pod podlahou. Nicméně, v tomto případě zvláštní druh materiálu - žíhané mědi. Reakční směs se zahřívá na stanovené teplotě a pak se rychle ochladí. Výsledkem je, že potrubí získat větší pružnost a ohebnost. Tato léčba je schopna mírně snížit pevnost materiálu, ale k vytvoření autonomního systému podlahového topení je dost.
Vzhledem k tomu, měď je dokonale vodivé, při montáži potrubí vyžaduje povinné zem a instalaci izolačního obložení. Nebezpečný pro tento materiál jsou také vířivé proudy schopné narušit těsné. Plus docela měkká měď lze snadno poškodit, takže když je instalován v kotli bude muset zakoupit ochranné kryty.
Tip! Kombinace mědi a jeden ocelové trubky je velmi nežádoucí. Steel okamžitě začne rezivět. Pokud se vyhnout se taková sloučenina nemůže, je uložen v přední části ocelové trubky z mědi (ve směru pracovního toku kapaliny). Mosaz reaguje ve styku s mědi je menší, takže v nepřítomnosti mědi adaptérů lepší používat ocel a mosazné armatury.
polypropylen
Eco z tohoto typu plastových výrobků používaných pro pokládku pitné vody v potrubí a potrubí z topných systémů v soukromých domech a bytech. Uvádíme hlavní výhody tohoto materiálu:
- polypropylen má relativně dlouhou životnost (někteří výrobci poskytují záruku až 50 let), takže to nemá ležel na zeď nebo zazdění betonových podlah;
- vysoká chemická odolnost, tento materiál je nekorozívní, takže není vytvořena kal v hladkých trubek;
- dostatečnou mechanickou pevnost;
- minimální hluk při průchodu pracovní tekutiny v potrubí (všechny kovové výrobky, bohužel tento nedostatek důstojnost);
- monolitická pevná sloučenina svařením nebo armatur;
- pro jeho svařování používá levnou „pájení“, kde se můžete naučit pracovat v krátkodobém horizontu.
To by mělo Polypropylen je vyšší, než je obvyklé polyethylenu, avšak nižší, než je kov a plast. Další nevýhodou je, že teplota teplonosného média nízká - v závislosti na typu materiálu použití je možné pouze při teplotě + 65-95 ° C.
Poznámka značení. Pokud si nevíte, který z potrubí je lepší zvolit, že je lepší se zastavit na kopolymerech PP-R a PP-RCT, které mají nejen tepelná odolnost (které mohou pracovat při teplotách až do + 95 ° C), ale mrazuvzdornost. Oni se nebojí nižších teplotách. Plast je označen PP-C písmena krystalizuje po zmrazení a příliš křehký. Materiál P-H netoleruje zvýšené teploty, takže není vhodný pro instalaci topných systémů. Články označené PP-B se používají pro systémy, kde je topné médium zahřeje na teplotu 50 ° C, Odolnější vůči vyšším teplotám RRRC materiál výztužné vrstvy.
metalloplastik
Pokud si nevíte, co potrubí je nejlepší používat pro vytápění, koupit kovů a plastů. To je považováno za nejlepší materiál pro tento účel v poměru kvality a ceny. K poskytnutí zlepšené tuhosti plastové opláštění - vrstva hliníku, oceli nebo ze skleněných vláken. Vnitřní ochranná vrstva je vyrobena z hladkého materiálu, PVC, polypropylenu nebo síťovaného polyetylenu PEX, rzi a vápna, takže není uložen.
Výztuž vrstva těchto trubek k vytvoření silného překážku pro pronikání kyslíku. Vzhledem k této kovových prvků (spojovací armatury, čerpadla a tak dále.) Je méně podléhají korozi. A vložení z hliníku nebo oceli výrazně snížit pravděpodobnost tepelném roztahování a smršťování plastu v procesu vytápění nebo chlazení. Považováno za nejvíce stabilní produkty zesíleného polypropylenu nebo zesítěného polyethylenu.
Žádná koroze a zvýšená fyzická a chemická stabilita materiálu umožňuje zachovat alespoň 50 let. Metal-implementována stočený délky 50-500 m. Z tohoto důvodu, to je docela možné provádět stohování s minimálními spojů, kování a svorky úhel otočení.
Stejně jako propylenové trubky, kovové a jsou spojeny svařením nebo uvolnitelným nebo podmíněně uvolnitelného (stlačení) sloučenin. On je snadno ohýbat, takže výrobky z nich nevyžaduje speciální střih. Takové trubky se mohou kombinovat s výrobky z jiných materiálů prostřednictvím armatur.
Snížená životnost je možné pouze s velkým tlakovým rázům v systému a dlouhodobém užívání přesahující teploty kapaliny nad 100 ° C. Při provozu v normálním režimu je schopen trvat až 50 let.
Chyby tohoto typu je lepicí hmota produkt, který se používá k lepení vrstev plastu a výztuže. Při uplatňování prostředků může nestandardní výrobce svazek trubek a prosakování.
