Plastové trubky pro ohřev: charakteristiky a průměry potrubí

Systémy topení desetiletí namontován pomocí kovových trubek - oceli a mědi. Ale trubky z obvyklé oceli má řadu závažných nedostatků, a trubky z ušlechtilé oceli a mědi vzhledem k vysokým nákladům není k dispozici pro všechny. Tyto faktory vedou ke vzniku nového materiálu s vysokými charakteristikami - několik plastových trubek odrůdy, které se liší z hlediska funkčnosti a nákladů, ale k dispozici pro použití v domácím ceně Rozsah.

Plastové trubky pro ohřev v důsledku specifičnosti provozních podmínek Tutor výklenek ve skupině polymerní materiály potrubí, a proto si zaslouží zvláštní pozornost.

Hlavní článek o polypropylenové zkumavky.

Variace a obecná charakteristika plastového potrubí

Trubky z plastů - z materiálu na bázi polymerů, jehož funkce závisí na charakteristice základy. Plastové trubky se používají pro vytápění, teplé a studené vody, kanalizace, větrání, jako vložka a potrubí pro elektroinstalace. Každá oblast aplikace ukládá určité požadavky na materiál, takže vlastnosti plastových trubek pro ohřev specifické. Ale zatímco tam jsou některé společné rysy, společné pro všechny odrůdy plastové trubky.

Různé plastových trubek

Polyetylenu (PE, ruská zkratka - PE) - vyrobené pro montážní potrubí z vysokého a nízkého tlaku (LDPE a HDPE potrubí) použité pro vnitřní a vnější zapojení systémů zásobování vodou, kanalizace a okapových žlabů, použití je možné pouze jako napájecí vedení otevřenou expanzní nádrž topného systému pro topné systémy typu.

XLPE potrubí - materiál vyrobený z polyethylenu, ve kterém jeden ze čtyř způsobů, jak se vytvoří molekulární „Zesítění“, zvýšení pevnosti vytvořením dalších příčných vazeb mezi molekulami polymeru v grid. Používá se při instalaci topných systémů, stejně jako obvodů s teplou a studenou vodou.

Trubky z polypropylenu (PP, Ruská označení - PP) - skupina několika typů trubkového materiálu na bázi polypropylenu, hlavní charakteristiky rozdílné hodnoty (pracovní teplota a tlak). Široce používány v systémech vytápění, teplou a studenou vodou, kanalizace a větrání.

Trubky z polybutenu (PB, ruská zkratka - PB) - vysoce kvalitní materiál, vyznačující se tím, polypropylen zvyšuje flexibilitu, hodnota odporu za studena a maximální pracovní tlak.

Trubky vyrobené z polyvinylchloridu (PVC), - materiál obou druhů (neměkčeného a chlorované) odvozených od vinylchloridu polymerací.

Důležité! Vzhledem ke zvýšené tvrdosti a uvolnění chloru při kontaktu s horkým střední PVC potrubí pro instalaci topných systémů, a GBS nejsou použitelné.

CSF potrubí - trubka stěna houževnatého materiálu jsou vyrobeny z plniva ze skleněných vláken na bázi epoxidové pryskyřice, v topných systémech, tyto produkty nebyly nalezeny široké praktické uplatnění z důvodu časově náročného procesu Připojení.

Plastová trubka - produkty s vícevrstvou konstrukci stěny, která poskytuje vysokou materiál specifikace a široce používané v topných systémech, zejména při instalaci teplé podlahy.

Obecná charakteristika trubek z plastu

• Síla - schopnost odolat namáhání, typické pro podmínky provozu potrubí, včetně ráz.
• Plasticita a elasticita - konzervační vlastnosti nezměněné po deformaci vlivem tlaku a teploty zatížení.
• Odolnost proti korozi - neutralita materiál pro výrobu potrubí na kontakt s vlhkostí a rozpuštěných látek v něm.
• Nízká tepelná vodivost - materiál spolu s vnější izolací se podílí na snížení tepelných ztrát a kondenzace.
• Dielektrické vlastnosti - nejsou tam žádné faktory pro statické elektřiny a bludných proudů.
• Nízké tření - snižuje zatížení na cirkulační čerpadlo pro překonání tření tekutiny proti vnitřnímu povrchu stěny potrubí.
• Odolnost vůči biologickému napadení - nerozkládají a jsou inertní k přítomnosti bakterií.
• Absence vápencových útvarů na vnitřních stěnách.
• Trvanlivost - vzhledem k výše uvedených vlastností.
• Vysoké zvukotěsné vlastnosti - pohyb média v potrubí bez zásahu uživatele.
• Nízká hmotnost - nízké náklady na dopravu.
• Snadná instalace technologií.

Plastové trubky pro ohřev by měl mít všechny vlastnosti, některé z nich uvedeny výše (Tepelná odolnost, pružnost) - ve větší míře, než, například, polyethylen nebo PVC produkty nejsou vhodné pro topné systémy.

Tak, od těchto typů plastových trubek v topných systémech použít pouze zapojení těchto materiálů:

• polypropylen;
• zesítěný polyethylen;
• vysoká termostabilita polyethylen;
• polybuten;
• kovů a plastů.

Chcete-li mít představu o tom, co je nejlepší pro plastové trubky vytápění, zvažte produkty ze seznamu materiálů ve větším detailu.

polypropylenové zkumavky

Polypropylen - pružný a odolný materiál prasknutí, což vede k jeho širokému použití při stavbě potrubí. V produktech z tohoto materiálu jsou vyráběny s průměrem 16 až 110 mm, Označení současný latinský PP. Vysoce kvalitní trubicový materiál z polypropylenu nebyl okamžitě dosaženo. polypropylen teplota tání 175 ° na hodnotu 90 v provozní teplotě. Přípustná i přechodné provoz z polypropylenu při teplotě chladicí potrubí 110 °, což znamená, že tento materiál je velmi vhodný pro topného zařízení. Nicméně, polypropylen má vysoký koeficient tepelné roztažnosti, což znamená, že konvenční polypropylenu potrubí na místě instalace významně zvýší v délce při zahřátí průchodem horké něm chladicí kapaliny. Kromě toho, průměr trubky při zahřívání také zvýší, což bude omezovat použití - pokrývající dlaždice koncovka spodek vozidla může dojít k prasknutí nebo slupku na rozšiřování základny pod tepla linek.

Řešení bylo nalezeno výztuž v polypropylenových zkumavkáchKterá výrazně snižuje tepelné roztažnosti výroby PP materiálů. Tak, polypropylen trubkových výrobků začaly být vyráběny ve dvou základních typech:

Posílení polypropylenových trubek

Kování pro PP-trubky z hliníku nebo ze skleněných vláken, které uspořádání stěna potrubí se může měnit. Výztuž hliník také volal stabilizace a fólie vyztužené PP trubek - stabilizovaný, tedy označování produktů obsahovat slovo Stabi.

V důsledku toho, že výztuž stěnové PP-trubky jsou již vícevrstvá struktura nejen různé vrstvy materiálu, ale jejich uspořádání.

Provedení výztužné polypropylenové trubky produkty mohou být následující:

• hliníková vrstva tlustší stěny blíže k vnějšímu povrchu - při svařování hliníku pláště takových výrobků, které mají být odstraněny spolu s vnější vrstvou z polypropylenu;
• vrstva hliníkové fólie v řezu na úsek stěny středního - svařovací fólie není odstraněn na trubkách takové sekce zahušťování jsou vytvořeny;
• armovací vrstva tkaniny ze skleněného vlákna - trubka s o něco větší, než je hliník, je koeficient tepelné roztažnosti, ale zjednodušený proces pájení.

Hliníkové fólie vrstva má tloušťku od 0,1 do 0,5 mm - čím silnější fólie, tím vyšší je provozní tlak v potrubí. Hliníkový plášť, který nejen zvyšuje pevnost PP trubky, ale je kyslíkovou bariérou může být kontinuální provedení a rovnoměrně perforovanou.

Polypropylen má schopnost projít kyslík přes jeho hmotnosti, včetně těch obsažených ve vzduchu. V důsledku toho bude kyslík proudit stěnou potrubí na chladivo. To je negativním faktorem, když je topný systém použít jako nemrznoucí chladicí kapaliny - některé z jeho druhu, za vzniku sloučenin, které by poškodily kotle a oběhového čerpadla v koordinaci s kyslíkem. Pro takový by měl být ohřev potrubí namontován PP zkumavky pevné hliníkové výztuže.

Pokud se však voda se používá jako chladicí kapaliny, je lepší použít trubku s děrovaným pláštěm pro ohřívání potrubí. Perforace z hliníku, který se provádí pomocí nebo reliéfní umožňuje spojování přilehlých vrstev PP bez použití lepidla. Tyto polypropylenové trubky minimálně náchylné k tepelné roztažnosti a netvoří zesílení na teplotě a barometrickém změn.

V poslední době se za účelem stabilizace použitého polypropylenu ocelové trubky produkty čedičového vlákna, která je známá pro svou vysokou teplotní odolnost a nízký koeficient tepelné roztažnosti. Příklady jsou polypropylenové zkumavky EKOPLASTIK výroba Česká vyztužený čedičového vlákna fúzí plastu, který snižuje koeficient tepelné roztažnosti třikrát.

Velikost přípustného tlaku a teploty PP-trubky jsou rozděleny do následujících skupin:

• PN 10 - tenkostěnný materiál pro montáž studené vody systémy s provozní teplotou do + 20 ° C a podlahy s vyhřívanou chladiva do + 45 ° C, tlak 1 MPa (10,0 kg / cm);
• PN 16 - Materiál trubky pro obvody teplá a studená voda s okolní teplotě až do + 60 ° C, tlak 1,6 MPa (16,0 kg / cm);
• PN 20 - univerzální cílové produkty, včetně GBS s teplotou až do + 80 ° C, tlak 2 MPa (20,0 kg / cm);
• PN 25 - vyztužený hliníkových trubek pro rozvody topné vody a zařízení s provozními teplotami teplé až do + 95 ° C, tlak do 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Velikost jmenovitého tlaku je uveden v článcích označování, jako PN10, PN16, PN20, PN25.

Pro instalaci topných systémů nejrozšířenější PP trubek z následujících velikostech:

• 20 mm - pro interní zapojení sítě klempířských a topného okruhu systému;
• 25 mm - pro výrobu stoupaček v nízkopodlažních budov, připojení radiátorů a podlahového vytápění;
• 32 mm - pro výrobní stoupací potrubí a potrubí pro přivádění výškové bytové domy (podlahy 6 a vyšší).

Složené systémy PP otopné

Sloučeniny PP trubek provést následující typy:

• z jednoho kusu - s pomocí svařování;
• Split - závitové spoje.

Při instalaci ohřev teplé vody a je obvykle nutné použít obě metody, protože spojení dílů potrubí mezi svaru a vložkou ve stoupací a spojovacích radiátory - závitové Připojení.

Svařování se provádí pomocí speciálního nástroje - pájení svaru, který na pravé straně s použitím pevné vytváří těsné spojení založené na pronikání molekul kontaktních ploch navzájem.

Svařovací proces PP trubky jednoduchý - schopnost získat po několika testovaných sloučenin zbytečných zbytky a páry gons laterals.

Šroubování kování se používají, které byly dříve připraveny pro pájení svařované stříhat PP trubku.

Nevýhody polypropylenové zkumavky

To, co se nazývá nevýhoda, často charakteristickým rysem tohoto materiálu. A v případě PP trubek. Pokud se to považuje za nedostatečné hořlavosti pravým nábytek je také osvětlena, zejména z přírodního dřeva, jeho přirozenosti, ale nejsou považovány za nevýhodu.

Obecně platí, že není nutné se zabývat nedostatky trubkové výrobky z polypropylenu a nekvalitních výrobků z některých výrobce, špatná volba materiálu pro stávající provozní podmínky a chyby instalace, způsobí nárok na PP materiál.

Vlastnosti polypropylenových trubek:

• Montážní konzoly v horizontálních úsecích, aby se zabránilo prohýbání podpěry překlenuje krok by mělo být provedeno v závislosti na průměru trubky 0,5 - 1,0 m;
• Příprava materiálu spoje před svařováním se musí provádět pečlivě - odstranění fólie, výřezu;
• svařování PP potrubí je třeba přesně udržovat zahřátí svarových spojů;
• nedostatečná flexibilita neutralizuje vhodné vybavení (kontury, snadno ohýbat);
• při nákupu materiálu pro instalaci topného systému získat lepší trubky a tvarovky z jednoho výrobce;
• Vyhnout použití PP-trubek pochybné kvality, například i s jemnými vnější vady.

XLPE potrubí

Pro zlepšení vlastností polyethylenu (obvykle nízkým tlakem - IPA)

K dispozici je speciální technologie se mění svou molekulární strukturu, tzv síťování, vytváření dalších vazeb mezi molekulami se zvýšenou pevností a teplotní odolnost vlastností polymeru. XLPE trubky mají PEX označení a mají pevnou stěnu nebo vícedílný profily - jeden nebo dva shell vyroben ze základního materiálu, a mezi nimi, nebo mimo výztužná vrstva je, plní roli kyslíku bariéra.

Tento materiál byl úspěšně aplikován v mnoha oblastech, včetně elektroinstalace a topení, teplou užitkovou vodu, normální a vysoká.

Sloučenina plastové topné trubky PEX-materiálu je prováděna jedním ze tří způsobů:

• Kleště (komprese) - rozebíratelný spoj;
• Výše uvedená lis - podmíněně odnímatelné spojení;
• Svařovací - tvarované montáž.

Každá z metod instalace odpovídá určité nástroje a vybavení.

Existuje způsob zesíťování polyethylenu 4, které jsou po použití výsledného materiálu je vyroben trubkových výrobků, které mají označení v odpovídajícím označení:

Charakteristika PEX-trubky síťovací technologie

Na materiálu trubky PEX-a - jednotnost zesíťování a její dobrou procento. Výrobky z PEX-a nejvíce flexibilní všech zesítěných trubek s a dobrou molekulární paměti - schopnost obnovit svůj tvar po deformaci. Tím je konfigurace je možné snadno odstranit vady a záhyby vytvořené v průběhu montáže obvodu pomocí obvyklé konstrukce sušárny.

PEX-a - dlouho používají zesíťující metoda, která umožňuje získat materiál s širokém rozmezí teplot Provozní zachovat jejich pevnostních vlastností i na vrcholu svých krátkodobých výkyvů od -100 do +100 stupňů. Výroba polyethylenu peroxid zesítěné - proces drahé, ale vysoké náklady je odůvodněno kvalitou hotový výrobek. PEX-a trubky byly úspěšně použity pro instalaci topení a teplé vody systémy, udržovat jejich vlastnosti po mnoho let.

S těmito ctností PEX-trubky má dvě podstatné nevýhody. Během provozu je materiál vystaven intenzivnímu vyplavování chemické chladicí kapaliny, které mají negativní dopad na topenářské techniky a automatizace. Kromě toho jsou náklady na tento druh zesítěných trubek, jakož i armatury pro to, mnohem vyšší hmoty PEX-B a PEX-A. V důsledku toho, s přihlédnutím k náklady na práci, celkové náklady na vytápění XLPE polyethylen PEX-a může být několikrát vyšší, než při použití produktů z jiného typu polyethylenu zesítění.

PEX trubky PEX-b začaly být produkován po předchozí druh, ale 40 let působení na trhu - také dostatek času pro vyhodnocení vlastností materiálu. Výroba PEX-b ve velké poptávce v důsledku kombinace nákladů a dostupnosti kvalitních - vysokou pevností v tahu.

Mezi nedostatky tohoto typu potrubí třeba poznamenat, tvrdost PEX- a nízkou relativní molekulovou paměti - za obalový materiál, čímž se získá realizace požadované konfigurace buhtovoy je obtížné.

Zesítění metoda PEX-c (záření) ozáření výroby polyethylenu svazku nabitých částic, ve kterém je část existujících vazeb zničeny tvořit novou. Přičemž způsob se vyznačuje tím, nevyhnutelné nerovnoměrnosti zesítění, což způsobuje vysoké riziko vzniku trhlin, ale technologie nevyžaduje nákladné a potrubí PEX-c je stále k dispozici pro systémy s nízkými požadavky na pevnost a tepelně odolné harakteristikamteplovodov.

PEX-d trubky (dusičná struktura materiál) - technologie výroby je složitý a nákladný, přičemž Vysoké náklady na tento materiál není odůvodněno vlastností materiálu, takže poptávka po výrobku není vysoká.

Polyethylen o zvýšené tepelné odolnosti

Materiál, který má označen PE-RT, byl vytvořen jako pokročilejší alternativní zesítěného polyethylenu a představuje termoplast, ve kterém výrobní proces není řetězové propojení, která významně zvyšuje zařízení. Současně se pevnostní vlastnosti PERT trubek kvalitní produkty PEX-polymeru, a pro zjednodušení jako sloučeniny - mohou být svarové spoje. To je také kvůli popularitě tohoto materiálu, který podle definice je vhodný pro montáž na všechny dodávky vody a topné systémy s teplou vodou.

polybuten pipe

Trubkové výrobky z polybutenu (PB, PB ruského zkratka) - moderní vysoce kvalitní materiál, který v sobě spojuje výhody polypropylenu a zesítěného polyetylénu. Horká voda a topné trubky z polybutenu použít relativně nedávno, ale již osvědčená materiál vynikající technické vlastnosti jsou stejné pro aplikaci výrobky.

Výhody polybutenu trubek:

• zachování pevnostní charakteristiky při extrémních teplotách;
• vysoký stupeň flexibility je zachována i při nízkých teplotách;
• nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• možnost montáže svařením spojů;
• nízká tepelná vodivost;
• odolnost vůči chemikáliím.

Polybuten trubkové výrobky jsou vyráběny ve svitcích a barů, a to jak konvenční a předizolované výkonu. Vysoký výkon je příčinou nejen rozšířené používání polybutenu ve vytápění a ohřevu teplé užitkové vody, ale jejich vysoká cena k dnešnímu dni.

Trubky vyrobené z kovu

Metalloplastikovaja trubkové výrobky - vysoce pevného materiálu se stěnou, kterou tvoří 5 vrstev: hliníková trubka se vnějšího a vnitřního pláště XLPE upevněn kvalitní komunikaci.

Provedení z vnějšího a vnitřního pláště, může být jiný způsob zesítění nebo z polyetylénu o zvýšené teplotní odolností.

Pipe Technologie výroby kovových komplexů, ale je odůvodněna vysokým nákladům na specifikacích Konečný produkt, který se vyrábí s vnějším průměrem od 16 do 40 mm a tloušťce stěny 2-3,5 mm, v příkladném provedení - metráží bay.

Oblast použití kovových trubek - průmyslové a domácí vytápění a přípravu teplé vody.

Výhody:

• Antikorozní;
• vnitřní a vnější odolnost vůči chemikáliím;
• nízká tepelná vodivost;
• s nízkým třením vnitřní povrch;
• malá hodnota poloměru zakřivení v ohybu shromáždění;
• antistatické;
• dielektrické vlastnosti;
• spolehlivostní klouby;
• trvanlivost.

nevýhody:

• podstatné množství tepelné roztažnosti (nutnosti instalovat kompenzátory);
• nedostatečná odolnost proti mechanickému poškození;
• nutnost utahování kompresní šroubení;
• relativně nízký odpor ocelové trubky teploty;
• vysoké náklady armatur.

Základní technické vlastnosti kompozitových trubek jsou přítomny v značení materiálu použitého pro pohodlí na běžný metr.

Provozní charakteristiky kovové trubky:

Důležité! Když je teplota chladicí kapaliny vyšší než 140 ° C, taje vnitřní polymerní skořepinu se zbytkem struktury trubkového.

Instalační trubka vyrobena z kovu pomocí speciálních nástrojů a kování. Pokud existují určité množství produkce dovednosti montážní práce je to možné přístroj vytápění nebo CSA této věci na vlastní pěst.

závěr

Úspěch topná zařízení bydlení závisí na mnoha faktorech, včetně správné volby materiálu pro topnou trubkou. Dnešní trh trubních materiálů je tak bohatý, který vám umožní vybrat plastových trubek pro ohřev jakoukoliv topnou jednotku. Měl by mít jen jasnou představu o podmínkách použití namontováno zařízení.